桥梁接桩原因及方案
桥梁接桩专项施工方案(一)2024
桥梁接桩专项施工方案（一）引言概述：在桥梁建设中，桥梁接桩是一个关键的施工环节。
为确保桥梁工程的顺利进行，特定制了本文档，详细介绍了桥梁接桩专项施工方案（一）。
本文档将从五个大点出发，分别阐述了桥梁接桩专项方案的具体内容。
正文内容：一、前期准备工作1.确定施工范围和工期安排2.选择适宜的接桩方法3.准备必要的设备和材料4.制定施工方案和安全措施5.与相关单位沟通协调二、基础开挖与处理1.进行现场勘察，确定桩基位置2.启动基础开挖工作3.根据土层情况选择合适的基础处理方法4.进行基础处理，确保基础稳固5.清理基础施工现场并进行检查验收三、桥梁接桩施工1.编制桥梁接桩施工图纸2.选择适宜的桥梁接桩方法3.组织施工人员进行桥梁接桩工作4.严格控制施工质量和进度5.及时处理施工中的问题和突发情况四、质量检查与验收1.进行桥梁接桩的质量检查2.记录施工过程中的关键节点和数据3.进行桥梁接桩的质量验收4.整理验收文档并上报相关部门5.处理可能存在的质量问题和整改措施五、安全预警与应急措施1.建立安全预警制度，确保施工安全2.安排专人负责安全监督和应急措施3.提前制定应急预案，应对可能的突发情况4.进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识5.定期进行安全评估和改进工作总结：桥梁接桩专项施工方案（一）是确保桥梁工程安全顺利进行的关键性文件。
前期准备工作、基础开挖与处理、桥梁接桩施工、质量检查与验收以及安全预警与应急措施是保证施工质量和安全的重要环节。
通过本方案的执行，可以提高桥梁接桩施工的效率和质量，确保工程的顺利进行。
桥梁桩基施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大，桩基础作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。
为了保证桥梁桩基施工的顺利进行，提高施工效率和质量，本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。
二、工程概况1. 项目名称：某高速公路桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：桥梁全长1200米，主桥跨径200米，引桥跨径100米4. 桥梁类型：预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型：钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位：某集团有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备：钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度：按照工程设计要求，确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）钻孔灌注桩施工工艺：钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩（2）桩基础检测：桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求（2）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行放样（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度满足设计要求（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物（5）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行焊接、防腐处理（6）混凝土灌注：采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内，进行灌注（7）成桩：混凝土凝固后，形成桩身（8）桩基础检测：对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制：选用符合设计要求的优质材料，如钢筋、混凝土等，确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺和流程进行施工，确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制：对桩身完整性、桩基承载力进行检测，确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员生命安全2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备安全可靠3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准2. 