长螺旋钻机引孔方案
71地下室长螺旋引孔施工方案
71地下室长螺旋引孔施工方案一、工程概况本工程为地下室长螺旋引孔工程，施工地点位于地区的一栋建筑物的地下室区域。
工程的主要目的是将地下室的屋顶与地基之间打通通气孔，以确保地下室的通风与排水。
引孔施工方法选择了螺旋钻孔技术。
二、施工条件1.施工地点为地下室，环境复杂，通风和照明条件较差，需要采取相应的安全措施并提供合适的照明设备。
2.施工地点具有较高的地下水位，需要进行防水处理，防止地下水灌入施工区域。
3.施工地下室为混凝土结构，施工时需要注意不对结构造成额外的损伤。
三、施工步骤1.建立安全防护措施：在施工地点周围搭建合理的安全护栏，并指定专人负责监督施工区域的安全。
2.进行地下水的排泄工作：钻孔前需要将地下室积水排干，避免施工时水位过高导致施工质量问题。
3.按照设计要求进行定位：根据设计要求确定引孔的位置，并进行标识，以便准确施工。
4.进行地面的挖掘：使用挖掘机对地面进行挖掘，以便于进行孔的钻探工作。
5.进行孔的钻探：采用螺旋钻孔技术，使用螺旋钻头对地下室屋顶进行钻孔，直至与地基打通通气孔。
6.进行孔的加固：在完成钻孔后，根据设计要求在孔内铺设合适的管道，并进行固定，以确保孔的通畅性与稳定性。
7.进行试验与验收：对螺旋引孔进行试验与验收，确保其质量符合设计要求。
四、安全措施1.在施工现场搭建合适的安全护栏，确保施工区域的安全。
2.在施工区域提供足够的照明设备，保证施工人员的安全。
3.施工人员需要佩戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.施工前对施工区域进行检查，确保地下水位没有超过警戒线，并进行必要的排水工作。
5.在施工过程中，对螺旋钻孔机进行定期检查与维护，确保设备的正常运行，减少事故发生的概率。
五、材料与设备1.螺旋钻孔机：用于进行钻孔作业，可以根据设计要求选择合适的规格。
2.管道与固定材料：用于在引孔内进行固定，确保引孔的通畅性与稳定性。
六、质量控制1.施工前需要对引孔位置进行勘察，并确保与设计要求相符。
长螺旋钻机引孔施工方案
一、机械及劳动力计划1、机械计划根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用1台螺旋钻机（1台螺旋钻机一台班可引孔50根），配480钻杆。
螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。
二、施工工艺流程及质量控制重点1、施工工艺流程钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。
2、质量控制重点（1）桩机就位，调平机架后，钻头中心对准桩位，桩位偏差不得超过20mm。
（2）桩机定位准确后，应保证钻杆垂直，缓慢钻进，尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。
（3）施工过程中随时清理孔口积土，防止土体落入桩孔内；（6）严格控制提升钻杆速度。
三、施工方法本工程引孔采用1台螺旋钻机（1台螺旋钻机1天可引孔约50根），配480钻杆，引孔施工计划引孔至中风化面。
长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩动力头，带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔，钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上，钻具在提升时泥土被挤压至密与钻杆形成一土圆柱，土圆柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌，不掉块，即使在地下水丰富的地层，因土圆柱与钻孔间隙小，成孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很小，因此孔内不会坍塌，有效地保证了桩身的完整性及桩质量。
（1）根据施工图和建筑红线及甲方移交的控制点精确施放各轴线和桩位。
然后在桩位上订小木桩做好标志。
（2）桩位放线完备后，汇请甲方及相关部门人员验线，复核桩位。
（3）按规定安装好机械的电路、电器、检验机械的施工性能，并做好机械的调试，直至机械运转正常。
（4）桩位线验收及机械调试工作完成后，开始机械钻孔取土施工，引孔施工按引孔至中风化面。
长螺旋钻机引孔方案
目录一、工程概况 (1)二、工程地质情况 (1)三、施工场地条件及施工准备 (1)四、组织机构 (2)五、机械及劳动力计划 (3)六、施工工艺流程及质量控制重点 (3)七、施工方法 (4)八、引孔施工顺序及打桩顺序 (5)九、施工进度计划 (5)十、工程施工管理措施 (6)十一、引孔与沉桩设备的配合 (7)十二、特殊情况的补救措施 (7)引孔施工方案一、工程概况本工程地点位于丰县新城区，本工程范围包括：场地平整、桩基础工程等工作内容。
