基于PROE的鼠标上盖设计
基于Pro／E和MoldFlow的鼠标上盖注射模具优化设计
如 果把 浇 口设 在 此 位 置 ，型 腔 将 会按 图 ３所 示布 置 ，不 仅增 加 了浇 口的 设 计 难 度 ，还 会 增 加 分 型 面 的 斜 率 ，加 大 凹凸模 的加 工 难 度 。通 过 观
察 ，发 现 塑 件 的 尾 部 虽 然 不 是 最 好 的浇 口位 置 ，
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图 １ 发 火 电压 图 ０
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正 负 ３ 以 内，满足 系统指 标要求 。 ｍｓ
但 是 也 在 可 接 受 的 区域 范 围之 内 ， 而且 按 照 图 ４
所 示 布 置 型腔 ，较 之 前 的排 列 方 式 分 型 面斜 率会 小 很 多 ，所 以将浇 口位置 放在 尾部 。 ２２ 冷却 分析 ．
设 计 出 如 图 ５所 示 的 冷 却 水 路 ， 使 用
图 １ 鼠 标 上 盖 三 维 图
０５
１
ｌ５
２
２５
１ ４ Ｏ１
＋１
时 间 （） ｓ
ｌ２ ２ ２ ２ｌ ５ １
ｌ２ ２ ０ ２ｌ ７ ｌ
． ２ ＋ ２
图 ８ 电容 电压 变 化 图
２８ ８６
２８ ８９
３ ４ ４ ２ ４ ７ ５ ０ ５ ０ ０ ３
＋ ３
２ ＋ ３ ＋ ３
１ ～３ 。 。。 塑 件 材 料 为 Ａ Ｓ Ｂ ，成 型 收缩 率较 小 ， 综 合 性 能 好 ，冲击 强 度 、力 学 强 度 较 高 ，尺 寸 稳 定 ，耐 化 学 性 ，电气 性 能 良好 ；但 吸 湿 性 强 ，必 须充 分 干 燥 ，要 求表 面 光 泽 的 塑 件 要 求 长时 间预 热 干燥 。
Pro／E参数化设计在鼠标上壳注塑模设计中的应用
一
不 能从 底 部进料 ； 了避 免 过 多 地 影 响 壳体 件 的表 面 为
质量 ， 能从 顶部 进 料 。根 据 分 型 面选 择 的原 则 和 要 不
ｏ６ｍｍ ， ０ ４ ５
一
０９ｍｍ 、 ９ ７ ３ ２．
一
０ ５ ｍｍ 、 ５ ４ ３
０
—
０ｏ６ ４
有瑕 疵 ， 不允许 有 皱 纹 ， 伤 ， 毛等 表 面 缺 陷。此 制 划 拉
好， 成型收缩率小（ 通常为 ０３～ ． ） 比热容较低 ， ． ０７ ， 在 料筒中塑化效率 高， 在模 具 中凝 固也较快 ， 塑周期 模
短 ； 吸水性 大 ， 型 前 必须 充 分 干燥 ， 面要 求 光 泽 但 成 表
的制 品应 进行 较 长时 间 的 干燥 。Ａ Ｓ的耐磨 性 优 良， Ｂ
尺 寸稳 定性 好 ， 有耐 油性 ， 示 了较 好 的综合 性 能 。 具 显
越来 越高 ， 这对制 品成 型 模 具 的设 计 人 员提 出 了更 高 要求 。本文 中的塑件 结 构 复 杂 ， 内侧有 多 个 倒 扣 。模 具设计 所采 用 的塑料 由于 流动 性 和 稳定 性 好 ， 因此 采
模 具 技术 Ｍｌ＆ｉ ｏｓＤ ｕ ｅ ｄ ｓ
Ｐｏ Ｅ参数 化设 计 在 鼠标 上 壳注 塑 模 设 计 中 的应 用 ｒ／
李 彬 陶筱 梅
（ 茂名 学 院 ， 东 茂 名 ５ ５ ０ ） 广 ２００ 摘 要 ： 绍 了基 于 Ｐ ｏ Ｅ的 Ｉ Ｍ 鼠标 上 壳注射模 的设 计 过程 。利 用 Ｐ ｏ Ｅ 软件 的 参数 化 功 能和 全关 联 介 ｒ／ Ｂ ｒ／ 数 据库进 行三维 造 型和模 具 的设 计 ， 高 了模具 设计 的水 平和效 率 ， 短 了模 具开 发周期 ， 提 缩 降低 了制
基于PROE的鼠标模具设计说明
基于PROE的鼠标模具设计-----------------------作者：-----------------------日期：摘要Pro/Engineer（以下简称Pro/E）是一款三维建模软件，它是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，利用参数化实体造型的方法，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法，在工业设计和机械设计等方面有很好的可操作性。
Pro/E ngineer还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。
同时本课题还用到了Expert Moldbase Extension（以下简称EMX）, 模具专家系统扩展，它是Pro/E软件的模具设计外挂。
它是Pro/e的一个自动分模工具，利用该模具库，家用电器、玩具和汽车零件制造商们将可在模具开发及制造方面有效地控制成本。
本课题《鼠标及其模具设计》就是基于Pro/E的产品开发设计，采用Pro/E软件对鼠标上盖制品及模具进行了三维造型，采用Pro/E的数值模拟技术和经验设计计算相结合的方法优化设计,同时仿真了塑料熔体在型腔的充模流动以及冷却分析过程。
