纤维转盘过滤器操作说明书
纤维转盘滤池操作步骤
纤维转盘滤池操作步骤---1. 介绍本文档将介绍纤维转盘滤池的操作步骤。
纤维转盘滤池是一种用于水处理的设备，可以有效地去除水中的杂质和污染物。
正确的操作步骤可以确保滤池的正常运行和高效过滤效果。
2. 准备工作在进行操作之前，需要做好以下准备工作：- 确保设备处于正常工作状态，如电源连接、电气安全等。
- 检查滤池的滤料是否清洁，如有需要，进行清洗和更换。
- 检查滤池的排水系统是否通畅，以免滤料被堵塞。
3. 操作步骤步骤一：开启进水阀门打开进水阀门，使水流进入滤池。
确保进水速度适中，以免造成滤料被冲刷或对滤池造成损坏。
步骤二：观察滤池运行观察滤池的运行情况，包括滤料的滤水速度、水质的变化等。
如发现异常情况，如水流速度过快或过慢，水质变差等，应立即停止进水并进行检查。
步骤三：定时倒排清洗定时倒排清洗是保持滤池正常运行的重要环节。
根据实际情况，设定定时倒排的频率和时间。
操作步骤如下：1. 关闭进水阀门。
2. 打开定时倒排清洗阀门，使水流反向通过滤料。
3. 保持定时倒排清洗一段时间，一般为数分钟。
4. 关闭定时倒排清洗阀门。
5. 打开进水阀门，使水流正常通过滤料。
步骤四：监测水质定期监测和测试滤池出水的水质，确保水质符合要求。
如发现水质不达标，应及时采取相应的措施进行调整或处理。
步骤五：定期维护和保养定期对滤池进行维护工作，包括清洗滤料、检查系统设备、修复漏水等。
确保滤池的正常运行和长期稳定性。
4. 安全注意事项- 操作人员必须熟悉设备操作步骤和安全要求。
- 在操作过程中，避免触摸设备内部部件，以免造成伤害。
- 操作人员应佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
---通过正确地操作纤维转盘滤池，可以确保其高效、稳定地运行，并保证水质达标。
在操作过程中，务必注意安全，并定期进行维护保养，以延长滤池的使用寿命。
祝您操作顺利！。
5.0万吨纤维转盘过滤器使用手册-20150905
公司网址：邮箱：***********编号：2015-09-01发放号：2015-09-0150000m³/d纤维转盘过滤装置安装、操作和维护手册（安装使用产品前，请阅读使用说明书）宜兴市华电环保设备有限公司本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。
更新日期：2015年9月目录一、使用说明 (2)二、技术性能及供货清单 (3)三、使用注意事项 (5)四、常见故障及排除方法 (6)五、过滤机培训计划 (6)六、控制系统操作说明 (7)七、注意事项 (10)八、电气部分设备维护 (11)九、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项 (11)十、联系方式 (11)一、使用说明1、产品概述纤维转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，具有独特的滤水结构，优良的水处理性能，全自动化的操作过程，低廉的运行及维护费用，是国内目前比较理想的中水处理设备及市政污水升级改造设备。
2、适用范围转盘过滤即主要用于废水的深度处理与中水回用。
设置于常规活性污泥法，延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统的混凝沉淀池之后，可用于以下领域：去除总悬浮固体；结合投加药剂可去除磷、可去除色度、可去除重金属等。
3、各项指标（1）日处理量：50000m³（2）水质处理：正常进水水质SS≤20mg/L（24小时平均值）出水水质SS≤10mg/L（24小时平均值）（3）水头损失：0.25-0.50m，现场可调节水头损失。
4、设备的组成该设备由滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成：4.1 滤盘：一个圆由六个扇面框架构成，每个扇面滤盘上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。
合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
4.2 抽吸机构，由吸口、管道、吸口支架部件等组成。
用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
4.3 中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
纤维转盘技术说明2023版(招标专用)
纤维转盘技术说明纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。
转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。
原水 (污水) 由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为聚酯纤维编织而成，过滤孔径可达10μm。
原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。
随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。
当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。
反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。
反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
设备的核心装置就是中间的过滤转盘、反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵(也是反抽吸水泵) 、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC 自动控制盘)。
合同签署后提交以下资料：★1(3) 设备的安装、运行、维修手册。
★(5) 随机备品备件表。
( 6) 产品样本。
★ (7) 业绩要求。
