施工吊装方案课件
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2024版吊装作业培训ppt课件
队伍。
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求， 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景，包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况， 制定详细的演练计划，包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备，制定科学合理的施 工方案，强化现场安全管理，确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义：在类似工程中，应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作，提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂，塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷，操作人员技能不足，现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护，提高操作人员技能水平，加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施：采用先进的吊装设备和技术，加强操作人员培 训和考核，完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等，吊装作业可分 为多种类型，如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位，满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险，保障人员和设备安 全。
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求， 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景，包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况， 制定详细的演练计划，包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备，制定科学合理的施 工方案，强化现场安全管理，确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义：在类似工程中，应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作，提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂，塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷，操作人员技能不足，现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护，提高操作人员技能水平，加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施：采用先进的吊装设备和技术，加强操作人员培 训和考核，完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等，吊装作业可分 为多种类型，如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位，满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险，保障人员和设备安 全。
拱桥施工(缆索吊装)课件
缆索吊装的施工技术要点
选择合适的吊装设备
根据拱桥规模和施工环境，选 择合适的起重机和索具。
控制吊装精度
在拱桥节段吊装过程中，应严 格控制节段的定位精度，确保 合拢顺利。
加强连接与固定
在拱桥节段连接和固定过程中 ，应采用可靠的连接方式和固 定措施，确保结构安全。
施工监测与调整
在施工过程中，应对拱桥进行 实时监测，及时发现和调整施
施工难点
山区地形复杂，缆索吊装 系统安装难度大；拱圈拼 装精度要求高，需确保合 拢顺利。
施工过程中的问题与解决方案
问题1
01 缆索系统安装过程中出现定位
不准。
解决方案
02 采用先进的地形测量技术和
GPS定位系统，确保缆索系统 安装位置准确。
问题2
03 拱圈拼装过程中出现错位。
解决方案
04 采用高精度测量仪器和拼装工
艺，确保拱圈拼装精度符合设 计要求。
问题3
05 混凝土浇筑过程中出现裂缝。
解决方案
06 优化混凝土配合比，加强浇筑
过程中的振捣和养护，减少混 凝土收缩裂缝的产生。