关键字：Pro/E EMX 鼠标模具AbstractPro/Engineer (hereinafter referred to as Pro/E) is a 3D modeling software, it is a design to the production of mechanical automation software, a next generation of product modeling system, using parametric solid modeling approach, in order to strengthen its high speed and the shortcut of modeling, production provides a viable, in industrial design and mechanical design, and so have very good operability. Pro/Engineer also offers the most comprehensive and integrated together product development environment. This issue of the mouse and mould development is based on Pro/E's product development and design.At the same time this subject also used to the Expert Moldbase Extension (hereinafter referred to as the EMX), die expert system extensions, it is Pro/E software die design plug-in. It is the Pro/e a parting tool, use the stencil library, household appliances, toys,and automotive parts manufacturers will mould development and manufacturing, effectively controlling costs.Using Pro/E software on mouse over the product and die for three-dimensional modeling, use of Pro/E of numerical simulation and experience design calculation method to optimize the design, and simulation plastic melt in the cavity of molding and cooling analysis process.Keywords: Pro/E EMX mouse dies摘要 (1)Abstract (2)前言 (4)1.原料成型特征与工艺参数 (6)1.1 产品的材料 (6)1.2 ABS塑料主要的性能指标 (6)1.3 ABS的注射成型工艺参数 (7)1.4 ABS的成型特性 (7)1.5 ABS的脱模斜度的推荐值及其他参数 (8)2.外形设计 (9)2.1 底盖设计 (9)2.2 上盖设计 (9)2.3 支架设计 (26)2.4 中键设计 (28)3.鼠标的装配 (31)3.1 装配底盖 (31)3.2 装配中键 (31)3.3 装配支架 (32)3.4 装配上盖 (33)4.分解视图 (34)4.1 爆炸图简介 (34)4.2 鼠标的爆炸图 (34)5.鼠标模具设计 (36)5.1模具的国外现状及发展趋势 (36)5.2鼠标注塑模具的现状 (37)5.3注塑件成型的工艺要求 (38)5.3.1塑件几何形状方面的要求 (38)5.3.2塑件的尺寸精度要求 (39)5.4注塑件设计要点 (39)5.5注塑件缺陷及其原因 (39)5.6分型面设计 (40)总结 (41)致 (42)参考文献 (43)此次设计的鼠标（上盖）主要是三键光电式鼠标，如何设计3键鼠标，首先创建鼠标上盖和鼠标左、中、右三个按键，最后在Pro/ENGINEER Wildfire 的装配模块中完成鼠标上盖和三个按键的装配。
基于PROE的鼠标模具设计(doc 44页)
基于PROE的鼠标模具设计（doc 44页）摘要Pro/Engineer（以下简称Pro/E）是一款三维建模软件，它是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，利用参数化实体造型的方法，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法，在工业设计和机械设计等方面有很好的可操作性。
Pro/E ngineer还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。
同时本课题还用到了Expert Moldbase Extension（以下简称EMX）, 模具专家系统扩展，它是Pro/E软件的模具设计外挂。
它是Pro/e的一个自动分模工具，利用该模具库，家用电器、玩具和汽车零件制造商们将可在模具开发及制造方面有效地控制成本。