施工噪声控制：采取隔音、降噪措施，降低施工噪声3. 施工扬尘控制：采用洒水、覆盖等措施，降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天2. 钻孔灌注桩施工阶段：60天3. 桩基础检测阶段：15天4. 总工期：90天九、施工成本控制1. 材料成本控制：合理采购材料，降低材料成本2. 人工成本控制：合理安排施工人员，提高施工效率，降低人工成本3. 设备成本控制：合理使用设备，降低设备损耗，降低设备成本4. 其他成本控制：加强施工现场管理，降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划，从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。
接桩工程施工方案
接桩工程施工方案一、工程概况接桩工程属于土木工程施工中的一种特殊形式，是通过钢筋混凝土桩、钢管桩等材料在地下形成一定的承载力以支撑或加固基础的一种工程施工方法。
接桩工程广泛应用于桥梁、建筑、码头、老屋加固、公路、隧道、水利工程和城市地铁等领域。
接桩工程的施工需要严格按照相应的规范和要求进行，以确保施工质量和安全。
本接桩工程项目位于城市的主干道旁，是一座规模较大的桥梁建设项目。
由于桥梁所在位置地质条件复杂，需要进行接桩工程以加固基础。
本工程共需施工钢筋混凝土桩100根，材料主要包括混凝土、钢筋等。
工程施工期为30天，施工单位为我司。
二、施工前准备1. 单位要求：施工单位需在开工之前提供施工方案、施工组织设计、安全技术交底、现场验收等相关资料，并经相关部门批准后方可施工。
2. 人员准备：安排专业的工程师和技术人员负责工程施工的监理和管理，施工现场还需配备安全员、机械操作工、电工等，确保施工人员素质和数量满足施工需要。
3. 施工设备：准备好施工所需的各类机械、设备和工具，如起重机、挖土机、搅拌机、测量仪器等。
4. 施工材料：准备好施工所需的各种材料，确保品种齐全、质量合格、数量足够。
5. 现场布置：按照施工方案和规划要求布置施工现场，确保施工作业有序进行。
三、施工方案1. 施工顺序：按照土建工程规划设计图纸，首先进行基坑开挖和基础施工，然后进行桩基施工。
2. 施工方法：本工程采用机械挖孔钻孔和人工灌筑混凝土的施工方式，具体施工步骤如下：a. 施工现场布置：按照土建工程设计图纸要求布置施工现场，确保施工作业有序进行。
b. 钢筋搭设：根据设计要求，进行钢筋的搭设工作，要求钢筋的直径和数量符合相关的要求。
c. 钻孔施工：采用挖孔机进行孔洞的挖掘，根据设计要求控制孔洞的深度和直径。
d. 灌筑混凝土：采用混凝土搅拌车将预先配制好的混凝土灌入孔洞中，确保灌注充实、无空鼓。
e. 桩顶处理：钢筋混凝土桩浇筑完成后，进行桩顶的处理和修整，确保桩顶平整。
特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案
特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案一、工程概述特大桥梁的桩基础是保证桥梁结构安全稳定的重要组成部分。
桥梁的桩基础设计采用了断桩接桩的施工方式。
本方案将详细介绍特大桥梁桩基础断桩接桩的施工流程、工艺、安全措施和质量控制。
二、施工流程1.施工准备（1）搭建施工场地和设备搭设。
（2）安排施工人员和设备资源。
（3）组织专业技术人员进行现场踏勘和勘察，确保桩基础位置、高程和平面布置的准确性。
2.断桩（1）进行桩基础标志的清理和测量，确定准确的断桩位置。
（2）使用专业钻机进行断桩，根据桩的类型和深度选择合适的钻头。
（3）在钻孔过程中，注意控制钻孔速度和方向，确保桩的断面平整光滑。
3.断桩检查和修整（1）对断桩进行检查和验收，确保断面符合设计要求。
（2）如果发现断桩不符合要求，需要进行修整处理，使用电焊机进行修整和切割。
4.接桩准备（1）根据设计要求和实际情况，进行接桩孔的凿建。
（2）清理接桩孔内部的杂物和残渣。
5.接桩（1）将合适尺寸的管桩或钢筋桩送入接桩孔内。
（2）使用专业工具和设备将桩与接桩孔连接，确保连接牢固。
（3）根据设计要求和实际情况，进行打入桩的深度和方向的调整。
三、工艺控制1.选择合适的钻机和工具，保证钻孔的效率和质量。
2.严格按照设计要求进行断桩和接桩的操作，并进行实时监测。
3.保持合理的工作面积和通风条件，确保施工人员的安全和工作效率。
4.施工过程中要注意及时记录和汇报施工情况，确保工作的连续性和规范性。
