塑料件去内应力_PC塑料制品的内应力检测方法
PC开裂知识
PC/ABS或PC内应力开裂测试方法PC/ABS或PC内应力开裂测试方法概述：PC，PC加纤，PC/ABS应用的领域非常广泛，比如LED大小框架，手机外科，电脑外壳，国网电表外壳，产品有可能有打螺丝或涂抹胶水，这样都可能诱发PC及PC合金材料内应力开裂，致使次品率很高。
为此我们对PC应力开裂问题从下面几点进行一个简单的阐述。
(铨盛化工原创，转载请注明出处) 一．PC内应力开裂测试：在室温下用冰醋酸或四氯化碳溶剂浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑制品，从放入溶剂中到出现裂纹的时间，记为应力开裂时间。
内应力开裂测试方法举例：醋酸浸泡法：将做好带有螺丝槽或柱的PC制品完全浸泡于25OC的冰醋酸中３０S,取出后晾干后检查表面，仔细检查外观，如有细小致密的裂纹，说明此处有内应力存在，裂纹越多，内应力越大。
因为各种产品要求规格不一，具体浸泡时间长短、要求冰醋酸浓度大小、有细小裂纹可不可接受（该类产品算不算合格），还是要看客户对具体某产品要求而定。
这里不作一概而论的应力开裂具体标准阐述。
二．内应力开裂原因分析：前一篇我们简单介绍了内应力开裂测试的一些方法，现在我们分析一下应力开裂的各种原因，首先进行一下基本知识铺垫：１）PC 基本结构介绍：聚碳酸酯PC是分子主链中含有[O-R-O-C=O]链节的热塑性树脂，按分子结构中酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪芳香族型，其中最具有价值是芳香族型聚碳酸酯PC，且以双酚A型聚碳酸酯PC为最重要。
２）结构决定性质，性质决定外在现象A. PC微观结构导致PC内应力开裂PC材料容易内应力开裂是它本身分子结构决定，那就是聚碳酸酯分子结构中有苯环，所以取向比较困难，在成型后，被取向的链节有恢复自然状态的趋势，但是由于分子链节已被冻结和分子链之间作用力，从而可能造成制品存在应力，这就是大家常说的应力开裂现象，尤其是回收的PC，由于回收PC的相对分子质量下降，相对分子质量分布变宽，少量存在的水分、颜料、杂质、溶剂等极易引发开裂现象。
如何解决PC内应力的问题
如何解决PC内应力的问题PC制品本身固有缺点就是应力开裂解决就是退火处理还有就共混改性其次原料、工艺控制1．加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。
（2）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
2．模具方面:（1）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
（2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
（3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
（4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。
（5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
（6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
3．材料方面：（1）再生料含量太高，造成制件强度过低。
（2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。
（3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。
4．机台方面：注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。
.原料本身的韧性不够，可以通过改性来解决；2.模具的设计问题，导致注塑件的内应力集中在螺丝孔处，装配后随着内应力的释放，在薄弱地方出现裂纹。
当然，修改模具耗钱又耗时，建议注塑件最好放置48小时后在装配；3.PC料本身的缺点就是耐应力开裂性差，所以如果对强度和耐热要求不高的情况下，直接用ABS树脂足矣，价格也比合金便宜，可以考虑选择一下高韧性牌号的ABS树脂。
耐热塑料的选用原则:1.考虑耐热性高低a.满足耐热性即可,不要选择太高,太高会造成成本的提高；b.尽可能选用通用塑料改性。
耐热类塑料大都属于特种塑料类,其价格都很高;而通用类塑料的价格都比较低；c.尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。
塑胶内应力测试方法
塑胶内应力测试方法(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除PC塑胶材料的内应力检测方法1、测试辅料：正丙醇、乙酸乙酯/甲醇（比例为1:3）、甲苯/正丙醇（比例为 1:10）、甲苯/ 正丙醇（比例是 1:3）、碳酸丙烯、测试夹具(或者负载)。
2、测试过程：2.1 测试夹具的选择：正丙醇、碳酸丙烯试剂的密封瓶，并且能保证试剂在密封瓶内循环流动。
2.2 测试试剂的选择：2.2.2 如果PC料在使用过程中不能承受机械负载，测试试剂由正丙醇或者乙酸乙酯和甲醇以1:3的比例调制而成.2.2.3 如果PC料在使用过程中能承受机械负载，测试液必须为1:10比例的TnP(即甲苯和正丙醇混合液).如果外荷载更大或者在临界情况下,测试液可改为1:3比例的TnP,甚至可用碳酸丙烯替代.2.2.4 如内应力较小的情况下，可用乙酸乙酯/甲醇代替TnP测试液.比如，将乙酸乙酯/甲醇的混合比例调为1：2.5, 因为此试剂可让PC材料达到7兆帕的反应力值.2.2.5 如果没有特殊的要求可根据“图表二”的内应力要求选择合适的试剂，试剂量要求能将测试样品完全沉浸在试剂中。