本课题《鼠标及其模具设计》就是基于Pro/E的产品开发设计，采用AbstractPro/Engineer (hereinafter referred to as Pro/E) is a 3D modeling software, it is a design to the production of mechanical automation software, a next generation of product modeling system, using parametric solid modeling approach, in order to strengthen its high speed and the shortcut of modeling, production provides a viable, in industrial design and mechanical design, and so have very good operability. Pro/Engineer also offers the most comprehensive and integrated together product development environment. This issue of the mouse and mould development is based on Pro/E's product development and design.At the same time this subject also used to the Expert Moldbase Extension (hereinafter referred to as the EMX), die expert system extensions, it is Pro/E software die design plug-in. It is the Pro/e a parting tool, use the stencil library, household appliances, toys, and automotive parts manufacturers will mould development and manufacturing, effectively controlling costs.Using Pro/E software on mouse over the product and die for three-dimensional modeling, use of Pro/E of numerical simulation and experience design calculation method to optimize the design, and simulation plastic melt in the cavity of molding and cooling analysis process.Keywords: Pro/E EMX mouse dies目录摘要 (1)Abstract (2)前言 (4)1.原料成型特征与工艺参数 (6)1.1 产品的材料 (6)1.2 ABS塑料主要的性能指标 61.3 ABS的注射成型工艺参数 71.4 ABS的成型特性 (7)1.5 ABS的脱模斜度的推荐值及其他参数 (8)2.外形设计 (9)2.1 底盖设计 (9)2.2 上盖设计 (9)2.3 支架设计 (26)2.4 中键设计 (28)3.鼠标的装配 (31)3.1 装配底盖 (31)3.2 装配中键 (31)3.3 装配支架 (32)3.4 装配上盖 (33)4.分解视图 (34)4.1 爆炸图简介 (34)4.2 鼠标的爆炸图 (34)5.鼠标模具设计 (36)5.1模具的国内外现状及发展趋势 (36)5.2鼠标注塑模具的现状 (37)5.3注塑件成型的工艺要求.. 385.3.1塑件几何形状方面的要求 (38)5.3.2塑件的尺寸精度要求 (39)5.4注塑件设计要点 (39)5.5注塑件缺陷及其原因 (39)5.6分型面设计 (40)总结 (41)致谢 (42)参考文献 (43)前言此次设计的鼠标（上盖）主要是三键光电式鼠标，如何设计3键鼠标，首先创建鼠标上盖和鼠标左、中、右三个按键，最后在Pro/ENGINEER Wildfire 的装配模块中完成鼠标上盖和三个按键的装配。
基于PROE的鼠标上盖设计
综合课程设计论文题目：基于Pro/E的鼠标上盖注塑模具设计专业名称：飞行器制造工程姓名：田会杰指导老师: 田卫军毕业时间：二零一五年六月综合课程任务书一、题目基于Pro/E的鼠标上盖注塑模具设计二、指导思想和目的要求本次设计的主要内容是鼠标总体结构的设计，本课题采用Pro/E以及EMX软件对鼠标上盖制品进行了零件造型及其模具设计。
综合运用了注塑成形工艺与注塑模具设计的相关知识，从材料、厚度均匀性、脱模角和各成型面等方面分析了该零件的注塑成形性；根据零件体积和模具装配尺寸选择注射成形设备；在综合考虑生产批量、生产效率、精度要求等问题的基础上，制定了零件的成形工艺方案；进行了注塑模总体结构和零部件设计，绘制了模具装配图。
该设计本着简单、方便、实用、安全为原则，去除了现在市场上产品的不足，充分体现了自动化、高效化、简单化、环保化等特点。
经过对各种鼠标的研究，查看了各种相关资料，了解了当前我国鼠标的现状以及当前各种鼠标的优点和它们的不足之处。
综合以上，我优化了鼠标的结构，要求结构简单紧凑，便于拆装清洗维修，有保护措施满足广大消费者的需求。
简单实用的鼠标设计不仅可以让老人和孩子轻松操作而且维护修理特别简单。
我相信这款鼠标在未来的市场上一定很畅销倍受消费者的青睐。
