油气采集储运中的腐蚀现状及典型案例_路民旭
探究油气集输管道腐蚀现状与解决策略

探究油气集输管道腐蚀现状与解决策略发表时间:2018-12-03T15:30:20.227Z 来源:《防护工程》2018年第24期作者:裴南南张晓琴[导读] 油气集输管道是输送石油和天然气的重要工具,并且经常长时间的使用,长与腐蚀腐蚀物质接触裴南南张晓琴长庆油田分公司第一采油厂陕西延安 716000摘要:油气集输管道是输送石油和天然气的重要工具,并且经常长时间的使用,长与腐蚀腐蚀物质接触,发生管道腐蚀现象的概率是非常高的,若是严重就会发生穿孔,影响石油和天燃气的正常传输,对相关企业的经济效益的提升也是不利的。
因此,加强油气集输管道腐蚀的处理和防范是非常必要的,下面就针对油气集输管道腐蚀的现状,以及相应的解决办法,展开了分析和阐述,其目的就是保证油气传集输的稳定性。
关键词:油气集输管道;腐蚀;稳定性;经济效益;油气集输管道使用的过程中,腐蚀一直是比较常见的一项问题,并且不仅影响管道的使用寿命,对企业的经济效益也会造成严重的影响。
同时,若是油气油气集输管道腐蚀现象较为严重的话,就会发生漏油、冒油的现象,很容易发生火灾等现象。
为了避免该项现象的发生,解决油气集输管道腐蚀问题,成为相关企业工作的重点。
但是,在解决油气集输管道腐蚀问题之前,需要知道油气集输管道腐蚀问题产生的原因,了解其现状,明确原因以后有针对性选择解决措施,进而保证油气集输管道腐蚀解决的效果,提升其使用寿命。
1、油气集输管道腐的现状分析腐蚀是油气集输管使用中较为常见的一种现象,该问题不仅影响油气集输管使用的性能,也影响了管道的运营成本,以及相关企业的经济效益。
因此,只有明确油气集输管道腐蚀现现状的相关内容,才能更好的解决问题,具体的内容如下。
1.1管道外部腐蚀在油气集输管道长期使用的过程中,管道外部经常会与腐蚀性较高的物质接触,这样很容易引发腐蚀,并且管道外部腐蚀主要分为溶解、原电池侵蚀等方面。
其实,从地埋管道的角度来说,管道深埋于地下,经常会受到土壤的影响出现腐蚀,主要是因为土壤中包含了大量气、固、液三相,并且管道一般多为金属材质,并且受到水和空气的作用下形成导体。
CO-,2-腐蚀速率预测模型研究现状

19
旷。,一[H一2CQ]! 一 i1+e一1 1—"1r+‘1 (5)
其中,巧是活化反应速率,%。是传质速率。其中 活化反应速率V,与DeWaard 91模型 相似,而传质速率可以计算为:
‰=2.45.万UO.12.PC02
(6)
其中U是流速m/s,d是水力直径m。考虑到腐蚀产物膜对腐蚀速率的影响,最后还要乘 以腐蚀产物膜因子。该模型进一步还引入了材料成分与微观组织对腐蚀速率的影响因子。 图4为利用模型计算的腐蚀速率。
(II)
腐蚀电流密度可以用两部分电流密度表示,一是活化反应电流密度“,另外一个就是
极限扩散电流密度。因此,单独求出其中各个值的大小,就可以得到腐蚀电流密度。但是, 该模型未考虑腐蚀产物膜对腐蚀速率的影响。
因此,Nasic又进一步建立了腐蚀产物膜覆盖条件下的机制模型9。该模型重点在于建 立膜的孔隙度对离子的扩散、迁移过程的影响方面,最终的目的仍然在于计算电极表面的 离子浓度,从而算出腐蚀电流密度。但Nesic建立的机制模型中未包含原油对腐蚀速率的 影响,这可能与目前大家对这方面机理的认识不足有关。另外,Nesic的机制模型只考虑一 般湍流流动对腐蚀速率的影响,不考虑流型、流态对腐蚀速率的影响。
腐蚀速率的影响,而DeWarrd模型中当含水率码o%以及流速大于lm/s时,腐蚀速率为零; 否则,原油对腐蚀速率不会产生缓蚀作用;OHIO大学的Jepson认为原油含量从o%增加到 60%时腐蚀速率逐渐下降,而ECE模型进一步给出了原油对腐蚀速率的影响因子”。但是, 总体来说,原油对腐蚀速率的影响研究还不充分,还未找到比较合适的参量来定量描述原 油对腐蚀速率的影响。
另外,OHIO大学的Jcpson针对海底管线油气水三相混输的情况,开发了多相流条件 下的CO:腐蚀预测经验模型,其腐蚀预测模型为o:
我国油气储运系统存在问题与应对措施

我国油气储运系统存在问题与应对措施作者:宋雨嘉来源:《环球市场信息导报》2014年第12期油气储运过程中的各种隐患治理与防范,储运过程中的油气蒸发损耗,油气管道的腐蚀等等。
这些问题必须引起相当大的重视,在设计与工艺运行中得以充分考虑并认真加以避免。
一、油气储运中常见问题及分析运输管道腐蚀。
管道是油气输送的核心设施,但很多输油管道所处环境较为恶劣,在湿硫化氢环境下受到严重腐蚀并开裂,如应力腐蚀开裂(SCC)、硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)、氢致开裂(HIC)、应力诱导的氢致开裂(SOHIC)等。
造成管道腐蚀的原因通常有四种:材质因素;埋地管道所处的环境;应力水平;设计制造。
火灾隐患。
火灾隐患是油气储运系统中的首要隐患,必须高度重视。
中石油7.16重大事件的发生,对于石油系统的干部职工,特别是辽河油田职工产生了重要的警示。
输油输气管道具有极大的火灾及爆炸危险性。
一旦发生事故,可能造成巨大的经济损失和人员伤亡,并带来恶劣的社会影响。
主要原因主要有:违章动火作业。
不能认真遵守集团公司反违章禁令,擅自违章指挥,动火审批不严,在不具备动火的条件下贸然审批动火;盲目动火。
有的职工不熟悉动火管理规定,或存在侥幸心理,不办理动火手续,有的职工本身不具备动火资格,忽视动火管理规定,贸然动火酿成火灾;现场监护不力,流于形式。
设备故障带来的危害。
油气储运设备设计的不合理、工艺缺陷、管线的腐蚀、操作压力的波动、机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温高压等压力容器的破损,易引起泄漏及爆炸。
防静电措施不到位。
不能认真开展隐患排查,在油气储运过程中,油气在管道和设备内流动会因摩擦而产生静电,如果静电不能及时导除,造成电荷积累,导致火花放电,就会引起火灾爆炸事故。
不防爆设备及电器带来的危害。
工艺设备及电器线路如果未按规定选用防爆型或未经防爆处理,泄漏的可燃液体、气体遇机械摩擦火花或电气火花极易发生火灾爆炸事故。
油气自然蒸发损失。
油气资源具有高挥发性:按全国目前原油的年使用量估算,全国原油和成品油的总损耗量将达到7. 5×106t/a以上,相当于一个大油田和炼油厂的采炼量,价值3×1010RMB以上。
油气储运中管道防腐工艺设计与应用_4

油气储运中管道防腐工艺设计与应用发布时间:2022-02-15T02:23:46.643Z 来源:《防护工程》2021年28期作者:张铁钒[导读] 该国幅员辽阔,石油和天然气丰富,但由于能源分配不均,往往需要规划有效利用的进程。
中国石油抚顺石化公司烯烃厂储运车间摘要:众所周知,我国土地面积在世界排名前列,地大物博、幅员辽阔,有着丰富的油气资源,但是能源的分布不均,经常需要调度才能满足社会的实际需求,而管道是能源储运非常重要的载体,能为能源调度工作的顺利开展奠定良好的基础。
在正式的能源储运过程中,受到诸多外界因素的影响,储运管道很容易出现腐蚀问题,在这种情况下,就需要相关技术人员加强对油气储运环节中各种问题的重视程度,根据实际情况合理应用防腐工艺,保证油气储运工作能顺利地完成,促进我国能源事业的健康发展。
关键词:油气储运;管道防腐;工艺应用引言该国幅员辽阔,石油和天然气丰富,但由于能源分配不均,往往需要规划有效利用的进程。
管道作为储存和运输能源的载体,对能源规划工作负有重大责任。
由于各种因素的影响,石油和天然气管道经常受到腐蚀,这就要求有关技术人员处理石油和天然气储存和运输过程中遇到的问题,根据实际情况设计和采用合理的养护程序,以确保妥善执行储存过程,并.1管道防腐的重要性能源不仅影响全球政治和经济结构,而且影响一个国家的和平与稳定,是人类社会生存和发展的物质基础,在国民经济中占有重要的战略地位。
