浅析企业成本管理
浅析企业如何降低成本
浅析企业如何降低成本【摘要】企业面临着不断增加的成本压力，降低成本已经成为企业生存和发展的关键。
为了有效降低成本，企业可以通过优化生产流程、精简管理层级、控制人力成本、加强采购管理以及提高资源利用率等方式来实现。
降低成本对企业发展至关重要，需要建立持续改进降本增效的工作机制，成本问题是企业永恒的课题。
通过不断努力降低成本，企业可以提高竞争力和盈利能力，实现可持续发展。
企业在降低成本方面需要不断探索创新，加强管理，提高效率，以应对竞争激烈的市场环境。
【关键词】成本压力、优化生产流程、精简管理层级、控制人力成本、采购管理、资源利用率、降本增效、持续改进、企业发展。
1. 引言1.1 企业面临的成本压力企业面临着不断上升的成本压力，这是一个无可避免的现象。
随着市场竞争的加剧和宏观经济形势的不断波动，企业所面临的成本压力也在不断增加。
原材料价格的上涨、劳动力成本的增加、环保和安全法规对企业生产的影响等都在造成企业成本的增加。
还有市场需求的波动、政策法规的变化、国际贸易形势的不确定性等因素也对企业的成本构成了挑战。
企业如果不能有效应对这些成本压力，就很容易陷入困境，甚至可能导致经营困难甚至破产的局面。
企业必须认真对待成本问题，积极采取措施来降低成本，提高企业的竞争力和持续发展能力。
只有通过不断努力降低成本，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现长期稳健发展。
降低成本对企业来说不仅是一种迫在眉睫的任务，更是一项重要的战略选择。
企业应该认清形势，及时采取有效措施，从而有效应对企业面临的成本压力。
1.2 降低成本的重要性降低成本对企业而言具有重要意义。
在当今竞争激烈的市场环境下，企业需要不断提高竞争力以保持持续发展。
而成本是影响企业利润最直接的因素之一。
通过降低成本，企业可以提高利润空间，增强竞争力，实现可持续发展。
降低成本可以提高企业的盈利能力。
成本的降低意味着企业在相同的销售收入情况下可以获得更高的利润。
浅析企业成本精细化管理
浅析企业成本精细化管理企业成本精细化管理指的是企业在管理成本时采用的一种精细化管理方法。
随着市场竞争的日益激烈，企业需要更加有效地降低成本，提高利润。
而成本精细化管理正是帮助企业实现这一目标的关键。
成本精细化管理的目的是降低成本，提高效率，以实现企业利润最大化。
实现成本精细化管理需要完成以下几个步骤：一、成本分析成本精细化管理需要对企业各项成本进行细致的分析，找出各个环节的成本来源和成本构成，了解哪些环节的成本比较高，哪些是可以调整的。
只有深入了解企业的成本结构，才能有针对性地进行成本管理。
二、成本控制企业需要对成本进行控制，例如制定准确的成本控制目标，评估成本控制的具体效果，并通过各项措施和计划来提高成本控制效率。
并且要加强对成本的监督和管理，运用现代信息技术手段，建立成本监控系统。
三、成本降低成本降低是成本精细化管理的核心。
通过各种手段和方法，针对性地降低成本，例如优化流程、降低库存、加强设备维护等。
同时，可以通过与合作伙伴的协作来共同降低成本。
四、成本管理成本管理涵盖了成本控制、成本分析和成本降低的全部内容。
企业需要建立逐步完善的成本管理体系，比如成本控制标准、成本管理流程、成本核算制度等。
成本精细化管理的优势在于实现了成本的全面管理和降低，帮助企业在市场竞争中获得更多的优势。
此外，成本精细化管理还有以下几个优点：一、提高产品质量通过降低成本，企业可以更加注重产品质量的提高，从而提高企业的市场竞争力。
二、提高经济效益成本精细化管理的实施可以降低企业成本，增加企业利润，从而提高经济效益。
三、提升企业形象通过成本精细化管理，企业可以提升自己的形象，成为一个高效率的企业，吸引更多的客户和合作伙伴。
四、实现可持续发展成本精细化管理不仅可以降低成本和提高利润，同时也对环境造成较小的影响，实现了企业的可持续发展。
最后，在实施企业成本精细化管理时需要注意：一、制定合理的成本控制预算和绩效目标，既要与业务需求相适应，又要符合企业长期发展战略。