(合同及用户证明)(8) ISO9000 、ISO14000 体系认证。
1.每台纤维转盘滤器可以有效过滤水中悬浮物。
2.每台工作能力应具备过水流量大于等于250m3/h。
1.工作原理：原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。
主要结构：2.过滤转盘：垛石厂由 6 块扇形组成，新市厂由4 块扇形组成，仁风厂由 4 块扇形组成。
上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便，过滤布为聚酯纤维编织而成，过滤孔径可达10μm。
纤维转盘滤池操作规程
纤维旋转过滤器操作程序一、过滤器工作原理纤维旋转过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使过滤器中的水分布均匀，进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
过滤器中的压力传感器监测储罐中的液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤器转台中的水同时由内而外泵送，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，在纤维旋转过滤器的完整清洗过程中，每组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
3、排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。
经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，污泥通过储罐底部的污泥排放管返回工厂的排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。
二、操作程序1、操作员应熟悉微滤布过滤器的结构和工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、启动前检查工作记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“自动”档位，设置好停机时间、工作液位、排泥时间后按下“启动”按钮，微滤滤布过滤器根据设定的时间和液位自动开始运行，操作中观察指示灯的显示；拨“手动”档位，可手动操作各电动阀门、纤维转盘、反洗泵的运行。
纤维转盘滤池操作指南
纤维转盘滤池操作指南简介纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
本操作指南旨在提供纤维转盘滤池的正确操作步骤，确保设备正常运行和高效过滤。
设备准备在操作纤维转盘滤池之前，需要进行以下准备工作：1. 确保滤池内没有残留水，可通过排空操作完成。
2. 检查滤盘上的滤布，确保没有破损或堵塞的情况。
需要及时更换或清洗。
3. 检查滤池的进水和排水口，确保顺畅无堵塞。
4. 检查滤池的电气设备和控制系统，确保正常运行。
操作步骤按照以下步骤正确操作纤维转盘滤池：1. 将需处理的污水通过管道导入滤池的进水口。
2. 打开进水阀门，使污水进入滤池。
根据需要调整进水流量。
3. 打开滤池的电源开关，启动设备。
此时纤维转盘开始旋转，滤布开始过滤污水。
4. 观察污水从滤盘上流出，并通过排水口排出。
5. 定期检查滤盘的滤布，若发现破损或严重堵塞，需要及时进行清洗或更换。
6. 若滤池的进出水口有堵塞或异常情况，立即停止设备并进行维修。
7. 滤池操作结束后，关闭电源开关，并关闭进水阀门。
8. 定期清理和维护滤池的周边环境，保持设备的清洁和正常运转。
注意事项在操作纤维转盘滤池时，需要注意以下事项：1. 定期检查滤布的状况，更换或清洗滤布，以保证过滤效果。
2. 严禁在滤池内放入化学药剂、异物或腐蚀性物品。
3. 确保滤池的进出水口畅通，避免堵塞影响设备运行。
4. 定期维护滤池的电气设备和控制系统，以确保其正常运行。
5. 滤池操作过程中如发现异常情况，应及时停止设备并进行检修。
6. 操作时注意人身安全，避免接触滤池旋转部件和滤布。
以上是纤维转盘滤池的操作指南，希望能对您在使用该设备时有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询相关技术人员。
纤维转盘滤池操作规程模板
工作行为规范系列纤维转盘滤池操作规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-16476纤维转盘滤池操作规程Fiber Rotary Filter Operation Procedures说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤:外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
3、排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。
经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至厂区排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。
二、操作规程1、操作人员应熟悉微滤布过滤机的构造及工作原理。
纤维转盘过滤器技术说明
纤维转盘过滤器技术说明一、设备概述：1.1、纤维转盘过滤器设备选型根据本项目的水量，进出水水质要求，结合污水厂布局通过选型计算，本项目配备1台处理量Q=20000m³/d的纤维转盘过滤器完全满足使要求。
1.2、纤维转盘过滤器工作原理纤维转盘过滤器是一种去除悬浮固体的过滤装置。
装置由数个转盘同置于一个转辊中组成，转盘上装有可方便拆卸的滤布。
滤布的过滤孔在5um~10um之间，可根据出水的要求选择不同的孔径。
纤维转盘过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1.2.1过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出池。
整个过程为连续。
