号锅炉A级检修后一次工作压力下水压试验措施_2

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锅炉水压试验安全技术组织措施

锅炉水压试验安全技术组织措施

#2机组锅炉水压试验安全措施批准:审定:审核:编写:2016年月日#2机组A修锅炉水压试验安全措施1.水压试验过程中须统一指挥,升压和降压必须得到现场指挥的许可后方可进行。

2.水压试验的每项工作严格执行有关技术措施,水压试验由运行部当值人员进行操作,水压试验前必须严格进行安全技术交底,参与水压的人员必须在交底书上签字,并办好安全施工作业票。

3.检修人员对水压系统和管道支吊架应安装调整完毕,对进水后可能超过设计载荷的支吊架应事先加固,特别应检查弹簧支吊架的弹簧水压限位块是否存在,掉落的应补上。

进水时应重视所有支吊架的变形情况,应监视滑动支吊架的位移情况。

4.#1炉周围及15米应设护栏,并挂警告牌,非操作及检查人员禁止入内。

5.参加水压试验人员尤其是在升压期间不得随意离开现场。

6.在升压前,各负责人必须进行全面检查后方可升压,在锅炉水压试验升压过程中,应停止试验范围设备的一切检修工作,非参加试验人员一律离开现场。

7.严禁在带压的管道及部件上进行捻缝焊接。

8.水压试验检查用的脚手架、梯栏平台等应经专业人员检查合格后才能使用,并保证道路畅通,照明充足。

9.设备启动后,运行人员应加强监视和就地的巡回检查。

检修人员也须有人定期检查,每一检查组人员不得少于2人。

10.水温低于21℃时,严禁向锅炉进水,上水时,必须等空气管路流出连续水流且无气泡溢出时,才关闭其空气门。

11.水压试验前由运行及检修人员共同确认主蒸汽门后疏水阀门开启,防止打压时水进入汽轮机。

12.水压试验升压、降压速度严格控制在0.3MPa/min以内。

压,紧急情况(如给水泵失控,调门失控等)可采取紧急措施。

当升压接近试验压力时,应缓慢升压至试验压力,以防止超压。

14.整个水压试验过程运行人员应设专人就地监视汽包压力表,随时与集控室人员联系校对压力表,上、下压力表偏差大于0.2MPa时应停止升压,查明原因并消除后方可继续升压。