浅析制造业成本管理存在的问题与对策
浅析制造业成本管理存在的问题与对策制造业成本管理一直是企业经营中的重要环节，涉及到生产、成本、盈利等方方面面，是企业发展的基础。
随着市场竞争的日益激烈和全球化的发展，制造业成本管理也面临着一系列问题。
本文将对制造业成本管理存在的问题进行浅析，并提出相应的对策。
一、成本管理存在的问题1.成本控制不力制造业在生产过程中，所涉及到的各种成本非常繁杂，包括原材料成本、劳动力成本、设备折旧成本、间接费用等。
很多企业在成本控制方面存在不足，导致成本层层递增，影响盈利能力。
2.成本核算不准确很多企业在成本核算方面存在一定的问题，包括单纯以销售价格为基础核算成本，忽视了实际生产成本，导致成本核算的不准确性，进而影响企业经营决策。
3.成本信息不及时制造业成本信息的采集和分析需要一定的时间，然而很多企业在这方面存在着滞后的情况，导致管理决策不能及时有效地进行。
4.成本管理手段滞后随着信息技术的不断发展，很多企业在成本管理手段上滞后于时代，对于成本管理软件、智能化设备的应用不足，导致成本管理效率较低。
5.成本管理人才不足成本管理需要专业的知识和技能，然而很多企业在成本管理人才的培养和引进上存在不足，导致成本管理水平无法提升。
6.成本管理与全面成本控制不相符成本管理理念与实际全面成本控制不相符，此问题导致产出不尽色的废品现象，造成成本过高。
为应对市场变化，企业应进行合理成本分析，从而提高整体经营活动。
二、对策建议1.建立科学的成本控制体系企业应加强成本控制，建立科学的成本控制体系，通过对生产过程中各个环节的成本进行精准、细致的管理，确保成本不断控制在合理范围内。
2.加强成本核算的准确性企业应借助现代信息技术手段，建立完善的成本核算系统，确保成本核算的准确性，为企业的经营决策提供有力的支持。
5.加大成本管理人才的培养和引进力度企业应加大对成本管理人才的培养和引进力度，建立健全的人才队伍，为企业的成本管理提供有力的支持。
6.加强成本管理理念的贯彻与全面成本控制企业应加强成本管理理念的贯彻，确保成本管理与全面成本控制保持一致，提高生产效率，从而降低不必要的成本。
浅析企业成本精细化管理
浅析企业成本精细化管理企业成本精细化管理是指企业将成本的每一个环节进行精细化管理，以实现成本的降低，提高企业的盈利能力和市场竞争力。
成本精细化管理是企业管理的核心任务之一，对于企业的可持续发展具有重要的作用。
1. 提高企业盈利能力。
成本精细化管理可以降低企业的生产成本，提高产品的质量和市场竞争力，从而提高企业的盈利能力。
2. 提高企业管理效率。
成本精细化管理可以优化企业内部的生产流程和管理体系，提高管理效率，降低管理成本。
1. 强化成本意识。
企业应该强化成本意识，将成本纳入到企业的全部管理和业务活动中。
企业要根据自身的特点，制定合理的成本管理策略，将成本管理贯穿于企业的生产、运营、销售等各个方面。
2. 优化供应链管理。
供应链管理是成本精细化管理的一个重要方面，企业要重视供应商的选择，降低采购成本，优化库存管理，提高供应链的效率和质量，从而降低企业的成本。
3. 加强生产管理。
生产管理是企业成本控制的关键环节，企业应该通过优化生产工艺、提高生产效率和品质，降低废品率和维修费用，从而降低生产成本。
4. 提高员工素质。
员工是企业的重要资源，提高员工的素质和技能水平，可以提高生产效率和质量，降低操作失误率和人力成本。
成本精细化管理的难点和应对措施1. 成本数据获取难。
企业在进行成本精细化管理过程中，需要获取、分析和判断大量的数据，但是如果数据不充分或不准确，就会影响成本管理的有效性。
企业可以通过建立完善的成本管理信息系统，并且加强数据采集、收集和分析，提高成本数据的精准性和准确性。
2. 成本控制体系不完善。
企业如果缺乏成本控制体系或存在成本控制体系不完善的问题，就会影响企业的成本管理效果。
企业应该制定全面、系统而科学的成本控制体系，规范成本管理流程，完善成本控制机制，确保成本管理的顺畅实施。
3. 成本精细化管理缺乏专业知识。
成本精细化管理需要掌握一定的专业知识，如果企业缺乏相关的专业知识，就会影响成本管理的有效性。
