悬臂浇筑施工标准化工艺细则
悬臂施工施工方法及施工工艺
悬臂施工施工方法及施工工艺悬臂施工施工方法及施工工艺悬臂施工施工方法及施工工艺为确保桥下铁路净空要求，按设计选用菱形挂篮悬臂浇筑。
悬灌施工连续刚构的施工顺序如下：0#块支架拼装预压→ 0#块箱梁施工→挂篮拼装预压调整→ 悬臂施工各梁段（边跨现浇段施工）→ 边块合拢段施工→边跨张拉预应力束→ 安装中跨刚性支撑→中跨合拢→ 对称张拉预应力束→完成（见工序图）9.1 0#号块施工9.1.1 施工顺序（见0#块工艺流程图）9.1.2 支架拼装及预压①②③④(1) 支架采用WDJ碗扣式满堂支架，施工前对承台周围分层夯实回填，以方便施工。
支架直接支撑在承台上，间距60×60cm，步距100cm。
（2）根据梁底坡度，调整支架顶部标高，安放 [14槽钢。
（3）安放上层10×10cm方木，并用木楔将上层方木调平，上铺18mm厚竹胶板作底模。
（4）对支架(用砂袋)进行等载预压，以消除其非弹性变形并测定弹性变形，并将该值计入预拱度值之内。
预压分六级进行，第1～４级每次加载设计值的20%（含施工荷载），５～６级为10%，每级加载完毕，待沉降稳定后，测定沉降值。
卸载过程反之。
根据预压结果，调整梁底标高，以确保梁段标高符合设计要求。
9.1.3 立外侧模侧模由墩柱钢模改做，与悬臂灌注段所用挂篮相配套。
见侧模设计图9.1.4 绑扎底板及腹板、横隔板钢筋，安放竖向预应力筋钢筋绑扎由下而上进行，先焊接接长墩梁固接钢筋后，再绑扎钢筋，安放预应力筋。
9.1.5 安放内模内模采用组合钢模板拼装，端头部分用竹胶板制作。
用拉筋与外模加固。
9.1.6 绑扎顶板及翼板钢筋，安放纵向、横向预应力孔道及其他预埋件或预埋筋等。
9.1.7 灌注砼0#块砼施工采用砼泵浇筑，先浇筑底板和腹板混凝土，再浇筑顶板混凝土。
由于0#块较高，砼浇筑时，在内模上开适当的窗口，以满足砼散落高度及振捣要求。
浇筑时注意对称、均衡的进行，两端两边砼高度相差不宜超过50cm。
悬臂浇筑法施工安全操作规程模版
悬臂浇筑法施工安全操作规程模版一、引言悬臂浇筑法是一种常用的建筑施工方法，广泛应用于大型桥梁、高层建筑等工程中。
为了确保悬臂浇筑施工的安全，保障工人的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
二、施工前准备1. 在进行悬臂浇筑工程之前，必须安排专门的技术人员负责悬臂浇筑工程的规划、设计和施工组织。
2. 悬臂浇筑工程前，需认真检查施工设备，确保设备完好，安全可靠。
3. 悬臂浇筑工程前，需向工人进行详细的安全技术交底，确保工人了解工程的风险和安全措施。
4. 悬臂浇筑工程前，需在施工现场设置合理的安全警示标志，并摆放安全保护设备，提醒人员注意安全。
5. 悬臂浇筑工程前，需组织工人进行安全防护装备的佩戴和使用，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、悬臂浇筑施工操作1. 悬臂浇筑工程施工期间，严禁未经许可私自进入悬臂工作范围。
2. 悬臂浇筑工程施工期间，悬臂机臂应与建筑结构保持适当的距离，防止与建筑物发生碰撞。
3. 悬臂浇筑工程施工期间，必须采取有效的措施，防止悬臂机倾翻或滑动。
4. 悬臂浇筑工程施工期间，必须指定专人负责监控悬臂机的运行情况，及时发现和解决安全问题。
5. 悬臂浇筑工程施工期间，必须确保悬臂浇筑机的稳定性，防止风力或其他原因导致其倾翻。
