周转材料方案
周转材料工作计划方案模板
一、前言周转材料是企业生产过程中必不可少的资源，其管理效率直接影响到企业的生产成本和经营效益。
为提高周转材料的管理水平，确保生产顺利进行，特制定本周转材料工作计划方案。
二、工作目标1. 完善周转材料管理制度，规范周转材料采购、领用、报废等流程。
2. 提高周转材料周转效率，降低企业生产成本。
3. 保障生产过程中周转材料的充足供应，确保生产进度不受影响。
4. 提高员工对周转材料管理的认识，培养良好的节约意识。
三、工作内容1. 周转材料管理制度建设（1）制定周转材料采购、领用、报废、回收等管理制度；（2）明确周转材料采购、验收、入库、出库、报废等环节的责任人；（3）建立周转材料库存管理制度，定期进行盘点。
2. 周转材料采购管理（1）根据生产计划，合理预测周转材料需求量；（2）选择优质供应商，签订供货合同，确保材料质量；（3）建立供应商评价体系，定期对供应商进行评估；（4）控制采购成本，降低采购风险。
3. 周转材料领用管理（1）明确周转材料领用审批流程，规范领用手续；（2）加强领用环节的监督，防止浪费；（3）建立领用台账，实时掌握周转材料使用情况；（4）对领用情况进行统计分析，为优化管理提供依据。
4. 周转材料报废管理（1）制定周转材料报废标准，明确报废程序；（2）对报废材料进行鉴定，确保报废材料符合规定；（3）对报废材料进行回收利用，提高资源利用率；（4）建立报废材料台账，记录报废情况。
5. 周转材料回收管理（1）建立周转材料回收制度，明确回收流程；（2）加强回收环节的监督，防止材料流失；（3）对回收材料进行分类整理，便于再次使用；（4）对回收情况进行统计分析，为优化管理提供依据。
6. 周转材料培训与宣传（1）定期组织员工参加周转材料管理培训，提高员工管理水平；（2）开展节约资源、提高周转材料利用率等宣传活动；（3）鼓励员工提出周转材料管理建议，共同优化管理流程。
四、工作实施1. 成立周转材料管理工作小组，负责本计划的实施；2. 明确各部门职责，确保工作顺利推进；3. 定期召开周转材料管理工作会议，总结经验，发现问题，及时整改；4. 对周转材料管理工作进行考核，奖优罚劣。
工程周转材料方案
工程周转材料方案一、前言工程周转材料是指在施工过程中因为需要而购买的原材料、辅助材料、消耗材料以及施工器具等。
周转材料的使用对工程的进度、质量和成本都具有重要的影响。
因此，在工程施工前，需要对周转材料进行科学的规划和管理，以便确保施工效率和质量，同时控制成本。
二、周转材料的种类1、原材料原材料是工程中必不可少的一种材料，包括水泥、钢筋、混凝土等。
这些材料对工程的质量和安全起着至关重要的作用。
2、辅助材料辅助材料是施工过程中需要用到的一些辅助性材料，比如沙子、砂浆、胶水等。
3、消耗材料消耗材料是工程施工过程中需要用到的一些耗材，比如电线、管道等。
4、施工器具施工器具是指施工过程中需要用到的一些工具和设备，比如起重机、搅拌机等。
以上这些周转材料的种类是施工期间不可缺少的，它们对工程的施工起到了关键的作用。
三、周转材料管理的重要性1、确保施工进度良好的周转材料管理能够有效地保障工程的施工进度。
通过合理的周转材料采购和储备，能够避免因为材料短缺而导致的施工延误。
2、保证工程质量周转材料的质量和数量对工程的质量有着直接的影响。
只有确保良好的周转材料管理，才能保证工程的质量。
3、控制成本周转材料的管理直接关系到工程的成本控制。
合理的采购和使用周转材料，可以有效地降低工程成本。
综上所述，周转材料管理对工程的进度、质量和成本都具有重要的影响，因此，必须对周转材料进行科学的管理，以确保施工的顺利进行。
四、周转材料管理的原则1、合理采购周转材料的采购需要按照实际的施工需求来进行。
在采购的过程中，需要考虑到材料的质量、价格以及供货周期等因素，做出合理的选择。
2、储备适量对于常用的周转材料，需要根据实际情况保持适量的储备。
这样可以避免因为突发状况而导致的施工延误。
3、合理使用对于施工过程中的周转材料，需要合理地进行使用，避免浪费。
4、及时更新对于那些已经使用过的周转材料，需要及时更新和补充，以避免影响施工进度和质量。
