危险化学品中转仓安全生产风险告知卡
有害化学品仓库风险告知牌
有害化学品仓库风险告知牌
风险告知牌编号：[编号]
仓库名称：[仓库名称]
仓库地址：[仓库地址]
仓库管理员：[仓库管理员姓名]
仓库联系[仓库联系电话]
根据相关法律法规和安全要求，特此告知仓库内存在有害化学品及相关风险，请仓库人员和访客务必遵守以下安全事项：
1. 严禁私人携带易燃、易爆、有毒、腐蚀等有害化学品进入该仓库。
2. 进入仓库前，请佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等必要装备。
3. 严禁在仓库内吸烟或使用明火。
4. 仓库内严禁堆放易燃物品或其他可能引发火灾的物品。
5. 使用有害化学品时，请按照操作规程正确使用，并确保相关设施和设备处于正常工作状态。
6. 发现有害化学品泄漏或其他紧急情况时，请立即向仓库管理员报告，并按照相关应急预案进行处理。
7. 仓库内禁止未经授权者进入，严禁非相关人员擅自触碰或移动有害化学品。
8. 离开仓库时，请确保仓库内的相关设备和仪器关闭，并检查门窗是否密闭。
9. 仓库人员必须经过相关安全培训，并定期参加安全演练。
请仓库人员和访客务必认真遵守上述安全事项，以确保仓库内的安全和您的个人安全。
仓库管理员签名：
日期：[日期]
备注：本告知牌每年进行一次检查和更新，以确保其有效性。
如有任何疑问或建议，请咨询仓库管理员。
危险化学品中间仓库安全风险告知牌(模板)
危险化学品中间仓库安全风险告知牌存储的危险化学品名称甲醇等级责任部门/责任人最大存储量甲醇：5吨三级仓储部/张三可能导致事故类型后果火灾、中毒窒息人员伤害、财产损失危险有害因素由于储存管理不当，均会造成危险化学品泄漏，引起火灾、爆炸或中毒窒息。
管控措施远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
保持容器密闭。
采取防止静电措施，容器和接收设备接地/连接。
使用防爆电器/通风/照明等设备，只能使用不产生火花的工具。
得到专门指导后操作。
在阅读并了解所有安全预防措施之前，切勿操作。
按要求使用个体防护装备，戴防护手套/防护眼镜/穿防护服/防护面罩。
避免吸入烟气/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
只能在室外或通风良好之处使用。
操作后彻底清洗，操作现场不得进食、饮水或吸烟。
怀孕/哺乳间避免接触。
应急措施1.用抗溶性泡沫灭火，消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在安全距离以外，在上风向灭火。
灭火剂：泡沫。
2.泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构建围堤或挖坑收容。
用泵转移至专用收集器内，回收或至废物处理场所处置。
若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处理。
报告方式应急电话：151******** 火警电话：119 急救电话：120。
仓库安全风险 告知卡
风险点位置 事故类型 风险点等级 责任部门
2级 生产车间人
组长
部门级 电话
主要危险源
1. 违章动火，未采取可靠安全措施进行动火作业，或周围有明火、火星，导 致火灾。 2. 搬运时部品掉落或货架上部品掉落，砸伤风险 3. 线路老化、缺陷，电气设备过载使用 4、员工对设备操作、消防器材使用、应急能力存在不足
主要警 示标识
主要风险 控制措施
1. 严格执行消防安全生产管理制度和操作规程，现场周围十米严禁烟火。 2. 库房内未经公司批准禁止进行焊割、打磨、高温加热等动火作业。 3. 经批准的动火作业，操作员工要对周围可燃物进行清理，动火作业高温
熔渣飞溅区域外十米禁止有可燃品，现场安排专人监火，并配备好消火 栓和灭火器。 4. 搬运部品时要可靠拿稳、货架上放置部品要放置牢固，并定期部品状态。 5. 电线电缆套管保护，可靠固定，禁止私搭乱设、拖地卡压，绝缘良好；禁 止过载使用电器设备，定期检查线路，防止短路、打火等现象。 6. 禁止外人随意进出仓库，进出入严格执行登记管理。 7. 消防设施保持消防器材完好、有效，定期检查、保持记录。 8. 定期组织消防应急演练，现场员工熟练使用消防器材、提高员工应急响 应能力 9. 一旦发生火灾，现场员工要立即大声呼救，利用就近灭火器、消火栓进行 灭火，组织其它员工疏散至室外安全区域，并拨打火灾报警电话119。
