垃圾填埋场防渗系统施工与验收资料
《生活垃圾卫生填埋场库区施工验收技术规范》条文说明
4.2 土石方开挖
4.2.4 因地形条件等因素需对局部坡面坡度等做出调整且设计图纸中未明确的，其坡度应满足
表 1 边坡坡度允许值的要求，并经设计单位和监理单位（建设单位）认可。
表 1 填埋场边坡坡高与坡长限制值
边坡坡度
＞1:2
1:2～1:3
1:3～1:4
1:4～1:5
＜1:5
限制坡高（m）
10
15
15
7 渗沥液导排工程………………………………………………………………………………66
7.1 一般规定………………………………………………………………………………………66 7.2 渗沥液导排施工………………………………………………………………………………66
8 垃圾坝工程………………………………………………………………………………………66
5.3 HDPE 土工膜安装 5.3.1-2 施工前，应根据地形合理规划 HDPE 土工膜焊缝的布置，并按照规划图合理裁剪，沿 一个方向逐片铺设。HDPE 土工膜铺设前，应对场地基础面进行实测。以实测的方式明确坡顶、 边坡、库底相应尺寸，为绘制铺设规划图提供准确的基础资料。 5.3.2-2 HDPE 土工膜的铺设方式必须保证现场半成品不受损坏。 5.3.3-1 通常情况下应采用热熔焊接，特殊情况下（如：HDPE 膜修补、HDPE 边角连接、管穿 膜等局部焊接）才允许采用挤压焊接。 5.3.3-2 HDPE 土工膜焊接压力和焊接速度的应按时调整，当气温高或膜厚度较薄时，压力可 调小。当焊糙面膜或膜厚度较厚时，速度可调慢。
3.2 施工测量 3.2.1 交桩前由建设单位组织勘察测量单位放桩，出具桩点报告书。交桩数量根据施工场地确定。
3.4 施工设备检查及测量仪器的标定 3.4.2 设备的稳定性和完好率应能满足施工质量和施工安全的要求。
垃圾填埋场防渗工程施工
垃圾填埋场防渗工程施工随着城市化进程的加快，垃圾填埋场已成为城市生活垃圾处理的重要方式。
然而，垃圾填埋场对环境的污染问题日益严重，其中防渗工程是解决垃圾填埋场污染问题的关键。
本文将介绍垃圾填埋场防渗工程施工的相关内容。
一、防渗工程的重要性垃圾填埋场中的垃圾含有大量的有害物质，如重金属、有机污染物等。
这些有害物质通过垃圾填埋场的防渗层渗透到地下水体中，对水质造成严重污染。
因此，防渗工程是防止垃圾填埋场污染地下水体的重要措施。
二、防渗工程施工技术1. 选择合适的防渗材料防渗材料是防渗工程的核心，其选择应根据垃圾填埋场的具体情况进行。
目前常用的防渗材料有高密度聚乙烯（HDPE）土工膜、聚氯乙烯（PVC）土工膜、聚酯无纺布等。
不同的材料具有不同的防渗性能和使用寿命，应根据实际情况选择合适的材料。
2. 施工工艺施工工艺对防渗工程的质量和效果起着决定性的作用。
施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行，确保防渗层的严密性和连续性。
常见的施工工艺包括粘接法、焊接法、铆接法等。
3. 施工质量控制施工质量控制是保证防渗工程效果的关键。
在施工过程中，应加强对施工质量的监督和检查，确保防渗层的厚度、强度和防渗性能符合设计要求。
同时，应对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保施工质量。
三、防渗工程施工注意事项1. 施工前准备施工前应对垃圾填埋场进行彻底清理，清除杂草、石头、杂物及表层虚土等。
清理后的场底应进行夯实紧密处理，确保基面平整、无开裂、无明显的尖突和凹陷。
2. 施工环境控制施工过程中应控制好环境条件，避免在雨天、大风等恶劣天气条件下施工。
同时，应做好施工人员的培训和安全教育，确保施工安全。
3. 施工后的验收和维护施工完成后，应进行验收，确保防渗工程的质量符合设计要求。
同时，应建立防渗工程的维护管理制度，定期对防渗层进行检查和维护，及时发现并处理问题，确保防渗工程的长期有效性。
总之，垃圾填埋场防渗工程施工是防止垃圾填埋场污染地下水体的重要措施。
填埋场防渗工程施工
填埋场防渗工程施工是垃圾处理的重要环节，对于环境保护和公共卫生具有重要意义。
本文将详细介绍填埋场防渗工程施工的流程、技术要求以及注意事项。
一、填埋场防渗工程施工流程1. 前期准备：包括施工现场的勘察、设计方案的制定、材料的采购和验收等。
2. 基层处理：对填埋场基层进行清理、平整和夯实，确保基层质量。
3. 防渗层施工：根据设计要求，铺设防渗材料，如土工膜、土工布等。
4. 密封层施工：在防渗层上方铺设一层密封材料，如沥青混凝土、水泥砂浆等。
5. 施工质量检查：对施工过程和质量进行监督、检查和验收。
6. 后期维护：对填埋场防渗工程进行定期检查和维护，确保其正常运行。
二、填埋场防渗工程施工技术要求1. 基层处理：基层表面应平整、坚实，无明显起伏、开裂和松散现象。
基层的处理应符合设计要求和规范规定。
2. 防渗层施工：防渗材料应具有良好的一致性、稳定性和耐久性。
铺设应平整、紧密，无皱褶、破损和孔洞。
防渗层厚度应符合设计要求。
3. 密封层施工：密封层施工应均匀、平整，无明显压实痕迹。