然而,石油资源相对稀少的沿海地区经济发达城市与资源需求相对较低的西部经济欠发达城市之间的资源分配不均,严重阻碍了我国经济的发展。
随着科技的不断发展和能源需求的驱动,中国建设了东西方流失、北南水资源转移等系统项目,既解决了经济欠发达地区的问题,又解决了能源换经济和能源的问题能源储存和运输是建设这些系统的一个重要组成部分,其中包括防止石油和天然气管道和设备的腐蚀。
在实际使用过程中,许多因素可能直接导致管道和设备的腐蚀,因此,对管道养护技术进行科学研究,对于确保石油运输设备和管道的安全养护,对于确保石油运输系统的安全性能至关重要。
油田集输管线的腐蚀原因及防腐对策

油田集输管线的腐蚀原因及防腐对策油田集输管线是油田生产的重要设备之一,其承担着生产过程中输送油气的重要作用。
由于管线所经过的环境在室内外温度变化、气候环境、介质性质等方面都存在着较大的变化,因此油田集输管线的腐蚀问题一直备受关注。
本文将从腐蚀原因和防腐对策两个方面对油田集输管线腐蚀问题给出一些浅析。
1. 介质腐蚀油气中含有H2S、CO2等气体,这些气体容易在水分的存在下形成酸性环境,产生蚀刻作用;而油气中也含有一定量的NaCl和硫酸根离子等物质,这些物质也容易在水分的存在下产生化学反应,引起金属表面的腐蚀。
油田集输管线物质的强腐蚀性是造成油田集输管线腐蚀的重要原因之一。
2. 环境腐蚀油田集输管线所经过的外部环境涉及水、泥土、空气等各种物质,特别是在潮湿、盐雾、酸雨等恶劣环境下油田集输管线的腐蚀更加严重。
同时,由于管线的隐藏性较高,生锈等问题一旦出现往往已经造成很大的隐患,对于管理和控制来说比较困难。
3. 外载荷腐蚀油田集输管线由于位置的不同往往需要承受其它设备和分部设备的载荷,长时间的压力变形以及反复的拉伸会直接损伤到管线的表面,产生腐蚀。
1. 化学防腐油田集输管线在运输过程中采取一系列化学防腐方案,包括蚀刻剂、缓蚀剂、杀菌剂等等,这些化学物质可以有效地削弱集输管线与环境、介质之间的化学反应,减少腐蚀的发生。
2. 防水在制造油田集输管线时,可以采用钢管在内,再外包复合材料的方法,这样就可以在一定程度上防止内部发生腐蚀。
同时,在管道维护过程中加强防水措施,及时排除积水,也可以有效预防集输管线的腐蚀。
3. 防护对于集输管线设备本身,可以在钢表面涂上一层防腐漆,这可以在一定程度上防止外界环境的腐蚀。
同时,还可以在其它设备上采用防腐钢材料,增加防护措施。
以上三种防腐对策都可以很好地应对油田集输管线腐蚀问题的存在,但实际应用中需根据管线所处环境和介质等情况综合考虑,合理运用。
对于油田集输管线的防止腐蚀和延长使用寿命,还需要从生产和管理等各个方面严格控制。
油田集输管道腐蚀现状及对策分析

油田集输管道腐蚀现状及对策分析发布时间:2021-09-02T01:52:26.691Z 来源:《科学与技术》2021年13期作者:朱俊光[导读] 油气集输管线是油田开采运输中的关键设备,一旦油气集输管线出现腐蚀现象朱俊光大庆油田第八采油厂第一油矿摘要:油气集输管线是油田开采运输中的关键设备,一旦油气集输管线出现腐蚀现象,就会很大程度的影响油气运输安全,因此我们需要对影响油田集输管线腐蚀因素进行分析,制定科学合理的防腐蚀措施,保障油田集输管线运输的安全、稳定。
本文主要阐述了油田集输管道腐蚀的影响,对油田集输管道腐蚀的主要种类进行分析,制定油田集输管道腐蚀防护的具体策略,促进我国油田企业的可持续发展。
关键词:油田集输管道;腐蚀现状;对策最近的几年中我国经济发展速度越来越快,对于能源的需求量也日益增加,油气集输管道是油气资源运输的关键组成部分,一旦油气集输管线出现腐蚀现象,就会影响油气资源的安全、稳定运输,影响我国经济的健康发展。
所以我们需要对油气集输管线腐蚀机理高度重视,对其影响因素进行分析和研究,根据实际情况制定科学合理的解决措施,有效预防和解决油田集输管线腐蚀问题。