五、周转材料管理的措施1、制定周转材料采购计划在施工前，需要制定周转材料采购计划。
周转材料运营方案模板
周转材料运营方案模板一、背景介绍近年来，我国经济发展迅速，建筑工程、制造业等行业蓬勃发展，对周转材料的需求量逐渐增加。
周转材料是指在生产过程中需要进行多次使用的物资，如脚手架、模板、钢管等。
由于其特殊的使用属性和使用周期，传统的采购和管理方式已经不能满足市场需求。
因此，开展周转材料运营成为行业发展的一个重要方向。
二、市场分析1. 市场需求目前，我国建筑工程、制造业、交通运输等行业对周转材料的需求量不断增加。
而传统的采购方式存在着采购周期长、库存压力大、管理成本高等问题，亟须一种新的运营方式来提高资源利用效率。
2. 市场竞争随着市场需求的增加，周转材料运营市场逐渐呈现出激烈的竞争局面。
各大企业纷纷涉足该领域，推出新的运营方案，以谋求在市场上获得更大的份额。
3. 市场机遇随着互联网的快速发展，新的科技手段在运营周转材料方面得到了广泛应用。
通过信息化、智能化手段，可以提高周转材料的管理效率和成本控制，为企业提供更加便捷高效的服务。
三、运营方案设计1. 项目定位周转材料运营以提供高质量、高效率的服务为目标，通过对周转材料的租赁、销售、管理等环节的优化，实现资源的最大化利用和成本的最低化。
2. 服务内容（1）周转材料租赁提供各种常用的周转材料租赁服务，包括脚手架、模板、钢管等，满足客户在建筑工程、制造业等领域的需求。
（2）周转材料销售提供优质的周转材料销售服务，包括新材料和二手材料，并提供专业的技术指导和售后服务。
（3）周转材料管理通过信息化手段，为客户提供周转材料的库存管理、使用监控、维护保养等一系列专业化服务。
3. 运营模式（1）线上线下结合采用线上线下结合的运营模式，通过线上平台对周转材料进行展示和销售，同时在各大城市设立线下门店，方便客户实地参观和选购。
（2）合作模式与建筑工程、制造业等行业的公司建立合作关系，推行长期合作模式，提供专业化的周转材料租赁、销售和管理服务。
（3）信息化管理通过信息化手段，建立客户信息数据库、库存管理系统等，实现周转材料的精细化管理，提高运营效率和服务质量。
周转材料实施方案
周转材料实施方案一、前言周转材料是指在生产过程中为了保证正常生产需要而储备的原材料、零部件和半成品等。
对于企业来说，周转材料的合理管理和使用对于生产经营活动具有重要意义。
因此，制定一套科学的周转材料实施方案，对于提高企业的生产效率和降低成本具有重要意义。
二、周转材料实施方案的制定1. 周转材料的分类根据不同的生产特点和需求，将周转材料进行分类管理，包括原材料、零部件、半成品等。
对于不同类别的周转材料，采取不同的管理措施，以便更好地满足生产的需要。
2. 周转材料的储备量根据企业的生产计划和市场需求，合理确定周转材料的储备量。
避免因为储备过多或过少而导致生产线的停滞或者浪费。
同时，要根据市场行情和供应商的情况，灵活调整储备量，以保证生产的连续性和稳定性。
3. 周转材料的采购管理建立健全的供应商管理制度，选择信誉良好、质量稳定的供应商进行合作。
同时，要建立长期的合作关系，以便及时获取市场信息和优惠政策，降低采购成本。
4. 周转材料的库存管理建立科学的库存管理制度，包括定期盘点、库存周转率的监控、库存报废品的处理等。
通过合理的库存管理，避免因为过多的库存而造成资金占用过多，同时也要避免因为库存不足而导致生产线的停滞。
5. 周转材料的使用管理建立严格的周转材料使用制度，包括领料制度、使用记录、损耗统计等。
通过严格的管理，避免因为材料浪费或者滥用而造成成本的增加。
6. 周转材料的跟踪和评估建立周转材料使用的跟踪和评估制度，对于不同类别的周转材料进行定期的评估和分析，以便及时调整管理措施，提高周转材料的利用率。
三、总结周转材料的合理管理和使用对于企业的生产经营活动具有重要意义。
通过制定科学的周转材料实施方案，可以提高企业的生产效率，降低成本，提高竞争力。
因此，企业应该高度重视周转材料管理工作，不断完善管理制度，提高管理水平，以适应市场的需求和企业的发展。
周转材料工作计划方案范文
一、背景及目的随着我国经济的快速发展，基础设施建设步伐加快，各类工程项目层出不穷。