15.在升压过程中,如发现系统阀门漏水或未关严时,现场检查人员严禁进行操作,必须得到集控室升压人员同意后方可进行操作。

A级锅炉内部检验方案

A级锅炉内部检验方案

A级锅炉内部检验方案A级锅炉是指工作压力不超过0.2MPa的锅炉。

内部检验是指对锅炉内部各部件和管道进行检查,以评估其使用状态和安全性能。

下面是A级锅炉内部检验方案。

1.检测项目:锅炉水压试验。

1)目的:检测锅炉耐压性能,确保其安全运行。

2)方法:在设计压力的1.25倍压力下进行水压试验,持续时间为30分钟,检查是否有漏水现象。

2.检测项目:锅炉排烟系统检验。

1)目的:检测排烟系统的通畅性和密封性,避免烟气泄漏。

2)方法:对排烟管道进行目视检查,检查是否有煤渣、积灰等。

使用烟雾机进行烟气泄漏检测。

3.检测项目:锅炉水位表检验。

1)目的:确保锅炉水位表的准确性,避免水位控制失灵。

2)方法:使用手动水位检测仪器,将锅炉水位逐级调整至工作水位范围内,与水位表显示值进行比较,检查准确性。

4.检测项目:锅炉安全阀检验。

1)目的:确保锅炉安全阀的灵敏性和准确性,保证锅炉在超压情况下能正常泄压。

2)方法:使用蒸汽压力表对锅炉进行超压测试,观察安全阀是否能够及时开启,并检查开启压力是否符合要求。

5.检测项目:锅炉水泵检验。

1)目的:检测水泵的工作状态和性能,确保其正常供水。

2)方法:检查水泵的轴向间隙、密封性和水位开关的工作状态,以及水泵的进出口阀门是否通畅。

6.检测项目:锅炉燃烧器检验。

1)目的:检测燃烧器的工作状态和燃烧质量,保证锅炉的高效运行和低排放。

2)方法:观察燃烧器点火是否正常,通过燃烧效率测试仪器检测燃烧效率和排放情况。

7.检测项目:锅炉换热器检验。

1)目的:检测换热器的热传导性能,确保锅炉传热效率。

2)方法:使用红外线测温仪对换热器各部位进行测温,观察温度分布情况,确保换热器不出现局部过热或结焦现象。

8.检测项目:锅炉管道检验。

1)目的:检测锅炉管道的完整性和密封性,避免泄漏和安全隐患。

2)方法:使用超声波探伤仪对管道进行探伤,检查是否有管道腐蚀、裂纹等缺陷,同时检查管道连接是否牢固。

9.检测项目:锅炉控制系统检验。

锅炉水压试验措施

锅炉水压试验措施

锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是对锅炉进行性能和安全性检测的重要环节,以下是常用的锅炉水压试
验措施:
1. 准备工作:检查锅炉的管道、阀门、附件等设备是否正常,确保无泄漏和堵塞现象。

清洗锅炉内部,清除杂质。

检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常。

2. 填充水:逐步投入水,通过底部排出空气和杂质,确保锅炉内部充满水。

3. 加压试验:逐渐加压,将锅炉内部水压增加到设计要求的1.25倍,保持10-30分钟。

期间应检查锅炉是否有渗漏现象,以及安全阀是否正常工作。

4. 减压试验:逐渐减压,将锅炉内部水压恢复到设计要求,保持10-30分钟。

期间应
观察锅炉是否有渗漏现象,并检查安全阀是否正常恢复。

5. 检查操作:试验结束后,关闭排放阀门,排空试验中的水。

检查锅炉内部是否有异
常情况。

重点检查锅炉的排气和排水系统,以及安全阀的工作情况。

以上是一般的锅炉水压试验措施,具体操作还应根据锅炉的型号、规格和使用要求来
确定。

为了保证工作安全和质量,建议在试验前,请专业人员或锅炉制造商提供的操
作指南。

锅炉水压试验方案

锅炉水压试验方案

一、试验目的:1、锅炉检修后进行工作压力水压试验,以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象;尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况,确保锅炉的检修质量。

2、通过水压实验,检验受热面经过多年运行后的强度水平,在机组冷态暴露问题,及时处理,确保机组启动后安全稳定运行。

二、本措施编写依据:1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(dl612—20xx)2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(dl647—20xx)3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》4、《锅炉运行规程》。

三、锅炉工作压力水压试验范围:炉本体汽水系统水压试验范围:从给水操作台到汽机自动主汽门前,工作压力为18.62mpa,超压试验压力为23。

28mpa.再热器系统水压试验范围:从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀,工作压力为3.71mpa,超压试验压力为5.57mpa。

(一)水压试验压力:略按照压力容器监察规程要求,本次#1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。

(二)锅炉水容积(吨)略四、水压试验时检查的重点:1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝;2、低温过热器、省煤器;3、修后各换管处和堆焊处;4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等;5、水冷壁两排悬吊管穿墙处(折烟角部位);6、后竖井前包墙管穿墙处(水平烟道转向处);7、本次更换过的受热面管子焊缝。

8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏.五、水压试验应具备的条件:1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止,工作票已终结或收回押到值长处;2、锅炉受热面管子更换完毕,并经探伤合格;所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格;3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离,过热器pcv阀前手动门关闭,汽包就地双色水位计要参与工作压力试验,做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。

热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。

锅炉水压试验安全措施

锅炉水压试验安全措施

安全技术/特种设备
锅炉水压试验安全措施
1锅炉汽包材质为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。