案例总结与经验教训
总结
该拱桥缆索吊装施工案例成功应用了 先进的技术和工艺，解决了施工过程 中的难点问题，实现了安全、高效、 优质的施工目标。
对拱桥施工过程进行实时监测，及时 发现和处理施工中的问题，制定应急 预案，确保施工顺利进行。
04
缆索吊装施工案例分析
某拱桥的缆索吊装施工案例
01
02
03
案例概述
某拱桥位于山区河流上， 采用缆索吊装施工方法进 行主拱圈的拼装和浇筑。
施工流程
先进行缆索系统的安装和 调试，然后进行主拱圈的 拼装和固定，最后进行拱 圈混凝土浇筑。
2024版《吊装作业安全》PPT课件
原因分析
吊具老化严重，未及时更换；作业人员未严格遵守操作规 程。
20
事故原因调查分析结果展示
人为因素
作业人员安全意识淡薄，违规操 作；管理人员监管不到位，未能
及时发现和纠正违章行为。
设备因素
吊装设备存在设计缺陷或制造质 量问题；设备维护保养不到位，
导致设备性能下降或失效。
环境因素
恶劣天气条件或不利环境因素对 吊装作业安全造成影响；作业现
开展行业安全宣传和教育 行业自律组织可以开展吊装作业安全的宣传和教育活动， 提高公众对吊装作业安全的认知度和重视程度，营造良好 的社会氛围。
26
THANKS
感谢观看
2024/1/26
27
分类
根据吊装作业的不同特点和要求， 可将其分为普通吊装、精密吊装、 特殊吊装等类型。
内容
吊装作业的内容包括吊装作业前的 准备、吊装设备的选择和使用、吊 装过程的操作和控制、吊装作业后 的检查和维护等。
5
相关法规与标准
2024/1/26
法规
《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》 等法律法规对吊装作业的安全管理提出了明确要求。
龙门吊
适用于大型物件或集装箱 的装卸，具有结构稳定、 操作简便等特点。
8
设备检查与维护保养要求
每日检查
对吊装设备进行日常检查， 包括外观、紧固件、安全 装置等。
2024/1/26
定期保养
按照设备使用说明书要求， 对设备进行定期保养，包 括更换润滑油、清洗滤清 器等。
维修与更换
发现设备故障或损坏时， 应及时进行维修或更换， 确保设备处于良好状态。
《吊装作业安全》PPT课 件
2024/1/26
吊具老化严重，未及时更换；作业人员未严格遵守操作规 程。
20
事故原因调查分析结果展示
人为因素
作业人员安全意识淡薄，违规操 作；管理人员监管不到位，未能
及时发现和纠正违章行为。
设备因素
吊装设备存在设计缺陷或制造质 量问题；设备维护保养不到位，
导致设备性能下降或失效。
环境因素
恶劣天气条件或不利环境因素对 吊装作业安全造成影响；作业现
开展行业安全宣传和教育 行业自律组织可以开展吊装作业安全的宣传和教育活动， 提高公众对吊装作业安全的认知度和重视程度，营造良好 的社会氛围。
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THANKS
感谢观看
2024/1/26
27
分类
根据吊装作业的不同特点和要求， 可将其分为普通吊装、精密吊装、 特殊吊装等类型。
内容
吊装作业的内容包括吊装作业前的 准备、吊装设备的选择和使用、吊 装过程的操作和控制、吊装作业后 的检查和维护等。
5
相关法规与标准
2024/1/26
法规
《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》 等法律法规对吊装作业的安全管理提出了明确要求。
龙门吊
适用于大型物件或集装箱 的装卸，具有结构稳定、 操作简便等特点。
8
设备检查与维护保养要求
每日检查
对吊装设备进行日常检查， 包括外观、紧固件、安全 装置等。
2024/1/26
定期保养
按照设备使用说明书要求， 对设备进行定期保养，包 括更换润滑油、清洗滤清 器等。
维修与更换
发现设备故障或损坏时， 应及时进行维修或更换， 确保设备处于良好状态。
《吊装作业安全》PPT课 件
2024/1/26
起重吊装作业安全技术 PPT课件
5
1.6 其他伤害： 1.6.1 机械伤害。 1.6.2 火灾爆炸伤害。 1.6.3 有毒有害物质伤害。
6
吊车倾覆事故
7
顶钩事故
8
超载后倾事故
9
触电事故
10
地面塌陷
11
地基不良
12
二 起重吊装机械
2.1 起重吊装机械种类
运动形式
定位 移动
结构形式
门梁式 塔吊
起重葫芦 立柱式 汽车吊 履带吊 轨道式
3
1.2 起重机失稳 1.2.1 操作不当： 1.2.1.1 超载。 1.2.1.2 变幅过快。 1.2.1.3 回转过快。 1.2.1.4 支腿未平衡。 1.2.1.5 地基沉陷。 1.2.2 起重机移动： 1.2.2.1 地形影响。 1.2.2.2 风载荷影响。
4
1.3 挤压： 1.3.1 安全距离不够。 1.3.2 人员误入危险区域。 1.3.3 溜车： 1.3.3.1 操作失误。 1.3.3.2 制动失灵。 1.4 高处坠落：作业期间，人员自高于2米的位置跌落。 1.5 触电： 1.5.1 起重机械触碰带电体。 1.5.2 作业人员触碰带电体。 1.5.3 吊物或索具触碰带电体。