三、主要技术指标1、完成设计说明书；2、完成一篇相关课题的外文翻译；3、完成改造后的图纸，A4大小两张左右；四、进度和要求第一阶段明确选题，确立总体设计方案（2天）第二阶段查找、收集相关资料（2天）第三阶段拟订初步设计方案和具体设计方案（2天）第四阶段让指导老师分析方案的优缺点并给出修改意见（1天）第五阶段按照设计方案开始画图、设计（2天）第六阶段让指导老师指出不足并改进（1天）第七阶段总结，按要求撰写课程论文（2天）五、主要参考书及参考资料[1] 中国模具工业协会编.模具行业“十一五”规划.模具工业出版社， 2005:12-18[2] 张正修编.模具产业的现状及发展对策.五金科技出版社， 2005:8-12[3] 奚永生编.精密注塑模具设计.中国轻工业出版社，1997: 5-6[4] 应放天编.PRO/ENGINEER中文野火版2.0模具设计实例教程.人民邮电出版社，2006:1-2[5] 张克惠编.塑料材料学.西北工业大学出版社， 2000:15-22[6] 陈金德，邢建东编.材料成型基础教程.机械工业出版社， 2004:102-110[7] 赵从容编.塑料模具设计.模具工业出版社， 2004:108[8] 黄锐编.塑料成型工艺学.中国轻工业出版社， 2005:78[9] 黄虹编.塑料成型加工与模具.化学工业出版社， 2005:112-115[10] 崔令江编. 塑料成型模具. 化学工业出版社， 2005:123[11] 黄虹编.塑料成型加工与模具.化学工业出版社， 2005:122-123[12] 李德群编. 塑料成型工艺与模具设计.机械工艺出版社， 2005:85[13」陈嘉真编. 塑料成型工艺与模具设计. 机械工业出版社， 2002:103[13] 李红林.精密注射模排气系统设计.模具工业出版社， 2004:6[14] 邹继强编.塑料模具参考资料汇编.清华大学出版社， 2005:85-86[15] 牛宝林编.Pro/ENGINEER Wildfire3.0中文版模具设计实例教程.清华大学出版社，2007:97-105[16] 俞芙芳编.塑料成型工艺与模具设计.华中科技大学出版社， 2007:93[17] 李红林编.精密注射模排气系统设计.模具工业出版社， 2004:18[18] 吴生绪编.塑料成型工艺技术手册.机械工业出版社， 2008:57-58[19] 葛正浩编.Pro／ENGINEER塑料模具设计与入门实践.化学工业出版社，2004:73-74[20] 杨峰编. Pro／ENGINEER中文野火版2.0教程.清华大学出版社， 2005:212-213[21] Hill S. Micromoulding-A Small Injection of Technology. Material World.，2001:24-25[22] Wichaeli and A.Spennemann. A New Injection Molding Technology for MicroPartsm.Journal of Polvmer Engineerine， 2001:97-98学生田会杰指导教师田卫军系主任基于Pro/E的鼠标上盖注塑模具设计摘要本课题采用Pro/E以及EMX软件对鼠标上盖制品进行了零件造型及其模具设计。
基于ProE的鼠标上盖制品及模具三维造型设计【毕业论文,绝对精品】
摘要鼠标上盖是流线形结构,使用二维绘图难以描述，本课题采用Pro/E软件对鼠标上盖制品及模具进行了三维造型，采用Pro/E的数值模拟技术和经验设计计算相结合的方法优化设计,同时仿真了塑料熔体在型腔内的充模流动以及冷却分析过程，预测了缺陷产生的临界条件，优化了工艺方案及工艺参数，降低了缺陷出现的可能性。
利用参数化实体造型的方法，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。
生成的模型数据可以直接导入数控机床进行三维加工。
关键词:；注塑模具；PRO/E；鼠标上盖目录摘要 (I)1．序论 (1)1.1国内外发展状况 (1)1.1 1模具工业的概况 (1)1.1.2 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 (3)1.1.3 注塑模具CAD发展概况及趋势 (3)1.2 研究内容 (4)1.2.1 Pro/e简介及功能介绍 (4)2．鼠标壳设计及其成型工艺分析 (6)2.1 鼠标上盖制品外形设计 (6)2.2 鼠标底座设计 (7)2.3 材料的选择 (8)2.3 工艺难点分析 (9)3.模具设计 (10)3.1 概述 (10)3.2 模具浇注系统设计 (10)3.2.1分流道 (10)3.2.2 浇口设计 (11)3.3 注塑模成型零部件结构设计 (11)3.3.1 分型面位置和形状的设计 (12)3.4 模具开模视图 (13)结语 (15)致谢 (16)参考文献 (17)1．序论1.1国内外发展状况1.1 1模具工业的概况在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。
首先要对模具有一个整体的认识。
模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。
作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。
模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业”;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。
PROE毕业设计--基于ProE的鼠标造型设计、模具设计和NC加工
课题：基于Pro/E的鼠标造型设计、模具设计和NC加工摘要利用ＰＲＯ／Ｅ的三维建模功能，如参数化设计和特征功能、单一数据库、全相关性、基于特征的参数化造型、数据管理、装配管理、易于使用的特点和优势、构建出鼠标的造型。