1 油田集输油管道腐蚀的影响油田集输管道是石油、天然气等资源运输的主要通道,我国一部分油田已经进入了开采的中后期,一些油气集输管线防腐层已经出现破损、老化、剥离等现象,可能造成油田集输管线的腐蚀、泄漏、穿孔等问题发生,给企业带来具大的经济损失。
经过我们的实际调查研究发现,油田集输管线在地下投入使用2年以上就可能出现腐蚀、穿孔等现象,可能引发管道内介质的泄漏,对周边环境产生污染,同时对集输管道进行维修也浪费大量的人力物力财力,后果十分严重。
我们只有不断的引进先进防腐技术、防腐设备等才能最大程度的降低油田集输管道出现防腐几率,达到有效的防腐保护目的。
2 油田集输管道腐蚀的主要种类2.1 外腐蚀我国油田集输管道腐蚀类型基本分为两种,一种为外腐蚀,另一种为内腐蚀。
油气采集储运中的腐蚀现状及典型案例

油气采集储运中的腐蚀现状及典型案例油气采集储运中的腐蚀现状及典型案例:1. 管道腐蚀管道腐蚀是油气储运中常见的问题之一。
腐蚀会导致管道壁厚减薄、管道失效甚至泄漏,严重威胁油气输送的安全。
典型案例有2010年墨西哥湾深水地平线石油泄漏事故,该事故中管道腐蚀是泄漏的主要原因之一。
2. 储罐腐蚀储罐是油气储存的重要设施,但长期使用容易受到腐蚀的影响。
腐蚀会导致储罐壁厚减薄、底部泄漏等问题。
典型案例有2005年中国渤海湾海底油气泄漏事故,该事故中储罐底部腐蚀是泄漏的主要原因之一。
3. 钻井设备腐蚀在油气采集过程中,钻井设备也容易受到腐蚀的影响。
腐蚀会导致设备失效、钻井作业中断等问题。
典型案例有2012年北海渤海湾油气田钻井设备腐蚀事故,该事故中钻井设备腐蚀导致钻井作业受阻。
4. 泵腐蚀泵是油气采集储运中常用的设备之一,但泵也容易受到腐蚀的影响。
腐蚀会导致泵的性能下降、寿命缩短等问题。
典型案例有2015年中国西南地区油气田泵腐蚀事故,该事故中泵的腐蚀导致油气采集效率下降。
5. 阀门腐蚀阀门是油气管道中常见的控制设备,也容易受到腐蚀的影响。
腐蚀会导致阀门失灵、泄漏等问题。
典型案例有2018年加拿大阀门腐蚀事故,该事故中阀门的腐蚀导致油气泄漏。
6. 钢结构腐蚀油气储存设施中的钢结构也容易受到腐蚀的影响。
腐蚀会导致钢结构强度下降、安全性降低等问题。
典型案例有2008年英国北海油气平台钢结构腐蚀事故,该事故中钢结构的腐蚀导致平台结构失稳。
7. 铜合金腐蚀油气采集储运过程中使用的铜合金也容易受到腐蚀的影响。
腐蚀会导致铜合金失效、泄漏等问题。
典型案例有2016年美国墨西哥湾油气田铜合金腐蚀事故,该事故中铜合金的腐蚀导致管道泄漏。
8. 膜腐蚀油气采集储运过程中使用的膜材料也容易受到腐蚀的影响。
腐蚀会导致膜材料性能下降、使用寿命缩短等问题。
典型案例有2017年加拿大油气田膜腐蚀事故,该事故中膜材料的腐蚀导致油气泄漏。
9. 防腐涂层腐蚀为了防止设备和管道腐蚀,常常会对其进行防腐涂层处理。
油气集输管道的腐蚀分析及防腐措施探讨

293集输管道输送过程中会受到介质中各类化学成份的影响,对管道内壁形成一定的腐蚀,同时,管道敷设地区土壤成分以及水分也会对管道产生不同程度的腐蚀。
如果集输管道产生的腐蚀现象比较严重,管道的使用寿命会变少,直接威胁到集输管道的运行安全,如果出现油气泄露事故,会对威胁到工作人员和附近居民的安全,企业也受蒙受严重的经济损失。
所以,必须要对油气集输管道腐蚀的原因进行分析,从而制定出切实有效的防腐保护措施,保证油气资源的正常供应。
1 油气集输管道腐蚀问题分析石油和天然气中含有一定数量的硫化氢等具有腐蚀性的物质,由于长时间存在于集输管道当中,会对管道的内壁以及防腐蚀薄弱的部位进行腐蚀,对集输管道的安全运行造成影响。
介质物质而引起的腐蚀为集输管道的内腐蚀,这与管道的加工材质、介质中腐蚀物质的数量、工作温度和压力有着很大的联系。
如果集输管道内壁出现腐蚀现象之后,管道会形成一定尺寸的沙眼和孔油,严重情况上会发生油气泄露事故,如果与明火或者火花接触,容易引起爆炸事故。
同时,气体中的一些物质具有毒性,会使附近的工作人员中毒,还会对附近的生态环境进行污染和破坏。