浅谈企业成本精细化管理
浅谈企业成本精细化管理一、成本精细化管理的含义成本精细化管理是指企业为了降低生产成本、提高经济效益而进行的管理活动。
其核心思想就是通过对成本的详细分析和精细管理，实现生产过程中每一个细微环节的合理使用和节约成本。
这种管理方式要求企业从生产、采购、库存、销售等多个环节入手，精密计算和统筹协调，以实现成本的最小化和效益的最大化。
成本精细化管理主要包括以下几个方面：1. 成本控制：通过严格执行成本控制措施，降低不必要的开支，提高生产效率，降低生产成本。
2. 资金利用效率：合理配置资金资源，避免盲目投入导致资金闲置或者资金困难。
3. 生产过程管理：从产品设计、研发、原材料采购、生产流程、库存管理等多个环节入手，进行全方位的精细化管理。
4. 成本核算：加强成本核算和成本分析工作，及时掌握成本变化情况，为决策提供准确数据支持。
5. 质量控制：提高产品质量，减少不合格品的产生，降低质量成本。
6. 人力资源管理：合理配置人力资源，提高员工的绩效和效率。
1. 降低生产成本：通过对生产、采购等环节的精细化管理，减少资源浪费，提高生产效率，降低生产成本。
2. 提高产品质量：精细化管理可以帮助企业及时发现质量问题，并及时解决，提高产品质量，减少不良品率。
3. 增加市场竞争力：提高产品质量和降低成本，可以提高产品的竞争力，满足客户需求，占领市场份额。
4. 提高企业效益：通过成本精细化管理，企业能够实现成本的低化和效益的最大化，提高企业的盈利能力。
5. 提高员工积极性：合理而有效的成本精细化管理可以激发员工的积极性，提高生产效率和工作积极性。
6. 促进企业可持续发展：成本精细化管理可以帮助企业提高资源利用效率和节约成本，从而为企业的可持续发展打下坚实的基础。
1. 建立科学的成本核算体系建立科学的成本核算体系是成本精细化管理的基础。
企业要对各个成本成本加强核算，分析成本的构成和变动情况，找出成本的来源和提高空间，提供数据支持为成本控制和降低成本。
企业如何进行成本管理
企业如何进行成本管理企业的成本管理是指对企业经营活动中的各项成本进行科学、有效的控制和管理。
成本管理的目的是提高企业的盈利能力，增加企业在市场竞争中的优势。
下面将从成本管理的理念、方法和工具等方面进行详细阐述。
一、成本管理的理念1.成本意识：企业应树立成本意识，认识到成本对企业盈利能力的重要性，从经济效益的角度审慎决策，合理安排资源的使用。
2.科学决策：成本管理要依靠科学的数据与方法进行决策，全面分析各项成本的因素和影响，找出最佳的成本控制方式。
3.全员参与：成本管理需要全员参与，不仅仅是财务部门的责任，而应是全体员工的责任。
只有全员共同努力，才能形成有效的成本管理体系。
二、成本管理的方法1.成本预算：成本预算是指根据企业的发展战略和目标，在一定期限内对各项成本进行合理的预估和分配，以提供决策参考和管理控制的依据。
通过成本预算，企业可以合理规划资源的使用，避免成本浪费。
2.成本控制：成本控制是指企业在执行成本预算的基础上，通过制定相关的成本控制政策和措施，对各项成本进行控制和管理。
比如，设立成本控制岗位，进行成本监控，及时发现和解决成本超支问题。
3.成本核算：成本核算是指对企业产生的各个环节的成本进行准确计算，并及时总结、分析和报告。
通过成本核算，可以全面了解企业的成本构成和分布情况，进而做出合理的成本管理决策。
4.成本效益分析：成本效益分析是对企业的各项成本进行综合评价和比较，以确定最佳的成本控制策略和投资决策。
通过成本效益分析，可以确保企业在降低成本的同时，不影响产品质量和市场竞争力。
三、成本管理的工具1.标准成本法：标准成本法是将成本分为固定成本和可变成本，并通过制定标准成本，确定产品成本的合理标准。
通过与实际成本的比较，可以发现成本差异，并及时采取措施进行调整和管理。
2.绩效评估：绩效评估是通过对员工和部门的工作绩效进行评估，以激励员工努力工作，提高工作效率和质量。
通过绩效评估，可以实现成本控制和减少浪费的目标。
企业成本管理问题与对策分析(3篇)