我们知道自下而上设计方法是比较传统的方法，在自下而上设计中，先生成零件并将之插入装配体，然后根据设计要求配合零件。
可以采用自上而下的贯连式产品设计，自上而下设计法从装配体中开始设计工作。
由整体造型到每一部分的设计。
建模完成后利用ＰＲＯ／Ｅ的模具和NC模块进行模具的设计和NC的加工。
最后生成G代码，做后置处理。
下面我做一下具体分析和介绍：关键词：鼠标、自上而下、建模、模具、NC加工目录第一章：绪论 (3)1.1 鼠标的介绍1.2 PROE的概述1.3 毕业设计概述第二章：零件建模 (9)2.1 鼠标上盖模型2.2 鼠标下盖模型2.3 鼠标装配模型第三章：模具设计 (20)3.1 鼠标上盖模具3.2 鼠标下盖模具第四章：NC加工 (29)4.1 上盖凸模的加工上盖凹模的加工4.2 下盖凸模的加工下盖凹模的加工第五章：总结 (44)参考文献： (45)第一章绪论1.1鼠标的介绍鼠标的英文原名是‚Mouse‛，这是一个很难以翻译的单词，很多人对于这个词有很多的理解，比如‚滑鼠‛、‚电子鼠‛等。
鼠标是一种移动光标和实现选择操作的计算机输入设备。
随着‚所见即所得‛的环境越来普及，使用鼠标的场合越来越多。
它的基本工作原理是：当移动鼠标器时，它把移动距离及方向的信息转换成脉冲送到计算机，计算机再把脉冲转换成鼠标器光标的坐标数据，从而达到指示位置的目的。
1968年12月9日，全世界第一个鼠标诞生于美国加州斯坦福大学，它的发明者是Douglas Engle Bart博士。
Engle Bart 博士设计鼠标的初衷就是为了使计算机的操作更加简便，来代替键盘那繁琐的指令。
他制作的鼠标是一只小木头盒子，工作原理是由它底部的小球带动枢轴转动，并带动变阻器改变阻值来产生位移信号，信号经计算机处理，屏幕上的光标就可以移动。
基于ProE的鼠标上盖注射模具设计
摘要随着塑料制品的应用越来越广泛，对塑料模具设计和制造的要求也越来越高。
我国塑料模具工业经过了半个多世纪的迅速发展，无论是设计水平、加工制造技术还是CAD技术都有了明显的提高，但与发达国家相比，仍有不小的差距，尤其是CAD/CAM/CAE技术的应用。
本次模具设计以鼠标上盖为研究对象，应用Pro/Engineer软件设计三维立体图，然后借助MoldFlow软件强大的分析和动态仿真功能，对注塑模具进行了优化分析。
主要内容如下：1)分析了鼠标上盖的工艺特性，并介绍了ABS材料的成型工艺特点；2)利用MoldFlow分析出最佳位置区域对浇口位置不同的布置方案进行了比较，采用了最佳浇口位置；3)利用Pro/E设计分型面，并用外挂工具EMX进行标准模架设计；4)利用MoldFlow对产品的冷却、填充、翘曲变形等方面进行优化分析，并通过优化参数得到比较合理的结果；5)对模具的成型零件进行了结构分析及计算，并对模具的工作原理进行了简单介绍；6)通过相关分析和计算完成了对鼠标上盖注射模具的设计。
关键词塑料模具；鼠标上盖；Pro/E；MoldFlowAbstractWith more and more extensive application of plastic products, plastic mould design and manufacturing requirements are also increasing. Plastic mould industry in China is after over half a century of rapid development. The level of design, manufacturing technology or CAD technology have been significantly improved, but compared with developed countries, there is still a big gap, especially CAD/CAM/CAE technology application.The mould design with the mouse top cover for research object ,designed three-dimensional map by the application of Pro/Engineer software., and then used the powerful analysis and dynamic simulation features of MoldFlow to optimize the analysis of injection mould. Main content as following:1)Analyzed the characteristics of process on the mouse top cover, and introduced the characteristics of the forming process of ABS material;2)Using MoldFlow determined the best location of the region. Then compared the different positions on the gate layout schemes to obtain the best location of the gate;3)Using Pro/E designed the parting surface and the plug-in tool EMX designed