《材料力学》课程总结
材料力学期末总结

材料力学期末总结材料力学是研究材料受力、变形和破坏行为的一门学科,它是材料科学与工程中的基础学科之一,在工程材料的选用、设计和制造过程中起着重要的作用。
通过学习材料力学,我对材料的力学性能和应用有了更深入的了解,同时也掌握了一些重要的力学分析方法和计算技巧。
在本学期的学习中,我首先学习了材料的基本力学性质,包括拉伸、压缩、剪切、扭转等力学现象的描述和分析方法。
我了解了材料在受力作用下发生的变形行为和力学性能的定义,比如杨氏模量、屈服强度、延伸率等。
在学习这些理论知识的同时,我也进行了一些实验来验证这些性质的实际表现,加深了对材料力学的理解。
接着,我学习了材料的破坏行为和破坏机理。
了解了常见的破坏模式,如拉伸断裂、压缩破碎、剪切失稳等,以及破坏过程中的变形和能量吸收情况。
通过学习材料的破坏行为,我可以针对不同情况下的工程应用,选择更合适的材料和加工工艺,提高产品的可靠性和安全性。
进一步地,我学习了应变能与材料的应力-应变关系,在这方面我学到了弹性模量、屈服强度、抗拉极限等与材料本身力学性能相关的重要物理量。
我学习了应力-应变曲线的绘制和分析方法,以及材料的变形机制和形变过程。
除了这些基础知识,我还学习了一些力学分析的方法和计算技巧,包括静力学平衡条件、动力学平衡条件等,可以用来分析复杂的力学问题。
我学习了弹性力学、塑性力学等基本的力学理论,并通过习题的练习巩固了这些知识。
通过这门课程的学习,我深切体会到了材料力学作为工程材料领域的一门基础学科的重要性。
掌握材料力学对于材料科学与工程的学习和研究具有很强的指导作用,可以帮助工程师选用合适的材料、设计合理的结构,提高产品的性能和可靠性,减少工程事故的发生。
在学习的过程中,我也遇到了一些困难和挑战。
比如,某些概念的理解较为抽象,需要通过大量的实例来加深理解;某些计算方法和公式的推导过程繁琐,需要耐心和细心去处理。
但是,我通过课堂的学习和课后的练习,逐渐克服了这些困难,提高了自己的学习能力和分析问题的能力。
《材料力学》课程总结

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台州学院 胡忠志
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3 构件设计校核
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台州学院 胡忠志
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3 构件设计校核
最大正应力求法:1、M最大; 2、y最大(离中性轴最远)
移动荷载下求拉压-弯 组合杆的最大应力,
求极值
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《材料力学》课程总结
3 构件设计校核
主平面、主应力、梁上某点的应力状态
《材料力学》课程总结
胡忠志 博士
2016年1月11日
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《材料力学》课程总结
目录
课程总体框图
课 程 总 结
1 材料性能
2 简单结构分析 3 构件设计校核
典型题目
2
台州学院 胡忠志
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材料力学的地位
数学 物理学 理论力学
结构力学
材料力学
复合材料力学 固体力学
工程应用
3
台州学院 胡忠志
外力功统 一表达式
拉压杆 应变能
弯曲梁 应变能
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3 构件设计校核
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台州学院 胡忠志
《(12分)如图所示承受轴向荷载P的钢-木组合短柱,不考虑压杆稳定 性,柱子截面300mm*300mm,柱子内有四根直径25mm圆钢筋,木材 和钢筋协同变形。已知钢筋许用应力[σs]=210MPa,弹性模量Es=210GPa ,木材许用应力[σw]=12MPa,弹性模量Ew=10GPa,分别在以下两种情 况下,求该柱的许可载荷[P]。 (1)钢筋只允许在弹性阶段(OA段);(7分) (2)钢筋可以到屈服流动阶段(AB段);(5分)
圆钢筋
材料力学知识点总结免费版

