桥梁接桩专项施工方案
桥梁桩基施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大,桩基础作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。
为了保证桥梁桩基施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。
二、工程概况1. 项目名称:某高速公路桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长1200米,主桥跨径200米,引桥跨径100米4. 桥梁类型:预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型:钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位:某集团有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备:钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度:按照工程设计要求,确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)钻孔灌注桩施工工艺:钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩(2)桩基础检测:桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地满足施工要求(2)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行放样(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度满足设计要求(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物(5)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并进行焊接、防腐处理(6)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内,进行灌注(7)成桩:混凝土凝固后,形成桩身(8)桩基础检测:对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制:选用符合设计要求的优质材料,如钢筋、混凝土等,确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制:对桩身完整性、桩基承载力进行检测,确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员生命安全2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备安全可靠3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准2. 施工噪声控制:采取隔音、降噪措施,降低施工噪声3. 施工扬尘控制:采用洒水、覆盖等措施,降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 钻孔灌注桩施工阶段:60天3. 桩基础检测阶段:15天4. 总工期:90天九、施工成本控制1. 材料成本控制:合理采购材料,降低材料成本2. 人工成本控制:合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本3. 设备成本控制:合理使用设备,降低设备损耗,降低设备成本4. 其他成本控制:加强施工现场管理,降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划,从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。
桥梁桩基础施工方案

桥梁桩基础施工技术方案1.桥墩桩基施工工艺1、工程概况PM12#—PM16#桥墩桩基为6根直径1.8m,长32m钻孔灌注桩,横桥向双排3根布置;承台高2.75m,横桥向宽12。
35m,纵桥向宽6。
9m,PM1#-PM10#桥墩桩基为2根直径1。
8m灌注桩,PM0#、PM11#、PM17#桥台桩基为4根直径1.8m 灌注桩,为双排2根布置.PM5#-PM16#墩桩基采取“筑岛围堰后干环境施工"的工艺进行。
