采煤机操作规程

2.1 采煤机的注油
1．一般要求 (1) 必须按指定的油脂牌号加油，不允许混用。 (2) 油液存放、运输必须防水、防尘。 (3) 盛、贮油容器必须洗净。 (4) 井下检修开大盖时必须支蓬、洒水灭尘, 并严防煤块、
岩渣、工具、手套等杂物落入油池。
(5) 严禁用纱布、普通布、棉纱等擦洗液压油池及液压元 件，而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。
3. 必须按照本手册的规定工作，避免对机器可能造成危害的 任何操作。
4. 一旦操作失误，立即停机并防止重新启动，以改正错误。 5. 每班至少检查一次采煤机的外在可视损坏和故障。一有问 题，立即停机并防止重新启动。
6. 必须遵守启动预警装置的警示和控制显示。
7. 采煤机在工作中若发生安全故障而不能正常运行，应立即 停机并向主管部门和人员汇报。
(6)分别脱开牵引电机所驱动牵引部的齿式离合器，让两牵 引电机进行单牵引
(7)分别按下电控箱上的“左截启”和“右截启”按钮，观 察中文液晶显示左右截割电机的运行状况
(8)按下“总停”按钮，采煤机整机断电，断开隔离开关。
3.2 操作注意事项
1. 先供水后开机，先停机后关水。
2. 未遇意外情况，在停机时不允许使用“紧急停车措施”。
1.6 其他危险 在采煤机运输，存放，安装，操作，拆卸，维护和检修等过程 中可能出现下列危险，请特别注意并避免：
1. 机器零部件间或采煤机与周围设备间挤伤或切断人的手足。 2. 被滚筒、齿轨轮、拖揽装置、铁链等卷伤或拉伤。 3. 被滚筒或抛出的煤块砸伤。 4. 机器下滑或机器意外移动碰伤。 5. 机器震动或晃动等不稳定因素带来的损害。 6. 电缆损坏造成的断电或漏电或电击。 7. 被热油或气体的烧伤，烫伤。 8. 摩檫或碰撞的火花引起火灾。 9. 周围易燃易爆气体超标时的危险。 10. 维修时去掉保护装置或控制装置引起的危险。
3. 采煤机只能用于采掘和采装煤炭，岩石，矿砂以及其他相似 的矿物。
4. 对瓦斯矿井工作面，一旦易爆气体浓度达到极限值，就必须 停止机器运行，并立即切断电源。
5. 所有电气设备都必须正确接地。
6. 所有电气箱在工作时都不允许打开盖板，并应在断电五分钟 后方可打开盖板，同时在井下供电处悬挂“停电维修”标志。
7. 不能用摇臂升起采煤机。 8. 本机电气和机械零、部件若须更换时，必须使用本公司提供 的配件，否
则可能发生安全或工作事故。
9. 设备，大部件或零、组件运输时，必须仔细固定和保护，并 保证运输和吊装设备有足够的承载能力。
1.3 工作人员
1. 采煤机工作人员必须熟悉本机的《产品说明书》和《操作维 护手册》上的全部内容。
3. 随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板。
4. 随时注意电缆运动状态，防止电缆和水管挤压，憋劲和跳槽 等事故的发生。
5. 注意观察油压、油温及机器的运转情况，如有异常，应立即 停机和检查；如果液压系统控制油路压力（低压表表压）低于 1.3MPa,应立即停机和检查。
6. 经常观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停车检 查并及时排除故障。
（4） 采煤机冷却喷雾系统水管中的积水应放净，用风管吹干， 并将接口封堵，避免在低温环境中结冰以及灰尘杂质进入。
（5） 采煤机变频器箱内必须放置干燥剂，并定期检查更换。 备件变频器必须存放在通风，干燥的仓库内，必须做好防尘， 防潮工作，储存三个月必须通电并带电机运行至少30分钟。
3.1 开机前检查如下事项
4.2 手动操作流程如下： 各手把、按钮和显示在机器的位置如图所示
1.开通水阀。 2.接通电气隔离开关。 3.启动“总启”按钮，长按6s后松开。 5.运行参数调整，模式为记忆模式即可（符合条件时不需此步 骤）。
6.点动截割电机，停稳后，闭合截割部离合器（离合器闭合状 态不需此步骤）。
7.启动截割电机，启动破碎电机，左右截割电机的启动要有一 定间隔时间。
(6) 各部分油位应在适当位置。
2．各部件注油
各大部件润滑要求： 分别注N320极压工业齿轮油、N100抗 磨液压油和3＃长城牌二硫化钼极压锂基润滑脂。
