刀尖圆弧半径补偿说课件

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刀具半径补偿课件

刀具半径补偿课件

多轴联动加工中,刀具半径补 偿可以用于控制多个轴同时运
动时的切削轨迹。
通过调整刀具半径补偿,可 以优化多轴联动加工的切削 参数和路径,提高加工效率
和加工质量。
在进行多轴联动加工时,刀具 半径补偿还可以帮助避免过切 或欠切的情况发生,提高加工
精度和表面质量。
Part
04
刀具半径补偿的注意事项
刀具半径补偿的适用范围
降低废品率
通过补偿刀具半径,可以 减小因加工误差而导致的 废品率,从而降低生产成 本。
刀具半径补偿的基本原理
根据工件轮廓和刀具半径计算出 理想的刀具中心轨迹。
通过数控系统中的补偿功能,将 实际的刀具中心轨迹与理想的刀
具中心轨迹进行比较和调整。
在加工过程中,根据刀具半径补 偿值对刀具中心轨迹进行实时补消刀具半径补 偿的方式。
输入补偿参数
根据实际使用的刀具,输入相应的刀具半径补偿 参数。
执行加工操作
在选择了补偿方式和输入了补偿参数后,即可开 始进行加工操作。在加工过程中,数控系统会自 动根据所选择的补偿方式进行刀具半径的补偿, 以保证加工精度和轮廓的准确性。
刀具半径补偿课件
• 刀具半径补偿的基本概念 • 刀具半径补偿的实现方式 • 刀具半径补偿的应用场景 • 刀具半径补偿的注意事项 • 刀具半径补偿的未来发展
目录
Part
01
刀具半径补偿的基本概念
刀具半径补偿的定义
刀具半径补偿是指数控加工中为了弥补刀具半径对加工精度的影响,通过调整刀具中心 轨迹来补偿因刀具半径而引起的加工误差的一种方法。
偿,以实现高精度的加工。
Part
02
刀具半径补偿的实现方式
刀具半径补偿的编程方式

刀尖圆弧半径补偿演示幻灯片

刀尖圆弧半径补偿演示幻灯片

4
3
2
1
5
8
0或9
7
6
18切断刀19 Nhomakorabea纹刀20
内外圆车刀
21
刀柄
22
补偿启动或取消
► 在取消模式下,当满足以下三个条件的程序段执行时,系统 进入补偿模式:
▪ 1、程序段中含有G41或G42,或已经指定为G41或G42模式; ▪ 2、T指令中刀尖半径补偿号码不是0; ▪ 3、程序段中指定了X或Z移动且移动量不是0;
▪ G41; ▪ M08; ▪ G04X1000
► 在调用新刀具或更换刀具补偿方向时,中间必须取消刀具补 偿,目的是为了避免产生加工误差;
► 如果在补偿模式中,改变补偿量,只有在换刀后新的补偿量 才有效;
27
刀具半径补偿的注意事项(2)
► 在录入(MDI)方式下,不执行刀具半径补偿; ► 在调用子程序前(即执行M98前),系统必须在补偿取消模
► N40 G00X20.Z5.;
► N50 G42G01X20.Z0.F50;
► N60 Z-20.;
► N70 X70Z-55.;
► N80 G40X80Z-55.;
► N90 G00X100.Z100.;
► N100 T0100M05;
► N110 M30
25
刀具半径补偿实例图(无补偿)
26
数控车床程序编制
刀具补偿
1
车床对刀过程实例(视频)
2
刀具的切削点(1)
► 加工前,首先安装刀具,然后回机床参考点; ► 在安装工件后,将刀具的刀刃移动至对刀点上(对刀点一般
是工件原点),在X方向和Z方向确定刀刃在工件坐标中的 位置(这个过程叫对刀); ► 通过对刀就定义了刀具的切削点,即切削点在工件坐标系中 的坐标; ► 零件的程序就是在工件坐标系中针对刀具的切削点按零件轮 廓编制的;