材料力学知识点总结材料力学是研究物质内部力学行为以及材料的变形和破坏的学科。
它是工程领域中非常重要的基础学科,涉及材料的结构、性能和应用等方面。
本文将从基本概念、力学性质、变形与破坏等方面对材料力学的知识点进行总结。
1.弹性力学弹性力学是材料力学的基础,研究材料在外力作用下的变形与恢复过程。
弹性力学主要关注材料的弹性性质,即材料在外力作用下是否能够发生恢复性变形。
弹性力学的基本理论包括胡克定律、泊松比等。
2.塑性力学塑性力学研究材料的塑性行为,即材料在外力作用下会发生永久性变形的能力。
塑性力学主要关注材料的塑性应变、塑性流动规律等。
常见的塑性变形方式包括屈服、硬化、流变等。
3.破裂力学破裂力学研究材料的破裂行为,即材料在外力作用下发生破裂的过程。
破裂力学主要关注材料的断裂韧性、断口形貌等。
常见的破裂失效方式包括断裂、断裂韧性减小、疲劳等。
4.疲劳力学疲劳力学研究材料在交变应力作用下的疲劳失效行为。
疲劳力学主要关注材料的疲劳寿命、疲劳强度等。
材料在交变应力作用下会逐渐积累微小损伤,最终导致疲劳失效。
5.断裂力学断裂力学研究材料在应力集中区域的破裂行为。
断裂力学主要关注材料的应力集中系数、应力集中因子等。
在材料中存在裂纹等缺陷时,应力集中会导致裂纹扩展,最终引发断裂失效。
6.成形加工力学成形加工力学研究材料在加工过程中的变形行为。
成形加工力学主要关注材料的流变性质、加工硬化等。
常见的成形加工方式包括挤压、拉伸、压缩等。
7.热力学力学热力学力学研究材料在高温条件下的力学行为。
热力学力学主要关注材料的热膨胀、热应力等。
材料在高温条件下,由于热膨胀不均匀等因素,会产生热应力,从而影响材料的力学性能。
通过以上对材料力学的知识点的总结,我们可以了解到材料力学对工程领域的重要性。
在工程实践中,需要根据材料的力学性质来设计和制造材料的结构,以保证其性能和安全性。
因此,掌握材料力学的基本概念和原理对于工程师和科研人员来说是至关重要的。
材料力学学习心得

材料力学学习心得材料力学学习心得材料力学是工程力学的重要分支之一,是研究材料的力学性质及其使用时的特性的一门学科。
在材料科学和力学学科中具有极其重要的意义,涉及到了各个方面的力学知识,对于工程的设计与制造具有重要的指导作用。
我在学习材料力学这门课程的过程中,不仅学习到了知识,更重要的是学会了如何思考和运用知识。
在这里,我将分享我的材料力学学习心得。
一、理论知识学习学习材料力学首先需要掌握一些必要的理论基础,比如弹性模量、屈服强度、断裂韧性等材料的重要参数。
同时,也需要了解各种载荷作用下,材料的本构关系和应力分布情况,以及应变能、弹性势能和塑性势能等各种能量概念。
学习理论知识需要方法,我总结了以下几点:(1)多阅读教材和参考书:教材上的知识对于初学者来说是最基础又最重要的。
我通过多次阅读教材,对基础概念和公式进行了深刻理解。
另外,查阅相关的参考书籍也可以得到更为深入的认识。
(2)多画图:建立物理模型是学习材料力学的关键。
而画图是最有效的建模方式之一,可以将抽象的概念形象化。
在课堂上和自学中,我总喜欢配合着绘制图示来掌握概念。
(3)多做习题:习题的练习有助于将知识实践化。
我常常通过做习题巩固理解和加强记忆。
二、课程考查除了理论知识的学习以外,课程考查也是不可缺少的一部分。
学习过程中,我通过以下几条方式来备考:(1)题目分类:课程考试基本上是对理论的考查。
为了做好考试,我会将课堂中的重点和难点笔记注册,然后按照时间变化和知识点进行分类。
同时,对于常见的考试题模式和特点作出总结,用其格式继续练习,做题提高。
(2)平时练习:除了课上的练习以外,我也会定期进行模拟考试和在线测试,在测试过程中不仅可以提高考试的熟练度和效率,同时也可以测量自己对知识点的掌握情况。
三、工程实际学习材料力学并不只是纯理论的学习。
在工程实际应用过程中,材料力学知识的运用和理解非常重要。
我们需要掌握材料的性质和特点,同时我们还需要了解不同材料的强度、弹性、稳定性等特点,在实际工程设计中做出科学的决策。
材料力学课程总结