密封层厚度应符合设计要求。
4. 施工质量检查：施工过程中应定期对防渗层和密封层的质量进行检查，确保施工质量符合设计要求。
5. 后期维护：填埋场防渗工程竣工后，应定期进行维护和检查，发现问题及时处理。
三、填埋场防渗工程施工注意事项1. 施工前应充分了解设计方案和技术要求，确保施工顺利进行。
2. 严格控制材料的质量，确保施工所用材料符合设计和规范要求。
3. 施工过程中应严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 加强施工现场的管理，确保施工环境整洁、有序。
5. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量。
6. 及时记录施工过程中的各项数据，为工程验收和后期维护提供依据。
总之，填埋场防渗工程施工是垃圾处理的关键环节，直接关系到环境保护和公共卫生。
只有严格把控施工流程、技术要求和注意事项，才能确保填埋场防渗工程的质量和效果。
垃圾填埋场防渗工程施工方案
垃圾填埋场防渗工程施工方案本工程封场覆盖工程中的防渗膜铺设、土工材料等施工由甲方另行发包，在此就不做叙述，仅考虑渗沥液收集导排工程中防渗施工。
4.14.1 材料准备本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验，合格后经监理工程师批准后方可采用，其主要技术指标分别如后表所示。
HDPE 土工膜物理及力学性能指标测试特性测试方法单位光面指标备注厚度ASTMD5199 Mm1.00(±0.10)宽幅M ≥6.5密度/比重ASTMD792/ASTMD1505g/cm³≥0.939炭黑含量ASTMD1603-94 %2~3直角撕裂强度ASTMD1004N≥125抗穿刺强度ASTMD4833N≥320屈服拉伸强度ASTM D638N/mm≥15断裂拉伸强度ASTM D638N/mm≥27屈服伸长率ASTM D638%≥12断裂伸长率ASTM D638%≥700尺寸稳定性ASTMD1204%±2氧化诱导时间ASTMD3895Min≥100 标准OIT水蒸气渗透系数g.cm/cm2.s.pa≤1*10-13耐环境应力开裂ASTMD1693，Cond.Bhours≥300 单点切口恒载拉伸法-70℃低温冲击性能ASTMD746-98 ℃通过85℃烘箱老化%55 烘烤90d后，标准OIT的保留抗紫外线强度% 50 紫外线照射1600h后，标准OIT的保留针刺长纤土工布技术性能表技术指标项目测试方法单位200g/m2厚度GB/T13761 mm 1.6幅宽偏差GB/T4667 % -0.5纵横向断裂强度GB/T15788 KN/m 10拉伸伸长率GB/T15788 % 40-80 CBR顶破强力GB/T14800 KN 1.9纵横向撕破强力GB/T13763 KN 0.28等效孔径（O95）GB/T14799 Mm 0.05-0.2 垂直渗透系数GB/T15789 cm/s 0.001-1裂膜丝机织土工布技术要求一览表（GB/T 17641-1998）序项目/规格单位指标备注号1 单位面积质量g/m2 2002 经向断裂强力KN/m ≥40经纬向3 纬向断裂强力KN/m 按协议规定，无特殊要求时按经向断裂强力的0.7-14 断裂伸长率% ≤255 CBR顶破强力KN ≥3.26 等效孔径O90（O95）Mm 0.07-0.57 垂直渗透系数cm/s k×（10-1-10-4）k=1.0-9.98 撕破强力KN ≥0.34 纵横向% ≥70(500h)9 抗紫外线强度（强度保持）10 幅宽偏差% -1.04.14.2 主要施工技术方法及质量措施4.14.2.1 垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求1、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。
垃圾填埋场防渗施工方案
垃圾填埋场防渗施工方案摘要垃圾填埋场防渗施工方案是针对垃圾填埋场的防渗问题而制定的一系列工程措施和技术要求。
本文档旨在详细介绍垃圾填埋场防渗施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、防渗材料的选择和施工过程中的措施等。
标题一：施工前的准备工作在进行垃圾填埋场防渗施工前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和施工后的效果符合要求。
1. 地质调查和勘测在选择垃圾填埋场的位置之前，必须进行详细的地质调查和勘测工作。
这包括地下水位的测定、土壤类型的分析以及地下构造的了解等。
通过地质调查和勘测，可以确定垃圾填埋场的适宜位置，避免地下水受到污染。
2. 防渗设计方案的制定根据地质调查和勘测结果，制定垃圾填埋场的防渗设计方案。
这包括防渗层的厚度、材料的选择以及施工过程中的控制措施等。
防渗设计方案应符合国家相关标准和要求，以确保垃圾填埋场的防渗效果。
3. 施工图纸的编制根据防渗设计方案，编制垃圾填埋场的施工图纸。
施工图纸应详细标注防渗层的构造、连接方式以及其他施工要点，以便施工人员能够按照图纸进行施工。
