重要危险因素清单
重要危险因素清单
重要危险因素清单1. 操作风险操作风险是指由于管理者或员工的错误或疏忽而导致的潜在危险。
以下是几个常见的操作风险：- 未按照规定程序操作，导致设备损坏或事故发生；- 操作员缺乏必要的技能或培训，增加操作失误的风险；- 缺乏有效的操作流程和控制措施，导致潜在风险无法及时识别和应对。
2. 技术风险技术风险是指由于技术设备或系统的故障、失效或不稳定性而导致的潜在危险。
以下是几个常见的技术风险：- 技术设备老化或不合格，容易发生故障或事故；- 系统软件存在漏洞或不稳定，容易遭受网络攻击或数据泄露；- 技术设备和系统的维护不及时或不规范，增加技术风险隐患未能及时排除的可能性。
3. 自然灾害风险自然灾害风险是指由地震、火灾、水灾等自然灾害造成的潜在危险。
以下是几个常见的自然灾害风险：- 地震、火灾和洪水等自然灾害可能导致设备损坏或场地严重影响；- 气候变化和气象灾害可能对生产和供应链造成巨大影响；- 地质灾害和生态破坏可能导致工程安全隐患和环境风险。
4. 经济风险经济风险是指由于宏观经济环境、市场需求变化或财务状况不稳定而导致的潜在危险。
以下是几个常见的经济风险：- 经济衰退和市场低迷可能导致销售量下降和盈利能力下降；- 原材料价格波动和供应链中断可能造成成本上升和生产受阻；- 财务风险和债务问题可能导致资金链断裂和经营危机。
5. 法律风险法律风险是指由于法律法规的改变、违反合同或不合规行为而导致的潜在危险。
以下是几个常见的法律风险：- 法律法规的改变可能导致业务不符合新规定而面临处罚或法律风险；- 合同纠纷和侵权行为可能导致经济赔偿和声誉受损；- 不合规行为和违反合规规定可能面临罚款、停业整顿等法律制裁。
6. 市场风险市场风险是指由于市场竞争、品牌形象或市场需求变化而导致的潜在危险。
以下是几个常见的市场风险：- 新产品竞争和市场份额下降可能导致销售额减少和市场地位下降；- 品牌形象受损和负面口碑可能影响销售和客户信任度；- 市场需求变化和消费者趋势转变可能导致产品需求大幅下滑。
重大危险源清单
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
30
水泥混凝土桥面铺装
夜间施工照明设备不符合规定
摔、电击伤害
6
6
15
540
4
31
水泥混凝土桥面铺装
起重设备、升降设备不符合安全规定
砸、碰、挤、机械伤害
6
6
15
540
4
32
水泥混凝土桥面铺装
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
31
支座安装
固定、活动
砸、挤、绞、机械伤害
6
6
15
540
4
11
附属结构钢筋
搭板、护栏
起重设备不符合安全规定
砸、碰、绞、机械伤害
6
6
15
540
4
12
水中钻孔灌注桩
没有配备标准化电闸箱及水上作业电路
电击伤害
3
6
40
720
5
13
水中钻孔灌注桩
水上作业船舶安全防护设施不够
机械、碰、挤伤害
3
6
40
720
5
14
水中钻孔灌注桩
夜间施工照明设备不符合规定
重大危险源清单
序号
过程（区域）
行为（活动）或设备、环境
危险因素
可能导致的伤害（事故）
作业条件危险性评价
风险等级
L
E
C
D
1
沥青砼路面
沥青砼拌合
骨料烘干温度高造成除尘器温度过高
火灾、烫伤
3
6
40
管理手册：重大安全危险源清单
人身伤害
焊机不绝缘没有保护
焊接后物品温度过高未辨识
电焊条头、残渣
作业环境不清，可燃物品未识别
15
砂轮打磨
车间、施工现场
设备漏电
人身伤害、财产损失
砂砾飞溅
16
涂装
施工现场
喷嘴堵塞
人身伤害、财产损失、职业伤害
胶管断裂
设备故障
17
防腐保温
施工现场
人员未穿防护用品
人身伤害、财产损失
磨屑飞溅
工件固定不牢
9
电气安装检修作业
主变压器间
设备未断电
触电、人身伤害
无警示标志
触电、人身伤害
操作失误
人身、设备事故
10
清洗作业
主变压器间
安全防护措施不全
人员中毒
带电清洗防护措施不全
人员触电
电源未完全切断
触电
11
高空作业
各作业现场
安全防护用品有缺陷
人员坠落
工具传送方法不对
伤人
高空使用电气焊
焊渣落下伤人
高空使用工具袋
高空落物伤人
安全带使用方法错误
人员坠落、伤害
作业人员疏忽大意
坠落伤人
脚手架不牢
人员坠落
现场无监护人员
人员坠落
安全防护措施不全
人员坠落
12
气瓶的使用
气瓶使用现场（车间、海上平台和陆地终端现场）
气瓶的存放场所不符合要求
伤人、爆炸
软管破裂，漏气未及时更换
爆炸
阀门人为关闭不严
爆炸
13
动火作业