四、安全措施1.按照相关规定，组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2.提供必要的个人防护装备，包括头盔、手套、护目镜等，确保施工人员的人身安全。
3.设立合适的警示标志和安全防护设施，警示施工区域的风险和限制进入人员。
4.对施工设备和工具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
五、质量控制1.进行必要的工程勘察和测量，确保桩基础位置和高程的准确性。
2.对桩进行断面检查和尺寸测量，确保断面符合设计要求。
桥梁桩基施工组织方案
桥梁桩基施工组织方案桥梁桩基施工组织方案是一个完整的施工策划，旨在确保桥梁桩基施工工作的顺利进行，包括施工方法、施工步骤、施工时间、施工人员、施工机械设备等方面的安排和考虑。
下面是一个桥梁桩基施工组织方案的示例，供参考。
一、施工背景和概况本次施工项目是在市河流上建设一座新的大型桥梁。
该桥梁的桩基部分是先期的施工工作，其主要施工包括图纸编制、现场勘察、施工准备和桩基施工等。
二、施工目标1.完成桥梁桩基施工工作，确保质量达标；2.最大限度地减少施工时间，提高工作效率；3.确保施工安全，避免事故发生。
三、施工方法和步骤1.施工方法：(1)简化工序：采用统一施工方法，避免不必要的工序，提高施工效率；(2)机械化作业：尽可能采用机械设备进行施工，减少人工操作，提高施工速度；(3)安全第一：确保施工作业人员的安全教育和防护措施。
2.施工步骤：(1)桩基设计：依据桥梁的设计图纸和相关技术要求，确定桩基的数量、深度和尺寸等，并编制相应的施工图纸；(2)现场勘察：根据设计要求和施工图纸，对施工现场进行勘测，确定施工的具体情况；(3)施工准备：包括现场的物资准备、机械设备的调配、施工人员的安排等；(4)桩基施工：按照施工图纸和施工要求，进行桩基的施工作业，包括桩身的打桩、桩帽的浇筑等；(5)施工验收：对施工完成的桩基进行验收，确保质量符合设计要求。
四、施工时间和进度安排1.施工时间：本次桥梁桩基施工的总时间为45天。
（具体时间根据实际情况调整）2.进度安排：(1)第1-5天：制定施工计划、组织调配施工人员和机械设备；(2)第6-10天：进行现场勘察和施工准备；(3)第11-36天：进行桩基的施工；(4)第37-40天：进行施工验收和整理工作。
五、施工人员和机械设备1.施工人员：根据施工的规模和要求，安排足够数量和合格的施工人员，包括工程师、技术员、工人等。
同时，提供必要的培训和安全教育。
2.机械设备：根据施工的需要，安排有关的机械设备，包括钢筋剪、打桩机、混凝土搅拌机等。
桥梁接桩专项施工方案(二)2024
桥梁接桩专项施工方案（二）引言概述：本文档旨在提供桥梁接桩专项施工方案（二）。
该方案的设计目标是在确保施工安全的前提下，保证桥梁接桩工程的顺利进行。
本文将从以下五个大点进行详细阐述：施工准备、施工方案、施工流程、施工注意事项和质量控制。
正文：一、施工准备：1. 确定施工地点和范围；2. 制定施工计划，并确保与相关部门进行沟通；3. 检查并保证所有必要的工具和设备的完好；4. 安排专业技术人员和工人的工作，确保施工人员的素质和数量满足施工需求；5. 确定施工所需的材料和资源，并及时采购。
二、施工方案：1. 根据桥梁的类型和规格选择合适的接桩方式；2. 设计桥梁接桩的详细流程图；3. 确定桩基的类型和尺寸，并进行必要的试验；4. 制定桩基施工的技术要求和质量标准；5. 确定施工方案的时间进度和目标。
三、施工流程：1. 桩基基础的勘测和测量；2. 桩机的运输和安装；3. 桩机的定位和校正；4. 钻孔、扩孔和打桩；5. 桩基的验收和记录。
四、施工注意事项：1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工过程中的安全性和质量；2. 关注天气状况，避免恶劣天气对施工影响；3. 注意桩机和设备的维护和检修，确保其正常运转；4. 做好施工现场的安全防护，包括施工人员和周围环境的防护；5. 做好与相关部门、业主和监理单位的沟通和协调工作。
五、质量控制：1. 做好桩基的质量检测和验收工作；2. 进行桩基工程的质量把关，确保符合设计要求和规范；3. 记录并整理施工中的质量问题和处理措施；4. 在施工过程中进行随时的质量抽查和自检，确保施工质量；5. 做好施工过程和施工结果的质量评估和反馈。
总结：本文档详细阐述了桥梁接桩专项施工方案（二）的五个大点，包括施工准备、施工方案、施工流程、施工注意事项和质量控制。
通过遵循这些步骤和要求，可以保证桥梁接桩工程的质量和安全，确保工程能够按计划顺利进行。
桥梁工程桩基施工方案
桥梁工程桩基施工方案1、桩基工程的基本概念与作用桩基是指深入地下的一种基础形式，它是一种能将建筑物或其他结构物的荷载传递到更深的土层中的基础结构。
