钢筋工安全交底
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底是指在施工现场，针对钢筋工进行安全技术方
面的指导和培训，以确保工人在作业过程中遵守安全操作规程，提
高施工现场的安全水平。
下面是钢筋工安全技术交底的内容：
1. 安全知识教育：钢筋工需要了解相关的安全知识和操作规程，包
括施工现场的安全标识、危险区域的识别、事故预防措施等。
2. 工作环境保护：教育钢筋工正确使用个人防护装备，如头盔、安
全带、防护鞋等，保护自身的安全，同时也要注意施工现场的环境
保护，如保持工作区域的整洁、维护工作设备和机械的安全运行等。
3. 施工机械及设备的使用：对钢筋工进行机械设备的正确操作和使
用技巧的培训，确保施工机械、设备的安全操作，避免发生事故。
4. 危险因素的预防：指导钢筋工识别和预防施工现场可能存在的危
险因素，如高处作业、火灾爆炸、电气设备安全等，让钢筋工有意
识地防患于未然。
5. 紧急救援技能培训：对钢筋工进行基本的急救知识和技能培训，
应对施工现场可能发生的紧急情况，如伤害事故、火灾等，保障施
工人员的生命安全。
在进行钢筋工安全技术交底时，施工单位应确保相关人员掌握了以上安全技术知识和技能，并持续监督培训的执行情况，确保施工现场的安全。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底一、一般安全要求1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。
搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。
2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
3、各种钢筋机械应当由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。
操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。
操作过程当中机械如需注油或检测、修理，应停机并切断电源后进行。
4、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。
二、预制与绑扎1、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
3、人工断料，工具必须牢固。
两个人要站成斜角，打锤应当注意区域内的人、物。
切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。
4、手工弯曲钢筋时，扳子应夹牢，拖平和握紧。
脚要站稳，用力不应过猛。
弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。
尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。
6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。
7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。
在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。
三、冷拉与张拉1、用卷扬机冷拉前应当设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度角并采用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。
钢筋工施工安全交底
平安交底记录本表由施工填写并保存〔一式三份。
承受交底人一份、交底人一份、平安员一份〕附：工程管理工作内容如下：1.合同管理方面应在规范、强化招标行为的基础上，执行国的新经济合同法，加强签约的可靠性和合同执行中的变更管理，掌握和运用索赔技术，充分发挥合同在市场经济履约经营中的作用。
2.质量管理方面应按国家新规范、新标准、国家和地方强制性条文的规定，在建立建筑企业质量体系的基础上，针对施工项目的特点建立施工项目质量体系，扎扎实实地推行全面质量管理。
吸取各方面的施工经验，把管理的重点转移到产品（项目）上来。
3.进度管理方面要在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动式计划。
采用网络计划的形式并组织流水作业，绘制“S”形曲线或“香蕉”曲线，以方便进度计划执行情况的检查和计划的调整。
4.成本管理方面，加强施工项目成本的预测、计划、动态控制、核算和分析等各个环节，以月控制年总结的办法，努力在承包成本计划成本的基础上降低实际成本，以增加经营利润。
5.安全管理方面，关键在于安全思想的建立、安全组织（安全保证体系）的建立、安全教育的加强、安全措施的设计，以及对人不安全行为和物的不安全状态的控制。
引进风险管理技术，加强劳动保险工作以转移风险，减少损失。
着重做好班前交底工作，定期检查，建立安全生产领导小组，把不安全的事和物控制在萌芽状态。
定的全部施工任务，达到验收、交工的条件。
这一阶段主要进行以下工作：按施工组织设计的安排进行施工；在施工中努力做好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标、节约目标的实现；管好施工现场，实行文明施工；亚格履行工程承包合同，处理好内外关系，管好合同变更及索赔；做好记录、协调、检查、分析工作。
（四）验收、交工与结算阶段这一阶段可称作“结束阶段”。
与建设项目的竣工验收阶段协调同步进行。
其目标是对项目成果进行总评、评价，对外结清债，结束交易关系。
本阶段主要进行以下工作：工程收尾、进行试运转。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底
钢筋吊运及搬运
1.吊运前必须对吊装设备进行检查，确认无损坏、无缺陷
后方可使用；
2.吊装钢筋时，必须使用符合规定的吊装设备，严禁使用
简易吊装设备，如吊篮、吊桶、吊索等；
3.吊装钢筋时，必须按照规定的吊装高度和角度进行操作，严禁超载、超高、超远、超角度作业；
4.吊装过程中，必须有专人指挥，确保安全；
5.钢筋吊装时，必须采取措施防止钢筋滑脱，如加固绑扎、加装吊环等；
6.钢筋搬运时，必须使用合适的搬运工具，如手推车、叉
车等，严禁人力搬运；
7.搬运钢筋时，必须注意平衡和稳定，严禁抛掷、摔打、
碰撞等操作；
8.钢筋搬运前必须清理道路，确保通畅，避免阻碍交通和
影响其他施工作业；
9.在搬运过程中，必须注意周围环境和人员，避免造成人
员伤害或设备损坏；
10.搬运过程中，如发现钢筋有缺陷或损坏，必须及时报
告领导，停止使用并进行更换。
1.在起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止有人站立。
只有当
钢筋或钢筋骨架降落到距离地面或安装标高1米以内时，人员才可以靠近进行操作。
等待钢筋或钢筋骨架就位并稳定支撑后，方可摘下吊钩。
2.在吊运钢筋时，应该将其捆扎牢固，并在钢筋束的两端
设置吊点。
如果有困难，可以在该束钢筋的重心处设立吊点。
钢筋的起吊要平稳进行，不得超过重量限制。
钢筋工安全技术交底完整版模板
一、总则为确保钢筋工程施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