周转材料作为工程建设中不可或缺的重要物资，其管理工作的质量和效率直接影响到工程项目的进度和质量。
为了确保周转材料的高效周转和合理利用，提高项目管理水平，特制定本周转材料工作计划方案。
二、工作原则1. 保障供应：确保周转材料满足工程需求，保障工程进度。
2. 合理配置：根据工程实际情况，合理配置周转材料，降低库存成本。
3. 优化流程：简化周转材料管理流程，提高工作效率。
4. 安全环保：确保周转材料的安全使用，保护环境。
三、工作内容1. 周转材料采购计划（1）根据工程进度，提前制定周转材料采购计划。
（2）对供应商进行筛选，确保材料质量。
（3）签订采购合同，明确双方权利和义务。
2. 周转材料入库管理（1）建立健全周转材料入库管理制度，规范入库流程。
（2）对入库材料进行验收，确保数量和质量。
（3）做好入库材料的标识和记录，便于查找。
3. 周转材料出库管理（1）根据工程需求，合理安排周转材料出库。
（2）出库材料需经相关负责人审批。
（3）做好出库材料的记录，便于跟踪管理。
4. 周转材料保管（1）按照材料特性，合理存放周转材料。
（2）定期检查周转材料，确保其完好无损。
（3）做好周转材料的保养工作，延长使用寿命。
5. 周转材料回收（1）制定周转材料回收计划，明确回收时间和责任人。
（2）对回收的周转材料进行验收，确保数量和质量。
（3）对回收的周转材料进行分类整理，方便再次使用。
6. 周转材料统计与分析（1）定期统计周转材料的库存、使用、回收等情况。
（2）分析周转材料使用情况，找出存在的问题。
（3）提出改进措施，优化周转材料管理。
四、工作要求1. 各部门要高度重视周转材料管理工作，加强协作，确保工作顺利开展。
2. 周转材料管理人员要具备一定的专业知识和技能，提高工作效率。
3. 建立健全周转材料管理制度，规范管理流程。
4. 加强监督检查，确保周转材料管理工作落到实处。
周转材料投入施工方案(3篇)
第1篇一、前言周转材料是施工过程中必不可少的资源，其合理投入和高效利用对于提高施工效率、降低施工成本、保证工程质量具有重要意义。
本方案旨在制定周转材料投入计划，确保施工过程中周转材料的合理配置和高效利用。
二、周转材料概述1. 定义：周转材料是指在施工过程中，用于临时使用或反复使用的材料，如模板、脚手架、钢筋、混凝土等。
2. 分类：周转材料可分为以下几类：（1）模板类：包括钢模板、木模板、竹模板等；（2）脚手架类：包括钢管脚手架、木脚手架、竹脚手架等；（3）钢筋类：包括钢筋、钢筋笼、钢筋网等；（4）混凝土类：包括混凝土搅拌车、混凝土泵、混凝土输送管等；（5）其他类：如安全网、防护栏、施工围挡等。
三、周转材料投入原则1. 合理配置：根据施工进度、施工工艺、工程量等因素，合理配置周转材料，确保施工顺利进行。
2. 高效利用：提高周转材料的周转次数，降低施工成本，实现资源的最大化利用。
3. 安全可靠：确保周转材料的质量符合国家相关标准，保障施工安全。
4. 便于管理：建立健全周转材料管理制度，明确责任，便于追踪和管理。
四、周转材料投入计划1. 投入时间：根据施工进度计划，提前做好周转材料的投入计划，确保施工过程中周转材料的供应。
2. 投入数量：根据工程量、施工工艺、施工周期等因素，确定周转材料的投入数量。
3. 投入方式：（1）租赁：根据施工需求，租赁一定数量的周转材料；（2）采购：根据周转材料的需求，采购一定数量的周转材料；（3）自产：对于部分周转材料，如钢模板、木模板等，可考虑自产。
五、周转材料投入管理1. 建立周转材料台账：详细记录周转材料的种类、数量、使用情况等信息，便于管理和追踪。
2. 周转材料验收：对租赁或采购的周转材料进行验收，确保其质量符合要求。
3. 周转材料领用：制定周转材料领用制度，明确领用流程和责任。
4. 周转材料回收：施工结束后，及时回收周转材料，并进行清洗、维修、保养，为下一工程做好准备。
建筑周转材料工作方案及计划
建筑周转材料工作方案及计划建筑工地周转材料包括：1、模板，指浇制混凝土用的竹、木、钢或钢木组合的模型板，配合模板使用的支撑料和滑模材料等。
2、挡板，指土方工程用的挡土板以及撑料等。
3、架料，指搭脚手架用的竹、木杆和跳板，及列作流动资产的钢管脚手等。