PHC600（AB）110-C80型预应力管桩426根，平均桩长约27m。
单桩竖向承载力特征值为2000KN。
本工程场地范围内地下20米至25米左右深度有粉砂夹粉土及粉质粘土夹粉土层，我司在进行预应力管桩施工过程中出现了管桩施工无法达到设计要求的有效桩长的情况。
后施工、监理、勘查、设计及业主就管桩施工无法达到设计要求有效桩长的情况召开了会议进行讨论，决定在桩基施工前需要引孔，采用引孔桩基施工方法，对管桩施工进行引孔，以保证有效桩长达到设计要求。
二、工程地质情况详见地质勘查报告三、施工场地条件及施工准备本工程具备了一定的施工条件，施工现场临时用电拟从场地西南角配电房处接驳，可满足引孔时用电的需求。
临时设施在场地西南角已搭建好。
施工前机械设备、材料进场；有关施工人员到岗；由技术人员、安全员组织进行技术与安全交底，使施工作业人员明确设计与施工要求，增强安全生产意识，并由技术人员安排专人负责质检记录工作。
四、组织机构五、机械及劳动力计划1、机械计划根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用1台螺旋钻机，配500钻杆。
螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。
六、施工工艺流程及质量控制重点1、施工工艺流程钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。
长螺旋引孔的施工工艺流程与注意事项
长螺旋引孔的施工工艺流程与注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 引言长螺旋引孔是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
长螺旋引孔施工方案
长螺旋引孔施工方案1. 引言长螺旋引孔是一种常用的地基处理技术，适用于软土地区的建筑物基础支撑。
本文档将介绍长螺旋引孔的施工方案，包括前期准备、设备和材料准备、施工步骤以及质量控制措施。
2. 前期准备在进行长螺旋引孔施工前，需要进行以下准备工作：•调查勘测：对现场进行勘测，了解土壤情况和地下水位，确定螺旋桩的设计参数。
•设计方案：根据勘测结果和建筑要求，进行长螺旋桩的设计，包括桩径、桩长和桩间距等。
•打桩方案：制定详细的施工方案，包括桩位标定、桩机操作路径等。
3. 设备和材料准备进行长螺旋引孔施工需要准备以下设备和材料：•桩机：选择适当的桩机进行螺旋桩的施工，确保其稳定性和操作性。
•螺旋钻头：根据设计要求，选用合适直径和长度的螺旋钻头。
•钻杆：根据实际需求，准备足够长度和数量的钻杆。
•辅助设备：包括钢丝绳、夹具、测量仪器等。
4. 施工步骤本节将详细介绍长螺旋引孔的施工步骤：步骤一：桩位标定根据设计方案，在地面上标定螺旋桩的位置和间距。
使用测量仪器确保桩位的准确性。
步骤二：挖掘孔洞使用桩机将螺旋钻头悬挂至桩位上方，开始进行挖掘。
根据设计要求，逐步向下打入地下，同时顺时针旋转螺旋钻头，形成孔洞。
步骤三：清理孔洞打孔过程中，将钻杆长接到钻头上，将钻杆转到孔底，然后将土壤取出。
使用恰当的工具清理孔底，确保孔洞内的土壤和碎石完全清理干净。
步骤四：安装螺旋桩将螺旋桩的一端连接螺旋钻头，使用桩机将螺旋桩缓慢推入孔洞内。
控制推桩速度和方向，确保螺旋桩的正确安装。
步骤五：检测桩身使用仪器进行桩身的检测，确保螺旋桩的质量符合设计要求。
步骤六：浇注灌注料在螺旋桩顶部留出足够的空间，用混凝土灌注料进行填充。
确保灌注料充分密实，与螺旋桩紧密结合。
5. 质量控制措施在长螺旋引孔施工过程中，应采取以下质量控制措施：•每根螺旋桩的安装深度和垂直度应符合设计要求。
•孔洞应清理干净，不得有残渣和碎石。
•桩身应具备足够的承载力和稳定性。
长螺旋引孔是解决锤击管桩穿透砂层的有效施工措施
长螺旋引孔是解决锤击管桩穿透砂层的有效施工措施长螺旋引孔是解决锤击管桩穿透砂层的有效施工措施前言：钢筋砼预应力管桩以轻质、高强、节能环保、单桩载力高，施工速度快、工厂化、标准化等显著优点，在建筑工程中得以最广泛的应用。
但打桩过程中经常遇较厚的砂隔层需要穿透,桩在高频锤击下，极难贯入；贯入度有时可近似认为是零，桩身疲劳发生破坏.当桩打不到设计标高，工程上常采取截桩或补桩的方法予以补救，这种问题是困绕管桩施工的顽症.解决此问题的方法通常都是采用循环钻孔,并配泥浆护壁。
这种引孔工艺虽然成熟,但引孔速度慢（一天一孔)经济造价高,现场的泥浆不利于打桩机械的开展。
而本文介绍用长螺旋钻机引孔，引孔速度快,造价低，现场清洁文明，是解决锤击管桩施工中穿透砂层最有效的措施。
但这一工艺,适合地下水较低（中西部黄土高原等)土壤内摩擦角较大粘土层，沿海区域地下水位较高情况下特别是砂层中应用成功实例甚少,如何将长螺旋引孔打桩工艺,推广应用到高地下水位区域,是本文所要研究的问题，下面作者就以连云港市国贸双厦桩基础施工中，应用长螺旋工艺引打桩并获得成功的实例和经验，来阐述所要研究的问题。