工作形式
门式 梁桥式 小车变幅 臂杆变幅 移动式 固定式 回转式 变幅式 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂
13
2.2 主要结构 2.2.1 定位起重吊装机械 2.2.1.1 结构： 臂杆； 梁桥； 门柱； 塔身； 小车； 轨道； 配重；
14
2.2.1.2 卷扬系统： 起吊系统； 变幅系统； 2.2.1.3 行走系统。 2.2.1.4 动力系统。 2.2.2 移动起重吊装机械 2.2.2.1 结构： 上车； 下车；
1.6 其他伤害： 1.6.1 机械伤害。 1.6.2 火灾爆炸伤害。 1.6.3 有毒有害物质伤害。
6
吊车倾覆事故
7
顶钩事故
8
超载后倾事故
9
触电事故
10
地面塌陷
11
地基不良
12
二 起重吊装机械
2.1 起重吊装机械种类
运动形式
定位 移动
结构形式
门梁式 塔吊
起重葫芦 立柱式 汽车吊 履带吊 轨道式
3
1.2 起重机失稳 1.2.1 操作不当： 1.2.1.1 超载。 1.2.1.2 变幅过快。 1.2.1.3 回转过快。 1.2.1.4 支腿未平衡。 1.2.1.5 地基沉陷。 1.2.2 起重机移动： 1.2.2.1 地形影响。 1.2.2.2 风载荷影响。
4
1.3 挤压： 1.3.1 安全距离不够。 1.3.2 人员误入危险区域。 1.3.3 溜车： 1.3.3.1 操作失误。 1.3.3.2 制动失灵。 1.4 高处坠落：作业期间，人员自高于2米的位置跌落。 1.5 触电： 1.5.1 起重机械触碰带电体。 1.5.2 作业人员触碰带电体。 1.5.3 吊物或索具触碰带电体。
工作形式
门式 梁桥式 小车变幅 臂杆变幅 移动式 固定式 回转式 变幅式 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂
13
2.2 主要结构 2.2.1 定位起重吊装机械 2.2.1.1 结构： 臂杆； 梁桥； 门柱； 塔身； 小车； 轨道； 配重；
14
2.2.1.2 卷扬系统： 起吊系统； 变幅系统； 2.2.1.3 行走系统。 2.2.1.4 动力系统。 2.2.2 移动起重吊装机械 2.2.2.1 结构： 上车； 下车；
大型设备起重吊装施工方案设计ppt课件
起重吊装工程必须有序进行，才能最大限度地保证安全，在 选择起重吊装方法时，应加以充分考虑，尤其在有较多设备或构 件需要吊装的情况下，更要充分考虑各吊装项日的先后次序和相 互的影响。
9
可编辑课件PPT
二、大型起重吊装施工方案基本要求 大型设备起重吊装施工方案宜包括
但不限于下列内容
10
可编辑课件PPT
工程中，进度和成本常常是一对矛盾。在保证安全和质量的 前提下，在选择起重吊装方法时，应根据该起重吊装项日在整个 施工进度网络中的节点位置进行，如果处于关键线路上，为保证 工期，不影响其他工序的进行，应以进度要求为准，即应选择尽 可能快捷的方法，而在一定程度上损失成本。但如处于非关键线 路上，对工期的要求不高，则应尽可能选择低成本的方案。
起重吊装工程的工艺分析和工艺设计计算包括两大部分：一是起重吊装用机索具； 二是起重吊装工程中的被吊物件本身。根据工艺分析找出起重吊装工艺方法中的最不 利工况，进行工艺设计计算，从而选择机索具，并对专用索具进行设计。根据最不利 的工况，对主要的起重机械（一般指非常规起重设备桅杆等）进行强度和稳定性核算， 非常规起重设备的竖立工艺分析一并进行；必要时对被吊物件本身的设备进行整体稳 定和局部稳定核算（如设备裙座、吊耳处等）。
安全、快捷、经济、有序。
5
可编辑课件PPT
⑴、吊装安全为前提。
保证设备起重吊装安全应为编制起重吊装专项施 工方案的前提，起重吊装的安全性应贯穿于施工方案 的始终。起重吊装设备，特别是吊装工艺复杂的大型 设备，从起吊开始到安全就位，要经历数个吊装步骤， 闯过道道技术难关。诸多的环节和变化着的条件都可 能转化为危及起重吊装安全的因素。因此，必须以科 学的态度对待设备起重吊装施工方案的编制，在选择 吊装工艺方法、起重设备的选型和能力的核算、吊装 安全技术措施采用等几个关键问题上，必须达到安全 可靠、科学合理并有效实用。
9
可编辑课件PPT
二、大型起重吊装施工方案基本要求 大型设备起重吊装施工方案宜包括
但不限于下列内容
10
可编辑课件PPT
工程中，进度和成本常常是一对矛盾。在保证安全和质量的 前提下，在选择起重吊装方法时，应根据该起重吊装项日在整个 施工进度网络中的节点位置进行，如果处于关键线路上，为保证 工期，不影响其他工序的进行，应以进度要求为准，即应选择尽 可能快捷的方法，而在一定程度上损失成本。但如处于非关键线 路上，对工期的要求不高，则应尽可能选择低成本的方案。
起重吊装工程的工艺分析和工艺设计计算包括两大部分：一是起重吊装用机索具； 二是起重吊装工程中的被吊物件本身。根据工艺分析找出起重吊装工艺方法中的最不 利工况，进行工艺设计计算，从而选择机索具，并对专用索具进行设计。根据最不利 的工况，对主要的起重机械（一般指非常规起重设备桅杆等）进行强度和稳定性核算， 非常规起重设备的竖立工艺分析一并进行；必要时对被吊物件本身的设备进行整体稳 定和局部稳定核算（如设备裙座、吊耳处等）。
