探究自动控制技术在药企制药设备中的应用
制药设备运行中自动化技术的运用研究
制药设备运行中自动化技术的运用研究摘要:制药设备运行中自动化技术的主要目的是提高生产效率、优化生产流程并确保产品的质量和安全性。
具体来说，自动化技术在制药设备运行目的在于提高生产效率，并利用自动控制和监测功能，可以减少人为干预和操作失误，提高生产效率和生产周期，降低制造成本。
关键词:制药；设备；运行；自动化技术；运用引言:自动化技术可以对制药过程进行实时监测和反馈，根据实际情况进行调整和优化，从而提高产品质量和工作效率。
在这一过程之中，企业要确保产品质量和安全性：自动化技术可以有效避免产品污染和交叉感染，避免人为因素对产品质量和安全性的影响，从而保证产品品质的稳定和可靠性。
一、制药设备运行中自动化技术的意义自动化技术可以大大降低操作员的劳动强度，减少人工干预，降低人为因素对产品质量的影响，使员工在更加安全和舒适的环境下工作。
制药设备运行中自动化技术的意义是非常重要的，它可以带来以下几个方面的好处：提高生产效率和产能：自动化技术可以实现设备的智能化运行和自动化控制，大幅度提高生产效率和产能。
同时，通过对生产工艺的优化和自动化调节，在生产过程中可以避免很多传统方法中所出现的生产停顿和产品浪费等问题，从而降低制造成本和提高生产利润。
自动化技术可以长时间稳定地运行，避免了操作员因疲劳、注意力分散等原因所导致的误差和缺陷，从而提高了产品的合格率和品质稳定性。
在制药行业中，尤其需要严格遵守GMP规范，自动化技术可以有效消除人为因素的影响，确保产品质量和安全性。
该技术的使用也可以在设备故障或异常时立即报警，实现宏观监控和远程调试，从而有效减少维护和修理所需的时间和人力资源投入。
定期对设备运行情况进行分析，可以通过预测性维护方法及时修理或更换可能出现故障的部件，从而降低维护成本和延长设备使用寿命。
而且自动化技术可以有效减轻劳动强度，减少员工接触有害物质或条件恶劣的环境，降低工伤率和职业病发生率；同时，实现对设备运行状况的远程监控和调节，减少了人员在现场操作的需求，提高了员工工作环境和安全性[1]。
自动化技术在制药行业中的应用
自动化技术在制药行业中的应用随着科技的不断进步，自动化技术在各行各业中得到了广泛的应用。
制药行业作为科技与医药的结合体，也积极地采用自动化技术来提高生产效率、保证产品质量和满足市场需求。
本文将介绍自动化技术在制药行业中的应用，包括流程自动化、设备自动化和数据自动化三个方面。
1. 流程自动化流程自动化是制药行业中最常见的自动化应用之一。
在药品生产过程中，有许多重复性工作，如称量、混合、过滤、干燥等，这些工作可以通过自动化设备和系统来完成，提高生产效率和降低人力成本。
举个例子，药厂生产药丸时需要将药粉进行压片。
传统的压片过程需要操作工人手动分配、压制，工作效率低，容易出现人为错误。
而引入自动化技术后，可以使用自动压片机来完成这一过程。
自动压片机通过设定参数，自动将药粉分配并压制成药丸，减少了人工干预，提高了生产效率。
2. 设备自动化在制药行业中，设备自动化可以帮助企业实现设备的智能控制和运维管理。
通过利用传感器、仪表和自动控制系统，可以实时监测和控制生产设备的运行状态，提高生产效率和产品质量。
以药液配制为例，传统的方法是人工进行配制、定量和搅拌。
但这种方法存在着人工操作不精确、易引入外界污染等问题。
而通过引入设备自动化技术，可以利用自动配液系统、自动注射泵等设备来完成药液的准确配制、自动注射和自动搅拌，提高了配制过程的精确性和稳定性。
3. 数据自动化制药过程中产生了大量的数据，如温度、湿度、压力、浓度等参数数据。
传统的数据收集和分析需要人工进行，耗时耗力且容易出错。
而引入数据自动化技术后，可以通过传感器和自动化控制系统来实时采集数据，并利用数据分析软件进行处理，实现数据的自动收集和分析。
