瓦屋面施工工艺
瓦屋面施工工艺与施工方法
瓦屋面施工工艺与施工方法瓦屋面施工工艺与施工方法一、准备工作1、首先，要准备需要施工的材料，基础要符合施工要求，材料要按照设计要求：2、施工所用的瓦要根据设计要求归类，要求同一批次的瓦具有一致的质量，大小和厚度；3、施工现场要清理干净，细节处理要到位；4、施工厂家或个人要根据施工质量要求，把施工工具、材料和安全装备完善到位；二、施工步骤1、基础准备：（1）加强墙体：采用砂浆或混凝土加固瓦屋面墙体，使其具备足够的强度和承载力；（2）保护拉绳：安装拉绳，以便于拉扯瓦屋面施工时用到；（3）整整横梁：横梁放置要水平稳定，以免在施工过程中出现变形；2、瓦盖：（1）先施工凹槽：把瓦上的凹槽用均匀抹平的砂浆完全填满；（2）拉扯定型：用拉绳和瓦斗把瓦定型，以使其成指定形状；（3）紧抹胶水：在瓦腰处涂胶水，以保证瓦屋面牢固，紧密；（4）抹灰缝隙：在瓦的缝隙处涂灰缝，严密填充；3、施工外墙：（1）涂抹双层防水：把原有的单层防水系统重新修补，叠加装饰双层防水材料，以保证瓦屋面结构牢固稳定；（2）偏差对准：根据设计要求对瓦屋面进行对准，保证其与墙体偏差在允许范围内；（3）压实紧密：用专用工具压实和紧密瓦屋面，以保证其完整和平整；（4）组织施工：组织施工人员熟悉相关施工工艺，严格按照步骤施工，以确保施工质量；4、施工校验：（1）测量尺寸：把施工完毕的瓦屋面进行测量，检查其尺寸和质量；（2）检查表面：检查表面是否符合要求，是否有艰难或缝隙；（3）检查屋面：拆除部分瓦屋面，检查其与墙体的贴合度；（4）检查拉绳：检查拉绳是否紧绷，以保证瓦屋面不会受到外力影响；三、施工注意事项1、施工时要注意操作安全，必要时应该采取劳动保护措施；2、施工过程中要严格控制施工质量，以免出现施工缺陷；3、施工时要考虑地形和气候，以便于施工过程的顺利进行。
瓦屋面施工工艺
2.5 青瓦屋面施工工艺一、技术准备1、提前确定材料品牌及质量要求，选定屋面施工队伍。
及时签定承包合同，组织施工队及时进场。
2、组织材料提前进场做复试，复试合格后，方可进行施工。
3、认真看图领会设计意图，结合海南省屋面防水标准，明确各部位做法、质量要求。
结合厂家工艺标准及要求，编制专项方案。
4、随工程进度，提前对操作人员进行书面的技术交底，确保工程质量。
5、提前编制工程预算、机具和材料计划，在保证工期、质量的前提下，尽量降低工程造价。
二、生产准备1．待结构屋面板、找平层、防水层、保护层施工完毕后，为屋面的施工创造条件。
三、材料机具准备1、材料准备：材料质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、机具准备：根据实际情况、工程规模及人员配备情况，因此项目部配备如下施工设备及工具，根据具体需要分发至工地，易耗品一次性备足.四、工艺流程、施工方法（一）青瓦仿古屋面1、工艺流程：青瓦又称蝴蝶瓦，是阴阳瓦的一种，其断面呈弧形，平面形状一头较窄、青瓦屋面在我国传统屋面工程中应用较多。
然而青瓦的施工也是很有讲究的，如何进行青瓦的施工呢？青瓦施工时，首先根据屋面形状确定屋脊样式，进行屋脊铺筑,然后根据坡屋面尺寸排列青瓦，确定垅数和每垅青瓦数，并按从檐口到屋脊的顺序铺筑，最后进行山墙批水线的粉饰,其工艺流程如下：基层检查---铺瓦准备---上青瓦 -- 堆放铺筑屋脊瓦------- 铺檐口瓦屋面青瓦 -- 粉山墙披水线--- 检查--- 清理。
铺挂青瓦的操作顺序：从左往右、自下往上、为避免屋面铺好后再去铺盖屋脊瓦时将瓦片踩破，在铺挂屋面瓦之前要先将屋脊瓦做好，这也是本法与其它一般瓦屋面做法最大的区别所在、铺筑屋脊瓦一般有三种方法：将青瓦一片一片地从一个山墙边铺筑到另一个山墙边；将青瓦瓦片斜成一定的角度并挤紧，由山墙两头向中间筑脊；先在山墙两头各平放一叠瓦封头，再将青瓦直立从两边对称向中间合拢、此法最常用，按地区风俗和建筑物用途.青瓦屋面与立墙及突出屋面的烟囱天窗等结构交接处，均要做好泛水处理，在迎水面中部应抹出分水线，其侧面青瓦伸入泛水宽度不小于50 ，且要同屋面瓦铺筑一道进行泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
瓦屋面施工工序工艺
瓦屋面施工工序工艺一、施工工序：屋面结构预埋筋→屋面找补→屋面保温层施工→屋面找平层施工→屋面防水层施工→天沟、过水洞、排水口的处理→屋面保护层施工→屋面挂瓦→屋面清理→避雷按装二、施工工艺：1.屋面结构预留筋砼结构屋面板浇筑前先预埋钢筋，为以后固定保护层钢筋网片做准备。