部位
工作液体/润滑油脂
摇臂身油箱
N320齿轮油
摇臂行星头
N320齿轮油
调高泵箱
N100抗磨液压油
牵引部油箱
N320齿轮油
行走箱轴承
3号极压锂基润滑脂
采煤机牵引 控制
右截割启停 右摇臂控制
总启停及
8.启动截割电机，启动破碎电机。 9.调整滚筒及破碎头的高度。
10.牵引，点动牵引按钮，选择牵引方向，并加/减速。 11.正常停车：停牵引，停截割电机及破碎电机，采煤机处停泵 电机即总停，打开隔离开关，再停水。 12.紧急停车：按“急停”按钮。
13.记忆截割：
润滑油的寿命：机器大修时，润滑油应更换。
3．大修
采煤机在采完一个工作面后应升井大修。 大修要求采煤机进 行解体清洗检查，更换损坏零件，测量齿轮啮合间隙，对液 压元件应按要求进行检查和试验，电气元件检修更换时，应 做电气试验，机器大修后，主要部件应做性能试验，整机空 运转试验，检测有关参数，符合大修要求后，方可下井。
8. 采煤机在工作时，喷水灭尘系统既不能关闭，也不能移动。
9. 当更换截齿或在滚筒附近进行其他工作时，截割电机和滚 筒之间的离合器必须断开。
10. 必须按照本手册规定的要求进行维护和检修。
11. 采煤机在维护或检修前，必须断掉隔离开关，以防不小心 重新启动。
12. 对采煤机的改进、改装或增加新功能，可能影响安全，应 经制造商许可才能实施。
11.紧急停车：按紧急停止按钮“总停” 或打开隔离开关（除非特殊情况，不 要带载打开隔离开关）。
12.记忆截割：
（1）学习阶段，控制地设为“本地控 制”，模式设定为“学习模式”，在 线修改设为“允许”，采煤机操作人 员操作采煤机进行人工采煤，完成一 个工作循环后停止运行。
（2）启动记忆截割，控制地设为“记 忆截割”，模式设定为“记忆模式”， 在线修改设为“禁止”，退出设置界 面后，同时按上升、下降，即进入记 忆截割运行状态。
4． 储存
（1）采煤机及其零部件应储存于通风、干燥的仓库内。
（2）采煤机及其零部件外露的加工面应涂以防锈油，并用油 纸覆盖。
（3） 橡胶密封件、各种高压胶管、各种电缆应在库房内储存。 库房内空气中不应含有酸、碱性或其它腐蚀性物质，应避免太 阳光照晒，以免引起过早老化。胶管的接口需用塑料帽或塑料 塞堵好，防止灰尘杂质进入。
注意：自动化操作前，通过控制箱显示器查验自动化主机是否 正常，若信号不正常，可重启主机。
5.1 摇臂常见的故障及处理方法
1.电动机腔有油、且量大。
电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320#极压齿轮油），此 油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤 常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入截割电动机。
2. 采煤机工作人员必须限定最低文化水平和工龄，并对相关设 备、工况及故障处理有必要的了解。
3. 采煤机操作人员必须参加过由制造厂家组织的设备培训和技 术训练，有一定的实际操作和使用经验，并具相应资格。
4. 只使用具有良好素质且有责任心的人负责操作、装卸、维护 和修理。
5. 明确司机的责任，并授权司机拒绝执行任何违犯安全的指示。
5. 电网交流电压为3300V，50Hz; 6. 周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体蒸气和尘埃； 7. 有沼气和煤尘爆炸危险的环境，但符合《煤矿安全规 程》。
1.2 正确使用 1. 采煤机上的各种安全，危险，操作，保护等标志必须完整清 晰。
2. 必须严格按照制造商制定的安装，拆卸，使用，操作，维护 和检修的规定执行，以确保正确使用。
（1）学习阶段，采煤机控制地设为“外部控制”，模式设定 为“学习模式”，在线修改设为“允许”，监控中心“示范” 模式下，采煤机进行人工操作，进行示范刀学习。（2）启动 记忆截割，采煤机控制地设为“外部控制”，模式设定为“记 忆模式”，在线修改设为“禁止”，退出设置界面后，监控中 心，闭锁旋钮打到控制位置，（在线学习模式，采煤机根据示 范刀进行记忆割煤，可人工干预，人工干预将记录并作为以后 记忆割煤的示范），按住“启动记忆截割”3s后启动记忆截割 ，采煤机根据示范刀进行记忆割煤（按推出干预按钮，可调整 采煤机运行，但过程并不作为以后的记忆截割的示范）。
