悬臂浇筑挂篮施工工艺标准
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程，桥梁全长3.2公里，主桥采用悬索桥结构，主桥跨度达到560米。
施工过程中，需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工，确保工程质量和安全。
1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位，包括主梁、主塔、索塔等。
二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法，适用于大跨度、高难度桥梁的施工。
其主要原理是利用挂篮作为施工平台，从桥墩两侧对称悬臂浇筑，逐渐形成主梁。
2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮，挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。
2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道，预应力管道用于穿过预应力钢绞线，实现桥梁的预应力施工。
2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统，对称进行悬臂浇筑，每次浇筑长度为4米，浇筑完成后进行养护。
2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后，进行预应力施加，确保桥梁结构的稳定。
2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后，挂篮向前行走4米，进行下一段的浇筑施工。
2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务，明确各部门职责，确保项目顺利推进。
3.1.2施工班组配置根据施工任务，合理配置施工班组，包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。
3.1.3安全管理制定安全管理措施，确保施工过程中人身安全和设备安全。
3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度，合理配置施工人员，确保施工任务按时完成。
3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资，确保施工需求。
3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备，确保施工顺利进行。
四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
挂篮悬臂浇筑施工工艺
挂 篮 悬 臂 浇 筑 施 工 工 艺
朱 成
（ 苏 省 交 通 工 程 集 团有 限公 司 镇 江 ２ ２ ０ ） 江 １０ ３
摘 要 预 应力 混凝 土连续 梁桥 、 续 刚构桥 等跨 江 河 、 连 山谷 的 大跨 度桥 梁主要采 用 悬臂 浇
扎螺纹 钢 ） 并施 加适 当拉 力 。 ， （ ） 上横 梁 上 的 千斤 顶 、 下 垫 梁及 吊杆 一 ４前 上
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雌 篮拼装 Ｙ、锚同 ｆ
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同组 装 ， 斤顶作 为放松设备 应 固定在 上横梁上 。 千
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Hale Waihona Puke （ ） 吊杆应穿 过梁段 预 留孔 ， 垫板 、 ５后 上 上千 斤 顶、 上垫梁先行 穿入 。
（） １加载试验的 目的 ： 按照最不利荷载模拟分级加 载， 检验挂篮的稳定性 ， 实测出挂篮的变形和理论计算
的符合 程度并为线形调整时 的预抛 高值提供依据 ， 消
除安装误差及其他非弹性变形对结构线形的影响。
（） ２ 计算荷 载 ： ①桥 梁施 工段 混凝 土 自重 ； ②混 凝 土振 捣 荷载 ； 人工 、 ③ 机具 荷 载 ； 模 板荷 载 。其 ④ 中 ： 、 为 施 工 恒 载 ， 、 为 施 工 活 载。荷 载 组 ① ④ ② ③
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９・
《 江苏 交通科技》２ １ ０ ０年 第 ３期 密接触 ， 道 中心距 离与设 计位置精确 ， 固梁 的锚 轨 锚
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固拉力应在 规范安 全范 围且将 轨道锁 牢。
（） ２ 前后 支 点 滑车 和滑 道 垂直 接 触 、 动 松 紧 移 适度 ， 滑车 和主桁锁定 牢 固。 （ ） 扁 担架 把 主桁 后 端 锚 固于 已成 梁 段 上 ３用 （ 注意梁 体预 留锚 孔 或利 用 主梁 的竖 向预应 力 筋精