危险化学品存放区安全风险告知卡
1、迅速将中毒者移至空气新鲜处，保持静卧，保持呼吸道通畅；2、判断患者意识和呼吸，及时给予充分氧气，或采取心肺复苏进行救援；3、及时拨打急救电话。
报告方式
公司应急电话： 火警电话：119 急救电话：120
危险化学品存放区安全风险告知卡
设备设施/作业活动
危险化学品存放区
较大风险
（橙色）
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、其他伤害
人员伤亡
财产损失
1、危险化学品（面漆、胶）存放区电气设备不防爆，区域内未安装可燃气体报警装置；
2、危险化学品存放区域无必要的隔离防护措施，与其他物料防火间距不足，建筑物耐火等级不足；
3、危险化学品过量、超期存储，各类安全间距不足；
4、采购合格厂家合格产品，进行收货验收确认，确保包装完好无泄漏，定期检查库内存放化学品。
5、库内张贴化学品安全周知卡及警示标识，张贴安全技术说明书，标明化学品理化特性、事故类型、注意事项、应急措施等内容。
6、设置专人管理，执行双人双锁制度，建立出入库登记台帐，严格进行出入库登记管理。
7、悬挂张贴“禁止烟火”安全警示标识，严格管理，禁止任何人员携带烟火进入危化库。
4、危险化学品包装、桶破损泄漏，密封不严；
5、危险化学品存放区域存放化学品未张贴化学品安全周知卡，无安全技术说明书；
6、未建立专门出入库登记台帐，无专人管理，库房未上锁；
7、门口或室内未设置禁止烟火等安全警示标识；
8、区域区域内所有电气设备应为防爆型。区域内设置安全警示标识，周边不得存放易燃和可燃物质。区域采用不燃烧、不发火的地面；通风设施应运行良好，区域内安装固定式可燃气体报警装置。
8、配备灭火器等消防器材，消防器材定置摆放在方便、易取的位置，定期进行检查和维护保养。
危险化学品仓库风险告知牌
仓库部门负责人：xxxxxxxxxxx安全部门负责人：xxxxxxxxxxx
危险化学品中间仓风险告知牌
风险因素名称
危化品中间仓作业
易发事
故类型
腐蚀、灼烫、火灾、其它爆炸、中毒和窒息
风
险
等
级
较
大
风
险
危
险
有
害
因
素
4、硫酸、盐酸、硝酸类化学品具有强烈的腐蚀性。
危险化学品周转仓风险告知牌
风险因素名称
危化品周转仓作业
易发事故类型
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
风
险
等
级
重大
风险
危
险
有
害
因
素
1、电气线路不符合防爆要求，接地保护线脱落，电线超负荷、短路、发热起明火，引发火灾或爆雷设施未定期检测存在故障，雷击引发火灾；
6、化学品容器损坏泄漏引发腐蚀、灼伤、中毒、火灾事故。
主
要
防
范
措
施
1、张贴安全警示标志如当心腐蚀”、“当心中毒”等，并督促员工遵守；
2、员工上岗前须进行安全培训，合格后方可上岗作业；
3、仓管员应严格落实库房每日安全检查，重点检查：电气线路、通风设施、监控设施、防盗锁、防盗柜、灭火器材、消防沙、洗眼器、防火门等设施设备是否正常，化学品台账及存量是否与现实符合，如发现异常，立即上报处理；
5、作业人未按规定佩戴防护用品，作业时危险化学品泄漏、飞溅，引发化学品腐蚀、灼伤及中毒和窒息事故。
6、电气线路不符合防爆要求，接地保护线脱落，电线超负荷、短路、发热起明火，引发火灾或爆炸事故。
仓库安全风险点告知卡
风险等级 1 级□ 2 级□ 3 级□ 4 级□
管理责任人：
仓库安全风险点告知卡
危险因素
1、触电 2、挤压、碰撞 3、火灾 4、其他伤害
事故诱因
1、物资收发作业，未穿戴劳保搬运重物碰伤脚、划伤手、物资 摆放不规范； 2、线路老化、短路、违章使用电脑等设备、违章吸烟、违章使 用烟火，电器负荷过大，线路安装不规范等引发火灾事故； 3、人员湿手作业，线路老化、破损、安全装置失灵、违章线路 引发触电事故。
安 全 防 范 措 施 、要 求
重
要
严禁吸烟、严禁使用明火
提示Biblioteka 火警电话：119急救电话：120
