八月份采煤机修理工
煤炭行业-机械维修工岗位说明书
机械维修工岗位说明书
一、职位基础资料
1.岗位名称：机械维修工
2.职位级别：
3.岗位定员：24
4.直接上级：工段长
5.直接下级：无
6.职位摘要：负责设备的巡检工作
7.工作环境：正常工作环境；
8.工作时间：以正常工作时间为主，晚上安排值班；
9.工作协作关系：
内部：本车间；
外部：
10.岗位职责：
（1）按时对设备进行巡检，发现问题及时处理，保证安全运转；
（2）严格执行设备检修规程，保证检修质量，杜绝质量事故，禁止违章作业，保证人身和设备安全；
（3）负责保管设备仪表工具材料备件；
（4）负责电焊机的维护保养，开工前检查电焊机的线路、焊钳是否良好，下班及时拉闸停电。
电焊机拉回妥善保管；
（5）保持岗位环境卫生；
（6）领导交办的其它事项。
二、岗位职权
1.人权：无
2.财权：无
3.事权
（1）有权提出合理化建议，以及整改措施；
（2）检修设备时，有权通知电工停电挂牌。
三、岗位责任：
负责全车间所有设备的维修及保养
四、任职资格：
1.中专以上学历；
2.不少于三年的工业企业任职的相关工作经历；
3.理解本企业的行业特点和生产工艺，具有设备维修的专业知识；
4.年龄：18岁以上，性别不限
五、办公设备：
扳手、管钳、焊机等。
采煤机修理工安全技术操作规程
采煤机修理工安全技术操作规程一、概述采煤机是煤矿开采作业中重要的机械设备，采煤机的正常运行对于提高煤矿生产效益具有重要作用。
然而，采煤机在长时间运行过程中会出现各种故障和损坏，需要采煤机修理工进行维修和保养。
本规程旨在确保采煤机修理工在进行维修和保养工作时，能够规范操作，提高工作效率，确保人身安全。
二、操作规程1. 修理工必须熟悉采煤机的结构原理，掌握采煤机的维修和保养知识。
2. 修理工在进行修理工作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耐磨防护鞋。
3. 在进行修理工作前，必须切断采煤机的电源，并用专用标识标记明确。
4. 修理工必须对采煤机进行安全检查，确保采煤机处于停止状态，不会出现任何不安全的操作。
5. 修理工修理采煤机时，必须按照采煤机的维修手册进行操作。
不得擅自更改任何机械部件或者调整机械参数。
6. 在进行修理工作时，修理工必须确保周围没有杂物，防止发生意外伤害。
7. 修理工应当使用合适的工具进行维修工作，不得使用不当的工具。
8. 修理工在进行修理工作时，必须保持警觉，防止采煤机突然启动或者发生其他意外情况。
9. 修理工应当定期保养采煤机，包括对关键部位进行润滑和清洁，并定期检查采煤机的重要部件是否有松动或者磨损。
10. 修理工不得在未得到矿长或者安全主管的许可下擅自开动采煤机。
11. 修理工每天结束修理工作时，必须将工作现场清理整洁，归位工具，并及时上报维修工作的情况。
12. 修理工在修理工作中，如发现重大故障或者不熟悉维修方法，必须及时上报矿长或者安全主管。
三、安全教育与培训矿长和安全主管应当定期组织采煤机修理工进行安全教育与培训，包括但不限于以下内容：1. 采煤机的结构原理和工作特点。
2. 采煤机的常见故障和损坏，及其修理方法。
3. 采煤机的安全操作规程和注意事项。
4. 采煤机的常用工具及其正确使用方法。
5. 采煤机维修和保养的注意事项。
四、安全监督与检查矿长和安全主管应当定期对采煤机修理工进行安全监督与检查，确保其遵守操作规程的要求。
采煤机检修工
采煤机检修工采煤机检修工作业流程班前会→班前准备→接班→作业→交班采煤机检修工岗位描述（1）负责采煤机的维护保养工作，保证正常生产。