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解一、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。
所谓挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
（一）挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，压浆等作业。
完成一个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。
（二）挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；最后施工边跨及中跨合拢。
（三）挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；（32+48+32）m连续梁选用三角挂篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮（四）三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。
①主桁架系统：主要由三角形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统：主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。
③锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。
平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。
④吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。
用以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统，并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽，以调节平台标高。
⑤工作平台系统：主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。
⑥模板系统：由内模、侧模、底模组成。
二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解（一）0 # 段的浇注0#段位于桥墩上方，灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)范本一：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.引言悬臂浇筑连续梁工法是一种常见的桥梁施工方法。
本文将介绍挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法的详细步骤和施工要点。
2.材料准备2.1 混凝土材料的准备2.2 钢筋材料的准备2.3 模板材料的准备3.挂篮安装3.1 挂篮的制作和安装3.2 悬臂臂架的安装4.模板安装4.1 模板的制作和安装4.2 模板支撑的调整和检查5.钢筋安装5.1 钢筋的制作和安装5.2 钢筋的焊接和固定6.混凝土浇筑6.1 浇筑前的准备6.2 浇筑过程中的注意事项6.3 浇筑后的养护措施7.收尾工作7.1 模板的拆除7.2 钢筋的清理和保护7.3 悬臂臂架的拆除8.施工安全措施8.1 施工现场的安全防护8.2 操作人员的安全注意事项8.3 应急预案和事故处理附录：附件1：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件2：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释：1. 悬臂浇筑：将混凝土从桥墩或架子上冲刷到模板内的施工方法。
2. 连续梁：桥梁中连续跨越多个墩台的梁体。
3. 模板：用于浇筑混凝土时限定混凝土流动形状和养护条件的装置。
范本二：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.简介挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是一种特殊的桥梁施工方法，本文将介绍该工法的详细步骤和要点。