企业成本管理问题与对策分析(3篇)第一篇：企业成本管理问题及对策探析一、成本管理的内涵在企业经营生产经营过程中，成本管理发挥着较大的作用，它包括诸多的管理环节，如成本核算、成本分析、成本控制和考核等等，主要目的是将企业全体工作人员给组织和调动起来，在产品质量得到保证的基础上，科学管理企业生产经营过程中的每一个环节，这样获得最好的效果，同时降低了资源耗费。
通过成本管理，可以扩大企业利润，推动企业获得更好更快的发展和进步。
二、成本管理存在的问题(一)没有严格的开展成本项目管理很多企业没有严格的开展成本管理工作，部分生产型企业依然将过去的工资制度给沿用过来，这样部分员工为了获得更大的报酬，就会对完工时间故意拖延，这样人力资源成本就会遭到浪费，企业的生产效率也会受到较大程度的影响。
另外，部分企业生产任务量不饱满，因为没有及时的采购，或者没有构建严格的审批制度，经常会出现一些周末加班或者夜班补助等费用，这样在产品成本中，就增加了人工成本的比重，无法有效控制直接人工成本。
在制造费用管理方面，主要是没有合理的收取电、水、设备维护修理等方面的费用，只是记录了水电等消耗总数，各个部门的数据消耗情况无法得知，这样分摊费用的方法，对于部分部门是不公平的。
(二)没有科学的编制成本预算部分企业没有充分重视成本预算编制，没有结合具体情况，对年度成本计划科学编制，生产型企业在成本预算编制过程中，没有严格依据成本预算管理的相关理论来进行。
总之，有较多问题存在于生产型企业成本预算编制中，主要是没有将运营和作业计划的驱动作用给发挥出来，没有将各个专业部门预算年度实际业务需求给反映出来。
生产型企业管理人员在制定预算的过程中，没有充分考虑各个部门的实际业务需求，没有认真的开展协调沟通工作。
内部审计部门没有全面的监督和检查日常业务活动实施情况，没有向上级领导及时反馈检查结果。
三、企业成本管理中的对策(一)对生产成本管理进行强化要科学保管原材料和半成品，促使使用效率得到提升，对使用生产过程中的浪费情况最大限度的减少；对于进料和领料过程中，需要在入库单和领料单中详细的填写，填写内容足够丰富，包括领用部门、使用方向、领料人的名字等等，并且对账面数额定期核对，保证符合于库房现存情况，对计算机自动处理系统进行科学构建，同时，将现代化信息网络技术给应用过来，以便对原材料半成品的使用情况更好的控制。
企业成本管理存在的问题,原因及对策
企业成本管理存在的问题、原因及对策分析一、引言在当今竞争激烈的市场环境中，企业成本管理显得尤为重要。
有效的成本管理能够提高企业的竞争力，促进企业的发展。
然而，当前许多企业在成本管理方面存在一些问题，这些问题阻碍了企业的健康发展。
本文旨在分析企业成本管理存在的问题，探讨其原因，并提出相应的对策建议。
二、企业成本管理存在的问题1. 成本管理观念落后许多企业仍然采用传统的成本管理观念，只关注生产过程中的成本节约，而忽视了其他环节的成本控制。
此外，一些企业过于追求短期成本降低，忽视了长期经济效益的提升。
2. 成本管理体系不健全许多企业缺乏完善的成本管理体系，各部门之间的成本管理职责不明确，导致成本管理效果不佳。
此外，一些企业的成本管理制度和流程不规范，导致成本信息的准确性和可靠性受到影响。
3. 成本核算方法不当一些企业在成本核算方面存在不当之处，例如成本核算方法的选择不当，导致成本信息失真；或者成本核算过程中存在人为调节成本的现象，使得企业的财务报表失真。
4. 成本控制力度不足一些企业在成本控制方面存在力度不足的问题，缺乏有效的成本控制手段和方法。
此外，一些企业的管理人员对成本控制的重视程度不够，导致成本控制措施难以有效实施。
三、问题的原因分析1. 成本管理意识淡薄一些企业的管理层对成本管理的重视程度不够，缺乏成本管理的意识。
这导致企业在日常运营中忽视了成本控制的重要性，使得成本管理工作难以有效开展。
2. 缺乏有效的成本管理培训一些企业由于资金和时间的限制，没有对员工进行有效的成本管理培训。
这导致员工缺乏成本管理的知识和技能，使得成本管理工作难以得到有效实施。
3. 成本管理制度不完善一些企业的成本管理制度不完善，缺乏对成本管理的有效监督和控制。