（2）自觉遵守工作面设计说明书里规定的作业循环制度，完成当班的工作任务，保养维护采煤机，保证采煤机时刻处于良好的工作状态。
（3）认真做好采煤机检修工手指口述。
（4）完成区队队干布置的其它工作。
4、基本要求（1）必须经专业培训，考试合格，持证上岗。
（2）熟悉采煤机各个机构和部件和工作原理，熟练掌握采煤机的各项操作，熟悉机械部分和电气部分的维修，持证上岗。
（3）爱岗敬业，工作认真负责，吃苦耐劳，能够坚守岗位。
5、设备设施情况及设备基本工作原理采煤机采用变频调速电牵引。
滚筒直径1.6m，截深0.6m，主要组成部分包括左右滚筒、左右摇臂、牵引部、电控箱、调高系统、辅助部件。
二、作业流程班前会→班前准备→接班→安全确认→联合试运转→检查煤机牵引部位→检查煤机调高系统→停煤机→检查煤机处的顶板并确定顶板完好→采煤机及相关设备停电闭锁并挂牌→把煤机电机隔离开关手把打至零位→检修或更换截齿、部件→人员离开运转部位至安全地点→送电试车→将更换零部件转走并填写检修日志→交班。
三、作业标准及口诀采煤机检修工作业标准及口诀四、危险预知预想及常见问题处理 1、危险预知预想：（1）煤壁片帮、架间活矸砸伤，打好护板侧护能预防。
（2）煤块、岩块飞溅崩伤，匀速牵引不强割能预防。
（3）高压管联接松动或破损（烧伤或打烧），保持完好能预防。
（4）电器、电缆触电烧伤，确保完好可预防。
2、常见问题处理电缆及水管被挤破，截齿损坏或掉落，齿轨损坏，电气故障。
排除方法：及时更换破裂的水管和电缆，更换截齿和齿轨，处理电气故障。
五、典型事故案例案例一、1986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。
记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。
事故原因：（1）司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。
采煤机检修工岗位职责
采煤机检修工岗位职责采煤机检修工负责采煤机的检修与维护工作，是煤矿生产中不可或缺的重要岗位之一。
主要职责包括以下几个方面：1. 采煤机日常检查与维护采煤机是一种高强度工作的机械设备，其工作过程中会产生大量的煤尘和碎石，容易造成设备磨损和故障。
采煤机检修工需要每天对采煤机进行检查，发现和解决易损件和关键部位的故障和磨损问题，及时更换和维修机械元器件，确保采煤机能够正常运转。
2. 协助采煤机操作员进行全面检修针对采煤机操作过程中出现的故障或停工等问题，采煤机检修工需要协助采煤机操作员进行全面的检查和修理。
这包括检查和更换煤尘密封件、减震器、导向轮等零部件，以及检查和维修电气设备、液压元件等部分，确保采煤机可以正常运转。
3. 对采煤机进行定期维护和保养采煤机在长时间工作后往往需要进行大规模的维护和保养，以确保采煤机的正常运行和延长使用寿命。
采煤机检修工需要根据维护计划对采煤机进行定期检查和保养，包括更换传动带、清洗冷却器、检查冷却系统等工作。
同时，也需要对采煤机的润滑部件进行定期维护，以保证采煤机的高效运转和减少故障发生率。
4. 不断学习和更新维修知识随着科技的发展和采煤行业的变革，采煤机的技术和维修方法也在不断发展和更新。
采煤机检修工需要不断学习和掌握最新的维修知识和技术，提高自己的技能水平和维修能力。
同时，采煤机检修工也需要与同行和相关专家进行交流和学习，以便更好地应对各种维修问题和挑战。
综上所述，采煤机检修工是煤矿生产中的重要一环，需要具备扎实的专业知识和一定的经验，以完成各种繁重的维修和维护任务。