4、其他，指以流动资金购置的其他周转材料，如塔吊使用的轻轨、枕木等。
这些材料在施工中能长期周转使用，起着劳作资料的作用，但由于种类很多、价值较低、使用期短、改换频繁。
扩展资料：周转材料核算是利用会计帐簿对周转材料进行反映和监督。
周转材料是建筑产品生产过程中可多次重复使用并基本保持实物形态，属于劳作工具性质的材料。
周转材料按其不同的用途可分为模板、档板、架料和其他四种；按其存放地点、使用形态不同可分为在库周转材料和在用周转材料。
周转材料在建筑产品生产过程中具有不改变原有实物形态，使用期限与固定资产相比相对较短，其价值逐步转移到建筑产品成本的特点。
参照资料来源：百度百科-周转材料施工现场周转材料管理制度有：周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
周转材料的使用一律执行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，执行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。
项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。
严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。
周转材料停止使用时，马上组织退场，盘点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。
负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。
避免材料丢失。
存放堆放要规范，，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。
维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。
周转材料实施方案模板范文
周转材料实施方案模板范文一、前言。
周转材料是指在生产、施工、装修等过程中需要使用的各种原材料、辅助材料和工具设备等。
在项目实施过程中，周转材料的使用和管理直接影响着项目的进度和质量。
因此，制定一份科学合理的周转材料实施方案至关重要。
二、目的。
本方案的目的在于规范和管理项目中的周转材料使用，确保项目的顺利进行。
三、范围。
本方案适用于所有项目的周转材料管理，包括但不限于建筑施工、装修装饰、机电安装等领域。
四、具体内容。
1. 周转材料采购。
1.1 根据项目需求，编制周转材料清单，明确所需材料的种类、规格、数量等信息。
1.2 开展供应商调查，选择信誉良好、产品质量可靠、价格合理的供应商进行采购。
1.3 签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保采购过程合法合规。
2. 周转材料保管。
2.1 设立专门的周转材料仓库，对不同种类的材料进行分类存放，确保材料清晰可见、易于管理。
2.2 制定周转材料入库、出库管理制度，建立台账，记录材料的进出情况，做到有进有出、有账可查。
2.3 定期对周转材料进行盘点，核实库存情况，及时补充不足，避免因材料短缺影响项目进度。
3. 周转材料使用。
3.1 严格按照施工图纸和工艺要求使用周转材料，杜绝盲目施工和浪费现象。
3.2 对于易损耗的周转材料，采取合理节约的措施，延长材料的使用寿命。
3.3 建立周转材料使用台账，记录材料的实际使用情况，做到用多少、记多少，确保材料使用的真实性和透明度。
4. 周转材料管理。
4.1 设立专门的周转材料管理人员，负责材料的采购、保管、使用和清点等工作。
4.2 定期对周转材料管理工作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保管理工作的有效性和规范性。
4.3 加强与相关部门的沟通和协调，及时了解项目进度和需求变化，做好周转材料的调配和管理工作。
五、总结。
周转材料的合理使用和管理是项目顺利进行的重要保障，本方案的实施将有力提高项目的管理水平和工作效率。