一、 应力分析分析 1、几何关系 2、物理关系 3、平衡关系
Tρ 扭转切应力 τ ρ = IP
T T
极惯性矩计算 圆截面 圆环截面
2
IP = ∫ ρ dA =
A
πD
4
32
IP =
πD
(1−α ) α = d 32 D
4
4
对于实心圆截面
对于圆环截面
Ip =
πD4
四、内力方程
如:Q = Q (x) M = M (x)
五、内力图
剪力图、弯矩图与 、 、 的关系 的关系: 剪力图、弯矩图与q、P、M的关系
Q(x) = −q dx
dM(x) =Q dx
d2M(x) dQ = = −q 2 dx dx
一、 拉压杆的强度分析 横截面上的应力 强度条件
其中:
σmax= (N/A)max≤ [σ] ) σ
σmax
σ1 −σ3
2
σ3
σ2 σ1
τ12 =
σ1 −σ2
2 σ2 −σ3 τ 23 = 2 σ1 −σ3 τ13 = 2
五、 复杂应力状态下应力应变关系
1 ε x = (σ x − µσ y ) E
1 ε y = (σ y − µσ x ) E
τyx
σy
τxy
σx
εz = −
µ
E
(σ
x +σ y )
三、剪应力强度条件
τ max
∗ Qmax Sz max = ≤ [τ ] b Iz
一、 挠曲线近似微分方程θP C AyB
x y′ = d y = − M(x) ′ 2
2
dx
材料力学知识点总结

材料力学知识点总结材料力学是研究材料在各种外力作用下产生的应变、应力、强度、刚度和稳定性的学科。
它是工程力学的一个重要分支,对于机械、土木、航空航天等工程领域具有重要的意义。
以下是对材料力学主要知识点的总结。
一、拉伸与压缩拉伸和压缩是材料力学中最基本的受力形式。
在拉伸或压缩时,杆件的内力称为轴力。
通过截面法可以求出轴力的大小,轴力的正负规定为拉力为正,压力为负。
胡克定律描述了应力与应变之间的线性关系,在弹性范围内,应力与应变成正比,即σ =Eε,其中σ为正应力,ε为线应变,E 为材料的弹性模量。
材料在拉伸和压缩过程中会经历不同的阶段。
低碳钢的拉伸实验是研究材料力学性能的重要手段,其拉伸曲线可分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。
通过拉伸实验可以得到材料的屈服极限、强度极限等重要力学性能指标。
二、剪切与挤压剪切是指在一对大小相等、方向相反、作用线相距很近的横向外力作用下,杆件的横截面发生相对错动的变形形式。
剪切面上的内力称为剪力,其大小可以通过截面法求得。
在工程中,通常还需要考虑连接件的挤压问题。
挤压面上的应力称为挤压应力,其大小与挤压面的面积和外力有关。
三、扭转扭转是指杆件受到一对大小相等、方向相反、作用面垂直于杆件轴线的力偶作用时,杆件的横截面将绕轴线发生相对转动的变形形式。
圆轴扭转时,横截面上的内力为扭矩。
扭矩的正负规定为右手螺旋法则,拇指指向截面外为正,指向截面内为负。
根据材料力学的理论,圆轴扭转时横截面上的切应力呈线性分布,最大切应力发生在圆周处。
四、弯曲弯曲是指杆件在垂直于轴线的外力或外力偶作用下,轴线由直线变为曲线的变形形式。
梁在弯曲时,横截面上会产生弯矩和剪力。
弯矩的正负规定为使梁下侧受拉为正,上侧受拉为负;剪力的正负规定为使截面顺时针转动为正,逆时针转动为负。
弯曲正应力和弯曲切应力是弯曲问题中的重要应力。
弯曲正应力沿截面高度呈线性分布,最大正应力发生在截面的上下边缘处。
弯曲切应力在矩形截面梁中,其分布规律较为复杂,但在一些常见的情况下,可以通过公式进行计算。
材料力学知识点总结(重、难点部分)