工程概况及地质描述工程概况连云港市国贸双厦建址于市中心地区，在通灌路与连海路交界左侧，主楼29层，地下室一层，属该市体量较大的高层建筑，该项目由连云港市建筑设计院设计，桩基础工程由连云港市天豪基础工程有限公司承包。
桩基采用高强预应力砼离心管桩，规格为PHC—600（直径600MM)有效桩长23M，以自然地面以下送桩6。
6米，工程桩总数量为398根，桩位布置为满堂布置，包括3根静载荷试桩，单桩设计承载力为2700KN。
地质描述根据工程地质勘探报告，地表下9.3～20米之间有较厚的砂隔层。
钢筋混凝土管桩要穿透这些砂隔层,桩尖达到第⑩层强风化片麻岩，如图1—1描述：1—1地质及工程桩剖面描二、施工中桩打不下去，出现难题根据设计要求,桩要穿透⑤-⑧层细砂层叠加厚11.5M（标贯值26〈N〈39），难度较大,为了慎重起见，事先要做三根试打桩,根据试打情况再做载荷试验，由静载得出的结果最后确定选用桩基方案。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，建筑场地面积为XX平方米，地质条件复杂，地基承载力低。
为确保工程质量和安全，本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备（1）钢筋：按照设计要求准备钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：选用优质水泥，确保水泥质量符合国家标准。
（3）砂、石：选用优质砂、石，确保其质量符合国家标准。
（4）混凝土：根据设计要求，配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备（1）长螺旋钻机：选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备足够的运输车辆，确保混凝土和材料及时运输。
（4）其他设备：准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。
（3）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔底沉渣。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并进行吊装。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻进速度，防止孔壁坍塌。
（2）清孔：钻孔完成后，采用高压水枪进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼制作应严格按照设计要求进行，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中，注意钢筋笼的平稳，防止变形。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质量。
长螺旋桩机引孔施工方案
第一章工程概况二、桩基工程概述本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12，钢筋的保护层厚度不小于40mm，桩尖为b 型桩尖(十字型钢桩尖），详见下图:根据设计文件，采用预转引孔取土结合静压沉桩施做，隔一引一，梅花形布置，引孔孔径为400mm，引孔深度为桩长一半。
取土引孔法就是采用螺旋钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上静压管桩,使管桩达到设计标高。
采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应，地基明显改善,地基土变位可减少30%～50%，超孔隙水压力值可减少40%～50%，并可减少对已沉入桩的挤推和上浮，也有利于减少对周围环境的影响，钻孔结束之后，将土回填到所引孔内，挖机平整，进行二次放线，再在原先钻好的孔位置进行静压。
引孔后再压桩，可以减小一般压桩工艺在施工过程中对土壤的挤压效应，因为在静压桩施工前，引孔机已经按照桩位把桩孔的土壤取出来，形成一个相对孔洞，在静压桩施工时桩对土壤的摩擦挤压力大大减小。
从而避免管桩的上浮和复压现象的发生。
第二章编制依据2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）3、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）7、本工程地质勘察报告。
8、其它相关规范及标准第三章施工准备(一)机械准备本工程引孔采用2台长螺旋钻机，配400mm钻杆，引孔施工计划引孔至PHC管桩设计桩长的一半。