所有参与钢筋施工的工人必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、安全常识1. 进入施工现场要求：- 必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
- 穿着合适的防护服，禁止赤脚或穿着拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
- 随身携带个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
2. 安全生产纪律：- 遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
- 未经允许，不得擅自进入危险区域。
- 严禁酒后作业，确保精神集中。
三、钢筋加工安全操作1. 材料堆放：- 钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。
- 制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 切割机使用：- 使用前检查机械运转是否正常，是否有漏电保护。
- 切割机后方不得堆放易燃物品。
3. 搬运钢筋：- 注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞或触电事故。
- 搬运过程中，保持身体平衡，避免滑倒。
四、钢筋绑扎与安装安全操作1. 高空作业：- 在高空、深坑钢筋作业时，必须搭设脚手架或操作平台。
- 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
- 绑扎时系好安全带。
2. 钢筋骨架绑扎：- 绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
3. 起吊钢筋：- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
五、其他安全注意事项1. 雷雨天气：- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
2. 钢筋骨架行走：- 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
3. 安全防护设施：- 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
安全技术交底钢筋工模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底，对钢筋工进行安全教育和培训。
二、交底内容1. 施工现场安全常识（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品。
（2）严格遵守安全生产六大纪律，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）遵守施工现场规章制度，听从指挥，不得擅自离岗。
2. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工前，必须对钢筋进行检查，确保无锈蚀、裂纹等缺陷。
（2）钢筋加工场地应平整，工作台稳固，照明设施齐全。
（3）钢筋加工过程中，严禁钢筋碰撞电线、电缆等，防止触电事故。
（4）钢筋绑扎时，必须按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，并系好安全带。
3. 钢筋骨架与模板安装（1）钢筋骨架安装前，必须对骨架进行检查，确保无变形、扭曲等现象。
（2）模板安装前，必须对模板进行检查，确保无破损、变形等缺陷。
（3）模板安装过程中，严禁模板碰撞钢筋、电线等，防止事故发生。
（4）模板安装完成后，必须进行验收，确保模板稳固、无漏浆。
4. 起重与吊装（1）起吊钢筋时，必须使用专用吊具，严禁使用钢筋直接吊装。
（2）起吊过程中，下方严禁站人，确保安全。
（3）钢筋骨架起吊时，必须待骨架降至地面1米以下才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
5. 机械设备操作（1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗。
（2）操作前，必须检查机械设备，确保运转正常。
（3）操作过程中，严禁违章操作，确保安全。
（4）机械运转中，严禁加油、清扫，防止事故发生。
6. 防雷、防暑、防冻（1）雷雨天气，严禁露天作业，防止雷击事故。
（2）夏季高温，注意防暑降温，确保作业人员身体健康。
（3）冬季低温，注意防冻措施，防止事故发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为钢筋施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工现场负责人应加强对钢筋施工安全的管理，确保施工安全。
钢筋工安全技术交底全模板
一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全体钢筋工的安全意识。
- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程，确保安全。
3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可使用。
- 钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。
- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作证。
4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡，防止倾倒。
- 遇有架空电线、障碍物等，应绕行或采取措施确保安全。
- 遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止露天作业。
5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前，应检查模板、支架等是否牢固可靠。
- 绑扎高层建筑钢筋时，应搭设脚手架，并设置安全网。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证，并穿戴好防护用品。
- 焊接过程中，应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置围挡，防止火花飞溅伤人。
7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程，确保安全。
- 起吊前，应检查起重机械、吊具等是否完好。
- 起吊过程中，严禁人员站在吊装区域下方。
- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。
8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保作业人员安全。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一，主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。