刀尖圆弧半径补偿编程.ppt

刀尖圆弧半径补偿编程.ppt

数控车床加工技术
G41 G42 前
置 刀 架
嘉兴秀水中等专业学校
进给方向
G41 左补偿 G42 右补偿
进给方向
数控车床加工技术
把带有刀尖圆弧的车刀的刀位点从假想刀尖移至刀尖圆弧 定义: 的圆心。为了确保工件轮廓形状,加工时刀尖圆弧的圆心运动
轨迹应与工件轮廓偏置一个半径值,为刀尖圆弧半径补偿。
嘉兴秀水中等专业学校
G40 G01/G00 X__ Z__ F__
取消刀尖圆弧半径补偿
嘉兴秀水中等专业学校
数控车床加工技术
数控车床不管是后置刀架还是前置刀架的结构, G41 其外圆表面自右向左进行切削时,应是右补偿。
G42
其内圆表面自右向左进行切削时,应是左补偿。
法方断判的
嘉兴秀水中等专业学校
后置刀架
前置刀架
法方断判的
程过偿补径半弧圆尖刀
数控车床加工技术
①刀补的建立 (初次加载) :
车刀圆弧刃的圆心从起点 接近工件时,车刀圆弧刃 的圆心从与编程轨迹重合 过渡到与编程轨迹偏离一 个偏置量的过程.
注:偏置量的大小由 刀尖圆弧半径值决定
嘉兴秀水中等专业学校
程过偿补径半弧圆尖刀
数控车床加工技术
②刀补的使用(补偿 过程)
嘉兴秀水中等专业学校
数控车床加工技术
板书设计
数控车床刀尖圆弧半径补偿
刀尖圆弧对工件的影响
刀尖圆弧半径补偿 1.指令格式 2.方向的判别
刀尖圆弧半径补偿量的设定
3.补偿的过程(三步)
嘉兴秀水中等专业学校
数控车床加工技术
作业
1.使用刀尖圆弧半径补偿进行编程。
嘉兴秀水中等专业学校
数控车床加工技术

刀尖圆弧半径

刀尖圆弧半径

课堂练习4
×45°
×45°
青岛技师学院
数控仿真教研组
课堂练习
为什么要进行刀具圆弧半径补偿? G41、G42的判断原则? 刀具半径补偿的注意事项有那些?
用刀尖半径为0.8mm的车刀精加工外径。
O0001
•G00G40G97G99S500T0101M03; •X20.Z2.;
•G42G01Z1.F0.15;
•Z-25.R2.; •X40.C-2;
刀尖圆弧半径的影响
格式:G40/G41/G42 (G00/G01)X__ Z__
说明: G40:取消刀具半径补偿 G41: 刀尖半径左补偿 G42: 刀尖半径右补偿 1) 补偿方向的判断:沿着刀具前进的方向看,刀具在工件 左侧为左刀补G41,在右侧为右刀补G42; 2) 在车床刀具补偿设定的画面中,包括刀具位置补偿、刀 尖半径补偿、假想刀尖位置序号。即除了输入刀具位置, 刀头圆角半径外,还应输入假想刀尖相对于圆头刀中心 的位置,这是因为内、外圆车刀或左、右偏刀的刀尖位 置不同,假想刀尖位置序号共有10个(1~8,0,9), 如图所示,均看成后置刀架。
课堂练习1
例题1
例 在图中,试按图示尺寸编写粗车循环加工程序。 O0001 T0101 G00 X121 Z2 M08 (快速点定位到粗车循环起刀 点) M03 S700 G71 U2 R0.2 G71 P70 Q130 U0.5 W0.2 F0.3 N70 G42 G00 X40 (也可用G01进刀) G01 Z-30 F0.15 S1000 (F0.15 为精加工时进给 量)
课堂练习3
例题3
图12 G73指令运用示例
编写加工程序 O1111 T0101 M03 S800 G00 G42 X123. Z3. G73 U21.W0 R10 G73 P10 Q20 U0.5 W0 F0.3 N10 G00 X80. Z0 G1 Z-35. F0.1 S1000 X100. W-40.