这导致企业的成本管理工作存在漏洞和缺陷，难以发挥应有的作用。
4. 缺乏有效的激励机制一些企业没有建立有效的激励机制，员工缺乏成本控制的积极性。
这导致企业在成本控制方面难以形成全员参与的局面，影响了成本控制的效果。
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浅析企业成本管理
摘要:现代科技迅速发展,推动了世界经济的快速发展,加强了企业之间的竞争,企业要在激烈的竞争中取胜,必须盈利,企业利润等于销售额减去生产成本,节源开流降低生产成本是企业要提高利润的必然途径,本文从研究企业成本管理出发,探讨降低企业生产成本的途径。
关键词:企业成本管理
随着社会主义市场经济和现代企业制度的逐步建立和完善,成本管理成为当前企业普遍关注的问题。
研究企业成本管理,对指导企业决策者的管理活动是非常有现实意义的。
一、企业成本管理的定义
企业成本管理以企业的全局为对象,根据企业总体发展战略而制定的。
企业成本管理的首要任务是关注成本战略空间、过程、业绩,可表述为“不同战略选择下如何组织成本管理”。
即将成本信息贯穿于战略管理整个循环过程之中,通过对公司成本结构、成本行为的全面了解、控制与改善,寻求长久的竞争优势。
它把企业内部结构和外部环境综合起来。
企业降低成本可以提高盈利水平,增强产品的竞争力,扩大市场占有率。
成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术。
如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到最需要它的地方,这是我国企业在新的商业竞争时代共同面临的难题。
二、我国目前企业成本管理的现状
当前,企业决策者的成本管理意识薄弱,没有充分认识加强成本管理对提高企业经济效益的重要意义。
在成本管理的目的上,传统的成本管理立足于短期的成本管理,目的主要是降低成本,节约成了降低成本的最常用手段。
现代管理实践证明,单纯的、绝对的成本降低是有条件的,在某些情况下控制成本费用,可能会导致企业产品质量和企业经济效益下降。
因而在现代企业成本管理中,管理的目的不仅仅是孤立地降低产品成本,更重要的是从成本与效益的对比中寻找成本最小化,找到平衡点,树立与时俱进的成本观念。
在成本管理环节的认识上,企业决策者在成本管理中往往只注重生产成本的管理,而忽略了对企业的供应与销售环节的考虑,对于企业外部的价值链更是视而不见,这种成本管理观念远远不能适应市场经济环境的要求。
随着我国市场经济的飞速发展,现有的企业面临着前所未有的竞争压力,只注重产品的制造成本会造成企业投资、生产决策的严重失误。
从成本动因的角度去考虑,企业的任何一种产品从引进到获利,其成本绝不能仅仅理解为制造成本,而是贯穿产品生命周期的全部成本发生。
与此相适应,成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本等等。
在现行的我国企业生产环节所进行的成本管理中,也有许多内容需要关注。
在目标成本法中,目标利润、目标成本的定义过于简单。
而品种法与目前市场中产品需求多样化的变化不太适应;另外企业的生产设备、工艺技术陈旧落后,原材料质量不尽人意,运输管理不善以及生产过程中产生大量次品、废品造成的质量损失惊人。
三、企业成本管理的误区
1、企业一味的以降低成本为目标,成本管理与企业的战略规划脱节。
很多企业在成本管理中,一味的强调降低成本,而没有考虑到产品的竞争能力,没有进行成本效益分析,没有将成本管理与企业的战略规划相结合。
这样做的后果是企业片面的追求降低成本,往往会形成短期效应,但是对于企业的长期规划则是很不利的。
其结果不但损害了消费者的利益,最终也会使企业丧失商业信誉,甚至破产倒闭。
2、成本的基础工作做得不够,给企业的成本计划、成本决策等管理带来困难。
成本计划、成本决策的实施依赖于成本管理的很多基础工作,如定额管理、成本的原始记录、材料物资的计量、验收管理制度,如果这些基础工作不够完善,使得成本计划、成本决策缺乏真实、可靠的基础数据,将直接导致企业决策者作出不当或错误的决策。
