ZKS系列直线振动筛

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直线振动筛 标准

直线振动筛 标准

直线振动筛标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:直线振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的颗粒物料的筛分工作。

它通过振动筛分的方式,可以将不同颗粒大小的物料按要求进行分离,达到粒度分级的效果。

直线振动筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高、工作噪音小等特点,已成为各个行业不可或缺的重要设备之一。

一、直线振动筛的工作原理直线振动筛是由振动电机、筛箱、网架、减振弹簧等组成的筛分设备。

振动电机通过激振器的激振,使筛箱产生振动,颗粒物料在振动的作用下不断移动,通过筛网的筛分作用,实现颗粒的分离。

振动电机提供了振动力,使颗粒物料在筛箱内进行跳跃运动,从而实现了颗粒物料的筛分和分级。

二、直线振动筛的结构特点1. 筛箱:筛箱是直线振动筛的主要部件,通常由钢板焊接而成,具有强度高、耐磨性好的特点。

2. 网架:网架是安装在筛箱上的筛网支撑结构,通常由钢丝编织而成,可根据筛分要求选择不同的规格和孔径。

3. 振动电机:振动电机是直线振动筛的动力源,通过产生线性振动,驱动筛箱进行振动,实现颗粒物料的筛分。

4. 减振弹簧:减振弹簧安装在振动电机和筛箱之间,起到减震、减振的作用,保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。

5. 操作平台:操作平台上配有操作面板、电气控制箱等设备,方便操作人员进行设备的控制和监控。

三、直线振动筛的应用领域1. 矿山行业:在矿山的选矿过程中,直线振动筛广泛用于粗筛、细筛、洗筛等工序,对矿石进行筛分和分级。

2. 冶金行业:在冶金工业中,直线振动筛可用于焙烧矿的筛分、炉渣的筛分等工序,提高生产效率。

3. 化工行业:在化工领域,直线振动筛可用于化工原料、颜料、涂料等物料的筛分作业,提高产品质量。

4. 建材行业:在建筑材料行业,直线振动筛可用于水泥、石灰、玻璃等颗粒物料的筛分,满足不同颗粒物料的需求。

5. 粮食行业:在粮食加工领域,直线振动筛可用于大米、小麦、玉米等谷物颗粒的筛分,提高产品品质。

直线振动筛操作规程

直线振动筛操作规程

直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞,要压紧在结构架上。

2、检查振动器油量是否达到规定油位,通气孔是否通气。

3、对原有螺栓进行检查,保证其紧固性,特别是固定振动器的螺栓,必须打牢。

减振弹簧必须完好无损。

4、检查三角皮带的张紧力是否适中,避免在起动或工作中打滑。

5、用手或其它方法转动振动器,转动应灵活,无卡阻现象。

6、检查筛面上是否有堆积物料,以防启动困难。

二、正常开车
1、按下启动电钮,启动电动机。

2、待振动器运行平稳后才能给料。

3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀,水量以洗净矿石达到要求为准。

三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后,再停驱动电动机,并关闭水阀。

2、停机后要进行设备检查,并做好振动筛的保养护理工作。

振动筛运行中注意事项:
1、运转生产时,给料必须均匀,并且分布于整个筛面上,不能忽多忽少。

若出现给矿过多以至压死振动筛时,应立即通知停止给矿,并迅速有效处理好。

2、注意筛子有无强烈噪声,筛子振动不准有不正常的摆动现象,当发现筛子有摇晃现象时,应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。