2.工艺流程2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料的准备2.1.2 钢筋材料的准备2.1.3 模板材料的准备2.2 挂篮安装2.2.1 挂篮的选择与制作2.2.2 挂篮的安装与调整2.3 悬臂臂架的安装2.3.1 悬臂臂架的制作2.3.2 悬臂臂架的安装与调试2.4 模板安装2.4.1 模板的制作与调试2.4.2 模板的安装与固定2.5 钢筋安装2.5.1 钢筋的制作与加工2.5.2 钢筋的安装与固定2.6 混凝土浇筑2.6.1 浇筑前的准备工作2.6.2 浇筑中的注意事项2.6.3 浇筑后的处理与养护2.7 收尾工作2.7.1 模板的拆除与清理2.7.2 钢筋的清理与保护2.7.3 悬臂臂架的拆除与回收3.施工安全措施3.1 施工前的安全交底3.2 施工现场的安全防护措施3.3 操作人员的安全要求与注意事项3.4 应急预案与事故处理附录：附件一：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件二：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释：1. 悬臂浇筑：指利用起重机将混凝土从桥墩上方进行挂篮浇筑的施工方法。
挂篮悬臂浇筑施工工艺
（ ） 应 力 筋 的 张 拉 。 凝 土 养 生 同 条 ４预 混 影 响 悬 臂 端 挠 度 的 因 素 有 ： 体 结 构 梁 件 混 凝 土抗 压 试块 强 度 和弹 性 模 量 达 到设 自重 、 工 荷 载 、 加 预 应 力 、 凝 土 的 徐 施 施 混 计 值 的 ９ ％， 拉 纵 向预 应 力筋 ， 后 采 用 变 、 篮 的弹 性 变 形 、 用荷 载 。 度 计算 ： ０ 张 然 挂 使 挠 Ｈｍ ＝Ｈｓ ∑ ｆ＋ ∑ ｆ ＋ ｌ ｙ＋ｆ ＋ｆ ＋ｆ ＋ｆ ｌ ２ ３ ４ 跳槽对称 张拉横 向预应力筋 ， 向预应 力 竖 筋 滞 后 ２ 阶 段 张 拉 。 向 钢 束 采 用 上 到 个 纵 Ｈｓ 段 的 设 计 高程 ； 梁 下 ， 右 对 称 张 拉 ， 用 双 控 施 工 。 跨 径 左 采 大 ∑ｆ 各 梁 段 自重 在 本 段 产 生 的 挠 度总 ｌ 桥梁 应 采 用 应 变 监 控 措 施 。 和； １ ２． 合拢 段 的 施 工 和 连 续 梁 体 系转 ． ４ ∑ｆ ｙ各 梁 段 预 应 力 张 拉 在 本 段 产 生 的 换 挠度总和 ； （） 拢段施工。 １合 ｆ 混 凝 土 徐 变收 缩 在 本段 产 生 的挠 度 ； ｌ ①合 拢 段 施 工 应 先 边 跨 ， 中 跨 ， 跨 后 边 ｆ 施 工 临 时 荷 载 在 本 段 产 生 的挠 度 ； ２ 合拢 时 临 时 支 墩 不 拆 除 。 ｆ使用荷载在本段产生的挠度 ； ３ ② 合 拢 前 进 行 箱 粱 顶 面高 程 和 轴 线 测 ｆ挂 篮 的 变 形 值 。 ４ 量， 测试 温 度影 响的偏 移值 ， 测合拢 段在 温 观 ①测 量 混 凝 土 的 重 度 。 度影 响下 梁 体 的长 度 和高 程 的 变 化幅 度 。 ②挂 篮 的 变 形 主 要 是 弹 性 变 形 ： 根 应 ③ 合 拢 前 在 两 悬 臂 端 预 加 和 合 拢 段 混 据 挂 篮 加 载 确 定 的 荷 载 和 弹 性 变 形 曲 线得 凝 土 重 量 相 等 的 配 重 。 载 按 照 中轴 线 对 出 。 加 称 ， 在 混 凝 土 浇 筑过 程 中逐 级 卸载 ， 悬 并 使 ③制 作 混 凝 土 试 块 测 定混 凝 土 的 弹性 臂 挠 度保 持 稳 定 。 模 量 ， Ｎ Ｅ－ｔ 绘 Ｉ Ｊ 曲线 。 （） 续梁体系转换 。 ２连 ④ 应 力 测 试 、 度 测 试 。 力 测试 采 用 温 应 中跨 合 拢 时 ： 两 悬 臂 端 平 衡 配重 ； 在 焊 钢 弦 式 应 变 计 按 照 预 定 断 面 位 置 布 设 。 主 接 临 时 劲 性 骨架 ； 除 临 时 支 墩 ， 除 支 座 梁 采 用 数 字温 度 传 感 器 测 温 。 拆 解 锁 定 ， 浇 筑 混 凝 土 边 卸 除 平 衡 配 重 ； 凝 边 混 ⑤临时荷 载 ： 篮 重量可计 算 ， 、 挂 人 机 土 养 生 到 设 计 强 度和 龄 期张 拉 预应 力筋 并 按 照规 范 取 值 。 压浆封锚 。 ⑥梁 高程 ： 个 节 段 完 成 后 ， 量 该 节 每 测 段 的 高程 和相 邻 ３ 个节 段 的 高 程 变 化 ， 分别 ２ 施工工艺操作过程控制要点 在 混 凝 土 浇 筑 前 、 ， 应 力张 拉 后 观 测 。 后 预 （ ） 臂 施 工 过 程 最 重 要 的 是 平 衡 控 １悬 制 ， 墩 两 端 施 工 进 度 应 对 称 平 衡 ， 际 最 ３ 质量控制 桥 实
挂篮悬臂浇筑施工工艺流程
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挂篮悬臂浇筑施工方案及流程
挂篮悬臂浇筑施工方案及流程1. 概述哎呀，建筑工地上可真是热火朝天啊，今天咱们来聊聊挂篮悬臂浇筑这个话题。
说到浇筑，大家可能会想到水泥和钢筋，没错，这就是我们今天的主角！挂篮悬臂浇筑施工，听起来高大上，其实就是在特定的条件下，用一种聪明的方式来完成建筑的浇筑，能省时又省力，真是一举两得。
1.1 什么是挂篮悬臂浇筑？简单来说，挂篮就是一个特别的支架，能把混凝土浇筑的工作“挂”在空中。
它像是个小飞侠，能在半空中完成施工，不需要支撑在地上，省去了不少麻烦。
而悬臂嘛，就是从结构的某一端伸出来，形成一种悬空的效果。
想象一下，就像一根长长的竹竿，从桥边伸出，给我们搭建了一个“舞台”，这样我们就能在空中自在地作业了。
1.2 为什么要用挂篮悬臂浇筑？那么，为什么偏偏要选择这种方式呢？哎，原因可多了。