2在水压试验进水前应将送引风机进口挡板关闭,冬季温度低于5℃,应有可靠的防寒防冻措施。

3在水压试验进水前,应将汽包壁温测点投入,根据汽包壁温来决定进水温度,控制进入汽包的给水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃。

3如汽包进水后,汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止进水,投邻炉加热装置,均匀加热后停邻炉加热再继续进水。

4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素,水压试验升压前汽包壁温一般应控制60-70℃左右,以免造成水压试验未结束,汽包壁温下降低于50℃。

5冬天锅炉水压试验时,应将给水操作台前后管道冷水排掉,待给水温度50℃时,方可顶压操作,防止顶压过程中冷水进入汽包,造成汽包壁温下降。

6汽包壁温低于50℃,严禁进水升压操作,必须投邻炉加热,待汽包壁温恢复正常后方可开始升压操作。

7升压时应安排专人控制阀门和监视压力表,升压速度不大于每分钟0.3Mpa,严禁发生超压现象。

水压试验后,泄压速度不大于每分钟0.49Mpa。

锅炉水压试验措施

锅炉水压试验措施

Q/GDNMDS国电年内蒙古热电有限责任公司技术措施# 锅炉水压试验措施前言本标准依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理体系标准化工作要求,结合本公司质量安健环管理及实现管理规范的要求制定。

本标准由内蒙古东胜热电有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由本公司发电部负责起草、归口并负责解释。

本标准主要起草人:审核:批准:本标准于年月日首次发布。

本标准的版本及修改状态:A/0.1范围为了对锅炉机组的水压试验过程进行规范,指导公司相关部门正确地进行锅炉水压试验的检查准备及操作等工作,确保水压试验能安全地进行,依据公司《集控运行规程》,特制定锅炉机组的水压试验措施。

本措施适用于国电内蒙古东胜热电有限责任公司。

2规范性引用文件国电内蒙古东胜热电有限责任公司《集控运行规程》3定义和术语3.1锅炉水压试验锅炉大小修及受热面检修后,为检验锅炉承压部件的严密性,必须进行锅炉工作压力的水压试验。

4水压试验的组织措施:4.1 水压试验的总指挥:试运指挥部。

4.2 水压试验的参加部门及人员:安全监察部、发电部、检修部相关人员及当值值长和运行值班员参加。

4.3 水压试验的现场指挥者:当值值长。

4.4 各部门对本部门所负责的水压试验准备情况、工作情况及检查情况及时向水压试验总指挥汇报,由水压试验总指挥统一协调。

5水压试验前的准备工作:5.1 安装单位负责将汽包上的安全门应采取制动措施,防止安全门动作。

5.2 安装单位负责加装主蒸汽管道、再热蒸汽进、出口管道上的水压试验堵阀。

5.3 安装单位部负责将汽包、给水、主蒸汽、再热器压力表进行校验(汽包和再热器就地压力表必须是校验合格的量程为试验压力的1.5~3倍的精密压力表)。

5.4 安装单位部负责将汽包水位保护退除。

5.5 检修部中心对水质进行化验,必须是合格的除盐水。

5.6 发电部负责恢复水压试验系统正常,并确认下列阀门位置正确:5.6.1 关闭炉底蒸汽加热总门及各下联箱的进汽门。

锅炉水压试验规定及安全技术措施(word版)

锅炉水压试验规定及安全技术措施(word版)

锅炉水压试验规定及安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________锅炉水压试验规定及安全技术措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

一、水压试验目的1)锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。

2)对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉, 应进行额定工作压力的水压试验。

3)锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。

但具备下列情况之一时, 也应进行超压试验:(A)锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。

(B)锅炉停运一年以上, 再次准备投入运行时。

(C)锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。

(D)根据运行实际情况, 对设备的安全可靠性有怀疑时。

4)锅炉超水压试验一般每两个大修周期(8--10年)一次, 但也可以根据设备实际状况具体进行调整。

二、水压试验压力及范围1)一次水汽系统工作压力试验:31.7MPa2)一次水汽系统超压试验:34.87MPa3)一次汽系统水压试验范围:分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门, 即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。