动火作业现场（车间、海上平台和陆地终端现场）
作业现场有易燃易爆物品，燃烧爆炸
施工现场危险因素清单(全)
施工现场危险因素清单(全)
1. 建筑物结构及附件
- 建筑物结构缺陷：如老化、损坏、裂缝等
- 建筑物材料的不稳定性：如材料老化、质量问题等
- 建筑物附件的不安全因素：如墙角、柱子、天花板等的不稳定性
2. 机械设备及工具
- 机械设备的安全性问题：如设备故障、未经检修、过载等
- 工具的不适用性：如过时、失效、缺乏维护等
3. 电气系统
- 电气线路故障：如短路、漏电等
- 电气设备的不安全因素：如设备老化、使用不当等
- 接地系统的问题：如接地线松动、断裂等
4. 物料搬运
- 物料存放不当：如杂乱堆放、高处堆放等
- 搬运工具的不安全因素：如脚手架、升降机等问题
- 搬运作业过程中的不安全因素：如重物滑落、人员被压等
5. 危险化学品
- 危险化学品的存储和处理不当：如未标识、未正确储存等
- 不当使用危险化学品：如缺乏个人防护措施、混合使用等
6. 环境因素
- 标志和安全警示牌不全：如缺少安全标志、警示牌损坏等
- 施工现场的恶劣环境：如高温、高湿度、污染等影响工人的
健康和安全
以上为施工现场潜在的危险因素清单，施工单位应该对这些因
素给予足够的重视，采取相应的安全措施来保护工人的生命和健康。
建筑工地重大危险因素清单(全套)
线路过道无保护
触电
Ⅴ
加强监督检查
重大危险因素
变压器容量不够
火灾
Ⅴ
按方案进行检查把关
重大危险因素
13
塔吊基础施工、安、拆、维修
混凝土强度不够
起重伤害
Ⅴ
按方案进行检查把关
重大危险因素
预埋深度不够
起重伤害
Ⅴ
按方案进行检查把关
重大危险因素
未设置排水设施
坍塌、起重伤害
Ⅴ
按方案进行检查把关
重大危险因素
重大危险因素
12
临时用电
未编制临时用电施工组织设计（管理缺陷）
触电
Ⅰ
按规范进行检查把关
重大危险因素
未按临电施工组织设计设置临时用电（管理缺陷）
触电／火灾／机械伤害
Ⅴ
按方案进行检查把关
重大危险因素
漏电保护器失灵（设备设施缺陷）
触电／火灾／机械伤害
Ⅴ
加强监督检查
重大危险因素
临电线路老化或绝缘不良（设备设施缺陷）
高压线路无防护措施（防护缺陷）
触电
Ⅴ
按规定进行检查把关
重大危险因素
对电箱进行检查维修时未拉闸断电，未挂设警示标志（违章作业）
触电
Ⅰ
进行培训教育交底
加强监督检查
重大危险因素
电箱内漏保漏电工作参数选型不符合规范要求（管理缺陷）
触电
Ⅴ
按规范进行检查把关
重大危险因素
电箱配置不符合规范要求（管理缺陷）
触电
Ⅴ
按规范进行检查把关
配合作业人员进入机械回转半径内作业（违章作业）
机械伤害
Ⅴ
进行培训教育交底
加强监督检查
主要危险因素清单及控制措施清单
主要危险因素清单及控制措施清单本文档旨在列出主要危险因素清单，并提供相应的控制措施清单。
以下是该清单的详细内容：1. 物理因素- 高温：安装空调以及提供足够的通风设备，提供员工防暑设备，定期检查设备的工作状态，确保温度控制在合理范围内。
- 低温：提供员工防寒设备，定期检查设备的工作状态，确保温度控制在合理范围内。
- 噪音：提供合适的防护设备，如耳塞或耳罩，进行员工培训，确保噪音控制在安全限制范围内。
- 振动：提供减震设备，对振动源进行定期检查及维护，确保振动控制在安全限制范围内。
2. 化学因素- 有害气体：提供足够的通风设备，确保气体浓度低于安全标准，提供合适的防护设备，如防毒面具。
- 有害液体：提供合适的防护设备，如手套和护目镜，确保液体不能直接接触皮肤，定期检查液体的存储和处理设施，确保安全操作。
- 有害粉尘：提供合适的防护设备，如口罩和防尘眼镜，确保粉尘浓度低于安全标准，定期进行清理和维护工作。
3. 生物因素- 细菌和病毒：推行良好的卫生惯，如常洗手，并提供洗手液和消毒剂，定期清洁工作区域，提供合适的防护设备，如口罩和手套。
- 病媒生物：定期消杀，如清洁及处理垃圾和废物，定期进行害虫防治，确保工作环境清洁卫生。
4. 人为因素- 不慎操作：提供员工培训，确保员工了解正确的操作程序，提供合适的防护设备，如安全帽和手套。
- 疲劳和工作时间过长：设立合理的工作时间和休息时间，提倡员工进行适度的休息和锻炼。
- 不正确的姿势：提供员工培训，教导正确的姿势和工作方式，提供合适的工作设备和工作环境。
请根据实际情况，结合上述控制措施清单，制定详细的安全计划和操作规范，以确保员工的健康和安全。
重大危险源清单一览表
V
重大
按规定进行检查把关
25
钢丝绳直径减少7〜10%仍继续使用（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