3、经常观察筛网有无松动,有无因筛网局部磨损造成漏税矿,如有这些情况出现时,应通知检修人员处理。

4、在正常运转中,轴承温度一般不得超过75℃。

如温度继续升高,应检查油的级别,油位和油的清洁度。

5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻,若堵塞易导致轴承发热。

ZKX型直线振动筛在设计上存在的缺陷及其改进策略

ZKX型直线振动筛在设计上存在的缺陷及其改进策略

图 13 Z KX G 筛板型式及紧 固方式 1—筛板; 2—压条; 3—T 型螺栓; 4—紧固装置; 5—托架槽钢
4 ZK XG 型筛频率的选择
很多用户 认为 ZK X 型筛存 在某些 不足, 便把传 动方式 改为双 电机自 同步方式, 振 动频率 降至 12~ 16Hz。频率降低, 振动筛 的使用寿命 会有很大 提高, 但是筛分效果 和处理量均会大大 降低。所以, ZKX G 型直 线筛还 是选 用了单 电机 皮带 轮传 动、齿轮 强迫 驱动的方式, 目前就是让用户自主选 择振动频率。
5 结语
ZKX G 型直线振 动筛是在 吸收了 多种振 动筛成 功因素基 础上, 针 对 ZK X 型直线振 动筛的不 足而改 进 设 计 的, 两 者 安 装 尺 寸、外 形 尺 寸 基 本 相 同, 是 Z KX 型直线筛用户理想的更新换代产品。
( 收稿日期: 1999-07-29 责任编辑: 沈丽娟)
表 1 ZK X 型筛使用过程中出现的故障
故障形式
故障原因
侧板断裂
材料 焊接缺陷 横向受力
托架管梁断裂
材料 焊接缺陷 横向受力
轴承破损
质量 磨损 设计
齿轮折齿
质量 磨损 设计
筛板破损
质量 磨损 设计
电机断轴
质量 设计
后挡板断裂
材料 焊接缺陷 横向受力
表 2 ZK X 型筛安装维护中出现的问题
需常维护部件 皮带轮联接销 皮带轮联接销衬套 振动器地脚螺栓 振动器轴承 筛板
( 3) 矸石含煤降低 1% ( 末煤售价 180 元/ t) , 至少 可增加收入 22 多万元。
( 4) 以上年累计增加效益 380 多万元。 ( 5) 销 售 精煤 灰 分批 合 格率 、批稳 定 率 均达 到 100% , 创出了“双八”名牌产品( 精煤灰分< 8% 、硫分 < 0. 8% ) , 为 华丰煤矿 进一步占 领和赢 得市场、扩大 用户, 打下了坚实基础。 ( 6) 提高了选 煤厂的自动 化水平, 减轻了 工人的 劳动强度, 提高了劳动生产率。 ( 7) 改善了工人的工作环境, 降低了环境污染。 ( 8) 减少维修费用, 降低了选煤成本。 6 结 论 实践证明: SK T ZD 型自动化跳汰机的应用, 具有 显著 的经济 效益 和社会 效益, 是 选煤 厂跳 汰机 更新 换代的首选产品。

矿用直线筛

矿用直线筛

矿用直线筛矿用直线筛简介直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

矿用直线震动筛是一种新型高效的通用矿用振动筛分设备,其筛箱运动轨迹近似为直线,故属于矿用直线振动筛,其筛分特征等同于其它直线振动筛类产品。

该系列矿用振动筛结构简单、可靠,筛分能力大且能耗少、维修简便,广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小块状物料的分级作业。

该系列矿用振动筛的动力装置有振动电机直接驱动和普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动两种形式,一般多采用激振器驱动方式,可满足不同环境需要;筛面有金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式,筛面既有单层结构也可多层布置,可满足不同筛分作业要求。

该系列矿用振动筛箱体结构较Z S K系列矿用直线筛箱体较厚,具有很强的筛体结构,且内装有高耐磨衬板,筛板厚度多为Z S K系列筛板的2~3倍厚度,该系列振动筛多用于原煤的初级筛分作业、矿石的筛分作业。

在订货时请注意与Z S K系列矿用直线筛的区别,由于两者外观、原理相似,且成本差距巨大,订货时请根据具体使用场合来选择设备型号,一般Z S K系列矿用直线筛多用于小于50m m的物料筛分,矿用直线震动筛多用于50m m以上物料的筛分。

矿用直线筛原理特点矿用直线筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟 ),此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、P P网 )。

筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。

和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。

其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间之生产过程可降低诸多成本。

基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤,再将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。