埋筋做成“L”型，两扣分别绑扎在结构上下层钢筋上。
绑扎一定要牢固，位置和间距按设计要求。
尤其注意预埋筋横纵向必须拉线控制，严格顺线，为找平层控制打好基础。
预埋筋还包括固定屋顶避雷带的镀锌圆钢，此固定点也必须准确的预埋在结构内，严禁后打孔破坏屋面防水层。
2.屋面找补屋面找补采用砂浆对原混凝土结构不平的部位进行找平，目的是保证保温板铺贴时与原结构接触紧密，不虚、不架空。
后续的施工中不被踩坏影响到防水层和瓦屋面。
找补时基层先浸水润湿并做水泥浆结合层。
保证找补砂浆不裂、不空。
找补时还要注意檐口部位必须上下拉线，保证找补后檐口上下水平、高度一致。
3.屋面保温层保温层施工时注意保温板与砼屋面板粘接必须牢固，粘接率80%以上。
遇到预埋筋时，钢筋应穿过保温板。
板之间缝隙打发泡封严。
整体保温层必须保持平整，板与板之间杜绝出现严重错台。
保温层施工时遇到屋面各种预留洞口时周边应留置10cm左右的工作面，为后续施工做好准备。
4.屋面找平层屋面找平层施工前各种突出屋面的管道、构筑物等应按装到位。
找平层施工时先拉线用细石砼做好控制点。
抹灰前先将基层清理干净，适当洒水湿润。
抹灰时注意做好水泥浆结合层。
抹灰至少两遍交活，掌握好交活时间。
找平层施工除了屋面平层外更应注意突出屋面的构筑物根部、女儿墙、屋脊边缘等部位，这些部位容易对后面施工造成影响，引起屋面渗漏、挂瓦不平等质量通病。
这些部位施工时先在与屋面交接部位钉钢丝网一道，钢丝网卷起和平铺宽度均不小于25cm，抹灰时砂浆必须压进钢丝网内部，使抹灰层达到防脱、抗裂目的。
且抹灰在卷起部位与屋面交接阴角处必须作顺、作直、抹成圆角，抹灰高度保证防水、保温等施工要求。
瓦屋面施工工艺(瓦屋面的施工工艺及做法)
瓦屋面施工工艺(瓦屋面的施工工艺及做法)瓦屋面施工工艺一：施工前准备1. 检查施工现场：确保施工现场平整、无杂物，以及周边环境是否适宜施工。
2. 检查材料及工具：确认所需瓦片、胶水、螺丝等材料是否完好无损，工具是否齐备。
二：基础处理1. 清理基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物，保证基层干净平整。
2. 涂刷底漆：使用适合瓦片材质的底漆涂刷在基层上，增强粘结力。
三：施工工艺1. 粘贴胶水：将胶水均匀涂抹在瓦片背面，注意量控制，避免胶水过多或过少。
2. 瓦片铺贴：按瓦片排列顺序从下至上逐行贴在基层上，边缘与边缘之间需要留出一定的缝隙。
3. 固定瓦片：采用专用螺丝将瓦片固定在基层上，保证瓦片的牢固性。
4. 接缝处理：使用产品的瓦屋面接缝剂填补瓦片之间的缝隙，确保整个施工面的密封性。
5. 排水系统安装：根据设计要求，安装好排水系统，包括排水管道、雨水口等。
四：施工完工1. 清理整理：清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2. 检查验收：进行整体验收，检查施工是否符合设计要求、工艺标准等。
附件：1. 瓦片产品参数表2. 胶水、螺丝等材料的验收报告3. 瓦屋面接缝剂使用说明书法律名词及注释：1. 建筑工程质量管理条例：国家对于建筑工程质量管理的相关法律法规。
2. 国家标准《屋面防水工程施工及验收规范》：规定了瓦屋面施工工艺及验收标准的相关规范。
3. 建设工程监理规定：建筑工程监理的相关管理规定。
瓦屋面施工工艺及做法一：施工前的准备工作1. 参考设计图纸，了解施工范围、要求等。
2. 安排施工人员，确保技术能力与项目需求相匹配。
3. 准备所需材料，包括瓦片、胶水、螺丝等。
二：基层处理1. 清理基层：确保基层平整、无杂物。
2. 涂刷底漆：为提高粘结力，涂刷合适的底漆。
三：瓦片施工1. 粘贴胶水：采用刷涂或滚涂方式，在瓦片背面均匀涂抹胶水。
2. 瓦片铺贴：按照设计要求，从下至上逐行粘贴瓦片，注意留出合理的缝隙。
瓦屋面施工工艺
瓦屋面施工工艺一、工艺概述瓦屋面是一种传统的建筑形式，其施工工艺主要包括以下步骤：1、施工准备：包括技术准备、材料准备、施工现场准备等。
2、基层处理：对屋面基层进行检查和清理，保证基层平整、干燥、干净。
3、防水层施工：在屋面基层上涂刷防水涂料或铺设防水卷材，以防止屋面渗漏水。
4、瓦片粘贴：将瓦片按照一定的顺序和方式粘贴在屋面上，保证瓦片平整、牢固、美观。
5、脊瓦施工：在屋面两侧的斜脊和正脊上安装脊瓦，保证脊瓦平整、牢固、美观。
6、清理维护：对施工完成的屋面进行清理和维护，保证屋面整洁、美观、安全。