3、进入21世纪以来,企业人力资源的成本增涨的速度已经远远大于物质消耗成本的速度,主要有以下几方面:①受工资调整影响,职工工资和福利费逐渐增加;②近几年来物价飞涨,相应的奖金和津贴也相应增加;③基本养老保险、补充养老保险、失业保险、基本医疗保险、住房公积金等相应职工的费用增加。
因此企业人力资源成本必须得到有效的控制,但事情往往是有正反两个方面的,如果企业一味地压低企业的人工成本,造成职工的工资、福利水平较低,将会留不住优秀的人才。
现实中,很多企业的一些优秀人才,因为工资、福利相对较低而跳槽转行就是一个最明显例证,这种两难的选择就要求企业在两者之间找到一个适当的平衡点,以充分发挥企业自身的优势。
4、在生产经营企业,各个生产环节存在着大量的原材料、半产品、产成品,其储备成本包括:积压存货的资金利息、机物料消耗、保管费等等,这些费用单独看不觉得有多少,但累加起来数量是很惊人的,是企业成本管理不容忽视的一部分,因此企业决策者应将储备成本考虑进来。
四、有效进行企业成本管理的途径
1、提高企业劳动生产率
劳动生产率反映了人们在生产中劳动效率的高低,提高劳动生产率也是企业降低产品成本的重要途径之一。
企业提高劳动生产率的途径有以下几种:
(1)强化企业在职人员的文化素质和技术水平,不断提高政治思想觉悟,充分
发挥他们的工作积极性和创造性,促进企业生产的不断发展。
(2)充分发挥科学技术是第一生产力的作用,加大研发、技改投入,加快科技成果转化和提高技术创新能力。
(3)加强企业内部管理,提高劳动效率。
一方面,改进劳动组织,搞好定员管理,压缩非生产人员,发挥技术优势;另一方面,改进生产组织形式,合理使用和调配劳动力,建立健全劳动管理制度,提高出勤率、工时利用率和工作效率。
2、提高产品质量
产品质量的好坏,直接反映出企业的生产技术水平,是企业生存、市场销售的体现。
企业必须狠抓产品质量,减少废品损失,努力提高产品合格率。
在各生产环节中,严把质量关,执行操作规程,健全质量检验制度,生产出用户满意的产品,产品质量好了,返修率低了,实际上也是降低了企业的生产成本。
3、将成本控制意识作为企业文化的一部分
企业决策者要消除认为成本无法再降低的错误思想,对企业全体员工进行培训教育,要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无究无尽的,人人应对成本管理和控制有足够的重视。
4、在企业内部形成职工的民主和自主管理意识
在日常成本管理中,积极运用心理学、社会学、社会心理学、组织行为学的研究成果,努力在职工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。
人类的需要由低级到高级可分为五个层次:生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我实现需要。
引入内在约束与激励机制就是要注重人的最高层次需求,即自我发展、自我实现的需求。
这种机制强调的是人性的自我激励,不需要任何外在因素的约束。
改变企业常用的靠惩罚、奖励实施外在约束与激励的机制,实现自主管理,既是一种代价最低的成本管理方式,也是降低成本最有效的管理方式。
总之,企业要发展必须进行有效的企业成本管理,并且不能一味追求低廉的生产成本,而应该与企业管理的各个方面相适应,企业成本管理应与企业的整体经济效益直接联系起来,以一种新的认识观作为支配思想,从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”(成本)的必要性、合理性,即努力以尽可能少的成本付出,创造尽可能多的使用价值,为企业获取更多的经济效益,只有这样才能使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献:
1.胡玲敏.加强企业成本管理提高中小企业竞争力[J].经营管理者,2010(7)
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