首先，它能大幅度提高工作效率，毕竟在空中施工可不是人人都能做到的，大家都知道，能省力就得省啊！其次，这种施工方式还能保证混凝土的质量，减少了外部环境对浇筑的影响。
最后，它还能让施工空间变得更加灵活，真是一箭双雕。
2. 施工准备在开始施工之前，准备工作可不能马虎！俗话说，磨刀不误砍柴工，咱们得做好充分的准备，才能事半功倍。
2.1 材料准备首先，材料准备得当是关键。
水泥、沙子、石子，这些可都是重中之重，没它们可不行。
再来，钢筋也得提前加工好，确保每根钢筋的长度、弯曲度都符合标准。
最后，混凝土搅拌机、吊车这些“大块头”设备也要提前到位，确保它们能顺利运转。
2.2 工具与人员安排除了材料，咱们的工具也得准备齐全。
比如说，测量仪器、吊装设备、保护用具等等，缺一不可。
同时，施工人员也要提前到位，分工明确。
谁负责监测，谁负责浇筑，谁负责安全，大家得心里有数，这样才能把活干得漂漂亮亮的。
3. 施工流程接下来，咱们进入最激动人心的环节，施工流程！这一过程可要小心翼翼，马虎不得。
3.1 挂篮安装首先，得把挂篮安装到位。
这可是个技术活，稍不留神就可能“掉链子”。
挂篮悬臂浇筑施工工艺
2010 NO.19SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 工 程 技 术1 挂篮悬臂施工工艺流程1.10号梁段施工在支座安装前,首先在支座垫石上确定支座中心线,根据中心线和需要安装的支座型号、规格、外形尺寸在支座垫石上放大样。
活动支座安装完毕后对0号梁段设置临时锁定。
临时锁定通常用高标号硫磺砂浆或砂桶做临时支墩,在梁体和墩身间用精扎螺纹钢或钢绞线连接并施加临时锁定的拉力装置。
1.2悬臂现浇施工1.2.1挂篮拼装(1)挂篮在工厂加工完成,应做试拼装,检查尺寸和连接状况,焊缝应做超声探伤检查,确定合格后运达现场。
(2)挂篮现场拼装要按照设计拼装顺序进行。
先拼装行走系统、主桁架、后锚,然后上吊带、拼装底篮下横梁、纵梁、分配梁、底模板,再拼装挂篮侧模板和工作平台。
1.2.2挂篮加载试验(1)加载试验的目的:按照最不利荷载模拟分级加载,检验挂篮的稳定性,实测出挂篮的变形和理论计算的符合程度并为线形调整时的预抛高值提供依据,消除安装误差及其他非弹性变形对结构线形的影响。
(2)加载试验可以采用两种方法:砂袋堆码方法,千斤顶反顶加载法。
砂袋堆码模拟实际施工状态非常吻合,缺点是用工用时较多相对繁琐。
千斤顶施加反力,一般要在承台上或墩身上设置锚固钢筋或预应力钢束予以锚固,千斤顶施力方便快捷常被采用。
用千斤顶进行反压试验要做好试验设备:千斤顶的校核,锚具钢绞线的检验,观测点的布设,测量仪器的准备等工作。
1.2.3梁段循环施工(1)钢筋施工。
先绑扎底板钢筋;腹板钢筋中的箍筋与底板钢筋一起安装,其下部与底板钢筋的横向钢筋平行焊接,形成腹板和底板钢筋骨架;绑扎底板上层钢筋网;安装腹板水平钢筋;调整好内模后施工顶板钢筋。
(2)预应力管道施工。
在钢筋施工时穿插进行预应力管道安装,管道每间隔50cm 安装定位的钢筋网并固定;预应力管道内穿比预应力管道小一级别的塑料衬管,防止预应力管道变形、漏浆。
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悬臂浇筑挂篮施工工艺标准FHEC-QH-32-20071 适用范围悬臂浇筑法（简称悬浇）适用于大跨径的预应力混凝土臂梁桥、连续梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥等结构。
悬浇施工方法特别适用于宽深河流和山谷、施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流，以及通航频繁且施工时需留有较大净空的河流、湖泊、海域上桥梁的施工。
预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥采用悬浇施工的方法，需在施工中进行体系的转换。
预应力混凝土连续梁桥墩梁是铰接（设置支座），不能承受弯矩，在悬浇时需采取措施，临时将板梁和桥墩固结，待悬浇施工到至少一端合龙后恢复原状；T型刚构、连续刚构墩梁固结的，采用悬浇施工时，结构本身已具有一定的抗弯能力，可根据设计和施工要求，在墩旁架设临时托架等方法进行施工。
2 主要应用标准和规范2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。
2.0.2 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）。
2.0.3 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。
2.0.4 中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉和分析施工图纸、施工现场的施工环境、气候资料，编制悬浇施工的单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2 选择合适的墩顶梁段及附近梁段的施工方法，可采用托架或膺架为支架，就地浇筑混凝土。
托架或膺架要经过设计，计算弹性及非弹性变形。