1.2.2反冲洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。
当该水位差到达清洗设定值（高水位）时，PLC即启动反抽吸泵，开始清洗工程。
清洗时滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以1转/分的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水被同时抽吸清洗时，抽吸泵连接的管道上，每个自控阀控制2个过滤转盘为一组。
纤维转盘过滤器一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
1.2.3排泥：纤维转盘过滤器的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物。
1.3、纤维转盘过滤器特点1.3.1滤布的通量大，滤布采用新型纳米纤维材料，杂质不易黏附，滤布清洗彻底。
1.3.2处理效果好，过滤时绒毛平铺，增加过滤深度，孔径达到微米级。
1.3.3设计新颖，耐冲击负荷，滤盘垂直设计，错流过滤，相当于滤池与沉淀池结合，颗粒大的污泥直接沉淀。
纤维转盘滤池操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改纤维转盘滤池操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.纤维转盘滤池操作规程(标准版)一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池是水处理设备中常用的一种滤池形式，用于净化水质和去除悬浮物质。
以下是纤维转盘滤池的操作规程，以确保设备的正常运行和良好的滤池效果。
一、滤池启动前的准备工作1. 清理滤池：清理滤池内部的污物和杂质，确保滤池内部干净。
2. 检查设备：检查滤池的各个部件是否完好，并进行必要的维修和更换。
3. 填充水介质：检查滤池的滤料是否足够，并进行必要的补充。
二、滤池启动操作1. 打开给水阀：打开给水阀，使水流进入滤池。
初次启动时，可适当调整给水阀的开度，使水流均匀进入滤池。
2. 启动转盘：启动纤维转盘滤池的转盘装置，使转盘开始旋转。
可以根据需要调整转盘的转速。
3. 开启排水阀：打开排水阀，使滤池内部的进水和污水排出。
初始排水时，可能会有较多的污物排出，需要持续排除直至水质变清。
三、滤池运行期间的操作注意事项1. 水位监测：定期检测滤池的水位，确保水位在正常范围内。
如发现水位过高或过低，及时调整进水和排水阀的开度。
2. 水质监测：定期对滤池出水进行水质监测，检测滤池的处理效果。
如发现出水水质不合格，需及时检查滤料和设备，做好维修和更换工作。
3. 清洗滤料：根据需要，定期对滤料进行清洗和更换。
清洗时可关闭给水阀和排水阀，将滤料浸泡在清水中，用水冲洗滤料，去除附着在滤料上的污物和颗粒。
四、滤池停机和保养工作1. 停机操作：当需要停机时，首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后关闭转盘装置，使转盘停止旋转。
最后进行必要的清理工作，包括清洗滤料和滤池内部的附着物。
2. 定期维护保养：定期检查滤池的各个部件，进行必要的维护和保养工作。
如滤料的更换、转盘的清洗和润滑等。
五、应急处理1. 故障排除：对于设备故障的情况，及时进行排除。
首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后检查设备，找出故障原因并进行修复。
2. 水质异常处理：如出水水质异常，需立即停止进水和排水，并进行检查。
根据水质异常的原因采取相应的措施，如清洗滤料、调整进水阀和排水阀的开度等。
纤维转盘池说明书
六、 纤维转盘滤池电气部分使用说明1、系统概述：1）、本电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为控制系统的核心。
使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。
本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
2）、纤维转盘滤池控制系统根据水泵和电动阀的组合方式不同，可分为NTHA、NTHB、NTHC控制系统和NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统；NTHA、NTHB、NTHC控制系统由水泵和电动阀组成,泵、阀组合安装在主滤池外侧的泵坑内；NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统只有水泵，水泵安装在主滤池内的水泵平台上。
3）、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
4）、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
5）、可编程控制器PLC可根据用户需要选用其他厂家产品。
6）、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
10117）、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并报警。
2、纤维转盘滤池设备的控制原理：污水重力流入纤维转盘过滤池，通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池排出滤池。
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
当水位上升到反洗液位，开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
滤布滤池
安装、维护、操作使用手册***********有限公司
滤布滤池技术说明
一、设备概述：
1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲
洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。