标题二：防渗材料的选择选择合适的防渗材料对于垃圾填埋场的防渗效果至关重要。
下面介绍几种常用的防渗材料及其特点。
1. 高密度聚乙烯膜（HDPE）高密度聚乙烯膜是一种常用的防渗材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点。
其低透水性能可以有效防止垃圾渗漏和地下水受到污染。
在施工过程中，需要注意膜材的选用和焊接质量控制。
2. 黏土垫层黏土垫层是一种天然的防渗材料，具有较好的防渗效果。
通过合理的夯实工艺和施工控制，可以提高黏土垫层的密实度和防渗性能。
由于黏土垫层的厚度较大，需要注意垫层的压实和保护措施。
3. 复合式土工膜复合式土工膜是由土工布和聚乙烯膜复合而成的防渗材料。
它兼具了土工布的抗渗性和聚乙烯膜的耐腐蚀性，具有良好的防渗性能。
在施工过程中，需要注意复合式土工膜的铺设和连接质量。
标题三：施工过程中的措施在进行垃圾填埋场防渗施工时，需要采取一系列的措施，以确保施工质量和防渗效果。
垃圾填埋场工程隐蔽工程验收记录范本
【垃圾填埋场工程隐蔽工程验收记录范本】1. 引言垃圾填埋场工程是城市环境卫生建设的重要组成部分，对于城市的垃圾处理和环境保护至关重要。
在垃圾填埋场的建设过程中，隐蔽工程验收是至关重要的环节，它能够确保填埋场的结构安全和环境友好性。
本文将针对垃圾填埋场工程隐蔽工程验收记录范本进行深入探讨。
2. 隐蔽工程验收记录范本隐蔽工程验收记录是垃圾填埋场工程建设中的一项重要文件，在整个工程建设过程中具有重要的指导和监督作用。
下面，是垃圾填埋场工程隐蔽工程验收记录范本：隐蔽工程验收记录项目名称：垃圾填埋场工程施工单位：XXX建设公司验收单位：市环境保护局验收时间：XXXX年XX月XX日一、隐蔽工程实施情况1.1填埋场基坑开挖情况：1.2填埋场防渗层施工情况：1.3填埋场排水系统安装情况：1.4填埋场污水处理设施建设情况：二、隐蔽工程验收情况2.1填埋场基坑开挖验收结果：2.2填埋场防渗层验收结果：2.3填埋场排水系统验收结果：2.4填埋场污水处理设施验收结果：三、隐蔽工程验收意见根据实施情况和验收结果，对隐蔽工程的验收情况进行综合评价，并提出相关建议和意见。
四、隐蔽工程验收记录人员填写人：审核人：批准人：以上是垃圾填埋场工程隐蔽工程验收记录范本，通过对每个环节的详细填写和评价，可以全面了解垃圾填埋场工程的实施情况以及验收结果。
3. 我的个人观点和理解垃圾填埋场工程隐蔽工程验收记录范本在垃圾填埋场工程建设中具有非常重要的作用。
通过记录每个工程环节的实施情况和验收结果，可以及时发现问题并进行整改，确保填埋场工程的质量和安全。
对于施工单位和验收单位来说，也具有指导和监督的作用，从而保障了填埋场工程的顺利进行。
垃圾填埋场工程隐蔽工程验收记录范本是非常实用的工程文件。
垃圾填埋场工程隐蔽工程验收记录范本对垃圾填埋场工程建设具有重要的指导和监督作用，其编写和填写需要严谨和详细，以确保填埋场工程的质量和安全。
对于相关工作人员来说，也需要深入了解该记录范本的内容和要求，确保工程的顺利进行和验收合格。
生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范CJJ 113-2007
厚度不得小于
双层防渗结构的防渗层设计应符合下列规定
主防渗层和次防渗层均应采用
膜作为防渗材料
膜厚度不应小于
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
主防渗层
膜上应采用非织造土工布作为保护层
规格不得小于
膜下宜采用非织造土工布作为保
护层
次防渗层
膜上宜采用非织造土工布作为保护层
膜下应采用压实土壤作为保护层 压实土壤渗透系数不得
地下水收集导排系统
当地下水水位较高并对场底基础层的稳定性产生危害时 或者垃圾填埋场周边地表水下渗对四周边坡基础层产生危害时 必须设置地下水收集导排系统
地下水收集导排系统的设计应符合下列要求 能及时有效地收集导排地下水和下渗地表水 具有防淤堵能力 地下水收集导排系统顶部距防渗系统基础层底部不得小 于 保证地下水收集导排系统的长期可靠性 地下水收集导排系统宜选用以下几种形式 地下盲沟 应确定合理的盲沟尺寸 间距和埋深 碎石导流层 碎石层上 下宜铺设反滤层 以防止淤堵 碎石层厚度不应小于 土工复合排水网导流层 应根据地下水的渗流量 选择相 应的土工复合排水网 用于地下水导排的土工复合排水网应具有 相当的抗拉强度和抗压强度
承受垃圾 覆盖材料等荷载及操作设备的压力
导流层应选用卵石或碎石等材料 材料的碳酸钙含量不应
大于
铺设厚度不应小于
渗透系数不应小于
在四周边坡上宜采用土工复合排水网等土工合成材料
作为排水材料
盲沟的设计应符合下列要求
盲沟内的排水材料宜选用卵石或碎石等材料
盲沟内宜铺设排水管材 宜采用
穿孔管
盲沟应由土工布包裹 土工布规格不得小于
统工程验收及维护
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释 由主编单
垃圾填埋场防渗系统施工和验收资料