安全、快捷、经济、有序。
5
可编辑课件PPT
⑴、吊装安全为前提。
保证设备起重吊装安全应为编制起重吊装专项施 工方案的前提，起重吊装的安全性应贯穿于施工方案 的始终。起重吊装设备，特别是吊装工艺复杂的大型 设备，从起吊开始到安全就位，要经历数个吊装步骤， 闯过道道技术难关。诸多的环节和变化着的条件都可 能转化为危及起重吊装安全的因素。因此，必须以科 学的态度对待设备起重吊装施工方案的编制，在选择 吊装工艺方法、起重设备的选型和能力的核算、吊装 安全技术措施采用等几个关键问题上，必须达到安全 可靠、科学合理并有效实用。
《吊施工方案》课件
相关标准进行作业。
效率优化
在保证安全和质量的前提下，优
化资源配置和作业流程，提高吊
03
装施工效率。
预防为主
04 对吊装施工中可能出现的问题进
行预测和评估，采取有效的预防
措施，降低事故发生的概率。
02
吊装施工前准备
吊装施工队伍的组建
01
02
03
确定队伍规模
根据吊装工程的规模和复 杂程度，确定所需施工人 员的数量和技能水平。
问题再次出现。
吊装施工安全应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据吊装施工的特点和可能面临的风险，制定针对性的安全应急预 案。
应急演练与培训
定期组织吊装施工人员进行应急演练和培训，提高员工应对突发事 件的能力。
启动应急响应
在发生紧急情况时，迅速启动应急预案，组织人员撤离、抢险救援和 事故调查等工作，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
应对复杂、技术精湛、效果显著
详细描述
该案例针对某复杂环境下的吊装施工，制定了详细的施工方案，并采用了高超的 吊装技术。通过精心组织和实施，成功完成了施工任务，取得了显著的效果，为 类似复杂环境下的吊装施工提供了有益的参考。
案例三
总结词
严格管理、科学防范、经验丰富
详细描述
该案例介绍了某重大工程项目中吊装施工的安全管理经验，包括建立健全安全管理制度、加强安全培训教育、定 期开展安全检查等方面。通过科学防范和严格管理，有效避免了安全事故的发生，为类似重大工程项目的吊装施 工提供了宝贵的经验。
适用于不同施工环境和条 件，如室内、室外、高空 、地面等不同场所的吊装 作业。
适用于不同吊装设备和工 具，如起重机、吊车、钢 丝绳、滑轮等。
效率优化
在保证安全和质量的前提下，优
化资源配置和作业流程，提高吊
03
装施工效率。
预防为主
04 对吊装施工中可能出现的问题进
行预测和评估，采取有效的预防
措施，降低事故发生的概率。
02
吊装施工前准备
吊装施工队伍的组建
01
02
03
确定队伍规模
根据吊装工程的规模和复 杂程度，确定所需施工人 员的数量和技能水平。
问题再次出现。
吊装施工安全应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据吊装施工的特点和可能面临的风险，制定针对性的安全应急预 案。
应急演练与培训
定期组织吊装施工人员进行应急演练和培训，提高员工应对突发事 件的能力。
启动应急响应
在发生紧急情况时，迅速启动应急预案，组织人员撤离、抢险救援和 事故调查等工作，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
应对复杂、技术精湛、效果显著
详细描述
该案例针对某复杂环境下的吊装施工，制定了详细的施工方案，并采用了高超的 吊装技术。通过精心组织和实施，成功完成了施工任务，取得了显著的效果，为 类似复杂环境下的吊装施工提供了有益的参考。
案例三
总结词
严格管理、科学防范、经验丰富
详细描述
该案例介绍了某重大工程项目中吊装施工的安全管理经验，包括建立健全安全管理制度、加强安全培训教育、定 期开展安全检查等方面。通过科学防范和严格管理，有效避免了安全事故的发生，为类似重大工程项目的吊装施 工提供了宝贵的经验。
适用于不同施工环境和条 件，如室内、室外、高空 、地面等不同场所的吊装 作业。
适用于不同吊装设备和工 具，如起重机、吊车、钢 丝绳、滑轮等。
起重吊装施工安全PPT课件
人的生命安全。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
起重吊装方案编制PPT课件
案例三：吊装作业事故分析
总结词
通过对吊装作业事故进行分析，可以发现其中存在的 一些问题和不足，并采取相应的措施来预防类似事故 的发生。
详细描述
通过对吊装作业事故进行分析，可以发现其中存在的一 些问题和不足，如设备故障、操作失误、安全管理不到 位等。这些问题可能导致吊装作业的安全风险增加，甚 至引发事故。为了预防类似事故的发生，需要采取相应 的措施，如加强设备维护和检查、提高操作人员的技能 和素质、加强安全管理等。同时，还需要建立完善的事 故报告和调查制度，及时发现和解决安全隐患和问题。
吊装方案的重要性
强调吊装方案在工程项目中的关键地 位，它是吊装作业的指导性文件，对 于保障人员安全、提高作业效率以及 确保工程进度具有重要意义。