包含其余的附属管路:吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。

4)二次汽系统工作压力试验:4.71MPa5)二次汽系统超压试验:7.1MPa6)二次汽系统水压试验范围:再热器系统及管道阀门, 自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。

锅炉水压试验方案

锅炉水压试验方案

锅炉是工业生产中常用的一种设备,其主要功能是将水加热转化为蒸汽,用于供应热能或驱动机械设备。

为了确保锅炉的安全运行和性能稳定,锅炉水压试验是必不可少的一项工作。

本文将为大家介绍锅炉水压试验的方案。

一、试验目的锅炉水压试验的主要目的是验证锅炉的承压性能和密封性能是否符合设计要求,保证锅炉在正常工作压力和温度下能够安全运行。

通过试验可以发现和排除锅炉中潜在的问题,确保生产过程中不会出现安全隐患。

二、试验时间和地点1. 试验时间:试验时间应根据锅炉的使用频率和维修情况来确定,一般建议在每年的停产检修期间进行。

2. 试验地点:试验地点应选择在具备相应试验条件的锅炉试验区域进行,确保试验过程中的安全和便捷性。

三、试验步骤1. 准备工作a. 确保试验区域的通风良好,并确保试验区域内的工作人员掌握相应的安全操作规程。

b. 清理锅炉空腔和管道,清除污垢和杂物,确保试验过程中的顺利进行。

c. 检查锅炉的全部阀门、仪表、安全装置等设备是否正常,如有问题应及时修复或更换。

2. 注水试验a. 充分检查试验区域内的供水系统,确保供水源的可靠性和水质符合要求。

b. 开启供水阀门,逐步注入水至锅炉中,同时观察是否有泄漏现象发生。

c. 注水过程中应注意及时排放空气以确保锅炉内的空气排净。

d. 注水至设计水位后,关闭供水阀门,等待一段时间,观察锅炉的压力和水位的变化情况。

如果试验过程中发现异常,应及时中止试验,并排除问题后进行修复。

3. 保压试验a. 在注水试验的基础上,逐步增加压力,同时观察试验过程中的各项指标是否正常。

特别要注意锅炉压力表的准确性和灵敏度。

b. 保持一定压力下的时间,通常建议为30分钟,期间应密切关注锅炉本体和管道的压力变化情况。

c. 试验结束后,逐渐减少压力直至归零,确保试验过程的安全和可控性。

d. 观察试验结束后的锅炉是否有泄漏现象,并检查锅炉的各项指标是否正常。

四、试验记录和分析1. 试验记录在试验过程中,应做好详细的记录,包括锅炉的型号、试验时间、试验地点、试验人员、试验过程中的各项指标变化情况等。

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1号锅炉A级检修后一次工作压力下水压试验措施
一、水压试验的目的
本次水压试验的目的是对1号锅炉受热面及承压部件(省煤器、水冷壁、过热器、管道阀门等)检修后,检查承压部件的严密性和承压强度。

