压滤机入料泵选型参数

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压滤机选型方法范文

压滤机选型方法范文

压滤机选型方法范文压滤机是一种常用于固液分离工艺中的设备,广泛应用于化工、环保、食品、制药等领域。

正确的选型方法关系到生产效率和质量,下面为您介绍一下压滤机选型的方法。

首先,在选型压滤机之前,需要明确以下几个参数:1.过滤介质:确定过滤介质的特性,如颗粒大小、固含率、粘度等。

2.过滤条件:包括过滤温度、压力、流量等。

3.过滤面积:根据处理液体的量确定过滤面积。

4.操作要求:考虑设备的自动化程度、操作简便性等。

在确定上述参数后,可以进行以下选型方法:1.根据过滤介质的特性选择合适的滤布材质:不同的过滤介质对滤布的要求不同,如酸碱性、耐温性、耐化学腐蚀性等。

根据过滤介质的特性选择合适的滤布材质,以保证良好的过滤效果和滤布的使用寿命。

2.根据过滤条件选择适合的过滤方式:常见的过滤方式包括压榨过滤、压力过滤和真空过滤等。

根据过滤条件选择适合的过滤方式,以保证过滤效果和设备的运行效率。

3.根据处理量和过滤面积选择合适的型号:根据处理液体的量确定过滤面积,过滤面积可以根据不同的压滤机型号进行选择。

同时,还需要考虑设备的生产能力和工艺要求,以达到预期的过滤效果。

4.考虑设备性能和使用方便性:根据操作要求选择设备的自动化程度和操作简便性。

可以根据用户需求选择手动、半自动或全自动等不同程度的设备,以满足生产的需求。

5.参考实际案例和经验:可以通过查询相关文献、参考实际案例和借鉴经验等方式,对比分析不同压滤机的性能指标和实际应用效果,选择最适合的型号。

需要注意的是,选型过程中还需考虑设备的可靠性、维护成本和售后服务等方面。

与厂家沟通时,可以提供详细的工艺参数和要求,以便厂家进行合理的设备选型和报价。

压滤机入料泵选型参考参数

压滤机入料泵选型参考参数

压滤机入料泵选型参考参数压滤机入料泵是为输送含酸性物料而设计,具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。

作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备,由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力,凡接触酸性物料介质的部分均为耐酸不锈钢材料制作。

采用耐酸柱塞及耐酸密封,所以能输送含酸物料,也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。

压滤机入料泵为双叶轮加后端侧面进料,反装水轮吸料形成负压,减轻轴封压力,使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露,更重要的是流量扬程曲线很陡。

这一特点非常适合一些特殊的工况,其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干:即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成,进料阻力也随之加大,要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。

压滤机入料泵选型参考1、流量流量是选泵的重要数据之一,选择合适的泵型及合适的转速,不但可以保证系统的正常运行,更能延长泵的使用寿命,降低维护成本。

2、扬程扬程是选压滤机进料泵的数据之一,一般要用放大5%-10%余量的扬程来选择。

3、含固率4、管路布置管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧相对比较低的液面、排出侧相对比较高液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。

5、操作条件操作条件由很多,如液体的操作、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位詈是固定的还是移动的。

适用场合1本系列泵可输送1OO°C温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆及各类滤机加压喂料用泵。

例如:造纸工艺中的污水、污泥的压滤机入料,台炼工艺的压滤机配用泵、矿山选矿,环保产业中污泥、废渣输送泵,其它化工、染料、纸药、食品生产工艺中的压滤泵。

2、长期逼压运行(泵出口压力高)输送腐蚀性介质的岗位,如烟气脱硫、大气治理中的压力喷淋泵、压力冲洗泵等。

3、其它需要高压力无堵塞、无泄漏等污水输送的场合。

压滤机给料泵相关技术参数

压滤机给料泵相关技术参数

压滤机给料泵采购技术资料1.1总则1.1.1本技术附件规定了国家电投集团青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司动力分场污水压滤机给料泵设备的材料、设计、制造、检验、验收、包装、运输、技术服务的最低要求。