希望全体项目人员严格按照本方案的要求执行，共同为项目的顺利完成而努力。
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北展综合楼工程
周转材料方案讨论
1、工程概况
北展综合楼工程是一聚办公、商业、展示、会议、酒店为一体的综合性建筑，总建筑面积85277m2，其中地上50916 m2，地下34360 m2，地下三层，地上11层。
本工程地上平面由A、B、C、D、E、F六栋楼组成，各楼层数、层高如下表所示。
2、结构特点
2、流水段划分
以16~17轴间后浇带为界，分成东、西两作业段由两作业队独立组织施工。
地下部分各作业段根据后浇带位置分段组织施工。
地上部分流水段划分：
3、主要模板选型
3.1基础底板侧模：
基础底板采用砖侧模，厚为240mm，每隔3米砌一砖垛370×480，外侧用木方或钢管与基坑侧壁顶紧。
基础底板外导墙模板采用小钢模支吊模。
3.２柱帽模板
柱帽几何尺寸4200×4200×500，4800×4800×500
方案一、多层板面层、方木次龙骨加工：
方案二、S70系列钢制模板
方案一柱帽模板的整体性较好，且因柱帽尺寸相对较单一，可分段周转使用；但经比较，方案二更经济适用。
3.３后浇带模板
后浇带宽800mm，基础底板厚900mm、1100mm，内、外墙厚400、450、350mm、600mm等，顶板厚250mm、350mm、400mm、500mm、200mm等。
设计要求后浇带留置凹槽，加设钢板网。
方案一、钢板网，多层板
钢板网材料费用底，但施工难度较大，同时剔凿时费工。
方案二、快易收口网
采用快易收口网能提高工效，节约剔凿以及支模等工日；但材料费用高。
后浇带总面积（混凝土接茬面）约1200m2
3.４集水坑、电梯井底坑模板
电梯井底坑深0.95、1.85、1.65m不等，长宽2.4~2.8m。
集水坑尺寸2150×5400×1850（h）、5000×1000×1850（h）、1200×2000×1250（h）、2000×2500×1600（h）、2450×2300×1250（h）。
方案一、多层板面层、方木次龙骨：
采用木方与多层板组合加工成定型模板，钢管及钢丝绳支撑。
本方案因锯切多层板、方木，造成材料浪费，且难以周转使用；但模板整体性较好，可提前加工。
方案二、S70系列钢模板
S70系列钢模板，扣件式钢管支撑。
以钢代木，周转使用。
但现场模板安装相对较复杂。
3.6地下室墙体模板
直段墙体模板
方案一、多层板、方木组拼模板
方案二、S70系列组合钢模
地下室外墙及内墙拟采用S70组合钢模板，φ48钢管作为横楞、竖楞及支撑系统。
模板品质选用：核心筒、楼梯间等重点部位优选新钢模；
其他内墙面选用质量相对较好的模板；
外墙可使用旧钢模板。
墙体两侧Ф14穿墙螺栓对拉具体间距根据计算另行确定。
外墙穿墙螺栓方案一：Ф14~16钢筋普通防水螺栓。
①外墙内侧加垫50×50多层板垫块，螺栓根部剔凿相
对方便、不影响外观。
②定型塑料块
③不加任何垫块
外墙穿墙螺栓方案二：利用工具式可拆装Φ16穿墙螺栓
止水钢片
小钢模配模时，不合模数处处理
方案一、使用多层板加方木背楞组拼的小模进行调节，方木上打孔加螺栓与钢模连接。
方案二、将上述多层板改为镀锌铁皮
方案三、加工异型小钢模可操作性较差
弧形墙体模板
坡道处墙体外弧半径12~14米，内弧半径4~6米。
方案一：多层板模板、方木龙骨：
该处墙体模板选用柔性及整体性较好的12mm厚竹编板，方木竖向次龙骨，弧形φ25钢筋横楞，扣件式双管竖楞，钢管加顶托支撑。
优缺点分析：
模板整体性好，大面砼外观质量较好，但模板接缝处接茬不平整；
因坡道高度不一，周转不便；易造成材料浪费。
方案二：小钢模：采用100mm宽小钢模进行配模
模板整体性较差，板缝易漏浆，施工。
从经济角度考虑，小钢模周转费用较底，相对比较经济。
拟选用小钢模组拼。
3.7方柱模板
柱子砼成形要求清水效果，采用多层板模板面层具有整体性好，砼具有拼缝少、表面光滑，且投入少的优点，因此柱模板采用15mm覆膜多层板后背木楞（50×100方木）体系，背楞间距另行计算。
柱箍方案一：定型槽钢柱箍配穿丝
因单根槽钢柱箍重量较大，施工相对不便；租赁费用高。