同时,由于油气资源的泄露,企业的正常生产受到影响,会造成严重的经济损失。
集输管道大多敷设于管道沟内,距离地面有着一定的距离,土壤物质成分和温度都会对管道产生一定的影响,在集输管道外壁产生一定的腐蚀。
管道外壁的腐蚀一般都呈现出均匀腐蚀,在有水的情况下,硫化氢等会对金属材质的管道产生均匀腐蚀。
如果金属管道防腐保护层施工的不均匀,就会存在坑点腐蚀的问题,这样可能会形成沙眼,从而导致油气介质的泄露。
腐蚀部位承受较大的应力,则容易产生管道裂缝,会引起安全事故,应该制定出切实有效的解决措施,保证管道的安全运行。
2 油气集输管道防腐保护策略2.1 管道内防腐保护措施2.1.1 选用合理的管道材质根据油气集输管道运输介质化学物质特点,对管道内壁进行防腐处理,可以更好的抵抗腐蚀,从而提高金属管道的使用年限,保证可以正常的输送油气介质。
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路民旭等 :油气采集储运中的腐蚀现状及典型案例
空窜入地面着火 72 天 , 造成直接经济损失 3000 万 元 。 又例如 , 塔里木轮南油田近年来含水量增大 , 导
致许多深井油管腐蚀 , 如 LN204 井 , 使用 1 年零 9 个月 , P105 油管由于 CO 2 腐蚀掉井 。
如果腐蚀可以划分为常规化学电化学腐蚀 、固 体力学化学腐蚀和流体力学化学腐蚀 , 则 CO2 腐蚀 不仅受高温高压影响 , 而且受到流速的强烈影响 , 属 于流体力学化学腐蚀 , 是边缘学科领域 , 要研究流 体力学与电化学的交互作用 。
近年来 国内外 的事 故分 析和 研究 趋势 表 明 , CO2 腐蚀越来越成为国内外油田生产的主要障碍 , 美国 NACE 国际会议 T-1 委 员会 ———石油生 产腐 蚀控制委员会 , 近些年来每年都有 CO2 腐蚀的分会 场 。 我们对塔里木 、长庆 、河北 、吉林 、江苏等诸多油 田调查结果表明 , 我国油田普遍存在着严重的 CO2 腐蚀 , 且已造成巨大经济损失 。 例如塔里木雅克拉 气田一口气井由于油管腐蚀使天然气由油套管的环
3 油气采集储运系统腐蚀的特点及类型
石油管的腐蚀是采集储运系统腐蚀最主要的部 分 , 此处所说的石油管包括钻柱 、油套管柱 、集输管 线和输送管线 。 石油管的腐蚀分 为内腐蚀和外腐 蚀 , 外腐蚀主要是管体外部遭受的土壤腐蚀和地下 水腐蚀 , 以及杂散电流腐蚀和宏观电池腐蚀等 , 过去 研究较多 ;内腐蚀主要是管体内部由于内部介质所 导致的腐蚀 , 近年来日趋成为研究的热点 。
4 油气采集系统腐蚀案例和腐蚀机理
4 .1 腐蚀概况及典型案例 前面 已经 说 到 , 对 于 石油 管 的 内腐 蚀 , H2S 、
CO 2 、O2 是最主要的腐蚀剂 , 过去对 H2S 和 O2 的腐 蚀研究较多 , 是因为我国四川 、河北等油田 H2S 含 量较高 , 早期油管 、钻杆由于 H2S 腐蚀 造成氢脆导 致掉井事故很多 , 后来研究出了抗硫油管和钻杆 , 已 使 H2S 腐 蚀的 事 故大 为 降 低 。 下 面 对 高温 高 压 CO 2 多相介质腐蚀问题着重加以介绍 。
石油管内腐蚀的介质环境有三个显著特点 :① 气 、水 、烃 、固共存的多相流腐蚀介质 ;②高温和/或 高压环境 ;③ H2S 、CO2 、O2 、Cl-和水分是主要腐蚀 物质 , 其中 , H2S 、CO 2 、O 2 是腐蚀剂 , 水是载体 , Cl是催化剂 。 就 H2S 、CO 2 和 O2 三种腐蚀剂来说 , 其 腐蚀速率相对关系如图 1 所示 。 未来的石油工业将面临着油井开采后期含水量 的提高 , 深井 、超深井的开发导致温度和压力的进一 步提高 , 强腐蚀环境油井的开发和注 CO2 驱采油技 术应用导致 CO2 、H2S 和 Cl -含量上升 , 这些都导致 石油工业的腐蚀更趋严重 。近年来塔里木和长庆靖
第 23 卷第 3 期 2002 年 3 月
腐蚀与防护