同时，采煤机检修工也需要具备强烈的职业精神和责任心，始终保持警觉和严谨，以确保采煤机的安全和正常运转。
采煤机维修工岗位责任制(四篇)
采煤机维修工岗位责任制采煤机维修工是煤矿生产中不可或缺的岗位之一，他们的主要职责是负责采煤机的日常维护和修理工作，确保采煤机的正常运行。
为了更好地发挥采煤机维修工的作用，建立和完善岗位责任制是至关重要的。
以下是采煤机维修工岗位责任制的相关内容，包括职责、权限、福利和考核等。
一、职责1.负责对采煤机进行例行检查，及时发现并解决机械故障，确保采煤机的正常运行。
2.负责对采煤机的润滑系统进行维护和保养，确保润滑系统的正常工作，并及时进行润滑油的添加和更换。
3.负责采煤机关键部件的维修和更换，如传动系统、行走系统、起升系统等，确保采煤机的稳定性和安全性。
4.根据维修工作计划，及时对采煤机进行预防性维护，延长其使用寿命，减少故障发生率。
5.积极参与采煤机维修工艺和工具的改进和升级，提升维修效率和质量。
二、权限1.按照煤矿安全生产规定，采煤机维修工必须持有煤矿安全生产证书，具备进行采煤机维修工作的资格。
2.在维修和更换采煤机零部件时，必须按照相关程序和要求进行操作，确保工作的安全和质量。
3.有权拒绝维修和更换过程中出现的安全隐患，保证自身安全。
4.有权向矿领导和相关人员提出在工作中遇到的问题和建议，为改善工作环境和工作效率提供意见。
三、福利1.采煤机维修工享受与其他职工相同的基本工资和福利待遇。
2.煤矿应提供必要的工作保护装备，如手套、护目镜、耳塞等，保障维修工的人身安全。
3.维修工在完成维修任务后，可获得相应的奖励和激励，以鼓励其积极工作。
4.煤矿应提供必要的培训，提升维修工的技术水平和专业素质。
四、考核1.按照煤矿生产管理规定，对采煤机维修工的工作进行定期考核，考核内容包括工作质量、安全意识、团队协作能力等。
2.考核结果将作为晋升、薪资涨幅和奖惩制度的依据，强化维修工的责任心和工作动力。
3.定期组织技术交流和经验分享，促进维修工之间的相互学习和成长。
在建立和完善采煤机维修工岗位责任制的过程中，煤矿要注重科学合理地划分工作职责和权限，保证岗位责任的明确性和可操作性。
采煤机检修工操作规程
采煤机检修工操作规程一、概述采煤机是煤矿生产中的重要设备，经常进行检修与维护是保障采煤机正常运转、确保生产安全的重要保证。
本文档旨在规范采煤机检修工的操作流程，保障检修过程中的安全与工作效率。
二、检修前准备1.检修工必须穿戴好安全防护装备，并进行“三检”（个人防护装备、工具检查、机械设备检查）。
2.检修工必须熟悉采煤机的结构、性能和工作原理，具备一定的电气、机械和液压知识。
3.检修工必须全面检查采煤机的电气系统、液压系统、机械系统和结构，对采煤机的问题进行全面分析，确定检修步骤以及需要用到的工具和材料。
三、检修操作1.进行必要的停电或断油等安全措施，确保采煤机不会突然运转起来。
2.切断采煤机的主电源，并确保电源开关上锁，以避免误操作。
3.确保采煤机的部件和设备无残留物，对检查中发现的问题及时进行记录并上报。
4.进行必要的拆卸工作，注意保持清洁，在操作中避免机械和电气系统受损。
5.拆卸或更换部件时，应按顺序进行，并应保证其正确性和质量，并保证使用原材料和标准件。
6.在拆卸和清洗过程中，应注意避免机械和电气系统的受损和上传感器的破坏。
7.进行部件检查时，应根据机械、电气、液压及传动等系统的不同类型和不同组成进行，并对检查记录做好完整记录。
8.安装拆卸的部件和设备时，一定要使用标准件，按规定的步骤进行对各项操作进行核对和测试。
9.完成检修后，应按顺序编号拍照，记录自检结果和磨合检查等信息，并及时通知相关人员进行复查和核实。