1.1.2本技术附件不免除卖方对设备制造和产品质量的任何责任。

1.2项目概况黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司动力分场污水压滤机给料泵输送的污水介质主要有二氧化硅、碳酸钙、硅渣、硅粉、偏硅酸钙、氯化氢、氢氧化钠、絮凝剂、助凝剂、水垢、铁锈等,因输送的污水介质具有一定腐蚀的酸、碱性和较大的磨损性,现有泵损坏频繁,同时因该泵振动较大,造成管道、法兰等经常断裂。

1.3工作范围工作范围包括但不限于下列4项:1.3.1污水压滤机给料专用泵的现场勘察测量、设计、制造、组装、试验、包装、运输。

1.3.2图纸资料的提供。

1.3.3现场安装技术指导。

1.3.4售后服务。

1.4供货范围1.4.1全新污水压滤机给料专用泵2台,包括电机、联轴器、防护罩、公用底座、地脚螺栓/螺母、弹簧垫片等。

1.4.2随机另外提供常用备品备件如下:请供货商列明1.4.3卖方认为应该提供的其它常用备品、备件(列出清单)。

1.5主要技术数据1.5.1吸排液端口径:法兰连接 DN1001.5.2流量:100-60m3/h(注:①流量可调,此范围内不允许电机及机封受损;②最低扬程时流量可大于最高流量,但最大扬程时流量不可高于最小流量)。

1.5.3扬程:40-75 m(注:可调)1.5.4允许颗粒直径: 10 mm(有极少量情况会有此类硬质颗粒通过)1.5.5最高温度:70 ℃1.5.6介质特性: 4-6%左右的高含固量(含Si粉、sio2、CaOH、HCL、CaF2、CaSiO3、石灰残渣和极少量Φ5-Φ10mm左右的硅渣等硬质颗粒);污水PH值:PH 6-9(极少量情况下会呈酸性或碱性),腐蚀性较强,磨损性较大。

1.5.7使用环境、地点:青海西宁,海拔2200m,室内使用,环境温度:-5℃至30℃。

压滤机进料泵在使用时有哪些注意事项

压滤机进料泵在使用时有哪些注意事项

压滤机进料泵在使用时有哪些注意事项压滤机是一种将混合物过滤成固体和液体两部分的设备,可用于很多行业中,如化工、制药、食品、矿业等。

进料泵是压滤机的关键部件之一,起到将混合物输送到压滤机中的作用。

在使用压滤机进料泵时,需要注意以下几点:1.选用适合的进料泵不同的压滤机需要不同类型的进料泵,选择适合的泵可提高压滤机的工作效率和稳定性,同时也可以削减维护和维护和修理的成本。

因此,在选择进料泵前,必需考虑到压滤机的实在参数和要求。

2.进料泵要与压滤机搭配使用在使用进料泵前,需要确保它与压滤机实现搭配,并且能够正常工作。

首先要检查进料泵与压滤机之间的接口是不是符合规范,如进、出口直径相同、尺寸连接良好等。

进料泵还应安装在合适的位置,使得其可以进行安全、有效的工作。

3.注意进料泵的维护进料泵应依照操作手册中指示的方式进行维护。

对于每天使用的泵,应定期更换润滑油和清洗视频内的污垢。

同时要保证进料泵内部没有杂质,以免在输送介质时造成堵塞。

4.仅允许专业人员操作压滤机进料泵在使用时需要进行严格的操作,这需要经过专业培训的人员操作,否则简单显现事故。

操作前应谙习设备的全部操作原理以及措施,充分了解PP管子的使用方法以及更换的实在步骤。

5.定期进行维护检查除了日常的维护外,还需要定期检查进料泵的工作情形和耗损程度。

如检查管道是否有泄漏或磨损、泵壳是否有裂纹等。

不能将有问题的进料泵连续使用,必需进行维护和修理或更换。

总之,压滤机进料泵是压滤机中紧要的构成部分,使用时需要注意以上几点,以便使泵的工作效率更高,提高设备的使用寿命,也可以保证操作人员的安全。

压滤机选型方法

压滤机选型方法

如何为客户选型:首先问清客户所要过滤的物料比重。

①了解客户一天(或一个班)所要处理的量,为了方便选型。

把客户所要处理的量(重量)转换成立方。

②了解客户所要过滤的物料的脱水性能。

一般脱水性能好的物料单次过滤周期大概90分钟左右(泵的流量必须跟得上的前提);脱水性能一般的要延长30-60分钟过滤时间;脱水性能差得单次过滤周期延长到4个小时,脱水性能差的物料可以建议客户适当的把泵的扬程选高一点(一般泵的扬程选50-60m,脱水性能差的可以选到70m的扬程)。