the standard formwork;4)Using MoldFlow obtained the cooling analysis, flow analysis and warping analysis., etc, and by optimizing the parameters obtained reasonable results;5)Analyzed and calculated the structure of the mold forming part, and simply introduced the working principle of the mould;6)Based on the correlation analysis and the calculation ,the mouse top cover injection mould design was completed.Keywords plastic mould the mouse top cover Pro/E MoldFlow目录1 绪论 (1)1.1 我国塑料模具工业的现状 (1)1.2 CAD/CAM/CAE对模具设计的作用及意义 (1)1.3 课题研究的目的 (2)2 鼠标上盖结构及成型工艺分析 (3)2.1 塑件结构分析 (3)2.2 塑件成型工艺分析 (3)2.2.1 塑件的分析 (3)2.2.2 ABS的性能分析 (3)2.2.3 ABS的注射成型过程及工艺参数 (4)3 模具结构设计 (5)3.1 分型面的选择 (5)3.2 型腔数量及浇口位置的确定 (5)3.2.1 型腔数量的确定 (5)3.2.2 浇口位置的确定 (5)3.3 注塑机的选择和校核 (6)3.3.1 注射量的计算 (6)3.3.2 浇注系统凝料体积的初步估算 (6)3.3.3 选择注塑机 (7)3.3.4 注塑机相关参数的校核 (7)4 浇注系统的设计和计算 (8)4.1 主流道的设计 (8)4.2 分流道的设计 (8)4.3 浇口的设计 (9)4.4 校核主流道的剪切速率 (10)4.5 冷料穴的设计 (10)5 冷却系统的设计 (11)5.1 冷却介质 (11)5.2 冷却系统的简单计算 (11)5.3 冷却水路的设计 (12)6 基于MoldFlow的模流分析 (14)6.1 软件简介 (14)6.2 网格划分 (14)6.3.1 制品达到顶出温度的时间 (14)6.3.2 制品表面温度分布 (15)6.3.3 雷诺数分布 (15)6.3.4 冷却介质温度变化 (15)6.4 填充分析 (16)6.4.1 填充结束时的总体温度 (16)6.4.2 注射位置处压力 (16)6.4.3 锁模力 (16)6.4.4 气穴 (17)6.4.5 熔接痕 (17)6.5 翘曲变形分析 (18)6.5.1 所有因素引起的变形 (18)6.5.2 X轴方向的变形分布 (18)6.5.3 Y轴方向的变形分布 (18)6.5.4 Z轴方向的变形分布 (19)7 成型零件的结构设计及计算 (20)7.1 成型零件的结构设计 (20)7.2 成型零件钢材的选用 (20)7.3 成型零件工作尺寸的计算 (20)7.3.1 凹模径向尺寸的计算 (21)7.3.2 凹模深度尺寸的计算 (21)7.3.3 凸模径向尺寸的计算 (21)7.3.4 凸模高度尺寸的计算 (21)7.3.5 凸模内圆柱径向尺寸的计算 (21)7.3.6 凸模内圆柱高度尺寸的计算 (21)7.4 成型零件尺寸的计算 (22)8 模架的选择与导向结构设计 (23)8.1 各模板尺寸的确定 (23)8.2 模架各尺寸的校核 (23)8.3 导向结构设计 (24)9 脱模推出机构及排气槽的设计 (25)9.1 脱模机构设计原则 (25)9.2 推出机构的设计 (25)9.2.1 推出方式的确定 (25)9.3 脱模力的计算 (25)9.4 推杆的直径计算及强度校核 (26)9.4.1 推杆的直径计算 (26)9.4.2 强度校核 (26)9.5 推出机构的复位 (27)9.6 排气槽的设计 (27)10 模具的工作原理及安装 (28)10.1 模具的工作原理 (28)10.2 模具的安装 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)附录 (33)附录1 (33)附录2 (39)1 绪论1.1 我国塑料模具工业的现状模具工业的发展，己成为制造业中科技含量增长最快的行业之一。
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陕西理工学院本科毕业设计(论文)学院材料学院专业材料成型与控制工程学生姓名张雄班级学号0714054330指导教师董金虎二零一一年六月陕西理工学院本科毕业论文基于Pro/E的鼠标上盖注塑模具设计Design of injection mold for the top cover of mousebased on Pro/E摘要本课题采用Pro/E以及EMX软件对鼠标上盖制品进行了零件造型及其模具设计。
综合运用了注塑成形工艺与注塑模具设计的相关知识，从材料、厚度均匀性、脱模角和各成型面等方面分析了该零件的注塑成形性；根据零件体积和模具装配尺寸选择注射成形设备；在综合考虑生产批量、生产效率、精度要求等问题的基础上，制定了零件的成形工艺方案；进行了注塑模总体结构和零部件设计，绘制了模具装配图。