在桥梁工程中，桩基承担着将桥梁的荷载传递到更深的地层中去的任务，它是桥梁工程的重要组成部分。
桥梁的桩基施工方案包括各种桩基的施工组织、材料、设备配备、工程实施等方面。
2、桥梁桩基类型及其特点桥梁桩基主要包括沉桩、打桩和挖孔灌注桩。
其中，沉桩是将预制或现浇的桩料以重锤或振动锤的方式沉入地下，使其在地层中形成定位和传力的一种桩基形式。
打桩是指使用钢筋混凝土桩杆或钢筋混凝土灌注桩杆，通过钻孔桩工程设备将桩杆钻入地下，通过添加水泥、碎石或其他材料将成孔进行填充，形成一种新型的桩基。
挖孔灌注桩是指先用钻井机在地下钻孔，并在钻孔中灌注混凝土，然后用钢筋把灌注处加固，使其成为桩基的一种工艺。
3、桩基施工前的准备工作（1）方案设计：在桥梁桩基工程施工前，需要先进行桩基施工方案的设计。
桩基施工方案设计需要充分考虑到各种桩基类型的特点、地质条件、荷载特性、施工条件等因素，制定出合理的施工方案。
（2）地质勘察：地质勘察是桥梁桩基施工前的重要准备工作。
地质勘察的目的是为了了解施工区域的地质条件，包括土层结构、土质特性、地下水位、地下水位、地下岩石等信息，为后续施工提供科学依据。
（3）技术研究：针对施工区域的地质条件和桩基类型，需要进行相关技术研究，包括桩基施工工艺、施工设备及材料的选择、施工工艺流程等方面的研究。
4、桩基施工的实施过程（1）破土动工：根据预定的桩基施工方案，首先进行破土动工，进行地面的平整和开挖，确保施工区域的通畅和安全。
（2）钻孔灌注桩施工：先进行钻孔工程，然后进行灌注混凝土的施工，保证桩基的牢固和稳固。
（3）沉桩施工：进行沉桩前需要进行钢筋的设计、预制的钢筋混凝土桩等工艺。
（4）打桩施工：进行打桩前需要做好桩杆的设计及杆料的成孔填充，打桩可以采用振动锤、冲击锤和压桩机等设备。
桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施
桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施桥梁桩基施工是桥梁工程中非常重要的一环，桥梁的安全稳定性和承载能力直接与桩基工程的质量有关。
桩基施工中常常会遇到一些问题，这些问题如果得不到及时有效的处理，就会对工程质量产生不良影响。
了解桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施非常重要。
本文将就此问题进行详细介绍。
一、常见问题1.地层情况复杂在实际施工中，地层的情况往往会比设计时复杂许多，可能会遇到软土、淤泥、砾石等不同的地质情况。
这就会给桩基施工带来一定难度，如果不及时处理，就会影响工程的进度和质量。
2.桩基沉降桩基施工完成后，由于各种原因，桩基可能会出现沉降现象。
如果不及时处理，就会影响整个桥梁的安全性和稳定性。
3.桩基垂直度偏差大桩基的垂直度偏差大会影响桩基的承载能力和抗震性能，给桥梁的使用安全带来隐患。
4.施工工艺不合理桩基施工工艺不合理会导致施工质量低下，不能满足设计要求，进而影响桥梁工程的质量和安全性。
二、处理措施1.合理地层勘察为了确保桩基施工的质量，地层情况的勘察工作非常重要。
在勘察时，要对地质情况进行全面详细的调查，对地质构造、岩土层分布、土质特点等进行综合分析，为后续的桩基施工提供准确的地层信息。
2.合理选择桩基类型在施工前，要根据实际地质情况，合理选择桩基的类型，包括：灌注桩、钻孔桩、挖孔桩等，以确保桩基的受力性能和承载能力。
为了控制桩基的沉降现象，可以在桩基施工前对地基进行改良工程，采用加固地基的方法，以提高地基的承载能力，减少桩基的沉降。
4.加强桩基监测在桩基施工完成后，要对桩基的质量和沉降情况进行严格的监测和检测，以及时发现问题，并采取相应的措施进行处理。
5.加强施工管理在桩基施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，加强对施工过程的管理，确保施工质量。
桥梁桩基施工中常见问题及处理措施是桥梁工程中非常重要的一环，只有加强对桥梁桩基施工过程的管理和监控，提高对地层情况的了解，合理选择桩基类型，控制桩基沉降，加强桩基监测等方面的工作，才能实现桥梁工程的安全、稳定和高质量的施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、接桩原因及方案综述 (3)
四、工期计划 (3)
五、接桩部位及工程量统计 (4)
六、施工准备 (4)
七、施工技术参数 (6)
八、施工工艺流程 (6)
九、施工工艺 (7)
十、施工控制要点 (8)
十一、质量保证措施 (9)
十二、冬季施工措施 (9)
十三、安全保证措施 (10)
一、工程概况
六经北路高架公路桥位于天津港远航散货码头堆场西侧，为南北走向转为东西走向，连接远航公司现有的前方码头和拟建堆场。