数据自动化不仅提高了数据采集和分析的效率，还能提供更准确的数据基础，有利于制药企业进行生产工艺优化和质量控制。
通过数据自动化，可以实时监测和调整生产参数，及时发现问题并采取相应措施，保证产品质量的稳定性和符合性。
总结起来，自动化技术在制药行业中的应用包括流程自动化、设备自动化和数据自动化。
自动化控制系统在化工制药中的运用研究
自动化控制系统在化工制药中的运用研究摘要：目前而言，自动化控制系统已经被广泛应用于各行各业当中。
如何更好地管理每一个生产过程及重要环节，更好地保障药品安全，已经成为每一个制药行业人士都要考虑的一个问题。
化工制药行业的自动化技术、智能系统和信息管理制约着各公司的发展。
如何利用高科技改造传统制药企业是各大企业目前所面临的困难，实现自动化及智能化也是科学发展和社会进步的必然。
本文主要阐述了化工制药业的特点，并分析了自动化技术在化工制药业中的应用。
关键词:自动化控制系统；化工制药企业；运用研究；随着我国科学技术的蓬勃发展，自动控制系统目前在许多工业生产行业均得到了广泛的应用。
化工制药行业也逐步引进了新的管理方法和技术。
结合制药行业特性，如何结合行业监管法规和相应的岗位操作规程，在自动化控制中引入相应的操作控制、保护机制，规范物料领取、称量、配料、灌包装、冻干、入库、洁净环境控制等流程的操作，生成相应电子记录，提升质量管理的实时性和有效性，逐步实现厂区生产的自动化、信息化和无纸化，以确保药品质量和患者用药安全，已成为每个化工制药行业人员都需要考虑的问题。
一、化工制药行业的发展现状化工制药行业作为生物技术研发应用中最耀眼、进展最快的产业，被誉为当前世界上最有前途的产业之一。
制药行业目前身处于市场竞争十分激烈、市场变化较快、技术更新迭代快、产品同质化比较严重、生命周期减少、客户特殊需求日益增加的环境中。
在这样的环境下，如何找到公司绩效的提升，实施世界级的制造实践活动，已经成为制造企业的目标。
为应对制药企业全球化背景和国内制药企业的激烈竞争，大力推广GMP自动化技术系统是所有制药企业不可或缺的发展趋势。
所以，完成加工厂生产过程的自动化控制和标准化管理，提高我国化工制药的业务规模以及产品质量。
二、化工制药行业的特点化工制药行业主要分为原料药生产和制剂生产两部分内容。
只有将原料制成药品制剂，才可以作为患者服用的药物。
自动化控制系统在制药工业中的应用与挑战
自动化控制系统在制药工业中的应用与挑战随着科技的不断进步与制药行业的发展，自动化控制系统在制药工业中的应用不断扩大。
自动化控制系统可以提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本。
然而，在应用自动化控制系统的过程中也会面临一些挑战。
本文将探讨自动化控制系统在制药工业中的应用以及相关挑战。
一、自动化控制系统在制药工业中的应用1.生产过程控制自动化控制系统在制药工业中的最主要应用之一就是生产过程控制。
制药过程中需要进行诸多繁琐的生产工序，如原料投料、混合、反应、干燥、包装等。
自动化控制系统可以通过传感器、执行机构等设备对生产过程进行监测和控制，实现生产过程的自动化、精准化和高效化。
2.质量控制制药工业对产品的质量要求非常高。
自动化控制系统可以通过各种监测仪器和设备对生产过程中的各项指标进行实时监测和控制，确保产品质量的稳定性和一致性。
例如，自动化控制系统可以实现对药品成分的配比、温度的控制、湿度的控制等，从而保证产品质量符合标准要求。
3.设备管理和维护制药工业中涉及到各种各样的设备和机械设施，如反应釜、传送带、灌装设备等。
自动化控制系统可以对这些设备进行远程监控和管理，实现设备的智能化和高效化。
同时，自动化控制系统还可以对设备进行故障检测和预警，及时进行维护和修理，减少设备停机时间，提高生产效率。