关键词：注塑模具；鼠标上盖；Pro/E；EMXAbstractThe subject used Pro / E and EMX software products for the mouse covers parts of the modeling and mold design.Synthetically utilized the related knowledge of injection process and injection mould design,the mould of a back cover of a lap top was designed. Considerating material,thickness uniformity,ejection angle and pating surface,the injection performance of this part was analysised; based on synthetically considerating the injection procedure requests,product lot,productivity,precision requests, the process plan was established; the injection mould structure and the entire mould-parts were designed; the mould assembly drawing and the parts drawings of the main parts were drew; According to the volume of the part and the assembly size of the mould,injection machine was selected..KeyWords: Injection mold; The top cover of mouse; Pro/E; EMX目录第一章绪论 (1)1.1国内外发展状况 (1)1.11模具工业在国民经济中的地位 (1)1.1.2我国塑料模具工业的发展情况 (1)1.2注塑模具计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造 (3)1.2.1P RO/ENGINEER简介 (4)1.2.2EMX4.1简介 (4)1.3研究内容 (5)1.4研究目的及意义 (5)第二章鼠标上盖的成型性分析及模架和注射机的选择 (7)2.1鼠标上盖的成型性分析 (7)2.1.1样品壁厚检查(厚度均匀性分析) (7)2.2拔模角分析 (8)2.3制品材料的选取 (9)2.4工艺难点分析 (9)第三章模具设计 (10)3.1型腔数目的确定 (10)3.2注射量计算 (10)3.3注塑机选型 (11)3.4注射模浇注系统设计 (12)3.4.1 主流道和冷料穴 (12)3.4.2 分流道 (13)3.4.3 浇口设计 (13)3.5注塑模成型零部件结构设计 (15)3.5.1 分型面位置和形状的设计 (15)3.5.2 成型零部件结构设计 (16)3.5.3 排气结构设计 (18)3.6注射模的导向及脱模机构设计 (19)3.6.1 导向机构设计 (19)3.6.2 脱模机构设计 (20)3.6.3 复位机构设计 (20)3.7标准模架的选取 (21)3.8注塑机校核 (23)3.8.1 注射压力校核 (23)3.8.2 锁模力校核 (23)3.8.3 开模行程和模板安装尺寸校核 (23)3.9冷却系统的设计 (24)3.10模具材料 (25)第四章模具装配图 (26)结语 (29)致谢 (30)参考文献 (31)第一章绪论1.1 国内外发展状况1.1 1 模具工业在国民经济中的地位在讨论注射成型工艺之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解。
首先还要对模具有一个整体的认识。
利用模具来成型零件的方法，实质上是一种少切削，无切削，多工序重合的生产方法。
采用模具成型工艺代替传统的切削加工工艺，可以大大的提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的经济效益。
因此，模具成型方法在现代工业的主要部门如机械，电子，轻工，交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。
例如70％以上的汽车，电机，电器，仪表零件，80％以上的塑料制品，70％以上的日用五金及耐用消费品零件都采用模具成型的方法来生产。
由此可见，利用模具来生产零件的方法已经成为工业上进行成批或者大批生产的主要手段，它对于保证制品质量，缩短试制周期进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性的意义[1]。
1.1.2 我国塑料模具工业的发展情况塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。
塑料工业是一门新兴工业。
自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料[2]。
目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。
特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件，都已经向塑料化方向发展。