垃圾填埋场防渗系统1、土工膜施工工艺1.1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。
具体的技术方案流程如图1-1 土工膜铺设工艺流程图1.2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单 缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。
具体的焊缝构造见图1-2： 1.3、 HDPE 土工膜焊接技术方案 1.3.1、 双缝热合焊机焊接 ①、 双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充 气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气 法，极大的提高了工作效率。
其焊接程序见图1-3。
图1-1：焊接方法主要有：■双缝热合焊接 ■单缝挤压焊接图1-2焊缝构造图1-3双缝热合焊机焊接程序图堆焊焊缝上幅膜熔接区，形成双焊缝2500 ।避不开十字接缝时加D 三300mm 补丁 ; 用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝）"、之二热合双焊缝构造一般焊缝用楔焊机焊接 （热合双焊缝）堆焊单焊缝构造2500 ।上幅膜焊缝检漏用空腔下幅膜熔接区 — " 4 •一A।.5 I 二二SOnn下幅膜A切取检验样件处加补丁用挤压熔焊机焊接②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100 mm。
在焊接前，要对搭接的200 mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；试焊。
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300x600 mm的小块膜进行试焊。
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参 数，并以此为据开始正式焊接。
否则，要重新确定参数，直 到试验合格时为止。
当温度、风速有较大变化时，亦应及时 调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条 件、产品质量符合规范要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
垃圾填埋场防渗系统1、土工膜施工工艺1.1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。
具体的技术方案流程如下图1-1：图1-1 土工膜铺设工艺流程图1.2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。
具体的焊缝构造见图1-2：1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案1.3.1、双缝热合焊机焊接①、 双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。
其焊接程序见图1-3。
≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝）用挤压熔焊机焊接切取检验样件处加补丁一般焊缝用楔焊机焊接¦Δ2.5¦Δ熔接区堆焊焊缝熔接区，形成双焊缝上幅膜下幅膜焊缝检漏用空腔上幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造（热合双焊缝）图1-2 焊缝构造②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。
在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；试焊。
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。
否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。
当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
试焊成功或失败的评定标准按照图所示。
对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。
图1-4 双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图1.3.2、挤压熔焊机焊接①、挤压熔焊机焊接程序图对于大面积的HDPE土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊接。
但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。
挤压熔焊接的操作程序见图1-5。