CO RROSIO N & PROT ECT ION
V ol.23 No .3 M arch 2002
专论 油气采集储运中的腐蚀现状及典型案例
路民旭 , 白真权 , 赵新伟 , 赵国仙 , 罗金恒 , 陈长风
(中国石油天然气集团公司石油管材 研究所石油管力学和环境行为重点实验室 , 西安 , 710065)
LU Min-xu , BAI Zhen-quan , ZHAO Xin-wei , ZHAO Guo-xian , LUO Jin-heng , CHEN Chang-feng
(T ubular G oo ds Research Center T he K ey Labo rato ry for M echanical and Environmental Behavior of T ubular G oods, CN PC , Xian 710065 , China)
关键词 :油气采集储运 ;腐蚀类型 ;研究趋势 ;安全评价 中图分类号 :T E988 文献标识码 :A 文章编号 :1005-748X(2002)03-0105-09
ACT UAL IT Y AND T YP ICAL CASES FOR CO RROSION IN TH E P ROCESS OF EXT RAC T ION , GATH ERING , S TORGAGE AND T RANSM ISSION FOR OIL AND GAS
中国石油 工业所耗费的 石油管材每年价 值约 100 亿元左右 , 其中大部分因腐蚀而报废 。 1971 年
· 105 ·
路民旭等 :油气采 , 四川天然气管网因腐蚀导致爆 炸燃烧事故 83 次 。 其中第一次事故就造成 24 人伤 亡 。1991 年 1 月 25 日 , 川东油田 H2S 腐蚀造成井 喷 , 死亡 2 人 , 7 人受伤 , 腐蚀还破坏水资源 、破坏生 态环境并造成资源浪费 。
收稿日期 :2001-05-29
中国腐蚀与防护学会 、中国石油学会和中国化工学 会联合调查数据表明 , 各行各业由于腐蚀造成的损 失平均约占国民生产总值的 3 %, 对于石油与石化 行业尤其严重 , 约占产值的 6 %左右 。 如果采取适 当的防护措施 , 腐蚀损失的 30 % ~ 40 %可以挽 回 , 可见加强腐蚀与防护研究可为石油工业带来巨大经 济效益 。
Key words :Oil and gas ex tractio n g athering storage and transmission ;Corrosion ca tegory ;Research tendency ;
Safety ev aluation
1 油气田腐蚀所造成的后果
腐蚀往往给油气田造成重大经济损失 , 包括灾 难性事故和环境污染 。例如 , 1988 年英国阿尔法平 台因腐蚀破坏而发生爆炸 , 造成 166 人死亡 , 导致北 海油田年减产 12 %。 1971 年 5 月 , 威成天然气管线 腐蚀破裂导致爆炸燃烧 , 直接经济损失7000万元 。
摘 要 :对油气采集储运过程中腐蚀后果 、腐蚀类型 、研究趋势 、最 新研究结果 和安全评 价方法进行 了回顾与 分析 。 油气田的主要 腐蚀 类型 包 括 :H2S 腐蚀 、高 温/ 高 压 CO2 腐 蚀 、多相 流冲 刷腐 蚀和 土 壤腐 蚀等 。 研 究 发现 CO2 腐蚀的蜂窝状和烧瓶型腐蚀形状 。 从腐蚀产物膜力学性能入手研 究 CO2 腐蚀机理是一个新 的有希望的 方向 。 我国 油气储运系统腐蚀现状是 , 在役管线 >2 ×104km , 大部分进入事故多发期 , 需要进行安全评价 。 已建 立了较为 系统的剩余强度评价和剩余寿命预测方法 , 开发 了安 全评 价软件 , 已 评价 了十几 条长 输管线 , 并 取得 显著的 经济 效益 。