双轴直线振动筛工作原理

双轴直线振动筛工作原理

双轴直线振动筛工作原理双轴直线振动筛工作原理1. 引言双轴直线振动筛是一种常见的固体物料筛选设备,广泛应用于矿石选矿、建筑材料、化工等领域。

它通过振动力将物料进行筛分,实现分级和去除杂质。

本文将深入介绍双轴直线振动筛的工作原理,旨在帮助读者更好地理解并有效应用这一设备。

2. 工作原理双轴直线振动筛由筛框、筛网、激振器和减振弹簧等组成。

在工作时,激振器通过双轴驱动筛框产生水平方向的振动力和垂直方向的振动力,使物料在筛框上做直线运动。

这种直线运动的特点使得物料在筛分过程中得以充分接触和传递振动力,从而实现高效的筛分效果。

3. 功能与特点3.1 筛分功能双轴直线振动筛主要用于物料的筛分。

物料通过上料口进入筛框,由于振动力的作用,较大颗粒的物料被阻挡在筛网的上层,较小颗粒的物料则通过筛网进入下部出料口。

如此反复循环,筛分效果逐渐趋于理想状态。

3.2 排除杂质双轴直线振动筛不仅可以完成物料的筛分功能,还可以排除其中的杂质。

杂质往往是较大颗粒的物料或不完整的物料,通过振动力的作用,这些杂质会被阻挡在筛网上层,而纯净的物料则通过筛网进入下部出料口,从而实现杂质的排除。

4. 工作过程在双轴直线振动筛的工作过程中,振动力是关键。

激振器通过双轴驱动筛框产生的振动力刺激物料在筛框上做直线运动。

振动力的大小和频率可以通过调整激振器的参数来控制,从而根据物料的特性和筛分要求进行调整。

5. 优缺点5.1 优点双轴直线振动筛具有筛分效率高、排除杂质能力强的特点。

由于物料在筛分过程中得以充分接触和传递振动力,筛分效果更加理想,杂质的排除效果也更好。

5.2 缺点双轴直线振动筛的缺点是设备的结构相对复杂,需要定期维护和保养。

另外,由于振动力的作用,物料可能会出现较高的摩擦和磨损,需要进行适当的材料选择和防护措施。

6. 应用领域与前景双轴直线振动筛作为一种常见的筛分设备,被广泛应用于矿石选矿、建筑材料、化工等领域。

由于其高效的筛分和杂质排除能力,双轴直线振动筛在材料加工和处理方面具有重要地位。

直线振动筛的工作原理

直线振动筛的工作原理

直线振动筛
日常保养
1、启动前: ⑴、检查粗网及细网有无破损 ⑵、检查运输支撑是否拆除 2、启动时: ⑴、注意有无异常杂音 ⑵、电流是否稳定 ⑶、振动有无异状 3、使用后:每次使用完毕即清理干净。
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隆中重工
隆中重工直线振动筛概述
发布者:隆中重工
产品目录
产品介绍
直线振动筛工作原理
结构部件组成
日常保养
产品介绍
Hale Waihona Puke 产品介绍 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使 物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动, 物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通 过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、 分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、 结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散, 自动排料,更适合于流水线作业。
结构部件组成
1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的 强度和刚度,是筛机的主要组成部分。 2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保 持筛网平整,达到正常筛分。 3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明 书)。 5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧。 6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部 重量,安装时,弹簧必须垂直于地面。 7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安 装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平 行。
直线振动筛工作原理
直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动 电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的 激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在 垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的 运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一 倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下, 物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动, 从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

直线振动筛安全操作规程

直线振动筛安全操作规程

直线振动筛安全操作规程概述直线振动筛是一种常见的物料筛分设备,广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。

为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性,提出了以下操作规程。

危险源辨识及防范措施•危险源辨识:直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险,操作人员应该认真辨析出每一个危险点。

•预防措施:做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理,确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。

使用前的准备工作•按要求穿戴个人保护设备,: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。

严禁擅自脱下任何一个个人保护设备,保持外观干净整洁。

•检查机器的电气设备的工作状态,: 包括控制电路、继电器、开关等。

一旦发现设备存在电气故障,应该在有专业人员的情况下进行修理,并给机器上贴标示,“禁止使用”。

•安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁,: 确定机器平坦稳固,避免出现意外摇晃和倾斜。

机器的操作流程开机流程:1.按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。

2.检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。

3.按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。

4.启动机器,开启工作电源,确保机器正常启动。

常规操作:1.监测机器的工作状态,观察物料的筛分情况。

2.进行必要的维护清洗,确保设备正常运转。

3.当设备异常、过热或发生其他异常表现时,立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。

4.严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。

关机流程:1.当振动筛的工作结束时,应该停止机器的工作,关闭选料机和催料装置。

2.断开电源,进行清除残留物,按照规范进行机器的清洗和维护保养,确保机器的正常性能。

3.确认设备安装、维护、运行后正确操作。

使用前后的注意事项:1.使用前严格遵守机器的启动操作流程,必要时查阅使用手册。

2.在机器正常工作时,禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。

3.准确使用安全检测仪器,保护作业区及生产的环境及设备,避免等会发生安全环境问题。

直线筛振动筛工作原理

直线筛振动筛工作原理

直线筛振动筛工作原理
直线筛振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备,其工作原理如下:
1. 物料进料:待筛分的物料通过进料口均匀地投入到筛网面的上方。