长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩动力头，带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔，钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上，钻具在提升时泥土被挤压至密与钻杆形成一土圆柱，土圆柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌，不掉块，即使在地下水丰富的地层，因土圆柱与钻孔间隙小，成孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很小，因此孔内不会坍塌，有效地保证了桩身的完整性及桩质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
长螺旋引孔施工方案
一、工程概况
XXXXXXXX工程路基东西两侧主道拓宽段及辅道两侧的地基为淤泥层，设计对该段软基进行水泥搅拌桩处理；在桩号K0+235.5~K0+476东西两侧、搅拌桩机施工至孔深2.2~3.0米时受阻，桩基搅拌头无法继续向下钻进对淤泥软基进行处理，我部及时将该情况向业主、设计、监理单位进行反馈；经设计单位进行补勘及查看原地勘资料后发现：西侧K0+235.5~K0+476原地面下2.2~3.7米、东侧K0+235.5~K0+310.93原地面下2.5~3.5米范围为强度较高的硬壳层（经检测：静力触探PS值>1.3MPa），导致搅拌头受阻、无法进行软基处理。
各单位经多方面的技术、经济方案比较后，决定采用成本最低的长螺旋引孔来解决该段硬壳穿透问题。
二、本次引孔的范围
1、西侧K0+235.5~K0+476范围，处理长度240.5米，处理宽度11.5米（拓宽段3.5米+辅道8.0米），桩间距1.2米，总根数2340根，每根引孔深度4.0米，引孔长度9360延米。
2、东侧K0+235.5~K0+310.93范围，处理长度75.43米米，处理宽度11.5米（拓宽段3.5米+辅道8.0米），桩间距1.2米，总根数740根，每根引孔深度
4.0米，引孔长度2960延米。
三、施工场地条件及施工准备
本工程具备了一定的施工条件，施工现场有临时道路及配电柜，机械进出场便利。
四、机械及劳动力计划
1、机械计划
根据该工程的地质情况和甲方的工期要求，选用2台螺旋钻机（1台螺旋钻机两台班可引孔100根），配500钻杆。
螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护
壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。
五、施工工艺流程及质量控制重点
1、施工工艺流程
钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收桩位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。
2、质量控制重点
（1）桩机就位，调平机架后，钻头中心对准桩位，桩位偏差不得超过20mm。
（2）桩机定位准确后，应保证钻杆垂直，缓慢钻进，尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。
（3）施工过程中随时清理孔口积土，防止土体落入桩孔内；
（6）严格控制提升钻杆速度。
六、施工方法
本工程引孔采用2台螺旋钻机（1台螺旋钻机两个班1天可引孔约100根），
配500钻杆，引孔施工至地面下不少于4.0米。
长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩动力头，带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔，钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上，钻具在提升时泥土被挤压至密与钻杆形成一土圆柱，土圆柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌，不掉块，即使在地下水丰富的地层，因土圆柱与钻孔间隙小，成孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很小，因此孔内不会坍塌，有效地保证了桩身的完整性及桩质量。
（1）根据变更方案精确施放各轴线和桩位。
然后在桩位上订小木桩做好标志。
（2）桩位放线完备后，汇请甲方及相关部门人员验线，复核桩位。
（3）按规定安装好机械的电路、电器、检验机械的施工性能，并做好机械的调试，直至机械运转正常。
（4）桩位线验收及机械调试工作完成后，开始机械钻孔取土施工，引孔施工至地面下不小于4.0米。
钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。
施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊线锥或利用钻机平台用水平尺进行垂直检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心点。