二、自动化控制系统应用中的挑战1.安全性问题制药工业涉及到的药品成分和工艺均具有一定的危险性。
在自动化控制系统的应用过程中，必须重视各类安全风险，确保系统运行的安全性。
例如，在药品配料的过程中，要确保每种原料的准确性和稳定性，避免因配料错误导致产品质量问题。
2.技术要求自动化控制系统在制药工业中的应用需要涉及多种技术领域，如传感器技术、控制算法、数据处理等。
这对技术人员的素质和技能提出了较高的要求。
制药企业需要拥有一支技术过硬、经验丰富的团队，能够解决各类技术难题。
3.系统集成难题自动化控制系统在制药工业中的应用需要将各个环节进行整合和协同。
自动化技术在制药设备中的应用探究
自动化技术在制药设备中的应用探究摘要：随着科学技术的不断革新进步，自动化技术逐渐被应用到各行各业，制药企业也不例外，其利用先进的自动化技术进行药品生产与包装，提高生产效率，节省人力成本，也促进节能减排，对制药企业的可持续发展有着重要的意义。
关键词：制药设备；自动化；应用引言随着社会的不断进步和科学技术的发展，新时代对制药企业提出了更高的要求，制药企业要想适应社会发展的步伐，提高企业自身的竞争力，就必须在保证质量的前提下，提高生产效率，降低生产成本，这样自然离不开自动控制技术在生产设备中的应用。
现今的制药设备的自动化控制技术，从控制系统逻辑化、位置定位精准化、到操作模式人性化，这无不展示着现代化的制药装备水平。
制药设备常见的自动化技术有PLC控制技术、变频控制技术、伺服控制技术，这些技术的应用在很大程度上提高了制药企业的生产效率，推动了药企的发展。
1制药设备自动化技术的发展背景与研究意义传统的制药企业生产主要依靠人力，尤其是药品的包装，需要的劳动力更多。
大量的劳动力意味着高成本的投入，为了降低劳动力成本，制药企业需要对生产设备进行技术改造和升级，通过先进的自动化技术来代替人力劳动[1]。
在科学技术快速发展的时代，自动化理论逐渐成熟，自动化制药装备越来越多，例如，湿法混合制粒机、高效包衣机、全自动灌装机、包装生产线等制药设备。
自动化技术的应用，一方面大大减少了劳动力，降低了人力成本消耗，另一方面提高了生产效率，使资源得到充分利用，并且提高了制药企业的竞争力，有利于企业适应社会发展潮流，避免被时代所淘汰。
2 自动化技术在制药设备中的应用2.1 PLC控制技术在制药设备中的应用PLC可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）是工业自动化控制的核心部分。
PLC体积小、重量轻、能耗低，功能完善且适用性强，由于有多种优势，因此，在制药企业得到了广泛应用。
目前，PLC是制药设备里不可或缺部分，其优势具体体现在以下几个方面：第一，PLC系统既能够对模拟量进行控制，还能够对开关量进行控制，在使用时非常方便。
自动化技术在医药制造中的应用与创新
自动化技术在医药制造中的应用与创新随着科技的不断进步和发展，自动化技术在各个领域得到了广泛的应用。
医药制造作为一个重要的行业，也积极探索并应用自动化技术，以提高生产效率、降低成本，同时保证药品的质量和安全性。
本文将探讨自动化技术在医药制造中的应用与创新。
一、自动化设备在药品生产中的应用1. 生产线自动化自动化生产线是医药制造的核心，它能够实现从原料加工到最终成品包装的全流程自动化控制。
例如，在药物制剂过程中，自动化设备可以实现精确的计量、混合、加热和冷却等操作，确保每个步骤的准确性和稳定性。
2. 机器人技术机器人技术在医药制造中发挥着重要的作用。
通过引入机器人，可以实现药物的装配、包装、标签贴附等工序的自动化。
机器人的优势在于其高度的精确性和稳定性，从而提高了生产效率和产品质量。
3. 自动化检测设备在药品生产过程中，质量控制是至关重要的一环。
自动化检测设备可以通过对药品进行快速、准确的检测，确保产品达到规定的质量标准。