四、注意事项1.操作过程中，必须按照规定的操作流程进行，并定期进行培训和安全教育，提高安全意识。
2.进行检修前，必须进行检验以及对设备状况的详细调查，必须确保检修前的安全性。
3.在检修过程中，必须按照各项规定操作，不得擅自更改操作方案，以及不得在设备上使用非原材料或标准件。
4.当检修过程中发现有干涩或其他问题时，必须及时停机检查、解决，以确保采煤机的正常使用。
5.操作需按要求进行，严禁麻痹大意或操作不规范，以防造成损坏设备或人身伤害。
2024年采煤机检修工安全生产责任制(三篇)
2024年采煤机检修工安全生产责任制一、熟悉采煤机的结构性能原理及技术特征。
二、检修采煤机前，要检查采煤机前后左右的安全状况，启动采煤机后，注意监听运转声音，观察各指示、各油缸是否正常，牵引是否正常，煤机摇臂、行走部调高千斤顶，截齿、喷雾等状况，发现问题及时处理。
三、检修采煤机时，要先护好顶帮，落下采煤机摇臂，摘开离合器，断电并打开隔离开关，闭锁刮板输送机，开关停电挂牌。
四、坚持班检制度，采煤机工具、材料、配件要准备齐全，存放整齐。
五、检修完成要清点工具、配件有无遗落在采煤机内部。
六、确认无误后，要进行空载试运转和重负荷试运转，运转正常后，方可完成检修工作。
七、清理好周围环境及设备卫生，搞好文明生产。
八、现场交接班，并向下一班交代清楚当班检修情况及注意事项。
九、认真填写检修工作日志。
2024年采煤机检修工安全生产责任制（二）____年采煤机检修工安全生产责任制引言：随着社会的不断发展和经济的快速增长，采煤机检修工作在煤矿生产中扮演着至关重要的角色。
然而，采煤机检修工作本身以及与之相关的安全问题也日益凸显。
为了确保采煤机检修工作的安全性和可持续发展，采煤机检修工安全生产责任制迫在眉睫。
本文将从责任主体、责任范围、责任履行、责任追究以及支持保障等方面，对____年采煤机检修工安全生产责任制进行详细论述。
一、责任主体采煤机检修工安全生产责任制的责任主体包括煤矿企业、采煤机检修工以及相关监管机构。
具体责任如下：1. 煤矿企业：煤矿企业是采煤机检修工作的责任主体之一，其主要责任包括制定和完善安全生产管理制度、提供必要的安全设施和装备、组织和开展安全培训等。
同时，煤矿企业还应当加强对采煤机检修工的管理，确保其安全生产责任得到有效履行。
2. 采煤机检修工：采煤机检修工是采煤机检修工作的主要从业人员，他们的责任主要包括熟悉并遵守安全生产管理制度、正确使用和保护安全设施和装备、及时发现和报告安全隐患等。
采煤机检修工应当时刻保持警觉，并具备安全生产意识和技能，从而确保自身的安全以及采煤机检修工作的顺利进行。
采煤机修理工安全技术操作规程
采煤机修理工安全技术操作规程一、操作准备1.了解采煤机的结构和工作原理，熟悉各种常见故障的排除方法及维修流程。
2.穿戴好安全防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.检查维修工具和设备的完好性，确保使用前都已检修、试验合格。
4.了解维修工作区域的环境状况，排除危险和障碍物。
5.切断采煤机的电源，并采取相应的措施防止误开启。
二、操作流程1.进行必要的清洁工作，如清理采煤机周围的杂物和灰尘，确保工作环境整洁。
2.对需要维修的部位进行检查，先观察并感知潜在的问题，再进行具体的测量和测试。
3.根据实际情况选择合适的维修工具，使用正确的方法进行拆卸和组装。
4.在进行任何维修工作之前，都需要确保设备已经停止运行，并采取必要的措施防止误操作。
5.在进行高风险的维修工作时，需要配备合适的安全防护设备，如被动防护和主动防护器具。