桥梁北段现状为铁矿石堆场（含跨越堆场内铁路线），桥梁线位压占现状堆场内道路（远航六经北路），桥梁中段分别跨越南港路、神华煤炭码头铁路等多股铁路。
桥梁中心桩号K0+645.000，起点桩号K0+212.5，终点桩号K1+077.5，桥梁全长865m。
全桥共分十三联桥：即（3x25）+（3x25）+50+(25+48+29)+（18+25+25）+(18+32+25)+50+50+50+（2x35）+（3x20）+（3x20）+（4x20）m；第一、二、五、六、十联采用简支预应力混凝土T梁，第四、十一、十二、十三联采用现浇预应力混凝土箱梁，第三、七、八、九联采用简支钢-混组合箱梁。
本桥下部结构采用了柱式墩台；基础采用灌注桩基础（摩擦桩）。
二、编制依据
1、《六经北路高架公路桥工程施工图》及关于《六经北路高架公路桥工程施工图设计审查意见》的答复；
2、现行的有关接桩施工规范；
3、我单位所具备的人员、设备、技术条件等；
4、我单位施工人员冬季施工经验。
三、接桩原因及方案综述
按照《六经北路高架公路桥工程施工图》，本工程0#和31#桥台桩基桩顶标高高于原地面接近1米，为保证桩头部分质量，则桩基混凝土浇筑至少应为桩顶标高以上50cm。
根据现场实际情况，若选用桩基施工范围内填筑拆房土至设计桩顶标高以上50cm、压实，并按照普通桩基施工程序进行，施工难度较大，且成桩后桩基外观质量也无法保证，因此项目部决定0#和31#桥台桩基采用接桩处理措施。
接桩处理思路：按照一般桩基施做方法，利用磨盘钻机钻进至设计桩底标高，提钻--清孔—下钢筋笼—二次清孔—浇筑混凝土。
第一次混凝土浇筑至原地面，待桩基混凝土达到规定强度后，开挖基坑将桩头凿至新鲜混凝土面，后利用定型刚模支设，混凝土浇筑至设计桩顶以上至少50cm，后续施工按照一般桩基施工程序进行。
四、工期计划
0#桩基接桩施工计划：2012年11月16日--2012年11月27日31#桩基接桩施工计划：2012年12月1日--2012年12月12日
单个承台施工工序流程时间表
五、接桩部位及工程量统计
本工程接桩部位为0#和31#桥台桩基，共6根桩，其具体施工参数如下表所示：
0#和31#桥台桩基工程数量及参数统计表
六、施工准备
1、施工便道：桩边已设置施工便道。
2、施工用电准备
施工用电使用由便道旁设置的变压器接入，采用三项五线制，三级配电三级保护。
3、人员安排
人员配置
4、机械设备准备情况
施工机具设备需用量一览表
5、材料准备情况
所需钢筋材料已进场，经试验均满足规范和设计要求，并得到监理工程师的认可。
6、场地平整
对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理，平整场地。
做好测量放样及挖孔的准备工作。
7、测量放样
测量组依图纸设计放出桩位中点。
以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。
七、施工技术参数
1. 采用与桩体混凝土标号一致的商品混凝土进行灌注（混凝土坍落度160～200mm）。
2. 混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
3. 测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显标识。
护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机械损坏。
4. 桩体主筋如有弯曲，应及时调直，并恢复螺旋筋，要求与设计同。
主筋折断的，必须加焊，加焊主筋长度至隆顶。
钢筋焊接焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数的50%焊接时严禁烧伤主筋箍筋焊接采用跳焊，焊点梅花布置箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。
八、施工工艺流程
凿除桩头混凝土→接桩部位混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护→桩间土回填。
九、施工工艺
1、挖孔：
机械开挖至离桩边0.2m位置改为人工挖孔，以防挖掘机斗碰撞灌注桩，挖深至原地面以下1米。
将桩周围土开挖成比桩直径大1.2～
1.6m的圆坑，坑底人工夯击密实。
2、破桩头混凝土
人工开挖至原地面以下1米，破除桩头混凝土，破除桩头后混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，将孔内混凝土块清出。
3、基底混凝土处理
将钢筋表面附着混凝土清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。
4、钢筋笼接长
主筋折断的，必须加焊，加焊主筋长度至隆顶。