根据单次过滤周期计算出每个班(或每天)可过滤的次数。

,通过所过滤的物料比重、客户所要处理的量、单次过滤周期就可以选出所需的压滤机的型号。

选型过程中需注意:①一定要问清客户要过滤的物料温度,普通的滤板(再生料板)最高的过滤温度不得超过80℃,一般式70℃,以上的物料最好建议客户使用高温滤板,最高可耐140℃左右的高温。

②一般情况下给客户选用明流出液,这样便于观察滤液,如果所过滤的物料具有很强的腐蚀性就必须选择暗流出液。

③一般我们的压滤机都有做简单的防腐处理,如压滤机所在的环境腐蚀性强,必须做特殊的腐处理。

洗水孔的作用:这一项是一个选配功能,一般根据客户的工艺来决定需不需要这个功能。

一般用来加水冲洗过滤柄可把过滤柄里含有的一些元素冲洗出来,可加空气吹洗过滤柄,这样可降低滤柄的含水量。

隔膜压滤机:现在的隔膜压滤机主要分为橡胶隔膜、PP隔膜,主要作用是通过往隔膜板的膜片内加空气、水、油来形成二次压榨,来降低滤柄的含水量。

现在普遍使用PP隔膜较多,因PP隔膜可耐高温,压榨压力高。

滤布的选配:一般酸性较强用621的滤布。

常用的滤布750B,可抗弱酸弱碱且滤布涤纶的较滑,不会黏滤柄。

一般621型、750型滤布的密度只可做到500目左右,超过500目就可选3927型滤布。

SYB型压滤机入料泵

SYB型压滤机入料泵

SYB型压滤机⼊料泵SYB型压滤机⼊料泵⼀、产品概述SYB型压滤机专⽤⼊料泵是由我公司引进国外技术并结合各压滤机⽣产⼚家及使⽤现场的实际⼯况,精⼼设计开发的新⼀代⽆泄漏压滤机专⽤泵系列。

该产品⼴泛应⽤于⽯油、化⼯、稀⼟冶炼、压滤机浆料液体淀粉、制药、农药、染料、油漆、造纸、电镀、电⼒、⾷品等⾏业。

该系列产品采⽤独特的⽔⼒技术及双级叶轮的结构,确保了其性能曲线⽐⼀般YLB、UHB、HFTK等普通离⼼泵改造⽽成的压滤机⼊料泵更陡,更适合压滤机⼊料的特殊使⽤⼯况。

⼆、创新技术特点1.独特的密封装置采⽤负压技术加组合密封装置,在压⼒不断增加⽽流量逐渐减少情况下,密封组件不承受压⼒,尤其在后期压榨期时因泵在⼤压⼒下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到⽆泄漏。

2. 双级叶轮的结构设计该泵采⽤双主泵体,双主叶轮的结构设计,彻底解决了但泵叶轮泵在⼊料初期时振动和噪⾳过⼤、性能曲线平坦、叶轮留到窄、通过性能差等缺点⾮常适合压滤机⼊料时应阻⼒变化来实现⼤流量低压⼒喂料与⼩流量、⾼压⼒过滤的要求。

3.应⽤范围⼴该产品采⽤铸钢、⾼铬铸铁、不锈钢等多种材质制造,可适合不同的介质需求,⽤户选⽤的范围更⼴。

三、适⽤岗位1.该产品特别适合50m2-100m2⼩型压滤机需⾼压⼒⼊料时使⽤。

2.长期逼压运⾏(泵出⼝压⼒⾼)输送腐蚀性介质的岗位,如烟⽓脱硫、⼤⽓治理种的压⼒喷淋泵、压⼒冲洗泵等。

3. 其它需要⾼压⼒⽆堵塞、⽆泄漏等污⽔输送的场合。

四、型号意义五、泵结构图六、性能参数SY B型压滤机⼊料泵性能表型号流量(m3/h)扬程(m)功率(kw)转速(r/min)50SYB12.5-8012.58011290050SYB12.5-10012.510015290050SYB12.5-12012.512018.5290050SYB12.5-14012.514022290050SYB12.5-16012.516030290065SYB25-80258015290065SYB25-1002510018.5290065SYB25-1202512022290065SYB25-1402514030290065SYB25-1602516037290080SYB25-80508022290080SYB25-1005010030290080SYB25-1205012037290080SYB25-1405014045290080SYB25-16050160552900⼀、安装与故障1. 泵的安装与调试(1) 泵的安装找正①泵机组放在地基上⽤⽔平仪检查⽔平度,允许⽤楔铁找平。