6.维修过程中，要保持专注，并根据实际情况灵活调整操作方法，确保工作顺利完成。
三、安全注意事项1.严禁在未熟悉维修操作流程的情况下进行维修工作。
2.维修前要确保设备已停机，并切断电源，以防止意外开启和电击伤害。
3.操作人员要时刻保持警惕，注意观察设备运转情况，发现异常及时停止维修，并上报相关部门。
4.在高风险区进行维修时必须配备合适的安全绳具，并固定好，确保维修人员的安全。
5.维修工作需要组织协调合作，确保各个环节的顺利进行，例如多人作业时要注意通讯和警示。
6.维修工作需要遵守操作规程以及相关的安全技术规范，严禁擅自更改或省略规程中的环节。
7.维修工作结束后，要对工具和设备进行清理和整理，确保安全存放。
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采煤机修理工
单位：姓名：成绩：
一、填空题（每题2分共20分）
1、两构件之间直接接触，又能做一定相对运动的联接，称为。
2、平面运动副中，两构件之间的直接接触可分为、、。
3、机器及机构是由许多具体确定的构件组成的。
4、机械制图中三个正视图分别是、、。
5、三视图的投影规律可归纳为：主、俯视图；主、左视图；俯、左视图。
6、机器零件归纳起来可分为三类：、和。
7、金属材料具有四大性能：、、、。
8、液压泵按其流量分为和；
液压泵经过组合后又有和等形式。
9、目前煤矿电气设备的主要防爆途径是：
；；。
10、煤矿井下负荷变化较大，工作繁重，容易过载，所以要求矿用电动机等拖动设备应有较大的和较强的过载能力。
二、选择题（每题2分共20分）
1、 ( )能调整间隙，装拆方便且成本低。
A、整体式滑动轴承
B、对开式滑动轴承
C、锥形表面滑轴承
D、自动调心轴承
2、高速旋转机械初始的启动试运转，要观察其转速逐渐( )所需的滑行时间。
A、运行
B、停止
C、降低
D、提高
3、在数控机床的试运行中，除了( )引起的故障外，则不允许机床有故障出现，否则表明机床的安装调试有问题。
A、软件
B、硬件
C、机床运动特性
D、操作失误
4、生产单位合格产品所消耗的劳动时间( )，劳动生产率越高。
A、越多
B、越少
C、多或少
D、无关
5、数控机床能实现对有关部件的位移量和相对位置关系的( )控制。
A、程序
B、功能
C、坐标
D、机械
6、方尺与90°角尺工作表面粗糙度，0级和1级不低于( )。
A、R A0.2
B、R A0.4
C、R A0.8
D、R A1.6
7、高速旋转下的径向轴承其内孔精加工尽量采用( )
A、手工刮削
B、精车
C、研磨
D、珩磨
8、测量中等长度尺寸的导轨在垂直平内的直线度误差时，采用( )法较合适。
A、光线基准
B、实物基准
C、间接测量
D、节距
9、经纬仪在装配和修理中主要用来测量机床的水平转台和万能转台的( )精度。
A、直线度
B、形位
C、分度
D、平面度
10、桥板的热处理是( )。
A、C46
B、C59
C、回火
D、退火
三、判断题（每题2分，共20分）
1、开关通常是指用手来操纵，时电路进行接通或断开的一种控制电器。
( )
2、检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向园跳动，轴向窜动同轴度,平行度及其与导轨的平行度等精度项目。
( )
3、垫铁毛坯应经过时效处理，可以有小气孔但不能有砂眼缺陷。
( )
4、曲柄摇杆机械中，只要存在极位夹角θ，机构就具有急回特性。
( )
5、数控机床的随机性故障是指偶然出现的故障。
( )