二、水压试验需具备的条件
2.1 1号机汽机侧给水系统、闭式水系统、开式水系统、凝结水系统、厂用汽系统及锅炉侧汽水系统、本体检修工作完毕。

锅炉炉膛内部和尾部受热面无人工作。

2.2高加解列,给水走旁路。

2.3过热系统试验压力以汽包处的就地压力表读数为准(两块校验合格的压力表,精度不低于1.5级。

)。

DCS及就地汽包压力表、过热蒸汽压力表校验合格并投入。

2.4过热器出口堵阀已经安装完毕。

2.5汽水系统一次门、二次电动门、气动门调试正常,电源、气源均已送上。

3、水压试验前的准备工作
3.1锅炉各疏放水管、空气门、排气管畅通。

阀门开关灵活、密封良好。

水压试验系统中所有的压力表、仪表管及阀门附件已检修完毕。

3.2有关热工仪表、计算机及程控装置已投入运行。

3.3所有安全阀在水压试验前暂时解列。

3.4关闭101、102吹灰电动门前手动门,解列锅炉吹灰系统。

3.5化学准备好足够的水压试验用水,锅炉上水温度与汽包壁温差不超过28℃,并保证上水后汽包壁温大于20℃,水压试验水温控制在30℃~70℃之间。

3.6水压试验时联系热控强制关闭高、低压旁路系统。

3.7汽轮机主汽门前疏水、冷再疏水及低旁前疏水阀开启。

3.8水压试验的组织工作已落实。

明确工作人员职责,确定通信联系方式,通讯设施及照明已准备完毕。

3.9参加水压试验的技术管理人员和操作人员对水压试验的操作要求和程序已明确,并已准备好水压试验操作卡。

3.10锅炉本体系统的膨胀指示器清晰完整。

3.11与水压有关的设备缺陷已处理完毕。

3.12值长负责押回锅炉汽水系统工作票,确保承压部件管路及附近无人工作。

3.13 水压试验前对系统进行水冲洗,锅炉水上满后,打开疏水门,进行换水冲洗,直至水质合格。

4、水压试验压力及范围
4.1一次汽系统工作压力试验:19.93Mpa。

4.3一次汽系统水压试验范围:汽包、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门,即给水泵出口至过热器出口水压试验堵阀前所有管道、阀门、疏水系统、减温水系统、取样系统、温度测量、压力测量、仪表管件等部件。

5、一次汽水系统水压试验步骤
5.1确认过热器打压管堵阀加装工作完毕,用电动给水泵向锅炉上水,对过热器系统充水,直至各过热器空气门见水后逐个关闭。

打开墙式再热器入口疏水门,严防二次汽超压。

(注意:锅炉给水旁路调门前后压差不得超过2MPa,防止阀芯损坏)
5.2所有过热器系统空气门关闭后,锅炉开始升压,升压过程用给水旁路调门控制升压速度,压力升至与电动给水泵转速对应的压力时,旁路调门全开,此后用给水泵调整升压速度。

5.3当压力上升至2.5MPa时,暂停升压操作,稳定20min,检查系统、设备,无异常后,继续升压。

5.4在升压过程中,注意升压速度小于0.3MPa。

锅炉升压过程中,当汽包压力达到6 MPa时,暂停升压,打开事故放水门一、二次门,检查锅炉事故放水门动作可靠,锅炉汽包压力下降,无异常后方关闭,全面检查1号炉本体一次。

5.5锅炉汽包压力达到12 MPa时,暂停升压,进行一次锅炉本体全面检查,并注意观察压力变化,无异常后方可继续升压。

5.6在水压升至接近汽包工作压力19.93MPa时,应特别注意压力的上升速度,必须均匀缓慢,控制升压速度≯0.1MPa,防止超压。

当压力升至汽包额定工作压力19.93MPa,停止升压,稳定压力,保持5min 记录压力下降数据,进行全面检查,对查出的缺陷及泄漏情况作好记录。

5.7升压过程中如发现阀门、管道泄漏,压力表不准确,压力不升等现象,应立即停止升压并降低压力,查明原因处理。

5.8全面检查完毕后,即可逐步降压,微开炉水取样一、二次门缓慢降压控制降压速度≤0.3MPa/min,压力降至6 MPa时,冲洗取样管和压力表管,当压力降至0.1~0.2 MPa时开启过热器系统空气门及疏水门。

5.9水压试验完毕后,应将解列的安全门恢复,拆除过热器出口堵板。

6、水压试验合格的标准
6.1停止上水后5min内,锅炉汽包压力下降值不大于0.5 MPa。

6.2承压部件无漏水及湿润现象。

6.3承压部件无残余变形。

试验不合格时,对于有渗漏部件的缺陷,允许返修。

检修后应重新进行水压试验。

水压试验情况表
附表:1号锅炉一次汽系统工作压力水压试验操作卡、危险点控制措施
(注:√表示已执行。

若有未执行项,在备注栏说明原因。


操作人:监护人:运行值班负责人:。

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