2.3 测试时间：2.3.1 因为PC材料在注塑模表面形成一层液体薄膜.此液体薄膜不易蒸发,尤其经过更长时间的浸泡,使得产生裂纹更难被察觉.所以PC材料在碳酸丙烯试剂中浸泡时间不应超过一分钟.曝光时间越长,内应力值越小.但内应力更小,也会出现应力裂纹. 2.3.2 PC材料在其它的试剂沉浸的时间可以参考下表2.4 材料的选择：2.4.2 测试样品要求保证在出模后在室温条件下放置1个小时后才能进行内应力测试。
测试样品的厚度要求保证在1毫米以上，因为在1毫米以下的材料可能在注塑的过程中就可能产生裂纹。
2.5 测试方法：2.5.1 2℃的测试试剂里面，将测试样品完全沉浸在23在经过试剂所对应的时间浸泡后将样品从试剂中取出并用清水冲洗干净，用裸眼检查所有可能出现的裂纹及破裂程度、并根据图表一来判定内应力范围。
塑料件去内应力 PC塑料制品的内应力检测方法
1.4.5.检验塑料的外观及设计的关键尺寸是否符合设计要求。
1.5.安全、注意事项
1.5.1.塑料件放入烘箱时，应戴粗纱手套，防止手烫伤。
1.5.2.塑料件放在烘箱不能堆放，不能紧靠发热部位，防止工件烤变形。
1.5.3.要用温度计检测烘箱内的实际温度是否符合与设置温度相符，如
版3版号：
核审
标准化
第1页共2页
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
通用工艺规程
编号
SKTG055
2.塑料制品的内应力检测方法（PC）
2.1.材料与工具
甲苯，正丙醇，皮手套，防毒面罩，盆。（注：甲苯︰正丙醇=1︰3）
2.2.操作过程
2.2.1.将甲苯与正丙醇的溶剂倒入盆中混和。
2.2.2.把塑料制品放入盆，浸泡3分钟后拿出，用清水迅速冲洗干净。
2.2.3.目测制品外观有无裂纹、断裂。
2.2.4.如在限定时间内没有发生开裂，表示制品中的内应力是可以接受的。
2.2.5.如在限定时间内发生裂纹、开裂，表示制品已严重分解，不能使用。
2.3.注意：使用此方法请远离火烛，以免发生火灾。
制拟
汪威
05.07.25
版3版号：
核审
标准化
第2页共2页
更改标记
数量
通用工艺规程
塑料件去内应力名称：塑料制品内应力检测方法（PC）
拟制：汪威
审核：
批准：
版号：3版
编号：SKTG055
二〇一九年十二月二十八日
司公限有份股业实际星江浙．
通用工艺规程
编号
SKTG055
PC料的开裂详解
PC/ABS 或PC 内应力开裂测试方法PC/ABS 或PC 内应力开裂测试方法概述：PC，PC 加纤，PC/ABS 应用的领域非常广泛，比如LED 大小框架，手机外题从下面几点进行一个简单的阐述。
(铨盛化工原创，转载请注明出处)一．PC 内应力开裂测试内应力开裂测试：：在室温下用冰醋酸或四氯化碳溶剂浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑制品，从放入溶剂中到出现裂纹的时间，记为应力开裂时间。
内应力开裂测试方法举例内应力开裂测试方法举例：：醋酸浸泡法：将做好带有螺丝槽或柱的PC 制品完全浸泡于25OC 的冰醋酸中３０S,取出后晾干后检查表面，仔细检查外观，如有细小致密的裂纹，说明此处有内应力存在，裂纹越多，内应力越大。
因为各种产品要求规格不一，具体浸泡时间长短、要求冰醋酸浓度大小、有细小裂纹可不可接受（该类产品算不算合格），还是要看客户对具体某产品要求而定。
这里不作一概而论的应力开裂具体标准阐述。
二．内应力开裂原因分析内应力开裂原因分析：：前一篇我们简单介绍了内应力开裂测试的一些方法，现在我们分析一下应力开裂的各种原因，首先进行一下基本知识铺垫：１）PC 基本结构介绍：聚碳酸酯PC 是分子主链中含有[O-R-O-C=O]链节的热塑性树脂，按分子结构中酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪芳香族型，其中最具有价值是芳香族型聚碳酸酯PC，且以双酚A 型聚碳酸酯PC 为最重要。
２）结构决定性质，性质决定外在现象A.PC 微观结构导致PC 内应力开裂PC 材料容易内应力开裂是它本身分子结构决定，那就是聚碳酸酯分子结构中有苯环，所以取向比较困难，在成型后，被取向的链节有恢复自然状态的趋势，但是由于分子链节已被冻结和分子链之间作用力，从而可能造成制品存在应力，这就是大家常说的应力开裂现象，尤其是回收的PC，由于回收PC 的相对分子质量下降，相对分子质量分布变宽，少量存在的水分、颜料、杂质、溶剂等极易引发开裂现象。
(铨盛化工原创，转载请保留出处)B.B.应力分类应力分类剪切应力：指塑料加工过程中由于剪切流动造成应力，它受塑料熔融态下流动速率与黏度的影响。
内应力测试-塑料件
三：常用塑料：1. PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EV A以及一些混合物。
2. 常用塑料特征、性能：2．1.PA（尼龙）：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。
①原色为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。
②较好的物理、机械性能，③应力测试：正丙烷、乙无开裂、裂纹。
2．2.PVC：聚氯乙烯①原色为无色透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。
紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。
软的PVC 发蓝或蓝白的荧光。