PM0#~PM4#及PM17#桥墩处于岸边,属于陆上桥墩,不需进行筑岛,只进行简单的场地平整,即可在干环境下进行钻孔施工.本工程共投入9台冲击钻施工,根据制定桩基施工顺序循环施工,争取在枯水期内完成所有水中桩基及承台施工。
2、钻孔平台设计与施工筑岛顶标高至承台顶标高以上.填料可就地取河滩上的混合料,混合料需进行改良,用装载机装运,由河边开始逐渐向前推挤,避免直接倒入河中被水洗去泥土,填筑宽度应超出承台边缘不小于3m,以便后期施工。
桩基位置处采用先将原覆盖层砂砾挖除,再回填黄土,以便进行钻孔施工。
3、桩基施工(1)主要施工方法概述桩基钻孔施工采用2台冲击钻正循环排渣法成孔,配备泥浆分离器.钻孔桩施工过程中产生的弃浆、弃渣利用专用车辆运到指定地点排放。
桩基钢筋笼在钢筋加工厂采用长线法制作,分节段运输,采用机械接头接长,下放时用履带吊配合吊架下放。
桩基混凝土由商品混凝土拌和站供应,通过混凝土罐车经栈桥运输至墩位。
(2)桩基施工工艺流程桩基础利用冲击钻正循环法成孔,一次清孔后下放钢筋笼,二次清孔后检测泥浆指标和孔底沉渣厚度等项目,合格后下放导管,准备灌注桩基混凝土。
具体施工工艺流程图如下:图 3。
3—1 钻孔灌注桩施工流程框图(3)钻机及配套设备选型a。
钻机根据桥位处的地质资料和桩基设计资料,CZ—80型冲击钻参数见下表b。
旋流除砂器为加快冲击钻施工速度,每台钻机配置1台DLX1—40型旋流除砂器:c.泥浆泵泥浆循环采用正循环,每台冲击钻配置1台BW—250型泥浆泵,其参数见下。
桥梁桩基专项施工方案

桥梁桩基工程(一)工程概述1、我工区有雪山互通线,设置雪山互通主线桥一座,中心桩号K83+343,线路沿斜坡布置。
雪山互通立交,桥梁宽度18.5M,桥梁全长97.2M,桩基15根,桩经分别有:1.2m、1.8m,桩长分别有29m、31m、38m、41m。
①地形地貌桥址地区起伏不大,两端桥台分别坐落于山间斜坡上,桥址区斜坡度平缓,地面标高约3740.32~3755.63m,相对高差15.31m.②地层岩性根据工程地质调绘及钻孔资料,整个桥址区在勘探深度范围内上覆地层为第四系上更新统冰川冰水堆积物,主要为粉土和碎石土充填少量角砾,分布于整个桥址区,松散覆盖层较厚。
A、粉土:灰黑色-黄褐色,稍湿,稍密-中密,含有少量角砾及碎石,表层10m为草皮土,含有少量植物根系:(fao)=110kpa,qik=25kpaB、碎石土:黄褐色,黄褐色,稍湿,稍密-中密,散体状结构,碎石粒径一般为2~5cm,呈菱角状,分选性较差。
母岩主要为板岩,充填约25%的粉土及角砾。
(fao)=360~450kpa,qik=95~110kpa③桥型方案本桥平面位于直R=3000m的右幅圆曲线上,桥面横坡为双向2%,纵断面位于R=12000m的竖曲线上;墩台径向布置。
上部结构采用3*30m装配式部分预应力混凝土连续箱梁,下部结构采用柱式墩、柱式台、肋板台、桩基础。
2、玛西1号大桥位于里程k81+235~k81+381,桥梁中心桩号k81+308,桥梁全长145.6M,呈近90度交角上跨山间溪流,桩基27根。
桩经分别有:1.2m、1.5m、1.8m,桩长分别有19m、20m、21.5m、22m、24.5m、25m。
①地形地貌桥址区属冰台地地貌单元,桥址地区起伏不大,两端桥台分别坐落于溪流两侧的山间斜坡上,桥址区整体呈V,地面标高约3788.80~3819.60m,相对高差30.80m.②地层岩性根据工程地质调绘及钻孔资料,整个桥址区在勘探深度范围内上覆地层为第四系上更新统冰川冰水堆积物,主要为粉土和碎石土等,分布于溪流底部及两岸斜坡;下伏岩层为三叠系砂质板岩,钻孔资料显示分布于溪流底部及两岸山坡。
泸溪河大桥桥梁桩基工程专项施工设计方案

泸溪河大桥桥梁桩基工程专项施工设计方案目录一、工程概况 (2)二、地形地貌 (2)三、编制依据.................................... 错误!未定义书签。
四、施工准备 (3)五、护筒埋设 (4)六、钻孔施工 (4)七、控制钻斗钻进、提升速度...................... 错误!未定义书签。
八、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施 (5)九、施工注意事项 (6)十、钢筋笼制作、安装及导管 (6)十一、灌注水下混凝土 (10)(附:桩基工程施工工艺流程图和第二套人工挖孔桩施工方案)一、工程概况拟建的K7+372泸溪河大桥位于巴中市恩阳区境内,桥址区跨越泸溪河,桥轴线总体走向方位角约2330 ,与河流走向交角约800 ;拟建桥梁中心里程桩号为K7+372,起止桩号为K7+183~K7+512.78。