焊缝长度≥10d。
5、模板支护
将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵条或橡胶条，拧紧连结螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入。
为保证模板安装稳固，根据模板高度在模板周围用方木支撑牢固，按已划好的十字线对准底部，用全站仪校正垂直度，四周用钢管支撑，保证有足够的刚度和稳定性。
6、浇筑混凝土
接桩用混凝土按设计要求采用C45商品混凝土，采用吊车吊斗浇注，分层浇筑，每层30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内5-10cm，振捣时混凝土面标高应高于设计设计桩顶标高50cm以上，桥台施工时将表面凿除。
7、桩间土回填
混凝土达到设计强度的75%以上，拆模后回填桩间土，回填时必须分层夯实，分层厚度不得大于10cm。
十、施工控制要点
1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实，保证模板不下沉。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
4、模板安装完成后必须检查模板的垂直度，保证接桩竖直。
作业时检查护筒的牢固程度，保证施工参数符合要求。
5、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。
6. 详细真实地进行施工记录。
十一、质量保证措施
1、施工技术交底
工程开工之前，由项目部工程部向施工队伍技术负责人进行施工技术交底，施工队伍技术负责人向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。
每次交底，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中的开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查
每道工序完成后，报现场施工员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场施工员全过程旁站。
实验员应做好试块的留置工作，每根桩应留1组试块。
十二、冬季施工措施
1、提前进有质量认证的草袋、岩棉被、塑料薄膜等防冻设备，做
好混凝土的防冻工作。
2、准备机械设备保温材料,各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施工。
3、由试验员负责冬季施工混凝土，砂浆及掺外加剂的试配、测温、试验工作。
4、施工临时用水好保温防冻工作。
5、施工现场道路用煤渣或渣土加厚覆盖，防止雪天坡道打滑，必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。
6、施工时接触气源、热水要防止烫伤。
十三、安全保证措施
1.孔口弃土应堆放在孔口5m以外，防止静载造成孔壁坍塌作业人员必须配戴安全帽，防止坠物伤人。
2.施工间歇时，对孔口进行围护或加盖处理，并设明显标识防止人员坠落造成伤亡。
3.地面以上人员与坑内作业人员要保持信息畅通，作业协调。
4.提升用绳索要经常检查，防止绳索老化蹦断后造成伤人事故。
5.所有进场人员严谨吸烟。
6.冬季较为干燥，应做好防火工作。
7、加强安全教育工作、严格持证上岗制度，混凝土工工必须持证上岗；
7、现场施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋及上班时间喝酒；
8、施工用电只能由专业电工按照相关规定进行作业。
用电设备实行一机一闸一漏。
漏电保护装置必须与设备匹配，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。
电缆线根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。
固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于 1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离必须大于0.6m。
配电箱必须采取防晒、防尘措施，并配锁。
9、施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，施工现场傍为车流量很大的公路，必须设置专人看护施工场地出入口，指挥车辆出入，同时提示工人注意安全。
10、使用砼振捣器时，须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。
检查合格方准使用。
11。