6. 悬臂浇筑工程施工期间，悬臂浇筑机的臂架不得随意调节，必须按照设计工况进行设置。
7. 悬臂浇筑工程施工期间，必须定期对悬臂浇筑机进行维护保养，确保其正常运行。
8. 悬臂浇筑工程施工期间，必须严格遵守操作安全规程，禁止悬臂浇筑机过载或操作不当。
四、施工现场管理1. 悬臂浇筑工程现场应设置合理的道路和通道，方便人员和机械进出。
2. 悬臂浇筑工程现场应保持干燥、整洁，禁止杂物堆放，防止人员滑倒或绊倒。
3. 悬臂浇筑工程现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，特别是危险区域。
4. 悬臂浇筑工程现场应具备灭火器材和急救设备，并明确标示位置，以备应急使用。
5. 悬臂浇筑工程现场严禁吸烟，禁止使用明火，防止引发火灾。
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文一、施工前准备工作1.施工前，监理单位应与施工单位一同检查施工现场，并对施工场地进行技术评估，确保施工条件符合设计要求。
2.监理单位要认真审核施工单位的施工方案、施工组织设计等施工文件，并进行技术评审。
3.监理单位要对施工材料质量进行检验，并出具相应的检验报告。
4.施工单位要按照监理单位的要求进行现场勘探，并根据勘探结果提出相应的施工方案。
二、施工过程控制1.监理单位要对施工现场进行严格监督，确保施工过程中按照施工方案进行施工。
2.监理单位要加强对施工机械设备的监督，确保设备的安全可靠。
3.监理单位要对施工人员的施工技术进行指导和培训，确保施工质量。
4.监理单位要对施工现场的安全进行检查，确保施工过程中不发生事故。
三、施工质量控制1.监理单位要对施工材料、施工工艺进行检查，确保施工质量。
2.监理单位要对施工单位的自检、互检结果进行审核，确保施工质量。
3.监理单位要对施工过程中的关键工序进行检查，确保施工过程中不出现质量问题。
4.监理单位要对施工现场进行定期巡查，发现问题及时处理。
四、施工进度控制1.监理单位要对施工单位的进度安排进行审核，并进行监督检查。
2.监理单位要对施工进度进行跟踪和控制，确保施工进度按照合同要求进行。
3.监理单位要及时向施工单位提出进度调整建议，确保施工进程顺利进行。
4.监理单位要定期向建设单位和施工单位提交施工进度报告，并及时反馈意见和建议。
五、施工竣工验收1.监理单位在施工结束后，要进行竣工验收工作，并出具相应的竣工验收报告。
2.竣工验收时，监理单位要按照设计要求检查施工质量，并重新检测施工材料的质量。
3.竣工验收时，监理单位要对施工单位提供的施工资料进行审核，确保符合法律法规要求。
4.监理单位要向建设单位提供竣工验收报告，并对施工单位的工作进行评价。
以上为悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文，供参考使用。
实际操作中，应根据具体情况进行调整和完善。
悬臂浇筑法施工的工艺流程
悬臂浇筑法施工的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!悬臂浇筑法施工工艺流程如下：①挂篮组装与调试：在桥墩两侧安装可行走的挂篮，进行载重试验，调整至设计要求，消除非弹性变形。
②0号块施工：于墩顶托架或膺架上浇筑起始段（0号块），实施临时固结，为悬臂施工提供支点。
③挂篮前移就位：将挂篮移至0号块两端，准备进行对称悬浇。
④模板调整与加固：调节挂篮模板至设计高度与形状，确保浇筑面平整。