柱箍方案二：扣件式钢管柱箍配穿丝
10#槽钢柱箍元/根.天
双钢管及其扣件0.05元/根.天
3.5圆柱模板
A座圆柱直径900mm 标准层层高3.5m。
C座圆柱直径600mm。
方案一定型钢制模板
方案二玻璃钢模板
连墙圆柱模板
地下连墙圆柱模板采用多层板组拼，背面拉V字缝，板材加工模板横楞。
3.6顶板模板
地下三、二层顶板模板量各约13000m2，地下一层约8000 m2
模板采用15mm厚覆膜多层板，50×100方木次龙骨，间距300mm。
50×100方钢主龙骨。
采用满堂红架体支撑系统。
板厚400mm立杆间距900×1200，500mm厚立杆间距900×900；其他楼板立杆间距1200×1200。
立杆间距另行核算。
支撑系统方案一：碗扣式钢管满堂红支撑
支撑系统方案二：扣件式钢管满堂红支撑
以地下三层顶板为例，对上述两方案进行经济分析：
上述经济比较未考虑碗扣式横杆提前周转使用，综合比较方案一并无经济优势，同时考虑到碗扣式支撑系统支拆施工方便，宜选用方案二。
3.7梁模板
上反梁
本工程地下二层顶板上反梁交多，具体尺寸
梁高５００ｍｍ以下的上反梁采用采用多层板、方木组合吊模。
梁高大于500mm采用小钢模，并设螺栓对拉。
钢管斜撑。
下反梁
梁的规格尺寸较多，有800×600、300×750
梁底模板采用12mm厚覆膜多层板，下部钉50×100mm的方木背楞，底模支撑采用扣件式钢管架。
底模落在脚手架支撑的横杆上，横杆间距900mm。
横杆下设顶撑。
梁侧模采用Φ48、壁厚3.5mm的钢管固定,高度大于700mm的梁加穿墙螺栓 , 两侧用支顶保证梁的垂直
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，
梁的侧模横向设置次龙骨（50×100方木），间距300mm。
梁高小于600mm时，两侧采用钢管夹设，扣件式钢管斜撑。
梁高大于600mm时，两侧采用双钢管夹设，梁身加φ14穿梁螺
栓对拉
支撑系统：扣件式立杆顶端加可调顶托，顶托顶住梁板底模主龙骨。
地下室柱模上口与梁交接处做出槽口，并控制好标高，以便与梁模交接，地上部分采用定型梁柱接头。
3.8地上墙体模板
A座标准层墙体面积：190m2
D座标准层墙体面积：310m2
E座标准层墙体面积；290 m2
F座标准层墙体面积：44m2
方案一、大钢模板
A区标准层可考虑采用大钢模板。
周转次数多，成形效果好，且提高工效，加快A段施工进度，缩短A区塔吊租赁期；但成本较高，因层高3.6米，成本更高。
方案二、15mm厚多层板
采用多层板、方木组拼木制大模板。
因周转次数较多，可优先考虑多层板、方木组合加工的模板体系。
细部处理：①阴阳角另行采用多层板、方木加工定型角模
②接缝
模板拼缝处的处理方法；两相邻模板采用螺栓连接，如图所示。
方案三、小钢模板
C座墙体采用小钢模
3.9门洞口模板
标准尺寸门洞口模板
标准尺寸门、窗洞口采用可拆卸定型模板，四角加设由螺栓和角钢构成的连接件，侧模板采用50mm厚白松板与１５mm厚多层板组装而成，中间加设支撑及花篮螺栓。
周转使用。
非标准尺寸门洞口模板
50mm木板及１５ｍｍ厚多层板组装而成。
因不考虑周转，拟不采用角铁连接件。
方木对撑。
（拆除问题）
3.10楼梯模板
方案一、多层板、方木现场配制
因Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ座楼层相对较底，且楼梯尺寸不一，故该部位楼梯模板采用１２mm厚多层板及方木，现场配制。
方案二、定型楼梯钢模板
Ａ座地上９层，且多为标准层，同时考虑到加快Ａ座施工进度，以便提前拆除塔吊，Ａ座楼梯模板采用定型钢制模板。
墙体施工缝模板
钢板网，多层板根据钢筋规格、间距锯成锯齿形。
4架体方案选型
4.1外脚手架
各楼均采用扣件式钢管脚手架，其中B、C、D、F座外脚手架采用双排单立杆脚手架；A座东、西立面局部倾斜，底部采用双立杆，上层悬挑。
E座建筑物4层以下采用双立杆，4层以上采用单立杆。
4.2卸料平台
结合外脚手架，搭设扣件式钢管悬挑式平台架。
4.3电梯井筒操作平台架
方案一、扣件式钢管架体
方案二、提升平台。