说明一个科学、合理的吊装方案能够 避免安全事故的发生，降低工程成本 ，提高工程质量。
02 起重吊装方案概述
吊装方案的主要内容
吊装设备选择
根据吊装任务的需求， 选择合适的起重机、吊
吊装作业记录
1 2
记录内容
记录吊装作业的各个环节，包括作业人员、设备 使用情况、作业时间、天气状况等，以便对作业 过程进行全面追溯和分析。
记录方式
采用纸质或电子方式进行记录，确保记录的真实 性和可靠性。
3
数据分析与应用
对记录的数据进行分析，识别出作业过程中的问 题和改进点，为后续吊装作业提供参考和借鉴。
制。
03 吊装前准备
人员准备
01
02
03
操作人员
具备相关操作证书，熟悉 吊装作业流程和安全规范。
指挥人员
负责现场指挥和调度，具 备丰富的吊装经验和管理 能力。
安全监督员
负责现场安全监督和检查， 具备相关安全知识和技能。
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2.根据楼面所放出的墙板侧边线、端线、垫块、外墙板下端的连接件 （连接件安装时外边与外墙板内边线重合）使外墙板就位；
3.根据控制线精确调整外墙板底部，使底部位置和测量放线的位置重 合；
墙板下部定位件
垫块位置及控制线
4.1.7 调整、固定
1.根据标高调整横缝，横缝不平直接影响竖向缝垂直；竖缝宽度可根据 墙板端线控制，或是用一块宽度合适（根据竖缝宽定）的垫块放置相邻 板端控制；
3.3.5 吊运
预 留 钢 筋
起吊时应该慢速，吊运过程中保持匀速，在外墙板预留钢筋上方停住。
3.3.6 安装就位
外墙板端线
L 件
L 件
外墙板端线
外墙板侧边对准地下端线后开始下降，落地后用L件固定前后位置，每块墙板用 4个L件。
3.3.7 调整固定取钩
用斜支撑固定外墙板，自攻螺丝连接，旋转斜支撑，使外墙板垂直后取钩
用，用电锤引孔
钢丝绳 直径经过计算确定
1. 劳动力准备 1.1 职安全生产管理人员
吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度， 现场设定安全监控员。 1.2 吊装作业人员
每组吊装作业人员配备表
1.3 施工现场准备
1、 现场道路:施工道路根据永久道路布置，载重货车道路为200MM厚C20素 砼路面，宽度4米，转弯半径为15米，在转弯处设置12米*8米回车场，满足 平板托运车运输要求；其它次干道宽度为3米，100MM厚C20素砼。平板拖车 停放场地做法同载重货车道路。
钢梁
定加工工具、吊装材料准备 本工程定加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件
（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水
泥自攻丝
主要工具、设备、辅材计划表
序号
名称
规格
数量
单位
说明
到货周期
1
水泥自攻钉
M10*75
1500
个
=K1×8/6
45天
应在
2
斜支撑
2.5M
300
2.将叠合梁缓慢落在已安装好的底部支撑上，叠合梁端应锚入柱、剪力墙内 15mm（叠合梁生产时每边已经加长15mm）。
叠合梁上有预埋套管
叠合梁底筋在柱纵筋里面，梁每边加长 15MM
5.1.7 调整 1）检查调整叠合梁的标高、位置、垂直度，达到此方案规定允许 范围；加固支撑，使其全部受力内后取钩。
5.1.8 取钩 （同外墙板）
于±0.000楼面的放线及±0.000以上楼面放线的复测控制。
3.2 地上结构测量 1）轴线定位、标高测设
本工程测量工作采用“内控法”放线，“外控法”复核方式；根据小区测量控制网依次测量出建筑物内控点K1、 2、3、4； 根据控制线K、1、2、3、4，测量出所有轴线、建筑物的所有墙板两侧边线和端线、墙柱边线、节点 线、门洞口位置线以及模板控制线的位置弹设在施工楼面；将全站仪或经纬仪架在外控点1（2）上，后视外控点 3（4），旋转90°，复核楼层控制线位置是否在表1规定范围内。
人字梯取钩
6.1 内墙板、隔墙板吊装
施工工艺基本与外墙板吊装相同，有以下几点必须注意：
6.1.1 落位时注意隔墙板底下是需要用座浆（外墙板和内墙板都不需要 座浆）。座浆时注意避开地面预留线管，以免砂浆将线管堵塞；
6.1.2 隔墙安装时墙板留有20mm的安装空隙，宜将安装空隙平均分配 （每边10mm）以免预留预埋及门洞偏差过大。如三块墙板成工字行 时，不宜将两侧隔墙安装完后再安装中间的。
施工现场准备平面布置图
1.4 施工场外准备
场外道路： PC构件厂与施工现场的距离约为1.5千米，无夜间限制 通行；PC构件运输车辆都为重型车辆，沿途经过路段无限高、限重 限宽等其他障碍，满足施工要求。
工 地
市政道路
工 厂
市 政 道 路
2 施工流程图
2.1 地下室
此图表达了地下室一个施工段每个工种之间的逻辑关系
梁控制线图
5.1.3 梁支撑搭设
对于长度大于4米的叠合梁，底部采用3点支撑，大于6米采用4点 支；
叠合梁支撑体系采用如下图
5.1.4 挂钩、检查水平 （同外墙板）
5.1.5 就位安装