⑤钢筋绑扎与预应力管道安装：按设计要求绑扎各部钢筋，安装预应力管道，准备浇筑。
⑥混凝土浇筑与养护：分层对称浇筑混凝土，制作试块检测强度，浇筑后进行保湿养护。
⑦拆模与接缝处理：混凝土达到足够强度后，拆除模板，清理接缝，准备下一轮施工。
⑧预应力张拉：在指定龄期对预应力筋进行下料、穿束、张拉，并进行封锚、压浆处理。
⑨挂篮前移重复施工：完成一节段施工后，挂篮向前移动至下一位置，重复上述流程。
⑩合龙段施工：当两侧悬臂接近时，进行合龙段混凝土浇筑，最终解除临时固结，完成全桥体系转换。
悬臂现浇梁施工工艺
悬臂现浇梁施工工艺一、工艺流程悬臂现浇梁施工工艺流程图二、工艺叙述1.施工准备编制并报批专项施工方案及专项安全风险评估，完成岗前培训和技术、安全交底，人员、材料及机械设备进场；墩柱内托架（支架）预埋件位置安放准确。
2.托（支）架设计、挂篮设计、临时固结设计、刚性连接设计托（支）架设计、挂篮设计、临时固结设计、刚性连接设计由具有相应资质的单位进行临时设计，临时设计满足施工图及规范要求。
挂篮必须具有足够的强度、刚度和稳定性，最小承载能力满足设计梁段最大荷载要求，挂篮自重及全部施工荷载满足设计要求。
挂篮行走和浇筑混凝土时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数、斜拉水平限位系统的安全系数及上水平限位的安全系数不得小于2。
3.0#块托（支）架搭设及预压支架搭设：在承台上埋预埋件，然后在墩身两侧搭设钢管支架，根据临时设计将支架与墩身连接，在钢管立柱顶设置钢楔块或砂桶做为落梁措施。
托架搭设：在墩身上设置预埋件，利用预埋件焊接牛腿，搭设托架。
托（支）架搭设完成后进行预压，预压荷载不小于支架需承受全部荷载的1.1倍。
待托架充分稳定且预压时间不少于7天后，再进行下道工序。
4.永久支座及临时支座安装按施工图及临时设计要求安装永久支座和临时支座。
根据预计合龙时气温与设计提供的标准气温之间的差值，通过计算确定0#块底部永久支座安装时预留的偏移量。
5.0#块施工0#块在托架（支架）上一次浇筑成型，混凝土应按由外向内的顺序分层对称浇筑。
混凝土浇筑完第3天以30%的张拉力张拉并锚固纵、横、竖向预应力钢束以约束温度裂缝，待混凝土达到90%强度后，张拉并锚固0号段梁体的纵向预应力束。
注意挂篮预埋件的埋设位置及质量。
6.挂篮拼装、预压挂篮由专业厂家加工制作，完成后在厂家进行试拼，试拼合格后运至现场在0#段上进行组装。
挂篮组装完毕后，应全面检查其安装质量，合格后进行预压，预压荷载为最大梁段承受全部荷载的1.1倍，消除非弹性变形，测量分析弹性变形值，以指导底模标高预抬量，提高悬臂梁线性控制精度。
悬臂浇筑施工工艺
悬臂浇筑施工工艺6.1.1工艺概述1.适用范围本工艺适用预应力连续梁(刚构)的 0#段、悬浇节段及合龙段的施工，悬浇施工常用挂篮法。
2.工艺特点悬臂浇筑施工是目前大跨径的连续箱梁（刚构）最常见的上部结构施工方法。
悬臂浇筑施工工艺特点主要表现为：无需建立落地支架，无须大型起重与运输机具，主要设备是一对能走行的挂篮。
挂篮可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇注混凝土、预应力施工都在挂篮上进行。
完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，如此循环前进，直至悬臂梁浇筑完成。