数控车床刀尖圆弧半径补偿

数控车床刀尖圆弧半径补偿

数控车床刀尖圆弧半径补偿
G42 G41
G41
G42
G42判断方法 G41/ G42判断方法
数控车床刀尖圆弧半径补偿
刀尖圆弧半径补偿的引入
刀尖圆弧半径补偿的取消
数控车床刀尖圆弧半径补偿
注意: (1)执行刀尖圆弧半径补偿G41或G42的指令后,刀尖 圆弧半径补偿将持续对每一编程轨迹有效; (2)若要取消刀尖圆弧半径补偿,则需要在某一编程 轨迹的程序行前加上G40指令,或单独将G40作程序行书 写; (3)刀尖圆弧半径补偿的引入和取消不应在G02、G03 圆弧轨迹程序行上实施; (4)刀尖圆弧半径补偿引入和取消时,刀具位置的变 化是一个渐变的过程; (5)当输入刀尖圆弧半径补偿数据时给的是负值,则 G41、G42互相转化;
第十二节 数控车床刀尖圆弧半径补偿
数控车床刀尖圆弧半径补偿
一、数控车床中的刀尖圆弧半径补偿原理
假想刀尖
数控车床刀尖圆弧半径补偿
刀尖圆弧半径的影响
数控车床刀尖圆弧半径补偿
加工圆锥面 刀尖圆弧半径的影响
数控车床刀尖圆弧半径补偿
加工凸凹圆弧 刀尖圆弧半径的影响
数控车床刀尖圆弧半径补偿
二、数控车床中的刀尖圆弧半径补偿指令及格式 G41/ G42 G00/ G01 ……; ……; G40 G00/ G01 X_ X_ Z_; 建立刀尖圆弧半径补偿 刀尖圆弧半径补偿的执行 取消刀尖圆弧半径补偿
Z_;
说明: 说明: 41-G41-- 左偏刀具半径补偿 , 按程序路径前进方向刀具偏在零件左侧进给 。 42--右偏刀具半径补偿,按程序路径前进方向刀具偏在零件右侧进给。 --右偏刀具半径补偿 G42--右偏刀具半径补偿,按程序路径前进方向刀具偏在零件右侧进给。 40--取消刀具半径补偿。 --取消刀具半径补偿 G40--取消刀具半径补偿。 当系统执行到含T代码的程序指令时, 当系统执行到含T代码的程序指令时,仅仅是从中取得了刀具补偿的寄存器地 址号(其中包括刀具几何位置补偿和刀具半径大小) 址号(其中包括刀具几何位置补偿和刀具半径大小),此时并不会开始实施刀 尖半径补偿。只有在程序中遇到G41 G42、G40指令时 G41、 指令时, 尖半径补偿。只有在程序中遇到G41、G42、G40指令时,才开始从刀库中提取 数据并实施相应的刀径补偿。 数据并实施相应的刀径补偿。