第一章 绪 论一、基本要求(1)了解构件强度、刚度和稳定性的概念,明确材料力学课程的主要任务。
(2)理解变形固体的基本假设、条件及其意义。
(3)明确内力的概念、初步掌握用截面法计算内力的方法。
(4)建立正应力、剪应力、线应变、角应变及单元体的基本概念。
(5)了解杆件变形的受力和变形特点。
二、重点与难点1.外力与内力的概念外力是指施加到构件上的外部载荷(包括支座反力)。
在外力作用下,构件内部两部分间的附加相互作用力称为内力。
内力是成对出现的,大小相等,方向相反,分别作用在构件的两部分上,只有把构件剖开,内力才“暴露”出来。
2.应力,正应力和剪应力在外力作用下,根据连续性假设,构件上任一截面的内力是连续分布的。
截面上任一点内力的密集程度(内力集度),称为该点的应力,用p 表示0lim A P dP p A dA→∆==∆ P ∆为微面积A ∆上的全内力。
一点处的全应力可以分解为两个应力分量。
垂直于截面的分量称为正应力,用符号σ表示;和截面相切的分量称为剪应力,用符号τ表示。
应力单位为Pa 。
1MPa=610Pa, 1GPa=910Pa 。
应力的量纲和压强的量纲相同,但是二者的物理概念不同,压强是单位面积上的外力,而应力是单位面积的内力。
3.截面法截面法是求内力的基本方法,它贯穿于“材料力学”课程的始终。
利用截面法求内力的四字口诀为:切、抛、代、平。
一切:在欲求内力的截面处,假想把构件切为两部分。
二抛:抛去一部分,留下一部分作为研究对象。
至于抛去哪一部分,视计算的简便与否而定。
三代:用内力代替抛去部分队保留部分的作用力。
一般地说,在空间问题中,内力有六个分量,合力的作用点为截面形心。
四平:原来结构在外力作用下处于平衡,则研究的保留部分在外力与内力共同作用也应平衡,可建立平衡方程,由已知外力求出各内力分量。
4.小变形条件在解决材料力学问题时的应用由于大多数材料在受力后变形比较小,即变形的数量远小于构件的原始尺寸。
材料力学总结

r
dA
max
Wp
Ip
max
Wt 称作抗扭截面系数,单位为 mm3 或 m3.
扭转强度条件 (Strength Condition)
1. 数学表达式(Mathematical formula) 2.强度条件的应用
max
Tmax [ ] Wp
(Application of strength condition)
内 容 问 题
对 象
构 基
轴向 拉压
件 变 形
弯曲
本
剪切
组
拉压 弯
合
偏心 拉压
变
形
弯扭 组合
扭转
斜弯 曲
强 度 计 算
外力 分析 内力 计算 内力 图 应力 计算 强度 计算
无
同基本 变形
刚度计算 压杆稳定
无
压杆分类 临界应力计算 临界力计算
无
稳定计算
结 束
一、轴向拉伸与压缩总 结
一、轴向拉伸与压缩总结
相当应力(Equivalent stress)
把各种强度理论的强度条件写成统一形式
r 称为复杂应力状态的相当应力.
σr [ ]
r1 1
σ r 2 σ1 μ ( σ 2 σ 3 ) σ r 3 σ1 σ 3 1 σr 4 [( σ1 σ 2 )2 (σ 2 σ 3 )2 (σ 3 σ1 )2 ] 2
因此,该轴满足强度要求.
·
例题2 图示等直杆,已知直径d=40mm,a=400mm,材料的剪切弹性 模量G=80GPa,DB=1°. 试求: (1) AD杆的最大切应力; (2)扭转角 CA Me 解:画扭矩图 Tmax= 3Me D C B A 2Me 3Me