②根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。
2．3.PMMA：有机玻璃、压克力①原色为无色透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到120°C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。
②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率0.1-0.8%，料粒的吸湿性可导致制品起泡。
③应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。
2．4.POM：聚甲醛①原色为浅黄或白色，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭。
②较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化，粘合性差。
③应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。
2．5.PE：聚乙烯①原色为半透明——腊色，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。
②根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。
缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。
塑料件内应力测试国标
塑料件内应力测试国标
塑料件内应力测试通常采用ASTM D256标准，称为“标准试验方法：用小几何冲击仪测定热塑性塑料马格纳斯型弯曲应力”。
该标准
规定了测试方法和要求。
具体测试步骤如下：
1.准备测试样品，一般为长方形或梯形形状。
需要确保样品的表
面光滑、平整，尺寸符合标准要求。
2.将测试样品固定在测试台上，通常采用卡紧夹具或胶水固定。
确保样品位置牢固且无松动。
3.使用小几何冲击仪对样品进行冲击，产生弯曲应力，记录应力
大小和冲击力大小。
需要进行多次测试，取平均值得到最终结果。
4.根据测试结果和标准要求进行判断。
一般情况下，热塑性塑料
的内应力不应超过材料的破坏强度，否则会导致材料失效。
需要注意的是，在进行内应力测试时，还需要考虑材料的成分、
加工工艺和实际使用条件等因素，以确保测试结果的准确性和可靠性。
PC开裂知识【内容详细】
PC/ABS或PC内应力开裂测试方法PC/ABS或PC内应力开裂测试方法概述：PC，PC加纤，PC/ABS应用的领域非常广泛，比如LED大小框架，手机外科，电脑外壳，国网电表外壳，产品有可能有打螺丝或涂抹胶水，这样都可能诱发PC及PC合金材料内应力开裂，致使次品率很高。
为此我们对PC应力开裂问题从下面几点进行一个简单的阐述。
(铨盛化工原创，转载请注明出处) 一．PC内应力开裂测试：在室温下用冰醋酸或四氯化碳溶剂浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑制品，从放入溶剂中到出现裂纹的时间，记为应力开裂时间。
内应力开裂测试方法举例：醋酸浸泡法：将做好带有螺丝槽或柱的PC制品完全浸泡于25OC的冰醋酸中３０S,取出后晾干后检查表面，仔细检查外观，如有细小致密的裂纹，说明此处有内应力存在，裂纹越多，内应力越大。
因为各种产品要求规格不一，具体浸泡时间长短、要求冰醋酸浓度大小、有细小裂纹可不可接受（该类产品算不算合格），还是要看客户对具体某产品要求而定。
这里不作一概而论的应力开裂具体标准阐述。
二．内应力开裂原因分析：前一篇我们简单介绍了内应力开裂测试的一些方法，现在我们分析一下应力开裂的各种原因，首先进行一下基本知识铺垫：１）PC 基本结构介绍：聚碳酸酯PC是分子主链中含有[O-R-O-C=O]链节的热塑性树脂，按分子结构中酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪芳香族型，其中最具有价值是芳香族型聚碳酸酯PC，且以双酚A型聚碳酸酯PC为最重要。
２）结构决定性质，性质决定外在现象A. PC微观结构导致PC内应力开裂PC材料容易内应力开裂是它本身分子结构决定，那就是聚碳酸酯分子结构中有苯环，所以取向比较困难，在成型后，被取向的链节有恢复自然状态的趋势，但是由于分子链节已被冻结和分子链之间作用力，从而可能造成制品存在应力，这就是大家常说的应力开裂现象，尤其是回收的PC，由于回收PC的相对分子质量下降，相对分子质量分布变宽，少量存在的水分、颜料、杂质、溶剂等极易引发开裂现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
通用工艺规程
拟制： 汪威
审核：
批准：
版号：
3版
编号： SKTG055
二◦一九年十二月二十八日
浙江星际实业股份有限公司
名称：
塑料件去内应力
塑料制品内应力检测方法（
PC )
通用工艺规程编号SKTG055
2.塑料制品的内应力检测方法（PC）
2.1.材料与工具
甲苯，正丙醇，皮手套，防毒面罩，盆。
（注：甲苯：正丙醇=1 : 3）2.2.操作过程
221.将甲苯与正丙醇的溶剂倒入盆中混和。
2.2.2.把塑料制品放入盆，浸泡3分钟后拿出，用清水迅速冲洗干净。
2.2.
3.目测制品外观有无裂纹、断裂。
2.2.4.如在限定时间内没有发生开裂，表示制品中的内应力是可以接受的。
2.2.5.如在限定时间内发生裂纹、开裂，表示制品已严重分解，不能使用。
2.3.注意：使用此方法请远离火烛，以免发生火灾。
拟制9 汪威05.07.25
版号：3版。