例如，高效液相色谱仪（HPLC）和质谱仪等设备可以对药物的成分进行详细的分析和鉴定。
二、自动化技术在医药制造中的创新1. 人工智能的应用人工智能作为当前科技领域的热点，也为医药制造带来了新的机遇。
通过利用人工智能算法，可以对医药制造中的大量数据进行分析和处理，从而实现生产过程的智能化管理和优化。
例如，利用机器学习算法可以预测产品质量，并提前发现潜在的问题，从而减少废品率和生产成本。
2. 虚拟现实技术的应用虚拟现实技术在医药制造中也得到了广泛的应用。
通过虚拟现实技术，可以模拟真实的生产环境和流程，提高员工的培训效果和工作效率。
另外，虚拟现实技术还可以帮助医药企业进行产品设计和工艺改进，减少试验和研发成本。
3. 供应链的自动化管理医药制造的供应链是一个复杂的系统，涉及到供应商管理、物流运输等多个环节。
通过引入自动化技术，可以实现供应链的数据集成和自动化管理，从而提高供应链的可视性和响应速度。
自动化控制系统在制药工业中的应用研究
自动化控制系统在制药工业中的应用研究随着科技的不断发展，自动化控制系统在制药工业中的应用越来越广泛。
自动化控制系统作为一种新型的工业控制技术，具有高效、精准、可靠、节能等优点，被广泛应用于制药工业生产中。
本文将针对自动化控制系统在制药工业中的应用进行研究探讨。
一、自动化控制系统在制药工艺中的应用1. 生产过程控制在药品的生产过程中，对生产过程的控制非常重要，一旦出现严重的误差，将会造成错误的产品。
因此，在制药中，自动化系统被大量应用，可以提高生产过程的精度和稳定性。
通过自动化控制系统进行生产过程的控制，可以大大提高所生产药品的质量，降低生产成本，提高生产效率。
2. 仪器仪表监测在制药工业中，各种仪器仪表的监测和控制是非常重要的。
通过自动化控制系统对仪器仪表进行监测和控制，能够大大提高生产线程和操作效率。
此外，自动化控制系统可以实时监测生产过程中的各个环节，及时发现并处理问题，保证生产效率和质量。
二、自动化控制系统在制药工业中的优点1. 提高效率自动化控制系统可以对生产过程进行精确控制，自动化控制系统的操作速度非常快，并且可以同时完成多个任务，提高了生产效率。
2. 降低成本自动化控制系统通过减少操作人员的参与，降低了人工成本，同时提高了生产线程的稳定性和精度，降低了废品率。
3. 提高产品质量自动化控制系统可以对制药生产线进行实时监测和调控，大大降低了产品质量不达标的风险。
4. 促进生产流程的标准化通过自动化控制系统实现了精确控制和集中管理，使得制药生产流程标准化和规范化，从而降低了错误发生的风险。
三、自动化控制系统在制药工业中的应用前景自动化控制系统在制药工业中应用的前景非常广阔。
从长远来看，自动化控制系统可以提高企业的市场竞争力，实现企业转型升级。
同时，自动化控制系统也是达到绿色环保的重要手段，可以减少药品生产过程中的污染排放，实现清洁生产。
四、自动化控制系统在制药工业中的局限性尽管自动化控制系统在制药工业中带来了更高的效率、降低了成本和提高了产品质量，但是它也存在一些局限性。
自动化技术在制药行业中的质量控制与提升
自动化技术在制药行业中的质量控制与提升制药行业一直以来对产品的质量控制要求非常高。
随着科技的不断进步，自动化技术被广泛应用于制药行业，成为质量控制与提升的重要手段。
本文将探讨自动化技术在制药行业中的应用，以及其对质量控制与提升所带来的影响。
1. 自动化技术的应用范围自动化技术在制药行业中的应用范围非常广泛。
从生产线到实验室，自动化技术的应用可以减少人为因素对产品质量的影响，提高生产效率，同时也可以提供更加精确、可靠的数据支持。
首先，在制药生产线中，自动化技术能够实现产品的自动化生产、包装和检测。
例如，通过自动控制系统，可以准确控制加药量、温度、湿度等参数，保证药品的制备过程符合标准要求。