6、在钻床上使用快换钻夹头能不停车换装刀具，可以缩短基本时间。
( )
7、用转速表测速时，测头与被测轴接触时动作应缓慢，接触不应太紧，以不产生相对滑动为宜，两轴线应尽量同轴。
( )
8、常用的光学平直仪的最大测量工作距离为5—6米。
( )
9、测量方法是指测量时所采用的计量器具和测量条件的综合。
( )
10、螺旋传动的消隙机构主要是消除轴向间隙。
( )
四、简答题（每题10分，共40分）
1、什么是测量误差？什么是系统误差、随机误差及粗大误差？
2、简述机械振动的原因及主要防止措施？
3. 根据基准不变组合原则、选择刮研修理基准的条件是什么？
4、什么是过盈配合、过渡配合？
答案：
一、填空题
1、运动副
2、点接触、线接触、面接触
3、相对运动
4、主视图、俯视图、左视图
5、长对正、高平齐、宽相等、
6、一般零件、常用零件和标准零件
7、物理性能、化学性能、机械性能、和工艺性能
8、定量泵和变量泵；双联泵和三联泵
9、采用隔爆外壳；采用本质安全型电路；采用超前切断电源或快速断电系统。
10、起动力矩
二、选择题
1、 B
2、 A
3、 D
4、 B
5、 C
6、 A
7、 B
8、 B
9、 C 10、 A
三、判断题
1、√
2、√
3、×
4、√
5、√
6、×
7、√
8、√
9、√ 10、√
四、简答题
1、什么是测量误差？什么是系统误差、随机误差及粗大误差？
答：测量误差是指测量结果与被测量真值之间误差，在同一条件下多次测量同一量值时，绝对值和符号保持不变，或在条件改变时，按一定规律变化的误差称系统误差。
在同一条件下多次测量某一量值时绝对值和符号以无规律的方式变化的误差是随机误差。
由于人为的因素或外界环境的突变，使测量结果产生明显歪曲的误差是粗大误差。
2、简述机械振动的原因及主要防止措施？
答：设备运动时，力的大小会产生周期性变化，从而引起机体振动。
一般微量
的变化，引起的振动也小，但当运转体平衡很差时，力的变化就大，造成机体的振动也就大。
防止振动的措施主要是消除、减小振动源，阻断和控制振动的传播途径，并做好个人的防护工作。
3. 根据基准不变组合原则、选择刮研修理基准的条件是什么？
答：一般遵循的原则：1）在机床起动之前，应除净机床上的灰尘和污物，并按润滑图表要求进行加油和润滑。
2）导轨、移动滑板。
丝杠及垂直轴等必须用机油加以润滑，并经常除污，保持清洁。
3）经常清洗密封油毡，清除油毡上附着物，波线也应用同样方法清洗。
4）及时更换污浊及不能使用的废油。
5）工作结束，应清除机床上的切屑。
6）工作中，还要注意保护导轨等滑动表面，不在其上放置工具及零件。
4、什么是过盈配合、过渡配合？
答：1）过盈配合是指具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。
此时，孔的公差带在轴的公差带之下。
孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的差值为最小过盈Ymin，是孔、轴配合的最松状态。
孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的差值为最大过盈Ymax ，是孔、轴配合的最紧状态。
2）过渡配合指可能具有间隙或过盈的配合。
此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的差值为最大间隙Xmax，是孔、轴配合的最松状态；孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的差值为最大过盈Ymax ，是孔、轴配合的最紧状态。