图1-5 挤压熔焊机焊接程序图②、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。
检查焊缝处的搭接宽度是否合适（≥60㎜），接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。
定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。
粘接点的间距不宜大于60~80㎜。
要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开。
打毛：用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。
以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。
试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。
然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。
否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。
试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB），如图1-6所示。
图1-6 挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图③、挤压熔焊机焊接操作要点：焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。
焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3㎜。
一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50㎜，然后进行搭焊。
使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。
根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。
挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。
挤压熔焊的作业组由3-4人组成。
进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。
如果由初级人员操作，必须有熟练工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。
作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。
打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。
1.3.3、HDPE 土工膜焊缝的检测1）对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。
热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。
2）热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。
具体见下图1-7：专用针头软管连至空压机等供气装置焊缝上层A点切口焊缝上层点切口拟检测的焊缝范围（）压力表拟检测的焊缝范围（）封闭切口封闭针孔软管连至空压机等供气装置拟检测的焊缝范围（）焊缝空腔（气道）焊缝切口封闭切口封闭切口拟检测的焊缝范围（）软管连至空压机等供气装置压力表压力表专用针头专用针头封闭切口封闭针孔检验步骤 1检验步骤 2检验步骤 3图1-7 热合双焊缝非破坏性充气（正压）检验流程示意图检验步骤1：将拟检验的焊缝段A 及B 点的焊缝上层膜切开，并将A 、B 点处空腔封闭；插入针头并封闭；启动空压机或其他加压装置，在0.21MPa 压力下稳定3-5分钟，压降不超过1/15，则检验通过。
检验步骤2：将B 点的焊缝上层膜的封闭处切开，根据气体泄出的声音判断AB 间气道是否连续、通畅；；检验步骤3：将B 的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。
3）真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气泡产生，可以检查出孔洞或不严密之处。
具体见下图1-8： ≥100密封橡胶条真空盒观察窗口负压区域涂肥皂水区域≥100下一检测区域检测范围重叠≥100真空泵或其它抽气装置抽气软管阀门真空盒观察窗口涂肥皂水区域压力表图1-8 堆焊单焊缝非破坏性负压检验流程示意图负压检测程序：将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm ），然后放置真空盒并压紧；开启真空泵或其他抽气装置，当真空度达到-0.035MPa 表压，坚持10秒钟，观察是否有气泡产生，无气泡产生为合格；下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠100mm；D≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。