1.在叠合梁就位前检查是否有预埋套管，有预埋套管的应注意正反面，叠合 梁底部钢筋弯曲方向应与图纸一致，叠合梁底部纵向钢筋必须放置在柱纵向钢筋内 侧，且应与外墙板有一定距离否则将会影响柱纵筋施工。
2、道路两侧应做好排水措施。
3、建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点.设置永久件的经纬坐标 桩及水平桩、组成测量控制网。
4、大型临时设施修建采用可拆卸活动板房，材料选用耐久、耐候、拆卸方便， 包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。
工地
13
内道
#
路
工地大门
回
车
场
办公区
2）垫块测设
垫块位置图
3.3 地下室吊装 3.3.1 地下室外墙板吊装
工艺流程 放线测量→选择吊装工具卸车→挂钩、检查构件水平→吊运→安装、就位
→调整固定→取钩→复核
3.3.2 放线测量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
垫
端 线
块
位 置
桁 架
线
边 线
根据轴线测量出外墙板端线、边线、桁架线、垫块位置；然后用水准仪测量出 垫块高度
6.1.3 隔墙板的连接是在隔墙板顶上预留出直径为50mm深为200mm 的孔洞，叠合板相应位置预留出直径75mm的孔洞。叠合板吊装完后在 孔内插入直径12mm的短钢筋，现浇时将孔内灌注砼，使叠合板与隔墙 板牢固相连。 6.1.4 隔墙板吊装就位时，需优先确保厨房、卫间生的净空尺寸，以便 于整体浴室、整体厨柜的安装。
根
=标准层墙板数×2 （刷蓝色）
30天
开工前， 准确计 算所有 机械设 备工具 用量， 根据施 工日期， 提前定 制，提 前日期 不得小 于下表， 以免耽
3
斜支撑
2.5M
50
4
钢梁
6M
10
5
硬塑垫块
70*70*20、10、5、 3、2
6
吊爪
2.5T
20
直径22，两端编环， 3M长
4
7
钢丝绳
直径18，两端编环， 4M长
4.1.2 选择吊装工具
根据构件形式及重量选择合适的吊具，当墙板与钢丝绳的夹角小 于45度时或墙板上有四个（一般是偶数个）或超过四个吊钉的应 采用加钢梁吊装。如图一所示：
加钢梁吊装示例
上部钢丝绳
钢 梁
下部钢丝绳
4.1.3 挂钩、检查构件水平
当塔吊把外墙板吊离地面时，检查构件是否水平，各吊钉的受力情 况是否均匀，使构件达到水平，各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位 置；
墙板与地面连接
4.1.8 取钩
操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连防 坠器要有可靠的固定措施；
人字梯取钩
安全带、防坠器
4.1.9 连接件安装
1.放置200MM宽3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米。宽度缝两边 均分，防止砼浇筑时漏浆和外墙板缝防水
自粘卷材安装
2. 两块外墙板之间用一字件或L连接件连接，螺栓紧固合适，不得影 响外墙平整度，安装完毕后用点焊固定；
5.1.2 测量
1）根据引入施工作业区的标高控制点，用水平仪测设出叠合梁安装 位置处的水平控制线，水平线宜设在作业区+1米处的外墙板上，同一 作业区的水平控制线应该重合，根据水平控制线弹出叠合梁梁底位置 线；
2）根据轴线、外墙板线，将梁端控制线用线锤、靠尺、经纬仪等 测量方法引至外墙板上构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号；
3.3.3 选择吊装工具卸车
专 用 夹 具
因外墙板从工厂运输过来为水平放置，在施工现场从拖车卸下，采用专用夹具加 钢梁4点吊运。
3.3.4 挂钩、检查构件水平
吊
点 受 力 均 匀
构 件 水 平
最宽为3.2米，最重为4.2吨,2点起吊能满足要求,保险起见用4点吊运；经过计 算，直径22钢丝绳足够满足要求，吊装时挂钩挂在预埋挂钩上，采用钢丝绳长 度一直，以保证构件水平。
外墙板横向、竖向缝
竖缝
横 缝
2. 用铝合金挂尺复核外墙板垂直度，旋转斜支撑调整，直到构件垂直 度符合公司规定要求。
3. 斜支撑调整垂直度时同一构件上所有构件向同一方向旋转，以 防构件受扭。如遇支撑旋转不动时，严禁用蛮力旋转。旋转时应时刻观 察撑杆的丝杆外漏长度（丝杆长度为500mm，旋出长度不超过300mm ），以防丝杆与旋转杆脱离
施工吊装方案
物资准备
预制构件准备 现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调 一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装 车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工 现场所需时间、需求计划、到货周期等；
每个施工区域最低 保证有1辆装满PC 构件平板拖车箱停 放在施工现场， PC构件供应满足 吊装施工要求，直 接从车上起吊，避 免材料的二次吊装。