连续梁结构的梁墩临时固结、解除也应进行施工设计计算。
3.1.3 选择合格的挂篮形式。
挂篮要经过设计计算，挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3～0.5之间，特殊情况下也不应超过0.7。
主要设计参数：（1）挂篮总重量控制在设计限重之内；（2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）：20mm；（3）施工、行走时的抗覆安全系数：2；（4）自锚固定系统的安全系数：2；（5）上水平限位系统安全系数：2；（6）斜位水平限位系统安全系数：2。
3.1.4 挂篮加工完成后必须进行加工试拼及加载试验。
挂篮所使用的材料必须是可靠的，有疑问时应进行材料力学性质试验。
3.1.5 挂篮支承平台除要有足够的强度和刚度外，还应有足够的平面尺寸，以满足梁段的现场作业需要。
3.1.6 悬浇施工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.2 机具准备3.2.1 起重设备：塔吊、吊车、浮吊、卷扬机、倒链等。
3.2.2 安全设备：安全帽、防滑鞋、安全带、救生衣、灭火器、低压防破电线等。
3.2.3 混凝土灌注设备、混凝土运输设备：混凝土拌和站（机）、混凝土输送泵、泵管、串桶、振捣器、吊斗、混凝土灌车等。
3.2.4 挂篮、模板设备：模板、支撑架、挂篮等。
3.2.5 钢筋加工安装设备：钢筋成套加工设备、电焊机等。
3.2.6 张拉设备：油泵、千斤顶等。
3.3 材料准备3.3.1 原材料：水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等，由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。
3.3.2 混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，分别做泵送混凝土配合比及普通混凝土配合比的试验配合比、施工配合比，并要满足悬浇施工的全部要求。
3.4 作业条件3.4.1 施工场地三通一平完成，所有的机具设备（挂篮、拌合站、灌车、泵车等）准备就绪。
3.4.2悬浇施工前应由工长或现场技术人员对参与施工的工人进行培训、技术安全交底。
做到熟练掌握起重、立模、钢筋绑扎、浇筑、振捣、张拉、压浆等技术，要有应对安全紧急救援的措施，操作人员要保持稳定。
3.4.3遇到大风、暴雨等天气情况，应停止一切起重及高空作业。
3.4.4混凝土施工配合比已审批。
4 施工操作工艺4.1 工艺流程挂篮组拼及度压→调整安装底模、侧模立模高程、轴线→绑扎底板腹板钢筋→安装竖向预应力筋（安装底板预应力管道）→安装腹板内模板→绑扎顶板钢筋、安装顶板横向预应力筋及纵向预应力管道→支堵头模板→混凝土浇筑→养生、拆堵头模板、凿毛→清孔穿束→张拉→压浆→落模板→移挂篮进入下一段施工。
4.2 操作方法4.2.1 挂篮组拼及试压墩顶现浇段完成后，依据挂篮设计资料，确定挂篮组拼控制线。
依据实际起重能力选择合理的起重方案。
然后按照先主桁次底篮再模板，最后其他附属结构的顺序进行挂篮的组拼。
挂篮组拼完成后，为了检验挂篮的性能和安全，消除结构的非弹性变形，获取挂篮弹性变形曲线的参数为箱梁施工提供数据，应对挂篮进行试压，试压通常采用试验台座加压法、水箱加压法等。
4.2.2调整立模高程、轴线依据设计资料，复核悬浇梁段轴线控制网和高程基准点，确定并调整立模的轴线及高程。
经驻地监理工程师检查、批准后才能绑扎钢筋。
立模时应留预拱度：预拱度包含挂篮的弹性变形及通过计算软件分析而得的施工及后期预拱度值。
4.2.3绑扎底板、腹板钢筋依据设计资料，先在加工场将钢筋制作成形，然后用塔吊、吊车或浮吊将钢筋运到已完成的箱梁顶面，先绑扎底腹板钢筋，再绑扎顶板钢筋。
在施工过程中，施工负责人根据设计图纸，合理地确定不同种类钢筋的绑扎顺序，自检人员再检查钢筋种类、根数、间距及保护层控制是否满足要求。
4.2.4 安装竖向预应力筋预应力管道及定位钢筋等一般在钢筋绑扎过程中已安装完成，在预应力管道布设过程中，应用胶带纸将锚头与波纹管连接及波纹管接头处密封，封住压浆管管口，将压浆管和钢筋绑扎连接牢固，并在纵向波纹管内插入PVC管，以免浇筑混凝土时振动脱落而进浆。
预应力管道布设时，要注意按施工设计方案布置出气孔、出浆孔。
4.2.5 安装腹板内模模板通常挂篮设计时要考虑，挂篮行走时能使内模与挂篮其余部分可分两次行走到位的构造。
底板及腹板钢筋、预应力安装经驻地监理工程师检查、批准后，才能安装腹板内模板。
4.2.6 绑扎顶板钢筋、安装顶板横向预应力筋及纵向预应力管道按4.2.3条、4.2.4条要求绑扎钢筋，安装预应力管道及需要张拉钢丝索的锚垫板。
另外，还要预埋护拦筋、翼板和底板泄水孔以及挂篮预埋孔。
护栏预埋钢筋和翼板钢筋同时绑扎，在顶板上适当位置预留适当尺寸的人孔，以利于人员上下和设备的运输。
以上工作完成后，支堵头模板。
4.2.7 混凝土浇筑试验室工作人员将原材料检验报告单、混凝土配合比等报监理工程师签认。
待模板、钢筋及预应力系统和各种预埋件施工完毕，经监理工程师检查认可后，即可进行混凝土浇筑。