同时，自动包装设备可以实现药品的自动分装、封装、贴标等操作，保证产品的包装质量。
此外，自动化检测设备可以对产品进行快速而准确的质量检测，提高产品合格率。
其次，在制药实验室中，自动化技术可以应用于药品的研发、分析和检验过程。
例如，自动化实验仪器可以准确测量药品的化学成分和物理性质，提供准确的实验数据。
同时，自动化分析仪器可以对药品进行快速的质量分析，确保产品符合规定的标准。
这些自动化设备的应用不仅提高了实验的精确性和效率，也减少了人工操作的错误率。
2. 自动化技术对质量控制与提升的影响自动化技术在制药行业中的应用，对质量控制与提升产生了积极的影响。
首先，自动化技术的应用可以减少人为因素对产品质量的影响。
传统的生产线操作往往存在人为因素的干扰，而自动化技术能够消除这些干扰带来的不确定性。
例如，在药品生产过程中，自动控制系统可以准确地控制各个参数，避免了由于人工操作不准确带来的质量问题。
这样可以提高产品的质量稳定性，降低不合格品率。
其次，自动化技术可以提高生产效率。
自动化生产线能够实现连续、高效的生产过程，减少了人工操作所需的时间和成本。
同时，自动化设备的自动化包装功能可以大大提高包装速度和准确度，提高产品的生产效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
230生物技术世界 BIOTECHWORLD
随着科技的发展和竞争压力的增大,制药企业要想提高自己的竞争力就要提高自己的生产效率,生产效率的提升依赖于自动控制技术在制药设备中的应用。
目前在制药设备中应用的自动控制技术主要有CTN技术和PLC技术,这些技术的应用对提高药企的生产效率,降低药企的人工费用,提高药企的竞争力,实现药企的可持续发展具有重要的意义。
1 CNT 技术的应用
1.1 CNT 技术在抗菌素发酵中的应用
CNT技术通过检测和控制抗生素在发酵过程中的重要工艺参数,完成模型的建立,来实现对抗生素发酵过程的控制与优化。
CNT 在抗生素发酵过程中的主要功能如下:
第一,检测抗生素在发酵过程中菌株的各种数据参数以方便进行分析和控制,其中检测的参数有以下几种,分别是:物理量参数——温度、体积、压力、搅拌转速、流量等;物化测量参数——PH值、尾气CO2、溶解氧气DO2、尾气O2等;化学测量参数——基质、产物、前提、浓度;生物学与生化测量参数——生物量、酶活性、细胞形态、胞
内成分等[1]。
第二,控制抗生素在发酵过程中的主要技术指标。
1)控制抗生素发酵温度的偏差在0.3度左右;2)控制抗生素发酵的PH值的精度在0.05左右;3)控制在抗生素发酵过程中连续补料的偏差在1%左右;4)控制消沫的偏差为不逃液;5)控制在抗生素的发酵过程中灌顶的压力偏差在0.01MPa左右;6)控制通气流量的偏差在4%左右;7)控制发酵液重量的精度在1%左右;8)控制在发酵过程中的连消温度,检测在发酵过程中的共用系统参数[2]。
1.2 CNT 技术在合成药生产中的应用
在合成药生产中应用CNT—3000能够有效的控制药物的分解和结晶过程,这个系统比较适合中小规模的合成药生产,在反应迅速、反应剧烈的合成药生产中更为适用。
目前CNT—3000系统在6—APA、7—ADCA、7—ACA裂解和成品结晶反应、溶媒回收的蒸馏等
方面实现了成功运用[3]。
CNT—3000系统的工作原理是将与合成药生产有关的因素的反应过程按照和时间的变化绘制成曲线,将这个曲线划分成若干个曲线段,在每个曲线段上划分为若干个点,按照时间顺序使用设定点逼近法,形成很多个功能模块,通过这些功能模块来实现药剂生产的自动控制。
比如,在合成药的成产过程中,青霉素G溶液在酶的作用下发生裂解反应,快速的裂解成6—APA与苯乙酸,在这样的情况下,青霉素G溶液的PH值迅速下降,因为裂解是一个可以逆转的反应,在PH 值控制范围内可以发生还原反应。