Abstract :In this paper , the co rrosion caused consequence , co rrosion behavior ca tegories , corrosion research ten-
dency , some newest research results and safety evaluation methods have been review ed and analy zed.T he majo r corrosion categories in oil and gas field include H2S corrosoin, high temperature/ hig h pressure CO2 corrosion, multiphase flow induced erosion/ co rrosion and soil corrosio n.I t has been found that the CO2 corrosion sometimes deve-lops in cellular and flask form .It is a ho peful research directio n to study the CO2 corrosio n mechanism based on the mechanical proper ty measurement of the co rrosion induced product film .T here are o ver 20 000 kilometers oil and g as long distance transmission pipelines in service in China , and most of those have come into the period o f accident happening frequently and need the safety evaluation .The remaining streng th evaluation and the remaining lifespan prediction methods have been set up in the past several years and the corresponding softw are has also been deve-loped, fur thermore , fourteen oil and gas transmission pipelines have been evaluated by using the methods and softweare and sig nificant eco nomical benefit has been gained .
2 油气田腐蚀与防护研究的国际趋势
由于腐蚀造成巨大经济损失 , 腐蚀与防护研究 在国外是一个很兴盛的行业 。 近几年来每年一度的 NACE 国际腐蚀会议都有约 6000 名代表出席 , 300 余家厂商展出 , 500 余篇宣读论文和 200 多个专题 讨论会 。 其中石油工业腐蚀问题研究是最活跃和最 受重视的研究领域之一 。以 NACE 98 为例 , 500 篇 左右宣读论文中 , 150 余篇报导石油工业领域腐蚀 问题的研究结果 。其中大石油公司的论文占有很高 比例 。许多分会场的主席都是由大石油公司或油田 服务公司的专家担任的 。 西方国家的大石油公司由 于资金雄厚 , 多数都有自己的有关机构从事腐蚀研 究 。 例如 ,Amoco 在 Chicago 附近的研究所 , Shell 在 阿姆斯特丹的研 究机构 , Shevron 在旧金山附近的 研究机构 , Exx on 在新泽 西的研究所和 BP 在克利 夫兰和伦敦的研究机构 。由于既具有研究实力 , 又 具有工程背景 , 理论研究与技术转化同时进行 , 从腐 蚀科学和腐蚀控制技术中要效益 、要安全和要低环 境污染已成为一种潮流和趋势 。