图刀尖圆弧半径补偿方向a刀尖半径右补偿b刀尖77页PPT

图刀尖圆弧半径补偿方向a刀尖半径右补偿b刀尖77页PPT

第4章 数控车床编程
N120 M98 P12001; N130 G00 Z-52; N140 G01 X0 F0.1; N150 G00 X40 T0200 M09; N160 G28 U2 W2; N170 M30;
O2001;(子程序) N010 G01 X20 F0.1; N020 G00 X32; N030 G00 W-8; N040 G01 X20 F0.1; N050 G00 X32; N060 M99;
3)M99指令编写在子程序的最后一句,表示子程序返回, 返回到主程序中。子程序为单独编写的一个程序,编写方法 同主程序。
4)子程序中的内容应视具体情况须用增量值编写,见例 题4-3、例题4-4。
5)子程序调用主要用在重复加工的场合,如多刀车削的 粗加工,形状尺寸相同部位的加工等。
第4章 数控车床编程
3.程序结束M30、M02 格式:M30(M02); 说明:M30表示程序结束,机床停止运行,并且系统复位, 程序返回到开始位置;M02表示程序结束,机床停止运行, 程序停在最后一句。M30或M02应单独设置一个程序段。
第4章 数控车床编程
4.主轴旋转指令M03、M04、M05
格式:M03(M04) S _;
图4-30 刀尖圆弧半径补偿方向 a) 刀尖半径右补偿 b) 刀尖半径左补偿
第4章 数控车床编程
第4章 数控车床编程
第4章 数控车床编程
第4章 数控车床编程
4.2.6 辅助功能( M功能)
主要控制机床主轴或其他机电装置的动作,还可用于其他辅助 动作,如程序暂停、程序结束等。
1.程序停止M00 格式:M00;
第4章 数控车床编程
6.调子程序(M98),子程序返回(M99)

应用刀尖圆弧半径补偿指令G40、G41、G42编制程序(模具数控加工技术课件)

应用刀尖圆弧半径补偿指令G40、G41、G42编制程序(模具数控加工技术课件)

G01 X26.0; X30.0 Z-22.0; G01 Z-35.0; N20 G40 X32.0; G70 P10 Q20;
G00 X80. 0 Z80. 0 M09;
M30;
刀尖圆弧半径补偿的方向
刀尖半径补偿指令注意事项
(1)G41、G42、G40指令不能与圆弧切削指令 写在同一程序段,通常与G00或G01写在同一程 序段。
(2)工件有锥度、圆弧时,必须在精车锥度或 圆弧前一程序段建立半径补偿,一般在刀具从起 始点接近工件时程序段建立半径补偿;刀具撤离 工件时,取消补偿。
(5)建立刀尖半径补偿后,在Z轴的切削移动量 必须大于其刀尖半径值(如刀尖半径为0.8mm, 则Z轴移动量必须大于0.8mm);在X轴切削移动 量必须大于2倍刀尖半径值(如刀尖半径为 0.8mm,则X轴移动量必须大于1.6mm),因为X 轴用直径值表示。
3.刀具补偿量的设定
在MDI键盘上点击键,进入形状补偿参数设置界面。用 方位键↑ ↓选择所需番号,再用→ ←选择R和T,输入刀 具的刀尖半径值和刀尖方位号,按软键“输入”。
实训内容
毛坯为 32 ㎜× 60 ㎜的棒料,材料为45#
外圆粗车刀(1号刀)外圆精车刀(2号刀)
参考程序
O2005; T0101 M03 S800; M08; G00 X34.0 Z0; G01 X0 F0.1; G00 X33. 0 Z2.0; G71 U2.0 R0.5; G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.15; G00 X80.0 Z80.0; T0202 S1200; N10 G42 G00 X6.0 Z2.0; G01 Z0 F0.1; G01 X10.0 Z-2.0; G01 Z-15.0; G02 X20.0 Z-20.0 R5.0;