二、施工要点1、施工前应进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
2、基层处理时应保证基层平整、干燥、干净，以免影响防水层和瓦片的粘贴效果。
3、防水层施工时应选择合适的防水材料，按照规范进行涂刷或铺设，确保防水层质量。
4、瓦片粘贴时应选择合适的粘结材料，按照规定的顺序和方式进行粘贴，以保证瓦片平整、牢固、美观。
5、脊瓦施工时应选择合适的安装方式，确保脊瓦平整、牢固、美观。
6、施工完成后应进行清理和维护，防止屋面污染和损坏。
三、质量要求1、防水层应具有良好的防水性能，保证屋面不渗不漏。
2、瓦片应平整、牢固、美观，颜色一致，无明显色差。
3、脊瓦应平整、牢固、美观，与屋面连接牢固。
4、施工完成的屋面应符合设计要求和规范规定的质量标准。
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瓦屋面施工工序工艺
瓦屋面施工工序工艺瓦屋面是一种常见的屋顶材料，其施工涉及到多个工序和工艺，需要经过认真的规划和执行才能保证工程质量和效果。
本文将介绍瓦屋面施工的主要工序和工艺。
工序一：准备工作瓦屋面施工前，必须进行准备工作，包括设计、计算、测量等。
具体的步骤如下：第一步：确定屋面板材屋面板材的选择应根据当地气候、环境、建筑结构和装修风格等因素来确定。
常见的瓦屋面材料有：水泥瓦、陶瓷瓦、玻璃瓦和石英瓷砖等。
第二步：计算屋面面积和瓦片数量根据设计图纸和测量数据，计算屋面面积和瓦片数量。
一般情况下，瓦片数量计算时应考虑损耗和浪费。
第三步：购买瓦片和施工材料购买瓦片和施工材料的过程需要仔细选择供应商和品牌，并检查货物的质量和数量。
工序二：搭设脚手架搭设脚手架是施工的第一步，也是非常关键的一步。
脚手架的设计和搭设应根据屋面结构和形状来决定，以确保安全和稳固。
脚手架的搭设要注意以下几点：第一步：确定脚手架高度和形状脚手架的高度和形状要根据屋面高度、坡度、倾斜角度和形状来设计和搭设。
第二步：选择脚手架材料常见的脚手架材料有钢管、钢杆、铝合金、木材等。
根据使用环境和需求选择合适的材料。
第三步：搭设脚手架按照设计方案要求，从下往上逐层搭设，确保脚手架牢固稳定，保证施工人员的安全。
工序三：铺装面层在搭设好脚手架之后，需要进行铺装面层的工作。
铺装面层过程中，需要注意以下几个步骤：第一步：清理屋面清理屋面是为了清除上面可能存在的积水、杂物等，以便进行下一步工作。
第二步：铺设防水层铺设防水层是为了保证屋面在下雨天不会漏水。
通过使用防水卷材、水泥漆等材料将屋面表面进行覆盖。
第三步：铺设保温层在部分区域有暖气开放的情况下，可以铺设保温层。
根据当地气候、环境及房屋规模，选用适合的保温材料来进行铺设。
第四步：铺设垫层垫层可以起到加固保护防水层的作用，可采用其他材料和工艺来进行铺设。
第五步：铺瓦片铺设瓦片是铺装面层的最后一步，需要根据设计方案和瓦片的规格进行精确的铺设工作。
瓦屋面施工工序工艺
瓦屋面施工工序工艺宽度不小于10cm，搭接处必须热熔固定，不能留有空隙。
防水层施工时应注意天沟、过水洞、排水口的处理，保证排水通畅。
防水层施工完毕后，应及时进行水压试验，检查是否存在渗漏情况。
6.天沟、过水洞、排水口的处理天沟、过水洞、排水口的处理是屋面防水的重要环节。
天沟、过水洞、排水口必须按设计要求制作，确保排水畅通。
天沟、过水洞、排水口的周边必须留置10cm左右的工作面，为后续施工做好准备。
天沟、过水洞、排水口施工完毕后应及时进行水压试验，检查是否存在渗漏情况。
7.屋面保护层施工屋面保护层施工时，应注意保护层材料的选择，防止对屋面防水层造成损坏。
保护层施工应均匀、牢固，且不能影响屋面排水。
保护层施工完毕后应及时进行清理，避免对后续施工造成影响。
8.屋面挂瓦屋面挂瓦施工前应先做好瓦的选型、计算和预备工作。
挂瓦施工时，应注意瓦片的排列和安装，保证屋面整体美观、排水畅通。
挂瓦施工完毕后应及时进行清理，避免对后续施工造成影响。
9.屋面清理屋面清理是施工的最后一个环节，也是非常重要的环节。
屋面清理应彻底、细致，清除所有施工过程中留下的垃圾和杂物，保证屋面整洁美观。
10.避雷按装避雷按装是屋面施工的最后一个环节。
避雷按装应按照设计要求进行，确保屋面的避雷系统有效、可靠。
避雷按装完毕后应及时进行验收，检查是否符合设计要求。
置准确，应使用水平仪进行测量。
最后铺设保护层，保护层厚度不小于2cm。