2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、
SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底
布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。
沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。
当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。
过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。
二、技术参数:
滤盘直径：φ2200mm
滤布材质：合成纤维
三、设备主要部件材质：
四、技术描述:
1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。
2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。
3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。
4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。
整个过程为连续式。
5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。
通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。
反吸时，滤池可连续过滤。
6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；
当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。
清洗期间滤池的必须工作是连续的。
7．中心管道组合装置包括不锈钢304中心管，驱动轮齿，驱动链条，框架和滤布装配组件。
驱动链轮齿采用不锈钢304，链条采用不锈钢304。
所有的扣件都采用304不锈钢。
8．每个滤布盘由12个独立扇片组成，每块由聚丙烯材料注射成型一个框架，上面覆以滤布及衬底。
滤布/框架的装配构造要使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。
9．滤布是由合成纤维编织而成，有利于悬浮颗粒粘附其表面。
10．每个滤盘有足够的有效浸没过滤面积，且容易从装置中取出，方便维修。
11．每个过滤器包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、304不锈钢驱动链条和一个304不锈钢的链条罩组成，齿轮箱为平面螺纹型，驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。
驱动轴承的设计寿命不小于10年。
12．设备运行噪声小于≤70dB。
13．每一个滤池都安装合适的304不锈钢支架来固定滤池的配件。
所有的安装支架都为304不锈钢。
14．反抽吸和排泥装置包括管道、阀门系统、反抽吸管道和排泥收集管道。
15．每盘滤盘两侧都安装有反抽吸收集系统，包括304不锈钢支座，钢丝加固的柔性软管，304不锈钢反抽吸管线。
污泥收集系统包括：两根聚氯乙烯淤泥收集管线。
16．盘式过滤器的反抽吸、排泥都采用泵抽吸的方式。
反抽吸/排泥泵系统包括：2台反吸泵系统。
17．每套设备应配套一个高位浮球液位计（开关）和一个液位传感器。
1）高位浮球液位计（开关）：高位浮球液位计能够及时显示溢流时水位，同时将液位数据传输给PLC系统，作为浮球开关。
2）液位传感器：液位传感器能监测和显示实时水位，控制反冲洗运行。
液位计采用国际知名品牌。
18．进、出水堰板材质为304不锈钢，厚度不小于4mm，出水堰板安装高度可调节。
19．转盘过滤器配套提供合适的防护罩，安装于转盘过滤器上，防止阳光直接照射到过滤盘片上，滋生藻类；另外，转盘过滤器还配套提供附属水泵泵坑上的盖板。
四．电气控制：
1.每套转盘过滤器需配备一台电控柜，系统正常工作时为全自动运行，其控制系统采
用可编程序控制器（PLC）控制，分为手动/自动两种控制方式。
集中控制过滤器的电动球阀、反吸水泵及减速电机。
2.系统PLC采用西门子品牌，本系统PLC预留一个与厂内分站ET200通讯的接口，提
供接口模块和相关参数（不负责敷设控制箱与中央控制室通讯电缆）。
通讯采用现场总线方式，统一将系统各台设备的运行状况上传至厂内主PLC控制器以便对其进行远程监视。
保证上传数据的可靠性、可读性、完好性，并提供相关资料及图纸。
派专人负责现场调试和传输数据，保证调试和生产的顺利进行。
3.每套转盘过滤器配置1台触摸屏，实地调整滤池运行、反洗及其它参数。
4.在自动运行状态下，转盘过滤器一般根据设定的时间和池内运行液位控制反洗，两
种情况的任何一种达到设定值即进行反洗。
5.现场电气控制箱具有现场手动、自动控制两种功能。
6.电控箱电源进线为三相五线制，额定电压为AC380V，控制电压为AC220V。
7.控制箱箱体采用不锈钢304材料制作，为双门结构，控柜必须为户外防水防尘型其
防护等级为IP54，F级绝缘。
8.控制箱具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等。
9.所有与机械设备配套的电气控制柜就近设置在机械设备旁。
10.控制系统需装备一个人机界面，提供控制触摸屏，通过触摸屏，操作人员可以监视、
调整、控制过滤器的运行状态、设置、报警的数据资料。
11.电控柜柜体采用不锈钢拉丝板制作。
12.1套转盘过滤器配套提供一控一电器控制柜。
13.控制箱能向全厂PLC控制系统提供如下信号：
✧每组设备的运行信号（无源触点）
✧每组设备的总故障信号（无源触点）
✧每组设备的中控室控制状态信号（无源触点）
14.控制箱能接受由全厂PLC控制系统来的每组设备的开/停命令（无源触点）。
15.电气元件选用进口或者独资生产的电器配件，主要厂家有ABB、施耐德、西门子、
欧姆龙、富士等）。