上部结构采用40m预应力砼简支T形梁,由于8号墩附近高差较大,在大桩号桥台处错孔布置,左幅布跨为9-40m,右幅布跨为8-40m。
本桥在两岸桥台台口设置80型伸缩缝,在4号桥墩处设置160型伸缩缝,并采用四氟滑板支座,其余墩顶为桥面连续,采用板式橡胶支座。
下部结构半幅双柱式墩1号、8号左幅桥墩采用1.8m+2.0m半幅双柱式圆形桥墩、桩基础,2~7号墩采用半幅双柱变截面空心薄壁墩,承台+桩基础。
右幅8号桥台采用桩柱式桥台,桩基础,其余桥台采用重力式桥台和明挖扩大基础。
全桥桩基均采用机械钻孔灌注桩,施工时应根据开挖后实际地质情况酌情调整桩长。
桥梁横断面布置为:3.75米人行道+22.5米机非混行车道+3.75米人行道=30米。
二、地形地貌工区场地地貌上属构造、剥蚀宽谷丘陵地貌。
桥址区河流两岸为斜坡地形,向河谷倾斜,坡度一般为100~300,其中S101内侧陡坡、泸ZK08与泸ZK09间陡坡坡度约为700,部分坡面已开垦为农田。
泸溪河河水高程为3339.30m,水深约为0.6m,水面宽约25m,沿线路轴线地面高程为402.16~339.30~399.99m,最大相对高差约为62m,地形起伏较大。
桥桩施工方案

桥桩施工方案
1.施工前准备
在进行桥梁桩基施工前,需要针对工程特点和地质情况进行全面细致的调查和设计。
主要包括以下几个方面:
–定位确定:根据设计要求和地质条件,确定桥梁桩位的位置。
–地质勘察:对桥梁桩基区域的地质情况进行详细勘察,以确定地质条件。
–桩基设计:根据勘察结果,进行桩基的设计,包括桩型、桩径、桩长等。
2.施工工艺
–桩基施工:根据设计要求和地质条件,选择合适的桩基施工工艺,主要包括静力沉桩和动力沉桩两种方式。
在施工过程中,要根据
实际情况及时调整工艺。
–桩基验收:桥梁桩基施工结束后,需要对桩基进行验收,包括对桩的垂直度、位置偏差、桩端承载力等进行检测,确保桩基达到设
计要求。
3.质量控制
–材料控制:对施工所需材料进行质量检验,包括桩材、混凝土等,确保符合相关标准要求。
–施工工艺控制:严格按照设计要求和规范进行施工操作,遵循施工工艺流程,确保施工质量。
–监测控制:实时监测施工过程中的各项指标,如桩基沉降、承载力等,及时发现问题并采取措施解决。
4.安全防护
–施工安全:严格执行安全规范,配备必要的安全设施和器材,提醒施工人员注意安全,确保施工过程安全顺利进行。
–环境保护:在施工过程中,注意保护周边环境,防止污染和破坏,尽量减少对周边环境的影响。
5.施工总结
在完成桥梁桩基施工后,需要对整个施工过程进行总结和评估,包括施工过程中的问题及解决方式、施工质量评估等,为后续施工提供参考经验。
以上是关于桥梁桩基施工方案的详细介绍,希望对相关人员在实际工程中有所帮助。
厂房桥梁桩工程施工方案

厂房桥梁桩工程施工方案一、工程概况本工程是某厂房桥梁桩基工程,包括桥梁和桩基的设计、施工和监理。
该地区地质条件较为复杂,地基粉土较多,需要通过特定的施工工艺和技术手段才能保证工程的顺利进行和质量的高标准。
工程地点:某厂房桥梁桩基工程工程规模:桥梁长度150米,宽度10米,桩基总数100根工程用地:土地面积5000平方米二、施工方案1. 桥梁设计根据工程要求和地质勘察报告,设计出桥梁的结构和尺寸。
桥梁采用钢结构,桥墩采用C25混凝土浇筑,桥面采用钢筋混凝土浇筑。
2. 桩基设计根据地质勘察报告,确定桩基的类型和长度。
桩基采用灌注桩,桩长10米,直径1米,桩头采用Q345B钢管。
3. 地基处理对地基进行处理,包括平整、压实和预处理。
地基处理完毕后,可以进行桩基的施工。
4. 施工工艺(1)桩基施工桩基施工分为挖孔、灌注和桩头处理三个阶段。
首先进行挖孔,挖孔深度达到设计要求;然后进行灌注,采用混凝土泵将混凝土灌注到桩孔中;最后对桩头进行处理,连接桥墩。
(2)桥梁施工桥梁施工包括桥墩、桥面和护栏的施工。
首先进行桥墩的浇筑,然后进行桥面的浇筑,最后安装护栏。
5. 施工组织确定施工单位和施工人员,制定详细的施工计划和安全计划。
同时要做好动土通告和施工许可手续,保证施工的合法性和规范性。
6. 施工要求对施工过程中的质量、安全和环保要求进行详细说明,确保施工过程中不出现质量和安全事故。
7. 监理计划制定详细的监理计划,确定监理单位和监理人员,确保工程的质量和进度。
8. 施工设备准备好施工所需的设备,包括挖掘机、混凝土泵、起重机等。
9. 安全措施施工中要严格遵守安全操作规程,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
10. 现场施工对施工过程中的各个环节进行详细的安排和指导,确保施工的顺利进行。