采用悬臂浇注施工方法，需在施工中进行体系转换，即在悬浇施工时，结构受力状态呈 T 形刚构、悬臂梁，待主梁合拢后形成连续梁或连续刚构。
预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥墩是铰接（设置支座），不能承受弯矩，在悬臂浇筑时需采取措施，临时将墩梁固结和桥墩顺桥向两侧增设托架，待悬浇施工到至少一端合拢后恢复原状；T 型刚构、连续刚构墩梁是固结的，采用悬臂浇筑施工时，结构本身已具有一定的抗弯能力，可根据设计和施工要求在墩旁设临时托架等方法进行施工。
悬浇施工方法特别适合于宽深河流和山谷，施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流以及通航频繁且施工需留有较大净空等河流上桥梁施工及跨既有线路的桥梁施工。
对场地及施工条件要求低，适用范围广，适用性强；对外界影响小，施工操作程序化，工作面集中，便于质量控制。
6.1.2作业内容悬臂浇筑施工主要作业内容有：墩顶箱梁 0#块段现浇施工；在 0#块段桥面上拼装挂篮，挂篮预压；悬臂浇注箱梁块段，挂篮走行到下一节段，重复前一节段施工步骤；边跨现浇段施工；合拢段混凝土浇筑；体系转换后成桥。
本工艺主要介绍 0#块施工和悬臂浇筑施工，其他只作简要介绍。
6.1.3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）6.1.4工艺流程图6.1.5工艺步骤及质量控制一、0#块施工1．0#块支架连续梁或刚构的 0#块目前都是采用支架法施工。
悬臂浇筑施工方案
悬臂浇筑施工方案悬臂浇筑是一种常用的施工方法，适用于大型桥梁、高层建筑等工程中混凝土的浇筑工作。
以下是一份悬臂浇筑施工方案，详细介绍了施工过程、安全预防措施等方面的内容。
一、工程概况本次悬臂浇筑工程位于市桥上，桥长300米，主跨长度为100米。
二、施工组织1.组织人员：本次施工需要的人员包括浇筑工、起重工和监工等，根据工程的复杂程度和工期，调配相应的人员进行施工。
2.设备准备：根据需要浇筑的混凝土量和工期，准备好相应的起重机、悬臂浇筑车、混凝土搅拌机等设备。
三、安全预防措施1.安全检查：在施工前进行安全检查，确保设备完好，并检查施工现场的安全状况。
2.安全防护措施：指定专人负责现场安全，设置安全警示标志，并在需要的地方设置安全网。
3.施工人员安全：施工人员要佩戴好安全帽、安全带，并接受安全培训。
4.设备安全：设备运行前必须经过检查和试运行，并保养好设备。
四、施工过程1.基础处理：先对桥墩进行处理，确保桥墩的稳定性和承载力。
2.主梁安装：先安装悬臂浇筑车，并将主梁一侧的起重机吊装到悬臂浇筑车上，然后将悬臂浇筑车移至主梁的悬臂端，进行主梁的安装工作。
3.混凝土浇筑：混凝土的配制和搅拌工作由专业的混凝土供应商进行，在浇筑前，需要将悬臂浇筑车平稳地移动到需要浇筑的位置上，将混凝土倒入砼斗，使用起重机将砼斗吊装到悬臂浇筑车上，并通过悬臂浇筑车上的悬挂装置进行浇筑。
4.混凝土养护：待混凝土浇筑结束后，需要进行养护工作，一般采用覆盖保温和湿润养护两种方式，确保混凝土的强度和稳定性。
5.悬臂浇筑车的移动：浇筑完一段后，将悬臂浇筑车移动到下一段，重复以上工序，直至浇筑完成。
五、监测和验收1.监测：施工过程中，进行必要的施工质量检测和结构监测，以确保施工质量。
2.验收：浇筑完的混凝土需要进行验收，检查混凝土的强度和外观质量，确保符合设计要求。
六、施工注意事项1.混凝土浇筑前，需要确保现场干燥，无水泥凝固等杂物和积水。