4）电火花检测法系利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。
检验步骤：焊接前在焊缝中置入导线；用电火花仪对焊缝进行扫描，合格的焊缝为火花束无变化；有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入，以此判定不严密部位。
5）破坏性检验：在工程验收时，无论是热合的双焊缝，还是挤压熔焊的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验。
按每万平方米取样件一块的标准，由业主、监理指定或随机取样，送国家质量监督部门授权的塑料制品检验、鉴定单位予以检测。
焊缝的剪切和剥离强度，不得低于规定标准。
其检测指标详见下表1-6：表1-6 破坏性检验检测指标1.3.4、土工膜缺陷的修补①、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。
②、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3……连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样（10%~20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。
③、补修的方法：点焊：对材料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。
加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。
补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。
补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。
其余情况，一般边长不小于200㎜，补丁边距缺陷处不小于80㎜。
④、修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。
1.4、各部位施工方法A、HDPE膜的边坡施工本次施工边坡部分面积大，坡度陡，落差大，边坡形状不规则，增加了施工难度，除要按上述工序部分的要求进行施工外，还要注意以下事项：①膜卷必须放置在距坡沿2米以外，适当固定安全存放。
②顺坡铺膜，放卷时，须用磨卷展开棒，该装置须在坡沿外1米以外位置安装牢靠。
③铺膜过程当中，对膜保持适度拉力，尽量自然铺放，减少材料的伸缩变形量。
④坡下拉膜与坡上放膜要相互呼应、协调配合，并设有安全指挥人员。
⑤因坡度较大，距坡顶或锚固沟边应力集中区1.5米范围内不应有水平夹角小于45°的接缝。
⑥试焊合格后，焊机由边坡顶部开始往下焊接，焊接时操作工须在安全绳或绳梯的安全保护下，时刻跟随焊机行走，及时对焊机的各项参数进行微调，保证焊机处于最佳状态运行。
⑦及时对坡顶及坡下磨卷进行锚固，此时须土建专业及时进行锚固沟施工。
⑧铺好HDPE膜应及时用沙袋将接缝处或锚固边压住，防止大风吹动掀移，然后再进行下道工序。
⑨在边坡膜的施工过程当中，要时刻注意气温高低对HDPE膜热膨胀系数的影响，尽量避开中午高温或夜间低温施工，以防止膜片收缩悬空或膨胀堆积现象发生。
根据本单位的施工经验，尽可能降低坡面磨卷施工的伸缩量。
B、HDPE膜的场底施工场底面积宽阔，裁膜工作量较小，运输方便，挤压焊使用较少，铺设速度较快。
本着先四周后中间的施工原则，按照上述工序过程进行施工即可。
C、HDPE膜的特殊部位施工本次施工在锚固沟处、膜与构筑物封闭处以及膜穿管处等无法采用正常工艺焊接，需采用特殊工艺进行施工，如模具焊接工艺、连接锁预埋工艺、土工膜封套工艺等，具体方法待施工时应用。
1.5、施工注意事项A 焊接时基层表面必须干燥，并且施工前HDPE土工膜表面必须用纱布擦干擦净。
B禁止将火种带入施工现场。
C 禁止穿钉鞋高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踏踩，不得在HDPE膜上丢弃烟蒂等易破坏土工膜的物品，同时严禁热工具与土工膜的接触。
D现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源。
F不允许任何车辆直接在HDPE及无纺布上直接通行。
G为避免由于温度变化导致材料收缩、褶纹现象或使用材料发生应力，因此铺设完的HDPE土工膜需及时焊接，待检查合格后及时覆盖保护材料。
H土工膜焊接应在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪的天气进行。
I HDPE膜在焊接过程中，应及时请监理工程师对操作程序及铺设、焊接质量进行检查，发现有质量问题及时整改。