26
钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
27
钢丝绳编插长度未达到标准要求（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
重大危险源要素一览表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
判别依据
危险级别
控制措施（1〜6）
备注
1பைடு நூலகம்
职工食堂
1
食物未加工熟即食用（操作失误）
食物中毒
1
重大
按规定进行检查把关
2
液化气泄漏（设备设施缺陷）
窒息/爆炸
IV
重大
按规定进行检查把关
3
液化气灌与火源距离过近（防护缺陷）
火灾/爆炸
V
重大
按规定进行检查把关
V
重大
按规定进行检查把关
9
安拆作业无专人监护（管理缺陷）
物体打击
V
重大
按规定进行检查把关
5.2
顶升
1
未及时插保险销（违章作业）
机械伤害
V
重大
按规定进行检查把关
5.3
附着
1
杆件强度不够（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
5.4
更换主卷扬电动机
1
钢丝绳固定不牢（违章作业）
起重伤害
V
EHS管理体系11附录3 重要HSE危险因素清单
附录3重要HSE因素（危险源）清单序号 施工作业活动HSE因素(危险源)（人的不安全行为、物的不安全状态）HSE影响1 起重吊装作业 1、地基处理不当，地耐力不够。
2、选位不当、负荷超标。
3、人员无证上岗；4、设备有缺陷，钢丝绳、吊装带有缺陷；5、未按要求进行捆绑，钢丝绳、吊装带遇尖锐处未进行保护；6、选用不合要求的钢丝绳、吊装带；7、吊装方案不合理8、吊装前没有对车辆、钢丝绳等进行检查；9、吊装作业、超限设备运输时的高压触电或挂损周围的线路10、吊装作业时钢丝绳与供电电缆、电焊把线缠绕造成设备损坏或人员伤亡2 高处交叉作业 1、临边、孔洞防护不到位。
2、坠落的工具、物件；3、搭设不合格的脚手架；4、防隔离设施缺陷或无隔离，没有设置警戒区5、没有执行作业许可。
1、设备损坏或人员伤亡2、落物伤害或人员高坠伤害3 临时用电作业1、临时用电设施的设置、防护、接线及漏电保护不符合要求、使用管理不当2、进入设备内作业使用的照明电源电压不符合要求3、施工机具、设备接地不良4、活动板房、电焊机房等钢制房屋电线敷设不合理、接地不良5、仪电施工及用电设备检修时带电作业6、仪表电气调试通信不畅，没有挂牌警示或设监护人。
1、造成人员伤亡2、危害身体健康3、损坏机械设备4、电击、触电及电弧烧伤4 拆除作业（脚手架作业）1、建筑物（构筑物）或脚手架跨塌2、脚手架搭设不合格；3、人员不挂安全带或安全带等劳保用品不合格、有缺陷4、脚手架杆、扣件上传下递失手； 违章抛扔；5、架子工无证上岗；6、脚手架杆与扣件有缺陷。
1、造成人员高处坠落2、人员伤亡或砸坏机械设备5 水平与垂直运输作业1、司机无证上岗；2、没有专人指挥；3、运输设备缺陷；4、超速行驶；5、车上物件封装不合理；没有固定；6、超载运输。
1、造成人员伤亡2、损坏机械设备6 检修作业 1、管道设备内未吹扫、置换不干净，存有有毒有害、易燃易爆气体；2、试运保运时泄漏的有毒有害、易燃易爆气体3、没有办理相应的作业票。
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重要危险因素清单
单位：2010 年04 月20 日
序号过程、活动、设备危险因素可导致的事故涉及单位、岗位名称级别控制措施
1 施工管理设备设施未经验收使用机械伤害建筑业所有施工人员重大
B、C、E
5 高处作业25×25㎝以上洞口不按规定防护高处坠落建筑业所有施工人员重大
B、C、E
6 高处作业梯子坍塌高处坠落建筑业所有施工人员重大
B、C、E
8 施工用电未达到三级配电、逐级漏电保护触电建筑业所有施工人员重大
B、C、E
9 焊接作业焊渣阴燃引起明火火灾建筑业所有施工人员重大
B、E、C
11 外用电梯外用电梯下料平台坍塌高处坠落建筑业所有施工人员重大
B、C、E
15 化学危险品使用和存储化学危险品未按规定存放火灾、爆炸建筑业所有施工人员重大
C、E、
16
防水作业、喷漆作业初装
修作业
有机溶剂超标
中枢神经性毒物
中毒
建筑业所有施工人员重大
C、E
控制措施： A制定目标、指标管理方案 B制定管理程序 C培训与教育 D制定应急预案
E加强现场监督检查 F保持现场措施
部门领导审批：
签字：年月日
公司意见：
签字：年月日。