悬臂浇筑预应力混凝土梁(0段悬浇段施工工艺标准)
7.3悬臂浇筑预应力混凝土梁(0#段、悬浇段)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中悬臂浇筑预应力混凝土梁(0#段、悬浇段)的施工及验收。
1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000、《公路桥涵养护规范》JTJH11-2004等的要求进行编制。
在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。
2 术语2.0.1 悬臂浇筑法在桥墩两侧设置工作平台，平衡地向跨中逐段悬臂浇筑预应力混凝土桥梁体并逐段施加预应力的施工方法。
3 基本规定3.0.1 在浇筑混凝土前，应按设计荷载及技术要求对挂篮进行预压，同时应对悬臂梁和挂篮的弹性挠度、调整高程性能及其他技术性能进行测定3.0.2节段张拉时应对称同步进行，以减少其对墩与粱的位移和内力的影响。
3.0.3应首先进行边跨合拢，边跨合拢完成后即可进行中跨合拢施工。
3.0.4悬臂节段施工过程进行施工监控。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1混凝土主梁施工前认真熟悉图纸、根据现场条件编制总体施工组织设计和分项工程实施性方案，报有关部门批准。
4.1.2对操作人员进行专业技术培训和安全培训，向班组进行交底。
4.1.3对进场的挂篮进行验收，构件截面尺寸必须与施工图纸相符。
4.1.4组织施工测量。
4.2 材料准备4.2.1 混凝土主梁所用原材料(钢筋、水泥、砂、石子、预应力钢束和钢材等)应符合设计要求、现行产品标准规定。
4.2.2 混凝土主梁施工所用的挂篮体系材料和模板材料等应符合设计要求和施工组织设计规定。
4.2.3 锚具应委托专业单位制作，严格按照国家或部颁的行业标准、规定及设计的特殊要求进行生产，并应进行检查和验收，合格后方可出厂。
4.2.4 锚具的动、静载性能应与锚具所对应的索相匹配。
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悬臂浇筑施工标准化工艺细则
4.4.
5.1施工前提条件
1 做好0#块、悬浇段施工组织设计，分段安排材料、人员、设备的投入，环环紧扣，确保施工有条不紊进行。
2 提前做好各预埋件和挂篮的加工；检修砼拌和楼、输送泵、备用电等相关机械设备。
3 钢绞线、千斤顶等材料设备完成试验和标定。
4 箱梁砼配合比及7天、28天强度和弹性模量数据齐全。
5 0#块、悬浇段施工技术交底完成，技术交底工作应面及技术管理人
员、施工班组、测量班组、试验室、拌和楼等。
6 挂篮制做并预压，数据采集完毕。
成立悬浇监控部门，形成数据采集（测量）→数据整理→确定立模标高→签发的工作程序。
7 确定边跨、中跨合拢段方案。
4.4.
5.2 工序
总体工序：托架预埋→0#块施工→挂篮安装→1#块浇注→挂篮前移→循环作业至倒数第二块悬臂段→完成边跨现浇段→最后一次悬臂浇注→同时对称拆除所有挂篮→边跨合拢→张拉后拆除合拢吊架及桥台旁支架→中跨合拢→张拉完成后拆除吊架。
各分项工序流程（0#段）：施工前提条件→支架安装→底模安装→侧模支架及模板安装→底板钢筋安装→横隔板、腹板钢筋和竖向预
应力筋、纵向预应力管道安装→内模及支架安装→顶板钢筋及纵向预应力管道安装→砼浇筑悬浇段施工工序流程：见图4.4.5
4.4.