由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境，钢筋工的安全工作尤为重要。
在建筑施工现场中，钢筋工所面临的危险因素也比较多，如果不重视安全工作，极易造成事故，给施工工作造成不良影响。
因此，本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识，以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项，从而有效降低事故发生率。
二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料，不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。
•在操作钢筋切割机和卷筒机时，应使用安全绳保护，避免钢筋突然脱落伤人。
•进行钢筋弯曲时，应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具，避免钢筋失控弹飞，伤人眼睛或皮肤。
2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备，拒绝短工期、加工粗糙的仓库。
•在搭设钢筋架时，应遵循强度计算原则，避免超载。
•对加工好的钢筋要进行合理堆放，避免倒塌，发生伤害事件。
3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求，严格按照设计图纸进行安装，不得违规。
•在安装钢筋的过程中，应注意周围环境和管线，避免影响到管道和电线安装。
•安装完成后，应及时进行检查和验收，避免因安装不当而造成危险局面。
三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外，钢筋工在工作中还应注意以下几点：1. 穿戴个人防护装备•头部：戴安全帽，保护头部。
•眼睛：戴护目镜，防止钢筋飞溅。
•手部：戴手套，防止切割和弯曲钢筋时伤手。
•身体：穿防护服和工作围裙，避免钢筋直接接触肌肤。
•脚部：穿安全鞋，防止擦伤或被钢筋砸伤。
2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时，应保持良好的工作姿势，做到头、颈、脊椎等部位不扭曲，同时还要注意保持双脚稳定，防止滑倒。
3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中，应保持工作区域的清洁，避免钢筋、废料等杂物堆积，防止发生危险事故。
4. 坚守安全规定在工作中，不得违反安全规定，如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的，应严格禁止。
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安全技术交底通知书
AQ-SG203-1 项目名称：编号：
施工单位：合同段：一
单位工程名
桥梁工程施工内容钢筋工程称
交底单位安保部交底人
一、作业人员行为基本规定
（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
（7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、钢筋加工安全注意事项：
1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。
3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5、操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
9、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。
在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。
做好机械的防雨、防洪及防风工作。
三、钢筋安装安全注意事项：
1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。
严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
四、钢筋切断机使用安全注意事项：
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。
3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。
钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
五、钢筋弯曲机使用安全注意事项：
1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。
5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。
7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。
六、钢筋冷拉机使用安全注意事项：
1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。
配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。
确认良好后，方可作业。
5、卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业；冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
7、夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外；如需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。
灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
9、导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修或停机，必须切断电源锁好箱门。
10、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
七、钢筋调直机使用安全注意事项：
1、调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。
经调试合格，方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去。
导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
8、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
9、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
10、已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
接受交底人交底日期：年月日。