近几年来由于工程塑料制件的强度和精度等得到很大的提高，因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大，预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的微型化，塑料制件的使用范围将会越来越大，塑料工业的生产量也将迅速增长，塑料的应用将覆盖国民经济所有部门，尤其在国防和尖端科学技术领域中占有越来越重要的地位。
目前，世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和。
塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。
用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产品的尺寸规格一致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。
塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。
随着塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。
整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。
一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。
在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。
2006年，中国塑料模具总产值约300多亿元人民币，其中出口额约58亿元人民币。
根据海关统计资料，2006年中国共进口塑料模具约10亿美元，约合83亿元人民币。
由此可以得出，除自产自用外，市场销售方面，2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币，国产模具总供给约为230亿元人民币，市场满足率为73.5%。
进口的塑料模具中，最多的是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的各种塑封模具等。
出口的塑料模具以中低档产品居多。
由于中国塑料模具价格较低，在国际市场中有较强的竞争力，所以进一步扩大出口的前景很好，近几年出口年均增长50%以上就是一个很好的证明。
中国塑料模具行业和国外先进水平相比，主要存在以下问题。
(1)发展不平衡，产品总体水平较低。
虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。
包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。
(2)工艺装备落后，组织协调能力差。
虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较先进，有些三资企业的装备水平也并不落后于国外，但大部分企业的工艺装备仍比较落后。
更主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。
(3)大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足。
一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少；更重要的是观念落后，对创新和开发不够重视。
模具企业不但要重视模具的开发，同时也要重视产品的创新。
(4)供需矛盾短期难以缓解。
近几年，国产塑料模具国内市场满足率一直不足74%，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低，估计不足60%。
同时，工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多，国际市场前景看好。
市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。
(5)体制和人才问题的解决尚需时日。
在社会主义市场经济中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户、需单件生产的行业，国有和集体所有制原来的体制和经营机制已显得越来越不适应。
人才的数量和素质也跟不上行业的快速发展[3]。
表1: 国内外塑料模具技术比较表项目国内国外注塑模型腔精度0. 005~0. 01mm 0.02~0.05mm型腔表面粗糙度Ra0.01~0. 05 um Ra0.20 um非淬火钢模具寿命10-60万次10~30万次淬火钢模具寿命160~300万次50~100万次热流道模具使用率80%以上总体不足10%标准化程度70~80% 小于30% 中型塑料模生产周期一个月左右2~4个月1.2 注塑模具计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造随着塑料工业的飞速发展，注射模传统的手工设计与制造已经无法适应当前的形式。
近20年的实践表明，缩短模具设计和制造时间，提高塑料制件精度与性能的正确途径之一是采用计算机辅助设计(CAD)、辅助工程(CAE)和辅助制造(CAM)现代科学技术的发展，特别是塑料流变学、计算机技术、几何造型和数控加工的突飞猛进为注射模设计与制造采用高技术创造了条件。