并应平整、密实。
保护层的材料应符合设计要求和规范，一般采用水泥砂浆、混凝土或防水保护砂浆等材料。
在屋面工程中，防水工程是至关重要的一部分。
为了确保防水质量，需要注意以下几点：1.材料选择：选择符合设计要求和规范的材料，确保其质量和性能符合要求。
2.施工工艺：施工前应仔细检查，确保屋面结构和预埋件的质量，施工过程中要严格按照设计要求和规范进行。
3.细节处理：特别注意易漏水部位的处理，如阴阳角、屋脊上下边缘、突出构筑物根部等，必须精心施工、做好附加层，保证防水质量。
瓦屋面施工工艺流程
瓦屋面施工工艺流程瓦屋面施工工艺流程是指在建筑物屋面铺设瓦片的施工过程。
在进行瓦屋面施工前，需要经过准备工作、材料准备、施工过程和完工验收等环节。
下面将详细介绍瓦屋面施工的工艺流程。
一、准备工作1. 瓦屋面设计：根据建筑物的结构、用途和美观要求，确定瓦片的种类、颜色和排列方式等。
2. 施工方案：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料配比和施工顺序等。
3. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，提高他们的技术水平和施工质量。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为后续施工做好准备。
二、材料准备1. 瓦片：根据设计要求和施工方案，选择合适的瓦片，包括形状、尺寸和材质等。
2. 粘结剂：选用适合瓦片材质和施工环境的粘结剂，确保瓦片与屋面结构的牢固粘结。
3. 防水材料：根据屋面防水要求，选择合适的防水材料，如防水膜、防水胶等。
4. 辅助材料：包括瓦片背夹、瓦楞、瓦脊和瓦尖等，用于增强瓦屋面的稳定性和美观度。
三、施工过程1. 基层处理：对屋面基层进行清理、修补和防水处理，确保基层平整牢固，并达到防水要求。
2. 粘贴瓦片：根据设计要求和施工方案，采用适当的粘贴方法将瓦片粘贴到基层上，注意瓦片之间的间距和排列方式。
3. 固定瓦片：使用瓦楞、瓦脊和瓦尖等辅助材料，固定瓦片，增强瓦屋面的稳定性和抗风压能力。
4. 完善细节：对屋面的边角、漏水口和通风口等细节部位进行处理，确保瓦屋面的完整性和防水性能。
5. 检查验收：在施工过程中，及时进行质量检查，确保瓦屋面的施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 清理整理：施工完毕后，对施工现场进行清理整理，清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
四、完工验收1. 施工质量验收：对瓦屋面的施工质量进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 安全验收：对施工过程中的安全措施和施工现场的安全情况进行验收，确保施工过程安全无事故。
3. 竣工报告：编制瓦屋面施工的竣工报告，记录施工过程中的关键节点、质量控制和施工人员等信息。
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瓦屋面施工工艺
12.10.1 材料性能要求
⑴粘土瓦:平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确；其规格、技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。
⑵水泥：采用强度级别不小于级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑶砂:采用中砂，含泥量不大于3%。
⑷石灰膏：熟化7d以上。
⑸挂瓦条：采用截面30mm×30mm以上不易变形的木材，种类、规格应符合设计要求。
设计若无要求，建议采用红、白松。
⑹卷材：采用350号石油沥青卷材，技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。
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12.10.2 施工工具与机具
⑴机具：砂浆搅拌机、淋灰机、切割机、机动翻斗车、垂直提升设备、手推车等。
⑵工具：铁锹、瓦刀、灰斗、钉锤、铁抹子、手锯、皮数杆、尼龙线、靠尺、线坠等。
12.10.3作业条件
⑴屋面基层施工完毕，已验收合格并办理了隐蔽记录。