3.3.8 复核
用挂尺复核外墙板垂直度，水准仪复核外墙板水平，复核结果必须满足公 司规定标准
3.6.2 地下室叠合梁吊装
施工方法及工艺流程同地上结构叠合梁。
3.6.3 地下室叠合楼板吊装
施工方法及工艺流程同地上结构叠合楼板。
4. 地上结构吊装
4.1 外墙板吊装 4.1.1工艺流程
选择吊装工具→挂钩、检查构件水平→吊运→安装、就位→调整固定→取 钩→连接件安装
8
直径18，两端编环， 6M长
2
8
L型连接件
9
一字连接件
腰型孔
10
防坠器
4
11
固定螺丝
3.根据控制线精确调整外墙板底部，使底部位置和测量放线的位置重 合；
墙板下部定位件
垫块位置及控制线
4.1.7 调整、固定
1.根据标高调整横缝，横缝不平直接影响竖向缝垂直；竖缝宽度可根据 墙板端线控制，或是用一块宽度合适（根据竖缝宽定）的垫块放置相邻 板端控制；
3.3.5 吊运
预 留 钢 筋
起吊时应该慢速，吊运过程中保持匀速，在外墙板预留钢筋上方停住。
3.3.6 安装就位
外墙板端线
L 件
L 件
外墙板端线
外墙板侧边对准地下端线后开始下降，落地后用L件固定前后位置，每块墙板用 4个L件。
3.3.7 调整固定取钩
用斜支撑固定外墙板，自攻螺丝连接，旋转斜支撑，使外墙板垂直后取钩
用，用电锤引孔
钢丝绳 直径经过计算确定
1. 劳动力准备 1.1 职安全生产管理人员
吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度， 现场设定安全监控员。 1.2 吊装作业人员
每组吊装作业人员配备表
1.3 施工现场准备
1、 现场道路:施工道路根据永久道路布置，载重货车道路为200MM厚C20素 砼路面，宽度4米，转弯半径为15米，在转弯处设置12米*8米回车场，满足 平板托运车运输要求；其它次干道宽度为3米，100MM厚C20素砼。平板拖车 停放场地做法同载重货车道路。
钢梁
定加工工具、吊装材料准备 本工程定加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件
（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水
泥自攻丝
主要工具、设备、辅材计划表
序号
名称
规格
数量
单位
说明
到货周期
1
水泥自攻钉
M10*75
1500
个
=K1×8/6
45天
应在
2
斜支撑
2.5M
300
2.将叠合梁缓慢落在已安装好的底部支撑上，叠合梁端应锚入柱、剪力墙内 15mm（叠合梁生产时每边已经加长15mm）。
叠合梁上有预埋套管
叠合梁底筋在柱纵筋里面，梁每边加长 15MM
5.1.7 调整 1）检查调整叠合梁的标高、位置、垂直度，达到此方案规定允许 范围；加固支撑，使其全部受力内后取钩。
5.1.8 取钩 （同外墙板）
于±0.000楼面的放线及±0.000以上楼面放线的复测控制。
3.2 地上结构测量 1）轴线定位、标高测设
本工程测量工作采用“内控法”放线，“外控法”复核方式；根据小区测量控制网依次测量出建筑物内控点K1、 2、3、4； 根据控制线K、1、2、3、4，测量出所有轴线、建筑物的所有墙板两侧边线和端线、墙柱边线、节点 线、门洞口位置线以及模板控制线的位置弹设在施工楼面；将全站仪或经纬仪架在外控点1（2）上，后视外控点 3（4），旋转90°，复核楼层控制线位置是否在表1规定范围内。
人字梯取钩
6.1 内墙板、隔墙板吊装
施工工艺基本与外墙板吊装相同，有以下几点必须注意：
6.1.1 落位时注意隔墙板底下是需要用座浆（外墙板和内墙板都不需要 座浆）。座浆时注意避开地面预留线管，以免砂浆将线管堵塞；
6.1.2 隔墙安装时墙板留有20mm的安装空隙，宜将安装空隙平均分配 （每边10mm）以免预留预埋及门洞偏差过大。如三块墙板成工字行 时，不宜将两侧隔墙安装完后再安装中间的。
施工现场准备平面布置图
1.4 施工场外准备
场外道路： PC构件厂与施工现场的距离约为1.5千米，无夜间限制 通行；PC构件运输车辆都为重型车辆，沿途经过路段无限高、限重 限宽等其他障碍，满足施工要求。
工 地
市政道路
工 厂
市 政 道 路
2 施工流程图
2.1 地下室
此图表达了地下室一个施工段每个工种之间的逻辑关系
梁控制线图
5.1.3 梁支撑搭设
对于长度大于4米的叠合梁，底部采用3点支撑，大于6米采用4点 支；
叠合梁支撑体系采用如下图
5.1.4 挂钩、检查水平 （同外墙板）
5.1.5 就位安装
1.在叠合梁就位前检查是否有预埋套管，有预埋套管的应注意正反面，叠合 梁底部钢筋弯曲方向应与图纸一致，叠合梁底部纵向钢筋必须放置在柱纵向钢筋内 侧，且应与外墙板有一定距离否则将会影响柱纵筋施工。
2、道路两侧应做好排水措施。
3、建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点.设置永久件的经纬坐标 桩及水平桩、组成测量控制网。
4、大型临时设施修建采用可拆卸活动板房，材料选用耐久、耐候、拆卸方便， 包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。
