机械制图第九章 装配图

图9-1所示为滑动轴承分解轴测图,它是由8个零件组成的。 图9-2所示为该部件的装配图。
图9-1 滑动轴承分解轴测图
二、装配图的要求和内容 根据装配图的作用,装配图必须满足以下表达要求: 1)能清楚地反映部件的工作原理、传动路线等。 2)能完整地表示所有零件的位置和装配关系,包括联接形 式和装配要求。 3)能反映本部件中各种零件的主要结构形状。
工程制图与计算机绘图
第二篇 机械制图
第六章
机件的表 达方法
第七章
标准件与 常用件
第八章 零件图
第九章 装配图
工程制图与计算机绘图
第九章 装配图
第一节 装配图概述 第二节 装配图的规定画法 第三节 装配图的视图选择 第四节 装配图的尺寸标注 第五节 装配图的零件序号及明细栏 第六节 装配图的画图步骤 第七节 零件的装配结构 第八节 看装配图和由装配图拆画
一、装配图的规定画法 为了便于区分不同零件、正确理解零件之间的装配关系, 国家标准《机械制图》对装配图作了必要的规定画法,如图93所示。
图9-3 装配图的规定画法
1)相邻零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线;不接 触表面和非配合表面应画两条粗实线。
2)两个(或两个以上)金属零件相互邻接时,各零件的剖面 线的倾斜方向应当相反,或者方向一致,但间隔错开、间距不 等。
4)能展示该部件所占的空间和与邻近部件的关系。 根据以上对装配图的要求,装配图的内容应包括:一组视图、 必要的尺寸、零件的有关说明(零件序号、名称、数量、材料 等)、技术要求(部件安装、检验、调试等方面的要求)和总标 题栏等有关内容。
第二节 装配图的规定画法
零件表达中的视图、剖视图和断面图等方法同样适用于装 配图,除了这些表达方法外,装配图还有一些规定画法和特殊 画法。
图9-5 空气换向阀一、装配图上标注尺寸的要求 装配图与零件图在生产中的作用不同,对标注尺寸的要求 完全不同。零件图的尺寸供制造零件之用,而装配图的尺寸用 以说明部件性能、规格、零件之间的装配关系,部件所占空间 以及与相邻部件的关系等。所以装配图上不应标注各零件的 全部尺寸,而应根据上述目的标注相关尺寸。
3.简化画法 1)装配图中若干相同的零件组(如螺纹紧固件等)可以详细 地画出一组或几组,其余的只需用细点画线表示其装配位置, 如3×ϕ5的简化画法。 2)零件的一些工艺结构(如小圆角、倒角、退刀槽等)允许 省略不画。
4.夸大画法 装配图中有些薄垫片、小间隙等;如按其实际尺寸画出不 能表达清楚时,允许把它们的厚度、间隙适当放大画出,如图 9-4中的主视图所示。
3)同一零件在各剖视图和断面图中的剖面线倾斜方向和间 距应一致。
4)当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等联接件及实心件 (如轴、手柄、连杆、键、销、球等)的基本轴线时,这些零件 均按不剖绘制。当其上的结构(如凹槽、键槽、销孔)需表达 时,可采用局部剖视。
二、装配图的特殊表达方法 在装配图中,为了简单而清楚地表达一些部件、零件的结 构特点,还使用了一些特殊画法,如图9-4所示。
若拼画过程中发现零件设计存在问题,则要对零件图加以 修改。如此交叉反复,完成该部件及其零件的设计。
制造厂或加工车间人员根据零件图制造零件,并将合格零 件按装配图上的要求装配成部件,部件经检验合格后,作为产 品出厂或安装到整机上。使用时,操作者根据装配图了解部件 的工作原理进行操作。
从上述部件的设计、制造和使用过程可以看出,装配图是 部件设计中表达技术思想的工具,是零件设计的依据、零件装 配和部件测试的蓝本,也是操作使用的指导性文件。
二、其他视图的选择 应根据确定的主视图选取能反映尚未表达清楚的其他装配 关系、外形及局部结构的视图,并选取适当的剖视表达各零件 的内在联系。根据部件的结构特点,在选用各种方案时,应同 时确定视图数量,以完整、清晰地表达部件的装配关系和全部 结构为前提,尽量采用最少的视图。
空气换向阀是控制气缸活塞轴向运动的部件。当阀芯受外 力作用上下运动时,从左端进气管进来的压缩空气交替从右端 输入气缸的接管送出,达到换向的目的。后下端设有在阀芯上 下时排放残余空气的排气口如图9-5所示。所取主视图最能反 映工作原理和大部分零件的位置和装配关系,左视图补充了排 气过程的说明,俯视图对阀体的结构形状作了补充表达。
第三节 装配图的视图选择
绘制装配图时,不但要正确运用装配图的各种表达方法,还 要从有利于生产、便于读图出发,恰当地选择视图,将部件或 机器的工作原理、各零件间的装配关系及主要零件的基本结 构完整、清晰地表达出来。
一、主视图的选择 部件的放置位置应尽量与工作位置一致,主视图应以表达 部件的工作原理和主要装配关系为重点,且采用适当的剖视。
二、装配图的尺寸种类及标注 1.特性尺寸 特性尺寸指表示机器或部件的性能和规格的尺寸。这些尺 寸在设计时已确定,是设计、了解和选用机器的依据。例如阀 门的口径G1/2、齿轮减速器的中心距等。
2.装配尺寸 装配尺寸是装配工作的主要依据之一,用以保证零件间的 配合性质、相对位置要求,如图9-6所示。其主要类型有: (1)配合尺寸 表示两个零件间配合性质的尺寸,如 ϕ20H7/f6和ϕ30H6/g6等。 (2)相对位置尺寸 表示零件间比较重要的相对位置的尺 寸,如64mm等。
第一节 装配图概述
一、部件设计、制造过程和装配图的作用 一台机器通常由若干个部件组成,每个部件完成整机工作 的一部分。部件设计的一般步骤是根据该部件的用途、性能 要求,先构思其工作原理,设计其结构形式,一般应制订多种方 案,并画出装配示意图或草图,供比较选择;然后根据零件在部 件中的作用和位置,定出零件的详细结构,确定其大小,并画出 零件图;再根据零件图拼画详细的装配图。
图9-4 装配图的特殊表达方法
1.沿零件结合面的剖切画法和拆卸画法 如图9-4中的俯视图所示,为了表示部件内部零件间的装配 情况,在装配图中可假想沿某些零件结合面剖切,或假想将某 些零件拆卸后再画出视图,结合面上不画剖面符号。
2.假想画法 对于不属于本部件但与本部件有关系的相邻零件,可采用 细双点画线来表示。 对于运动的零件,当需要表明其运动极限位置时,亦可用细 双点画线来表示。