⑵平瓦、脊瓦等材料已运到现场，经复检材料质量符合要求。
⑶脚手架及垂直提升设备已搭设完毕。
⑷施工机械已备齐，水、电已接通。
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12.10.4 施工工艺
瓦屋面施工工艺工艺流程如下：
基层清理→铺设卷材→钉挂瓦条→铺瓦→验收。
12.10.5 施工要点
1节点处理
(1)平瓦屋面的瓦头挑出封檐的长度宜为50～70mm(图12-24)。
(2)平瓦屋面的泛水，宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成；烟囱与屋面的交接处，在迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧各30mm(图12-25)。
(3)平瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为50～70mm(图12-26)。
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(4)平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高于80mm，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm。
(5)平瓦、油毡瓦屋面与屋顶窗交接处，应采用金属排水板、窗框固定铁角、窗口防水卷材、支瓦条等连接(图12-27)。
图12-24平瓦屋面檐口
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图12-25平瓦屋面烟囱泛水
图12-26平瓦屋面檐沟
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图12-27平瓦屋面屋顶窗
2卷材铺设在木基层上铺设卷材时，应自下而上平行屋脊铺贴，搭接顺流水方向。
卷材铺设时应压实铺平，上部工序施工时不得损坏卷材。
3钉挂瓦条挂瓦条间距应根据瓦的规格和屋面坡长确定。
挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。
4铺瓦
(1)铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。
铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设。
(2)平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口应呈一直线。
(3)脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有纤维的混合砂浆填实抹平；屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。
沿山墙封檐的一行瓦，宜用1:的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。
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(4)在混凝土基层上铺设平瓦时，应在基层表面抹1:3水泥砂浆找平层，钉设挂瓦条挂瓦。
当混凝土基层上设有卷材或涂膜防水层时，防水层应铺设在找平层上；当设有保温层时，保温层应铺设在防水层上。
12.10.6 质量标准
1主控项目
(1)平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。
(2)平瓦必须铺置牢固。
地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。
(3)天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等铺设。
2一般项目
(1)挂瓦条应分挡均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。
(2)脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
(3)泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。