工地
13
内道
#
路
工地大门
回
车
场
办公区
2）垫块测设
垫块位置图
3.3 地下室吊装 3.3.1 地下室外墙板吊装
工艺流程 放线测量→选择吊装工具卸车→挂钩、检查构件水平→吊运→安装、就位
→调整固定→取钩→复核
3.3.2 放线测量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
垫
端 线
块
位 置
桁 架
线
边 线
根据轴线测量出外墙板端线、边线、桁架线、垫块位置；然后用水准仪测量出 垫块高度
6.1.3 隔墙板的连接是在隔墙板顶上预留出直径为50mm深为200mm 的孔洞，叠合板相应位置预留出直径75mm的孔洞。叠合板吊装完后在 孔内插入直径12mm的短钢筋，现浇时将孔内灌注砼，使叠合板与隔墙 板牢固相连。 6.1.4 隔墙板吊装就位时，需优先确保厨房、卫间生的净空尺寸，以便 于整体浴室、整体厨柜的安装。
根
=标准层墙板数×2 （刷蓝色）
30天
开工前， 准确计 算所有 机械设 备工具 用量， 根据施 工日期， 提前定 制，提 前日期 不得小 于下表， 以免耽
3
斜支撑
2.5M
50
4
钢梁
6M
10
5
硬塑垫块
70*70*20、10、5、 3、2
6
吊爪
2.5T
20
直径22，两端编环， 3M长
4
7
钢丝绳
直径18，两端编环， 4M长
4.1.2 选择吊装工具
根据构件形式及重量选择合适的吊具，当墙板与钢丝绳的夹角小 于45度时或墙板上有四个（一般是偶数个）或超过四个吊钉的应 采用加钢梁吊装。如图一所示：
加钢梁吊装示例
上部钢丝绳
钢 梁
下部钢丝绳
4.1.3 挂钩、检查构件水平
当塔吊把外墙板吊离地面时，检查构件是否水平，各吊钉的受力情 况是否均匀，使构件达到水平，各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位 置；
墙板与地面连接
4.1.8 取钩
操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连防 坠器要有可靠的固定措施；
人字梯取钩
安全带、防坠器
4.1.9 连接件安装
1.放置200MM宽3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米。宽度缝两边 均分，防止砼浇筑时漏浆和外墙板缝防水
自粘卷材安装
2. 两块外墙板之间用一字件或L连接件连接，螺栓紧固合适，不得影 响外墙平整度，安装完毕后用点焊固定；
5.1.2 测量
1）根据引入施工作业区的标高控制点，用水平仪测设出叠合梁安装 位置处的水平控制线，水平线宜设在作业区+1米处的外墙板上，同一 作业区的水平控制线应该重合，根据水平控制线弹出叠合梁梁底位置 线；
2）根据轴线、外墙板线，将梁端控制线用线锤、靠尺、经纬仪等 测量方法引至外墙板上构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号；
3.3.3 选择吊装工具卸车
专 用 夹 具
因外墙板从工厂运输过来为水平放置，在施工现场从拖车卸下，采用专用夹具加 钢梁4点吊运。
3.3.4 挂钩、检查构件水平
吊
点 受 力 均 匀
构 件 水 平
最宽为3.2米，最重为4.2吨,2点起吊能满足要求,保险起见用4点吊运；经过计 算，直径22钢丝绳足够满足要求，吊装时挂钩挂在预埋挂钩上，采用钢丝绳长 度一直，以保证构件水平。
外墙板横向、竖向缝
竖缝
横 缝
2. 用铝合金挂尺复核外墙板垂直度，旋转斜支撑调整，直到构件垂直 度符合公司规定要求。
3. 斜支撑调整垂直度时同一构件上所有构件向同一方向旋转，以 防构件受扭。如遇支撑旋转不动时，严禁用蛮力旋转。旋转时应时刻观 察撑杆的丝杆外漏长度（丝杆长度为500mm，旋出长度不超过300mm ），以防丝杆与旋转杆脱离
施工吊装方案
物资准备
预制构件准备 现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调 一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装 车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工 现场所需时间、需求计划、到货周期等；
每个施工区域最低 保证有1辆装满PC 构件平板拖车箱停 放在施工现场， PC构件供应满足 吊装施工要求，直 接从车上起吊，避 免材料的二次吊装。
3.3.8 复核
用挂尺复核外墙板垂直度，水准仪复核外墙板水平，复核结果必须满足公 司规定标准
3.6.2 地下室叠合梁吊装
施工方法及工艺流程同地上结构叠合梁。
3.6.3 地下室叠合楼板吊装
施工方法及工艺流程同地上结构叠合楼板。
4. 地上结构吊装
4.1 外墙板吊装 4.1.1工艺流程
选择吊装工具→挂钩、检查构件水平→吊运→安装、就位→调整固定→取 钩→连接件安装
8
直径18，两端编环， 6M长
2
8
L型连接件
9
一字连接件
腰型孔
10
防坠器
4
11
固定螺丝