11. 施工技术对施工过程中的各项技术要求进行详细说明,确保施工的质量和进度。
12. 环保措施在施工过程中要做好环保工作,减少对环境的影响,严格遵守环保法律法规。
桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案地基工程是桥梁工程中至关重要的一环,桥梁桩基的施工方案直接关系到桥梁的安全性和稳定性。
本文将介绍桥梁桩基的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收规范。
一、施工前的准备工作在进行桩基施工前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量,确保地基中不存在大块石头或其他障碍物。
同时,需要根据设计要求进行桩基的定位和布设,确定桩基的数量、直径和深度。
在施工前还需要准备好必要的施工设备和工具,包括挖掘机、打桩机等。
二、施工过程中的注意事项1.挖孔施工:挖孔施工是桥梁桩基的首要环节,需要根据设计要求选择合适的挖孔机具,控制挖孔的深度和直径,确保桩基的承载力和稳定性。
2.灌浆注浆:在桥梁桩基施工中,灌浆注浆是至关重要的一步,需要选择合适的灌浆材料,并根据设计要求进行灌浆注浆操作,确保桩基与土壤的紧密结合。
3.锤击桩和振动桩施工:锤击桩和振动桩是常用的桩基施工方法,需要根据设计要求选择合适的桩基施工机具,保证桩基的竖直度和承载能力。
4.检测与记录:施工过程中需要对桩基的竖直度、深度和直径等进行及时的检测和记录,确保桩基施工的质量。
三、施工后的验收规范桥梁桩基施工完成后,需要进行严格的验收,包括以下几个方面:1.桩基的竖直度:检查桩基的竖直度,确保符合设计要求。
2.桩基的承载力:进行承载力试验,检测桩基的承载能力是否满足设计要求。
3.桩基的材料与质量:检查桩基材料的质量和施工质量,确保符合相关标准和规范。
综上所述,桥梁桩基施工是桥梁工程中不可或缺的一环,合理的施工方案和严格的质量控制能够保证桥梁的安全和稳定。
只有在施工前做好准备工作、注意施工过程中的细节和严格执行验收规范,才能确保桥梁桩基的质量和安全性。
桥梁桩基安全专项施工方案

桥梁桩基安全专项施工方案
1. 概述
桥梁是道路交通中重要的组成部分,而桥梁的安全性直接关系到人民群众的生命和财产安全。
其中,桥梁桩基是桥梁结构的重要支撑部分,保障桩基的安全施工至关重要。
本文旨在提出一套桥梁桩基安全专项施工方案,以确保桥梁施工过程中的安全性。
2. 施工前准备
在进行桩基安全施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对地质条件进行详细调查和勘探,了解地下情况。
其次,应该制定施工方案,并明确施工过程中需要注意的安全事项。
同时,施工团队需要进行专项培训,增强安全意识。
3. 安全设施设置
在桩基施工现场,需要设置相应的安全设施。
比如,要确保施工现场的封闭,设置防护栏杆,划定危险区域,并提供必要的安全警示标识。
4. 施工操作规范
在桩基施工过程中,需要按照施工方案进行操作,并严格执行相关规程。
各个作业环节的操作人员都必须熟悉操作规程,并严格按照规程执行,严禁违章操作。
5. 定期检查与维护
为确保桥梁桩基的安全性,应定期对桩基进行检查和维护。
一旦发现问题,应及时处理或修复,以免造成安全隐患。
6. 结束语
桩基施工是桥梁施工的重要环节,关系到桥梁的整体安全性。
只有严格执行安全方案,做好施工前的准备工作,设置必要的安全设施,规范施工操作,才能确保桩基施工的安全可靠性。
希望本文提出的桥梁桩基安全专项施工方案能对相关工程施工提供一定的帮助,确保桥梁的安全性和稳定性。
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工程编号:深圳市国际生物谷坝光核心启动区排牙山路市政工程桥梁接桩专项方案编审批制:核:准:·深圳市路桥建设集团有限公司2017年 4月目录一、工程概况 ...........................................二、编制依据 ...........................................三、接桩原因 ...........................................四、工期计划 ...........................................五、接桩部位及工程量统计 . ...............................六、施工准备 . ..........................................