2. 振动发生器:装有振动发生器的筛箱开始振动,产生水平和垂直方向的振动力。

3. 振动传递:振动力通过振动发生器传递到筛网面,使其产生振动运动。

4. 分层筛分:由于振动的作用,物料在筛网上形成多个层次的颗粒堆积,不同大小的颗粒通过筛网的孔隙分别落入不同的筛分出料口。

5. 出料收集:经过筛分,大颗粒、中颗粒、小颗粒等不同粒径的物料分别从不同的出料口排出,并进行收集和分类。

6. 清洁筛网:筛网上的物料经过一段时间的运行后,可能会形成堆积,需要进行清理,以保持筛分的正常进行。

7. 重复循环:经过筛分后,未通过筛分的物料返回到进料口,重新进行筛选,实现连续的筛分过程。

通过以上原理,直线筛振动筛可以高效地将固体颗粒按照不同
粒径进行筛分,并可广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业的颗粒物料分离和筛选过程中。

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ZKS 系列直线振动筛
㈠ 用途:
ZKS 系列直线振动筛适用于煤炭、选矿、化工、建材等不同行业的需要,广泛应用于物料的脱水、 脱泥、脱介作业以及产品的最终分级作业。
㈡ 特点:
ZKS 系列直线振动筛是在消化吸收国外的新技术、新结构的基础上,结合我国的生产发展的实际需 要而设计制造的。主要分单层和双层两大系列。
单支点最 大
动负荷 N
2670 4860 4150 6580 4800 8540 5090 9100 6550 11135 7200 10035 9100 12150 17968 18225 19575 25270
唐山重信矿用设备技术服务中心 电 话:13832896158
邮 箱:TSWFKJ@ 地 址:唐山市路南区 联系人:程工
ZKS 系列直线振动筛技术性能
型号
筛 倾角
面 筛孔尺寸 mm
处理量 t/h
振幅 频率 mm Hz
ZKS1230 0—5° 0.5—50
20—40
2ZKS1230 0—5°
25—40
8-10
ZKS1248 0—5° 0.5—50
20—50
2ZKS1248 0—5°
25—50
25—50
ZKS1548 0—5° 0.5—50
2×4 2×4 2×4 2×5.5 2×5.5 2×5.5 2×5.5 2×7.5 2×7.5 2×11 2×7.5 2×11 2×7.5 2×15 2×15 2×18.5 2×18.5 2×22
重量 kg
3180 4000 4470 5210 4880 7000 4660 7300 6500 9500 6550 9000 8470 10000 11800 15000 12000 20800
120—240
2ZKS3660 0—5° 200—300
200—300
注:入料粒度均为 0—150 mm。
(提供产品图纸、制造工艺等技术服务)
电动机
型 号 功 率 KW
Y132M1-6 Y132M1-6 Y132M1-6 Y132M2-6 Y132M2-6 Y132M2-6 Y132M2-6 Y160M-6 Y160M-6 Y160L-6 Y160M-6 Y160L-6 Y160M-6 Y180L-6 Y180L-6 Y200L1-6 Y200L1-6 Y200L2-6
筛机主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。块偏心式激振器通过加减配重板,可在一定范围 内调整振幅;采用双电机自同步原理;采用挠性联轴器及轮胎联轴器联接激振器及电机;采用橡胶弹簧 减震;采用扭剪型高强度螺栓联接横梁及侧板;采用尼龙螺母防松等先进技术。
ZKS 系列直线振动筛具有:结构先进、强度高、适应性强、使用寿命长,运转可靠、噪音低、维护 使用方便等特点。
70—130
2ZKS2148 0—5° 100—160
100—160
ZKS2448 0—5° 0.—5° 120—200
120—200
ZKS3060 0—5° 0.5—50
100—200
2ZKS3060 0—5° 150—250
150—250
ZKS3660 0—5° 0.5—50
35—90
2ZKS1548 0—5°
45—90
45—90
ZKS1836 0—5° 0.5—50
50—90
2ZKS1836 0—5° 70—120
70—120
ZKS2060 0—5° 0.5—50
70—150
8-10 16
2ZKS2060 0—5° 90—160
90—160
ZKS2148 0—5° 0.5—50
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