压滤机入料泵选型需要参考哪些参数

压滤机入料泵选型需要参考哪些参数

压滤机入料泵选型需要参考哪些参数压滤机(Filter Press)是一种紧要的固液分别设备,常用于固体颗粒或悬浮液的过滤、分别和干燥。

在压滤机操作中,入料泵(Feed Pump)是进行压滤的紧要构成部分之一、因此,入料泵的选型是决议压滤机性能和效果的紧要因素之一、本文将介绍影响入料泵选型的紧要参数。

流量流量是指单位时间内物质流经入料泵的体积或重量。

在压滤机操作中,需要确认下拉过滤板的有效面积(即有效过滤面积)和过滤速度,从而确定流量。

一般而言,流量需要与下拉过滤板的有效面积和过滤速度匹配,以确保良好的过滤效果。

实在选型时需要依据合适的有效面积及工艺需要确定适当的流量。

粘度粘度是指流体阻力和程度的物理量度。

在液体黏度大且抽取液体距压过滤设备远时,需要考虑粘度参数。

由于粘度越大,泵的工作难度越大,因此对于粘度较大的物料,需要选择较大尺寸或高性能的泵进行过滤。

电机功率在确定入料泵的电机功率时,需要考虑以下因素:•流量•所需压头•进口压力•出口压力通常情况下,较高流量需要更大的电机功率。

因此,设计时应依据实际需要选搭配适的电机功率,以确保入料泵可以正常工作,从而保证压滤机的过滤效率。

进口压力和出口压力进口压力和出口压力也是影响入料泵选型的因素之一、在常规操作中,通常需要确定泵的最大进口压力和最大出口压力。

这可以通过设计过滤结构和安装泵之前进行压力测试来确定。

泵的材料入料泵的材料也是影响入料泵选型的一个因素。

泵的材料应与物料的特性相匹配,例如,假如处理的是腐蚀性物料,则泵材料应选择耐腐蚀的材料。

当泵用于将温度低的物料压入过滤设备时,需要考虑泵的耐冻性能。

对于不同要求的材料,我们可以在泵的生产和加工中,接受不同的泵材料制造技术来充分不同的需求。

总结以上是影响压滤机入料泵选型的紧要参数。

选择合适的入料泵可以确保压滤机在操作中良好的过滤效果和牢靠的性能。

在实际生产过程中,需要依据物料的特性和设备操作需求来设计和安装合适的入料泵。

压滤机专用泵选型计算公式

压滤机专用泵选型计算公式

压滤机专用泵选型计算公式压滤机专用泵是一种用于压滤机设备的泵,其主要作用是将压滤机中的过滤介质进行压缩,从而实现固液分离的目的。

在选择压滤机专用泵时,需要根据具体的工作条件和要求来进行选型计算,以确保泵的性能和使用效果。

本文将介绍压滤机专用泵选型计算公式,帮助用户更好地选择合适的泵。

一、压滤机专用泵的选型参数。

在进行压滤机专用泵选型计算之前,首先需要了解一些基本的选型参数,以便进行后续的计算。

常见的选型参数包括流量、扬程、转速、功率、进口直径和出口直径等。

这些参数将直接影响到泵的性能和使用效果,因此在选型计算时需要对这些参数进行充分的考虑。

二、压滤机专用泵选型计算公式。

1. 流量计算公式。

流量是泵的一个重要性能指标,它表示单位时间内泵所能输送的液体量。

在进行压滤机专用泵选型计算时,需要根据具体的工作条件和要求来确定所需的流量。

流量的计算公式如下:Q=3600V。

其中,Q表示流量,单位为m3/h;V表示压滤机中的过滤介质的体积,单位为m3;3600表示换算单位,将秒转换为小时。

2. 扬程计算公式。

扬程是泵能够克服液体重力和管道阻力所产生的压力,它直接影响到泵的输送能力。

在进行压滤机专用泵选型计算时,需要根据具体的工作条件和要求来确定所需的扬程。

扬程的计算公式如下:H=ρgh+ΔP。

其中,H表示扬程,单位为m;ρ表示液体的密度,单位为kg/m3;g表示重力加速度,单位为m/s2;h表示液体的输送高度,单位为m;ΔP表示管道阻力,单位为Pa。