这样就能够通过最少的酶获得最大的6—APA。
在整个过程中需要使用氨水来促进反应的进行,但是如果氨水使用过量,又会导致分裂速度的下降,使得6—APA的数量减少,使得酶的使用量增加。
所以在酶化的反应过程中控制氨水的
投入量是关键。
使用CNT—3000系统,通过将常开阀和常闭阀进行串联,常开阀控制正常氨水的添加,常闭阀控制异常氨水的添加,防止氨水添加过量,根据过程曲线使得系统能够在最短的时间内进入到稳定状态,通过这样的方式能够很有效的将酶的使用率提高5%。
2 PLC 技术的应用
2.1 PLC 系统的优点
PLC又叫做可编程控制器,它具有体积小、重量轻的特点,PLC 技术的应用有以下优势:第一,可以实现对模拟量的控制,也可以实现对开关量的调节,使用便捷。
它的输入口可以和各种开关、传感器进行连接,输出口和继电器、电磁阀、接触器等部件连接,具有很好的抗干扰能力,所以可以从开关量控制拓展到模拟量控制、通讯联网和智能化集散控制、数据采集与监控等。
第二,PLC在运行过程中实时的对现场数据进行保存,和触摸屏相结合来显示和控制各个参数和一些重要的信息,对提升机器的自动化、智能化、信息化具有很好的作用。
第三,可以通过联网操作来实现对现场的实时控制,实现分散控制、集中管理的目标。
第四,PLC系统还具有很强的灵活性,当设备的工艺参数发生变化是,只需要进行重新编程就可以实现控制新的控制要求[4]。
2.2 PLC 系统在冻干系统中的应用
PLC系统在冻干系统的自动控制中有着有效的运用。
当自动控制的实现需要使用冻干曲线的时候可以通过PLC进行编程,将冻干的流程在荧光屏或者模拟板上进行显示,然后通过计算机进行编程,同时还可以进行备份。
将设备运行的时间总和,将数据、曲线、报表进行随机或者定时的打印,同时将设备运行过程中产生的故障进行实时的记录。
除此之外,制品、真空冷凝器的温度、导热液等可以通过多点记录仪显示出来。
在冷却的过程中,将隔板通入冷媒进行冷却等过程也需要PLC系统来进行控制。
3 结语
目前在制药领域使用的自动控制技术主要有CNT和PLC两种,
这两种技术有着各自的应用领域,能够很好地实现药剂生产的自动控制,提高生产效率。
实现药剂生产的自动控制是实现药企和现代社会接轨、和现代科技接轨的重要手段,所以研究和探讨自动控制技术在制药领域的应用对我国药企的发展具有重要的意义。
参考文献
[1]刘琼飞,王柯,宋省伟等.试析PLC 自动控制技术在制药设备中的运用[J].中国化工贸易,2015,(5):175.
[2]朱秀芹,李永红.药品生产企业发展的关键之路--制药设备及其工艺的优化[J].山东工业技术,2014,(14):30.
[3]贾俊峰.PLC 在制药设备中的应用[J].科学与财富,2014,(9):114.
探究自动控制技术在药企制药设备中的应用
石洪昆1 徐晓芬2
(1.北京诚益通控制工程科技股份有限公司 北京 100094;2.神威药业集团有限公司 河北石家庄 051430)
摘要:随着科技的发展,目前自动化在生产领域应用的范围越来越广,制药企业要想提高生产效率,提高经济收益,自动控制技术的应用是必然趋势。
目前在药剂的生产领域出现了很多自动控制设备,比如自动压片机、自动包衣机、自动颗粒分装机等。
这些机器在一定程度上实现了药剂生产的自动化,提高了生产效率,但是这些设备基本上是通过仿制出现的,为了实现我国在自动控制技术方面的创新,真正的实现药企制药设备的自动控制,本文探讨了CTN技术、PLC技术在药企制药设备中的应用。
关键词:药企制药设备 自动控制技术 应用中图分类号:R-1文献标识码:A 文章编号:1674-2060(2015)07-0000-00
作者简介:石洪昆(1988-),男,吉林省大安市人,北京诚益通控制工程科技股份有限公司,验证工程师,本科,研究方向:制药工艺系统验证。