1、物品搬运时必须按要求穿戴劳动防护用品； 2、物品分类/分垛存放/垛与垛/垛与填柱的距离不小于 0.5 米； 3、电气线路套管固定数设，各类电气规范安装，不超负荷使用； 4、严禁吸烟/严禁使用烟火；库内配备足量的消防器材； 5、严禁违章接线，电气装置定期检查，有破损及时更换。
危险化学品车间危险源告知卡
危险源
名称危险化学品危
险
因
素
1、化学品使用，化学品泄漏，可能造成中毒;
2、化学品储量存放超标;
3、明火、电气火灾等可能导致火灾因素。
编号12
应对措施1、化学品应定点存放,保证通风,存放中的化学品应处于密封状态,避免泄露。
作业现场应有稀释水源并备有公用防毒面具;
2、化学品存放应指定责任人，并在现场明确标明储量;
3、化学品存放区域严禁烟火，必须配备灭火器,消防砂等应急物资。
并设专人维护，每天检查一次。
并保证存放区域内温度低于61°C。
导致后果（风险）可能发生火灾或爆炸伤
害事故
警
示
标
志。
风险点告知卡(危化品运输车辆)
风险点告知卡(危化品运输车辆)
以提高工作能力和质量。
定期对岗位进行安全检查，对存在的问题及时整改，确保岗位安全。
岗位风险点告知卡
企业名称：
专业类型：货运码头
岗位安全职责：
1、遵守规章制度，严守操作规程；
2、接受安全培训，提高岗位技能；
3、做好货物装卸，保证货物安全；
4、保持设备完好，严禁人为破坏；
5、填好记录，协助发班调度；
6、督促货车司机遵守安全规定，确保货车安全。
岗位名称：货物装卸
岗位存在的主要风险
货物装卸时，人员不当操作，导致货物摔落，伤及人员。
货物装卸时，货物超载或不平衡，导致车辆翻倒或货物损坏。
货物装卸时，货物与设备摩擦，导致设备故障或货物损坏。
风险等级防范措施
对操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。
B级/橙色
对货物进行合理分配和装载，确保货物平衡和稳定。
B级/橙色
对装卸设备进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
B级/橙色
对货物进行包装和固定，避免货物摩擦和损坏。
B级/橙色
对货车进行检查和维护，确保车辆安全可靠。
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好好学习社区危险化学品中转仓安全生产风险告知卡
序号危险危
害因素
可能发生的
事故类型
事故后果事故预防措施应急措施
1 油漆、
天那
水、异
丙醇等
易燃液
体火灾、爆炸、
中毒与窒息
轻伤、重
伤或死亡
1、严禁吸烟、携带火种、穿着带钉鞋
2、远离热源、明火、火花、热表面，使用不产
生火花的工具作业
3、保持容器密闭、禁止敞口放置
4、采取防静电措施
5、使用防爆电器、照明、通风及其他设备，保
证足够的通风
6、戴防护手套、防护眼镜、防护面具等个体防
护用品
7、禁止与氧化剂一起储存
8、动火作业必须按动火审批手续办理动火证，
并采取防范措施
9、严格遵守公司安全规章制度及安全操作规程
应急报警程序：
1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报
告
2、区域负责人接到报告会，立即组织现场应急处
理，并报告公司领导，必要时拨打110报警或120
急救
2 静电、
电火
花、明
火、雷
电火灾应急处置：小火用干粉、二氧化碳灭火器进行灭火，大火使用水幕、雾状水灭火，不得使用直流水扑救，在保障安全的前提下将易燃物移离火场泄漏应急措施：消除所有点火源，禁止接触或跨越泄漏物。
使用干土、砂或其他不燃性材料吸收或覆盖，使用洁净非火花工具收集吸收材料并放置在专用容器中
急救措施：将受害者移至空气新鲜处。
拨打“120”
报警，若呼吸停止、给予人工呼吸。
皮肤或眼睛接
触本品，立即用流动清水冲洗至少20分钟。
万一
烧伤、立即用冷水冷却烧伤部位，若衣服与皮肤粘
连，切勿脱衣，受害者注意保温、保持安静。
3 漏电或
带电部
位裸露
触电轻伤、重
伤或死亡
1、用电设备进行良好的接地保护
2、按规定设置漏电保护装置
触电应急处置：迅速拉开开关，切断电源。
触电者
脱离电源后，立即进行现场急救，触电者如呼吸中
断、心跳停止，立即就地用心肺复苏法进行抢救，
并向120报警
区域责任人及电话： /公司应急负责人及电话： /火灾报警电话：119、110 /急救电话：120 /街道安监办电话：。