桥墩两侧梁段悬臂施工应对称、平衡，实际不平衡偏差不得超过设计要求值。
箱形截面混凝土浇筑顺序应按设计要求办理，当采用两次浇筑时，各梁段的施工应错开。
箱体分层浇筑时，底板可一次浇筑完成，腹板可分层浇筑，分层间隔时间宜控制在混凝土初凝之前确要保持覆盖。
4.2.8 养生、拆堵模板、凿毛在混凝土浇筑完毕后，及时在顶板表面拉毛并进行混凝土养护。
用土工布、麻布等覆盖，并经常洒水，养护时间要≥7d，气温较低时表面覆盖棉被，保证混凝土强度。
当混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除堵头模板，进行凿毛，经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净。
4.2.9 清孔穿束箱梁混凝土浇筑后，应对混凝土管道进行冲洗后用空压机吹干，然后人工穿入合格的钢绞线，当管道较长时采用卷扬机穿束，安装锚具。
4.2.10 张拉（1）待混凝土强度达到设计要求时（当设计无要求时按设计强度的75%控制），即可开始张拉。
张拉要严格按照设计规定顺序进行。
如设计无要求时，应注意上下、左右对称张拉，张拉时注意梁体和锚具的变化。
（2）施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和保养。
千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验需经主管部门授权的法定计量机构定期进行。
当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后，应重新检验。
（3）预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校验，实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
（4）必要时，应对孔道摩阻损失进行测定，并向有关单位反映，张拉时予以调整。
（5）预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
锚固阶段张拉端预应力的内缩量，应不大于设计规定或规范允许值。
（6）认真填写施工记录。
4.2.11 压浆预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。
（1）水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30MPa，对截面较大的孔道，水泥浆中可掺入适量的细砂。
水泥浆的技术条件应符合下列规定：①水灰比宜为0.40～0.45，掺入适量水剂时，水灰比可减小到0.35。
②水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。
③通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂（严禁用铝粉），但其自由膨胀率应小于10%。
④水泥浆稠度应控制在14～18s之间。
（2）水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30～45mm范围内。
水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。
对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
（3）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。
压浆宜先压注下层孔道。
（4）压浆应均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。
（5）当采用真空压浆时，要使用专用塑料波纹管及接头，用配套锚具，按真空压浆的要求配制水泥浆，并按真空压浆流程进行施工。
（6）规范要求“压浆强度达到设计要求后才能移运”，为满足此要求，挂篮移动工序必须在水泥浆初凝前或压浆强度达到规定值后进行。
4.2.12 落模板预应力张拉完成后即可拆除腹板模板模板对拉杆，卸落吊模杆。
安装行走小车，拆除后锚杆，使挂篮由锚固状态转换为行走状态。
4.2.13 移挂篮挂篮完成体系转换后即可进行挂篮的前移。
挂篮行走时，首先控制好轨道的中线和间距，防止挂篮走偏。
主桁轨道必须要放水平，轨道与箱梁必须固定牢靠。
为保证挂篮就位时不扭曲、偏移，在主桁上设置垂直于主桁纵向轴线的标记线，用仪器观测来控制。
如相差过大要及时调整。
挂篮行走到位后安装后锚杆，拆除行走小车，完成挂篮的体系转换。
5 质量标准5.1 基本要求5.1.1 所用的原材料：钢筋、钢绞线、水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。
5.1.2 支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范的要求。
5.1.3 梁体不得出现露筋和空洞现象。
5.1.4 预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。