3. 功率计算公式。

功率是泵在工作时所需要的能量,它直接影响到泵的工作效率和能耗。

在进行压滤机专用泵选型计算时,需要根据具体的工作条件和要求来确定所需的功率。

功率的计算公式如下:P=QHρg/η。

其中,P表示功率,单位为W;Q表示流量,单位为m3/h;H表示扬程,单位为m;ρ表示液体的密度,单位为kg/m3;g表示重力加速度,单位为m/s2;η表示泵的效率,取值范围为0~1。

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压滤机入料泵选型参数
压滤机是一种常见的分别固液的设备,用于对含有固体颗粒的液体进行处理,常见于化工、制药、食品等领域。

作为压滤机过程的关键构成部分之一,泵的选型对压滤机的工作效率、维护和修理成本等方面都有着不可忽视的影响。

本文将探讨如何选择合适的压滤机入料泵及其相应的选型参数。

压滤机入料泵类型
柱塞式泵
柱塞式泵,也称为柱塞泵,是一种以柱塞为活动元件的离心式泵。

该泵通常是由一个柱塞、凸轮和进、出口构成。

柱塞在凸轮的带动下,往复于泵的进口和出口之间移动,将液体分两次瞬间吸入和排出。

柱塞式泵的特点是吸入压力和排出压力都比较大,适用于输送高浓度的毒性、腐蚀性或高温高压的介质。

螺杆泵
螺杆泵是一种往还旋转的离心式泵,具有稳定性好、流量平稳等特点。

其由双锥形螺旋叶轮、机壳和轴构成。

螺杆泵的特点是流量大、输送介质本领强、噪音小、振动小和耐腐蚀等优点,也应用于高温高压的工况。

离心泵
离心泵,也称为涡流泵,是一种旋转齿轮式泵,内部设有叶片和旋转轴。

其优点是流量大、扬程高、噪音小、运行平稳等特点。

由于其流量大,适用于输送高流量、低浓度、高温、低压的介质,需要进行确定量的处理。

选型参数
在选择压滤机入料泵之前,必需对所需泵的性能进行计算,紧要包括以下常用选型参数。

流量
流量是指单位时间内泵输送介质的体积或重量。

在选择泵时,需要依据泵的使用场合和输送介质的需求来确定其流量。

扬程
扬程是指泵输送介质所需的最大高度。

在选择泵时,扬程是特别紧要的一个参数,需要严格依据介质的输送要求来确定。

极限真空度
极限真空度是指泵可以达到的最低气压。

在某些介质需要精微度较高的情况下,需要考虑泵的极限真空度,以确保能够达到所需的输送效果。

真空上限
真空上限是指泵可以达到的最高压力。

在浆料的输送过程中,假如压力过高会导致物料泄漏或泵损坏的风险,所以需要注意泵选择的真空上限。

功率和电压
功率和电压是泵的紧要参数之一,对于大量输送液体或高黏度液体的场合时必需考虑。

在选择泵时,需考虑泵的功效是否与设备相匹配,电压是否符合要求。

选择注意事项
用途和流量
依据所需的机油使用范围,选定泵的类型和流量,以达到输送要求,提高工作效率。

凸轮、阀门和密封
泵的构造(柱塞式泵)以及有没有优化材料(金属或氟塑),会直接影响泵的耐用性、耐腐蚀性和泄漏风险。

生产厂商
不同厂商的生产质量、轴承、耐用性以及维护和修理成本等方面的差异为泵的长期使用带来了不同的经济成本。

维护成本
维护成本是指在泵长期运行过程中显现故障、损毁,需要修复、更换等费用的总和。

在选择泵的时候,需要自评维护和修理成本是否可以接受。

结论
通过对压滤机入料泵机型的探讨和选型参数的分析,可以看出在选择泵时,需要综合考虑多个因素,以确保泵的使用效率和成本效益。

需要注意的是,液体输送设备在使用过程中请务必依照正常标准进行运用,以免显现损坏或者使用寿命缩短。

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