数控车床刀尖圆弧半径补偿课件

数控车床刀尖圆弧半径补偿课件

02
G41
刀尖圆弧半径左补偿。
03
04
G42
刀尖圆弧半径右补偿。
G43
刀尖圆弧半径补偿取消,同时 补偿值清零。
G40/G41/G42/G43指令的使用方法
1. 补偿的启动与取消
使用G40、G41、G42、G43等指令启动或取消刀尖圆弧半径补偿。
2. 补偿的输入
在补偿启动前,需要输入补偿值(即刀尖圆弧半径),补偿值可以 通过刀补画面输入或手动输入。
补偿方法:刀尖圆弧半径补 偿通过编程指令实现,无需 手动设置
补偿效果:补偿后可提高加 工精度和表面粗糙度Βιβλιοθήκη 刀尖圆弧半径补偿的示例程序三
01
刀尖圆弧半径补偿指令: G41.1、G40
02
补偿过程:通过G41.1指令 对刀尖圆弧半径进行补偿, 补偿过程为刀尖沿圆弧方向 移动,补偿结束后通过G40 指令取消补偿
02
刀尖圆弧半径的大小对切削过程 和工件质量有重要影响。
刀尖圆弧半径补偿的重要性
消除刀尖圆弧对切削轨迹的影响,提 高工件的精度和表面质量。
补偿刀尖圆弧对切削力、切削热和切 削振动的影响,提高切削过程的稳定 性和效率。
刀尖圆弧半径补偿的类型
刀尖圆弧半径左补偿(G41)
01
在切削过程中,刀具左侧的圆弧半径产生影响,需要补偿。
03
补偿方法:刀尖圆弧半径补 偿通过编程指令实现,无需 手动设置
04
补偿效果:补偿后可提高加 工精度和表面粗糙度
05
刀尖圆弧半径补偿的注意事项
刀尖圆弧半径补偿的误差来源
刀具半径测量误差
刀具半径的测量值与实际值之间可能存在误差,导致补偿值不准 确。
刀具磨损
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1、实际刀尖圆弧对工件加工产生的影响:
刀尖圆角R造成的少切与过切
编程时,我们通常都将车刀刀尖作为一点来考虑, 但实际上刀尖处存在圆角 。
2、常用刀具的刀位点:
车刀的刀位点 点 钻头的刀位点 圆柱铣刀的刀位点 球头铣刀的刀位
3、刀具圆弧半径对锥度加工误差图例:
A
Q
4、刀尖圆弧补偿的目的:就是解决刀尖 圆弧可能引起的加工误差。
教具:

采用多媒体教学课件、数控仿真软件、电子教
室、自制教具(G41\G42判定方法示意图)来提高
教学效率和教学质量。
四:说学法:
(一).识:
通过课件演示,培养学生敏锐的观察力。
(二).议:
指导不同层次的学生互相启发、讨论、释疑,使学生 加深对所学知识的记忆与理解。
(三).思:
启发学生对所学知识进行总结、归纳,使知识结构化、 系统化。
刀尖圆弧半径补 偿
《刀尖圆Байду номын сангаас半径补偿》说课稿
各位领导、各位评委: 大家好!
我们知道美、德、日等世界制造业发达的国家,无 一例外都是数控技术先进的国家。先进的数控机床已经 成为现代制造业的主要装备,它推动了加工技术的进步, 使制造技术进入了数控技术的新时代。
今天我说课的内容是《刀尖圆弧半径补偿》,本内 容位于中等职业教育国家规划教材、教育部技能紧缺人 才培养培训系列推荐教材《数控车削编程与操作训练》 第二章第二节。
(三)、教学目标
根据教材内容和教学大纲的要求,结合学生的实际 情况,(目前学生已经学习了车工工艺学和在普车上操 作的一些基本技能,而且前几次课已对数控机床的加工 特点及基本指令作了详细介绍,学生已经能够用数控编 程指令加工简单的轴类零件,学生比较容易理解本节课 的教学内容)确定以下教学目标:
1、知识目标:
2、分组进一步渐进式找规律:
(1)、刀尖圆弧半径与工件已加工圆弧之间有何关系? (2)、加工圆锥面会是什么样子?
这是本次新课成功的关键。教师加强引导,让学生 自己找出规律,比老师主动讲给他们的效果要好的多, 记忆深的多!
(三)、知识讲解:(25分种)
(运用讲授法向学生叙述事实、解释概念、论证原理和阐明规律。)
(1)、掌握G41\G42的判定方法。
(2)、掌握刀尖圆弧半径补偿指令合理选用。 (3)、掌握在加工过程中,使用刀尖圆弧半径指令对加 工的影响。
2、能力目标:
通过数控刀尖圆弧半径补偿 指令的教学,使学生认知了数 控车刀尖圆弧半径对加工的影 响,从而调动了学生探求新知 识的积极性,为以后在数控机 床上的生产实习打下了结实的 基础。
五、说教学过程:
第一学时:
(一)、新课导入: (3分种) (通过演示法教学培
养学生观察能力、获得知识更新。)
请学生观看录象。
(二)、实践探讨: (5分钟) (采用讨论法教学共
同研讨,相互启发、集思广益地进行学习。 )
1、提出问题:在实际加工过程中可以使用刀尖 圆弧是0吗?这样做的目的是激发学生的求知欲,可 以适当的提问一些后进生,使他们认为老师在重视 我啊。答对了!会增强加自信心。
指令格式 G41(G42、G40)G01(G00)X(U)_ Z(W)_ 指令功能 G41为刀尖圆弧半径左补偿; G42为刀尖圆弧半径右补偿; G40是取消刀尖圆弧半径补偿。
5 、 机 床 坐 标 轴
数控机床的坐标轴和方向的命名制订了统一的 标准。规定直线进给运动的坐标轴用X,Y,Z表示, 常称基本坐标轴。相互关系用右手定则决定,如图 所示:
+Y +Y +X ’ +C +Z +A +Y ’ +X +Z +A +B +C +B +Z ’ +X +Y +Z +X
6、指令说明
在根据右手定则确定的坐标系中,由确定加工平面 的两根坐标轴之外的第三根坐标轴的正方向向负向看, 沿着着刀具运动方向以加工平面为分界线,刀具在工 件的左边为刀尖圆弧半径左补偿;刀具在工件的右边 为刀尖圆弧半径右补偿。 只有通过刀具的直线运动才能建立和取消刀尖圆 弧半径补偿。
(四)、以小组为单位讨论:(4分钟)
7、例题:如图,运用刀具半径补偿指令编程:
G00 X20 Z2 G42 G01 X20 Z0 Z-20 X40Z-40 G40 G01 X80 Z-40
快进至A0点 刀尖圆弧半径右补偿A0-A1 A1-A2 A2-A3-A4 退刀并取消刀尖圆弧半径补偿A4-A5
8、刀尖圆角R的确定方法
10个位置代码
5、课时安排:
本内容共用2学时完成。 第一学时进行应知理论内容G41、G42判别分析 及格式、编程技巧讲解。 第二学时进行实践性仿真加工及总结。
二、说学情
知识与能力方面:通过前面的课程学习学生已
经掌握了G00 、G01、等基本指令。并能单独的进 行简单零件的编程与加工。 心理方面:学生对数控加工兴趣比较浓厚,对 数控学习风气好。但学习恒心和毅力较差,部分学
生学习要靠老师念紧箍咒!
三、说教法:
数控编程初学不易理解、比较枯燥。学生
注意力易分散,为了充分调动学生学习数控的 积极性,因此采用讲授法、讨论法、指导法、 演示法、探究式、启发式、情景式。理论与实 践相合的教学方法。由浅入深,循序渐进,充
分发挥学生的主体作用,让他们在愉快的氛围
中接受新知识和技能。
3、情感目标:
培养学生认真、仔细、严谨的科学态度。
培养学生强烈的安全操作意识。
让学生明白理论知识必须用在生产中,积极投
入到生产实践活动中去。
4、教学重点、难点:
(1)重点:
根据车刀加工的不同类型,正确掌握刀尖圆弧半 径补偿指令(G41、G42)的判别 。
(2)难点:
能够利用刀尖圆弧半径补偿指令,修正由于刀尖 圆弧的存在,而对实际工件尺寸精度及形状产生的 误差影响。
一、说教材
(一)、本节内容所处的地位及作用:
“刀尖圆弧半径补偿”是《数控车削编程与操作 训练》第二章第二节“外圆锥面加工程序的编制”这 一节的重点内容。 通过对“刀尖圆弧半径补偿”的学习,使学生能 够解决由于刀尖圆弧存在而引起的加工后对工件尺寸 及精度产生的影响。
(二)、教学特征
本节课课型为新授课,通过本节学习,要 求学生掌握在数控编程过程中,合理的利用刀 尖圆弧半径补偿指令,为提高加工质量和生产 效率奠定基础。
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