5.3 施工技术与工艺
1 悬浇施工必须采用专用挂篮,挂篮自重不宜太大,又应有足够的强度、刚度。
2 波纹管定位准确，搭接平顺、严密，钢筋安装时避免伤及波纹管，不发生漏浆现象。
严禁直接踩踏波纹管，绑扎钢筋时应在其上铺设木板或竹胶板等。
在波纹管内安放与波纹管内径略小的PVC管，以增加其刚度，穿预应力束前应予以拔出。
图4.4.5 悬浇段施工工序流程
3 砼浇筑前应对立模标高、预应力筋管道、钢筋、预埋件、配合比、砼接缝处理情况等进行全面检查。
4 砼浇筑时应由前端向后端浇筑。
箱梁腹板较高时，应在底部安附着式振动器振动。
人员不能进入腹板振捣时，应开观查孔，监控砼的浇筑与振捣。
5 顶板面砼应采用平板振动器振捣，浇筑完进行抹平后进行横向拉毛，底板顶面进行抹面处。
施工时应确保箱梁顶面横坡的准确。
6 砼浇筑完成并初凝后，应立即开始养护，养护采用覆盖式，箱梁内部底板顶面必须养护。
冬季宜采取温水蓄热养护。
7 砼可采用早强措施，使砼的强度及早达到预加应力的强度。
预应力砼强度必须达到设计规定强度后才能张拉。
钢束严格按设计规定张拉顺序，并应同时对称张拉，有关要求参照本章后张法预应力控制要求。
8 压浆有关要求按后张法梁板预制控制，压浆时应保证无震动干扰。
9 监控量测数据的采集应在日出前或阴雨天，以消除悬臂梁挠度由于温差引起的误差。
10 数据采集主要工况为：浇筑前、浇筑后、张拉后、挂篮移动后的数据及对墩顶位移、应力变化等数据的相应收集和控制。
11 现浇连续段一般为支架现浇，应进行预压、设置落梁装置和设置施工预拱度，在较弱地基地段施工还应进行地基处理。
12 连续梁的合龙：合龙应在设计、监控、监理等部门指导下进行，合拢前应进行48小时连续观测，记录悬臂段标高随时间的变化曲线，合龙应在一天中最低气温时完成。
合龙时安装合龙吊架，但不得与主梁紧固（务必保持放松状态，纵向钢筋只允许绑扎一端，另一端必须保持自由），合拢段压重必要时根据标高调整，压重的重量标高调整完毕后，在最低温度时焊接合龙临时劲性骨架，紧固模板，绑扎纵向钢筋的另一端，张拉临时合龙预应力筋，浇筑合龙段砼应同时卸载减少压重。
4.4.
5.4 施工质量
1 悬臂浇筑或合拢段浇筑所用的砂、石、水泥、水及添加剂的质量和规格，必须符合规范和设计要求。
2 悬浇块件前，必须对桥墩根部（0号块件）的高程、桥轴线作详细复核，符合设计要求后，方可进行悬浇。
3 悬臂施工必须对称进行，并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许误差范围内。
4 在施工过程中，梁体不得出现受力裂缝。
出现裂缝时，必须查明原因，经过处理后方可继续施工。
5 必须确保接头质量，拆模后立即进行人工凿毛，相邻块段的接缝平整密实，色泽一致，棱角分明，无明显错台。
6 线形平顺，梁顶面平整，每孔无明显折变。
7 砼表面平整密实，蜂窝麻面的面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。
8 悬臂浇筑实测项目见评定标准表8.7.4-1。
4.4.
5.5 安全文明
1 高空作业对人体、扶梯、安全设施参照本章相关要求，桥面栏杆应随悬浇段同步延伸设置，设置钢架预应力张拉平台。
2对0#块托架、挂篮和现浇段支架的设计、施工方案必须有技术部门和安质部门的检算和验收，按要求做好预压试验，各安全系数应满足规范和设计要求。
3 预埋件必须准确、安全，确保托架安设与设计相符、安全可靠；各连接部件必须保证稳定可靠，采用焊接时必须满足规范。
4 钢管架的搭接严格按照有关安全操作规程操作。
5 0#块和悬浇段的施工，应充分考虑砼拌和能力、输送能力，宜一次浇筑到位。
若分层浇筑，应尽量缩短时间差，确保砼收缩变形和砼外观一致。
6 挂篮拆除拼装和前移应按有关要求，保持对称同步进行。
7 起重工作必许严格按《安全规范》进行操作。
8 箱梁悬浇施工过程中遵循对称，纵横均衡，同步进行的施工原则。
9 张拉工作时千斤顶外不许站人。
压浆时配带防护镜，出浆应进行收集，不得让浆液直接排到桥面。
10 做好桥面排水工作，确保桥面不积水，排水孔下端应低于砼底面1cm以上，使排水不污染梁体表面。
11箱室内的建筑垃圾必须清理。
12加强天气预报信息收集工作，遇强台风来袭应按规定做好防护工作。