同时检查钻头两侧阀门应开筏自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。
启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻、提钻，钻到预应深度后，应在原深处空转清土。
成孔时作业人员应从两侧垂直方向，采用钻机柱吊挂垂线的方法，检查钻具成孔时的垂直度，发现偏斜及时进行调整，以保证钻孔的垂直度。
成孔深度应满足设计要求，在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
可利用在钻机立柱上施划尺寸记或其它方法进行施工深度的控制。
对成孔时旋出地面的泥土及时清理，以保证场地道路通畅、平整，便于钻机转移作业；
（5）完成一根桩的引孔时，即可移机至下一根需引孔桩位进行引孔施工。
引孔钻头示意图
七、施工进度计划
根据设计引孔的相关要求及参照地质资料，本工程须引孔约3080根2台引孔钻机每天所能引孔约为200根（两个班），我司计划在16天内，引孔完成。
八、工程施工管理措施
一、质量保证措施
长螺旋钻孔灌注桩为地下隐蔽工程，施工过程中必须实行严格而有效的质量管理制度，以确保工程质量，特提出如下措施：
（1）对全体施工人员要加强质量管理，牢固树立“质量第一”的观念，做到人人重视质量，关心质量，自觉采取措施保证质量。
（2）实行全面质量管理，重点是钻进成孔、管桩施打两个主要工序，先行施工的工序未经检查验收不准进入下道工序施工。
（3）由工程技术人员、机台施工人员共同组成QC小组，及时解决施工中的质量问题。
（4）认真、准确地做好各工序施工记录，及时交汇，发现问题后立即采取补救措施。
二、安全生产措施
(1) 全施工人员都必须严格遵守安全操作规程，牢固树立“安全第一”的思想，自觉采取措施确保安全生产。
（1）施工完成的引孔，应用木板遮盖或对引孔完成区域拉警示带，防止坠落。
（2）进场后，对工地的员工进行安全教育学习，建立好安全生产管理体系，对工人进行安全技术交底。
（3）给员工提供合格的安全帽及防护设备，配置必要的劳保用品。
（4）机械设备安装完毕后，工地负责人、专职机电员，必须认真检查，进行试运正常后才施工。
（5）人员必须戴好安全帽，上机架必须系好安全带。
（6）设置合理的供电系统，经常检查线路是否有断线、破皮、短路等情况。
搞好用电线路的架敷设置，且设漏电保护器，并做好一机一闸。
（7）下班必须短开总电源，各操作部位必须置零。
（8）常检查机械所用油绳，保证油绳的安全使用。
(9) 严格执行有关安全工作规定，互相监督，严防事故的发生。
(10) 机械设备的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统或易于造成事故的凸出部位设置安全防护罩。
(11) 各岗位工作人员，必须思想集中，认真操作，发现事故隐患及时处理，决不凑合。
(12) 工地设置安全小组成员2人，除经常检查及时消除事故隐患外，行使下列权力：
1当领导违章指挥时，有权拒绝执行。
2当岗位人员违章蛮干时，有权停止其操作；
3在重大事故隐患未排除之前，有权停止生产；
4对在安全生产中做出突出贡献和造成重大事故者有权提出奖罚意见。
三、施工管理措施
（1）长螺旋钻孔灌注桩工艺程序繁杂，必须做到精心组织，科学管理。
（2）建立健全组织管理机构，设置项目经理1人，工程技术负责1人，引孔钻进设立负责人，名负其责。
（3）加强质量意识教育，实行全面质量管理，设质量检查员1人，严把质量关，各工序不经检查验收不得转入下道工序施工。
以确保整个工程质量满足设计要求。
（4）加强计划管理，统筹安排各项工作，科学有效地指导施工。
（5）实行岗位责任制度，不仅包括工作量指标，而且含质量、安全等指标，充分调动广大施工人员的积极性，优质、安全高效地完成该段引孔施工任务。
九、特殊情况的补救措施
1、钻孔偏斜、
偏孔即成孔后桩孔出现较大垂直偏差。
造成偏孔的原因有：①桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动；②土层软硬不均匀，致使钻头受力不均；
③钻杆弯曲，接头不正。
预防与处理措施：①将桩架重新安装牢固，并对导架进行水平和垂直校正，安装钻机时要求钻头中心、钻盘中心在同一轴线上，钻架必须垂直，钻杆位置偏差不大于20cm，检修钻孔设备；②偏斜过大时，填入石子粘土，重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降；③另外安装导正装置也是防止孔I斜的简单有效的方法。
④对弯曲钻杆或接头予以校正，如校正困难则更换合格的钻杆。
2、卡钻
长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。
如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。