七、施工技术参数 .......................................八、施工工艺流程 .......................................九、施工工艺 ...........................................十、施工控制要点 (10)十一、质量保证措施 ....................................十二、安全保证措施 ....................................十三、桩位施工平面图 ................................. .123 34 45 5 7 7 81011一、工程概况本桥为“深圳国际生物谷坝光核心启动区排牙山路市政工程” 项目排牙山路上跨越江屋山水的一座中桥。
桥面宽度为 32米,桥梁横断面布置同道路横断面。
桥梁分为左右两幅等宽的桥梁。
桥梁设计起点桩号为: P1+672.536,终点桩号为 P1+704.536,桥梁全长 37.63m。
本桥桥墩采用单排柱式墩, 0#桥台采用重力式桥台, 2#桥台采用埋置式桥台。
基础采用灌注桩基础(摩擦桩),共计 24根。
本桥斜交角度 85度。
二、编制依据《施工设计图》《城市道路工程设计规范》 GJJ37-2012《公路桥涵设计通用规范》 JTGD60-2015《城市桥梁设计规范》 CJJ11-2011《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTJD63-2007《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTGD62-2004 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008《城市桥梁抗震设计规范》 CJJ166-2011《公路桥梁抗震设计细则》 JTG/T B02-01-2008《公路圬工桥涵设计规范》 JTG D61-2004《公路工程技术标准》 JTG B01-2014《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-20111、其他国家和地方相关的标准、规范、规程、法规等。
2、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。
3、我单位积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、接桩原因按照《江屋山水中桥施工图》,本工程 2#桥台桩基桩顶标高高于原地面 2米,为保证桩头部分质量,则桩基混凝土浇筑至少应为桩顶标高以上 50cm。
根据现场实际情况,若选用桩基施工范围内填筑土方至设计桩顶标高以上 50cm、压实,并按照普通桩基施工程序进行, 施工难度较大,且成桩后桩基外观质量也无法保证,因此项目部决定2#桥台桩基 6根采用接桩处理措施,直径为 1.2m。
四、工期计划2#桩基接桩施工计划: 2017年 4月 15日--2017年 5月 5日单个桥台施工工序流程时间表工序名称基坑开挖工序需用时间 (天)1253桩头处理主筋恢复及其他钢筋绑扎模板支护及加固混凝土浇筑混凝土养护及桩间土的回填合计27(具体视混凝土强度达到 75%时间而定)20五、接桩部位及工程量统计本工程接桩部位为 2#桥台桩基,共 6根桩,其具体施工参数如下表所示:2#桥台桩基工程数量及参数统计表桩头标高桩顶标高单根桩接桩混凝土方量(方)桩径接桩单根桩接桩墩号根数(m)长(m)钢筋量(kg)(m)(m)1 1.2 6 3.5 0.795 4.295 3.96 800六、施工准备1、施工便道:桩边已设置施工便道。
2、施工用电准备施工用电配备 300KW发电机一台,配备不小于 100KW 的发电机作为备用电源。
3、人员安排人员配置姓名职务或岗位职务或岗位姓名项目经理技术负责人施工员何俊杰崔聚印肖力云2安全负责人测量员郑雨元谷佳亮谢崇强4试验员电焊工钢筋工普通工人 6 电工 1 4、机械设备准备情况施工机具设备需用量一览表序号机具名称规格单位把数量5备注1 圆头短柄铁锹2 3 4 5 6电焊机风镐BX1-500-1 台 2个 2 钢筋切断机 GQ-40线坠台 1个 2 高压水枪个 27 A50插入式振个 2动棒8 9 水泵棉纱个 24Kg5、材料准备情况所需钢筋材料已进场,经试验均满足规范和设计要求,并得到监理工程师的认可。
6、场地平整对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理,平整场地。