主电缆和磁力启动器连接好后，可按以下步骤试验电气系统
(1)使隔离开关手把置于“ON”位。 (2)启动采煤机，使它位于运行状态； (3)观察中文显示窗内工作参数、工作状态及各种信息的显 示是否正确；
(4)操作左、右摇臂升、降按钮，观察摇臂动作是否正常； (5)按下电控箱上的“左牵”或“右牵”按钮，观察中文液 晶显示和变频器显示窗中的状态显示及采煤机的实际工作状态 ；
1. 机器开动前所有人员必须离开机器一段距离。 2. 机械检查：
a.滚筒有无卡死现象； b.各操作把手、按钮及离合器手把位置是否正常； c.油位是否符合规定要求，有无渗漏现象； d.截齿是否齐全，是否需要更换。 3.电气检查。 使用采煤机前，首先要熟悉该电气系统性能和工作原理， 仔细阅读操作说明书。由于长时间的运行，机器内的紧固件 和插件可能松动，试车前要紧固各连接件以保障良好的运行。
7. 较长时间停机或下班时必须断开隔离开关，把离合器手把脱 开，并关闭水阀开关。
4.1 运行参数的设置：
同时按住“牵停”、“左 牵”“右牵”进入设置界面。
通过操作“左牵”/“右牵” 按钮，可以切换光标至需要的项 目，选定的项目整体闪烁。选定 要设定的项目后，通过操作上升、 下降按钮将该项目调整到需要设 定内容（机型选择MG900/2210(G)WD）。
处理方法一：将电动机拆掉更换密封，更换新油封时可将旧 油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位，这样安 装不会损坏新油封。
编 写： 陈 绪 弟 单 位： 综 采 队 日 期：2013年11月10日
第一章 安全事项 第二章 设备维护 第三章 操作要求 第四章 操作流程 第五章 故障排查
1.1 安全守则 采煤机使用应必备的安全工作条件：
1. 海拔高度小于2000米； 2. 周围介质温度在-5℃至+40℃之间； 3. +25℃时，周围空气的相对湿度不大于95%； 4. 在周围空气中的甲烷，煤尘，硫化氢，一氧化碳等易 燃，易爆气体的含量应不超百度文库《煤矿安全规程》中所规定 安全标准的矿井中使用；
1.5 环境保护
1. 换下的零件和废液必须放在指定的安全位置，以避免安 全隐患，并养成良好的安全和环保习惯。
2. 必须遵守《产品说明书》和《操作维护手册》中关于各 类油、油脂、电器和其他化学物质的使用规定。
3. 随时清理采煤机机身上和周围的煤和杂物，确保工具和 用品不丢失并机器的安全运行及环境清洁。
6. 采煤机司机应持证上岗，并确保机器不被任何未经授权的人 员操作。
7. 采煤机各电机、电控箱的开盖和检修，必须是具备电气工程 师资格或经制造厂家认可的技术人员。
1.4 操作警示 1. 采煤机操作前必须预先检查所有控制装置和“紧急停止” 装置。
2. 开机前，熟悉周围的环境和情况，工作范围内有无障碍物 和人员。
4.3 自动化操作流程如下：
1.控制箱参数调整为“共同控制”。牵停旋钮打到“牵停” 位置，等待10s后进入选择界面，使用牵引旋钮调整为“共同 控制”选项，牵停旋钮打到复位立即回复到牵停位置，等待 10s进入主界面（“共同控制”时监控中心和控制箱可同时操 作，“独立控制”时仅控制箱操作）。
2.监控中心参数调整。打开急停按钮，闭锁旋钮打到“就地” 位置，重设限速值和负荷值。
3.开通水阀。
4.采煤机接通电气隔离开关。
5.启动总起按钮，长按6s后松开。
6.运行参数调整，控制地设定为“远程干预”，模式设定为“
记忆模式”，在线修改允许设为允许/禁止（符合条件时不需
此步骤）。
急停按钮
视频按钮区
7.授权，遥控器或端头模式 站选同择时点动破升、破降。
左截割启停 左摇臂控制
采煤机自动化模式
8.用遥控器“上升/下降”按钮调整左、右滚筒及破碎头的高 度。
9.启动牵引电机。 10.左、右牵引，加速，点动相同牵引方向按钮，减速，点动 相反方向牵引按钮，加、减速要平稳，如果长时间按住相反方 向牵引按钮，采煤机速度快速降为零。
10.正常停车：停牵引，停截割电机及 破碎电机，停泵电机即总停，打开隔 离开关，再停水。