做好测量放样及挖孔的准备工作。
7、测量放样测量组依图纸设计放出桩位中点。
以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。
七、施工技术参数1. 2#桥台接桩采用与桩体混凝土标号一致的商品混凝土进行灌注。
2.混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
3.测量放样桩位中点偏差小于 2mm中桩桩位应及时保护做明显标识。
护桩十字线允许偏差小于 2mm防止护桩人为或机械损坏。
4.桩体主筋如有弯曲,应及时调直,并恢复螺旋筋,要求与设计同。
主筋折断的,必须加焊,加焊主筋长度至笼顶。
钢筋焊接焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数的 50%焊接时严禁烧伤主筋箍筋焊接采用跳焊,焊点梅花布置箍筋间距允许偏差(-20,+0)mm。
八、施工工艺流程凿除桩头混凝土→接桩部位混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护→声波透射法检测→桩间土回填。
连接筋制作桩头土开挖模板制作桩头处理主筋恢复安装模板安装混凝土浇筑超声波透射法检测桩2#桥台桩间土回填九、施工工艺1、挖孔:机械开挖至离桩边 0.2m位置改为人工挖孔,以防挖掘机斗碰撞灌注桩,挖深至原地面以下 1米。
将桩周围土开挖成比桩直径大 1.2~1.6m 的圆坑,坑底人工夯击密实。
2、破桩头混凝土人工开挖至原地面以下 1米,破除桩头混凝土,破除桩头后混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔内混凝土块清出。
3、基底混凝土处理将钢筋表面附着混凝土清净,清洗钢筋表面,清扫混凝土面小块混凝土及沙粒,以高压水枪冲洗干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。
4、钢筋笼接长主筋折断的,必须加焊,加焊主筋长度至笼顶。
焊缝采用双面焊接,长度≥ 5d。
5、模板支护将制作好的钢模板套在处理好的桩头上,接缝内加塞海绵条或橡胶条,拧紧连结螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入。
为保证模板安装稳固,根据模板高度在模板周围用方木支撑牢固,按已划好的十字线对准底部,用全站仪校正垂直度,四周用钢管支撑,保证有足够的刚度和稳定性。
6、浇筑混凝土2#桥台接桩用混凝土按设计要求采用海工砼 C35商品混凝土。
砼用混凝土汽车泵送至施工部位,分层浇筑,每层振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内面标高应达到设计标高。
30cm,采用插入式5-10cm,振捣时混凝土7、超声波投射法检测第三方检测单位采用超声波透射法检测桩身完整性,判定桩身缺陷程度并确认位置。
8、桩间土回填混凝土达到设计强度的 75%以上,拆模,并检测单位检测合格后方可回填 2#桥台桩间土,回填时必须分层夯实,分层厚度不得大于10cm。
十、施工控制要点1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实,保证模板不下沉。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净,无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。
4、模板安装完成后必须检查模板的垂直度,保证接桩竖直。
作业时检查护筒的牢固程度,保证施工参数符合要求。
5、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜,上面加土覆盖。
6.详细真实地进行施工记录。
十一、质量保证措施1、施工技术交底工程开工之前,由项目部工程部向施工队伍技术负责人进行施工技术交底,施工队伍技术负责人向施工队队长、技术员进行施工技术交底,施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。
每次交底,项目队工程部派人参加,对施工交底内容进一步解释,说明,使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制严格按照施工方案中的开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作, 有关人员各负其责,逐项逐级把好关,以确保施工阶段的质量控制有序。