桥梁接桩专项施工技术方案
桥梁接桩专项施工方案(一)2024
桥梁接桩专项施工方案（一）引言概述：在桥梁建设中，桥梁接桩是一个关键的施工环节。
为确保桥梁工程的顺利进行，特定制了本文档，详细介绍了桥梁接桩专项施工方案（一）。
本文档将从五个大点出发，分别阐述了桥梁接桩专项方案的具体内容。
正文内容：一、前期准备工作1.确定施工范围和工期安排2.选择适宜的接桩方法3.准备必要的设备和材料4.制定施工方案和安全措施5.与相关单位沟通协调二、基础开挖与处理1.进行现场勘察，确定桩基位置2.启动基础开挖工作3.根据土层情况选择合适的基础处理方法4.进行基础处理，确保基础稳固5.清理基础施工现场并进行检查验收三、桥梁接桩施工1.编制桥梁接桩施工图纸2.选择适宜的桥梁接桩方法3.组织施工人员进行桥梁接桩工作4.严格控制施工质量和进度5.及时处理施工中的问题和突发情况四、质量检查与验收1.进行桥梁接桩的质量检查2.记录施工过程中的关键节点和数据3.进行桥梁接桩的质量验收4.整理验收文档并上报相关部门5.处理可能存在的质量问题和整改措施五、安全预警与应急措施1.建立安全预警制度，确保施工安全2.安排专人负责安全监督和应急措施3.提前制定应急预案，应对可能的突发情况4.进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识5.定期进行安全评估和改进工作总结：桥梁接桩专项施工方案（一）是确保桥梁工程安全顺利进行的关键性文件。
前期准备工作、基础开挖与处理、桥梁接桩施工、质量检查与验收以及安全预警与应急措施是保证施工质量和安全的重要环节。
通过本方案的执行，可以提高桥梁接桩施工的效率和质量，确保工程的顺利进行。
桥梁桩基施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大，桩基础作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。
为了保证桥梁桩基施工的顺利进行，提高施工效率和质量，本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。
二、工程概况1. 项目名称：某高速公路桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：桥梁全长1200米，主桥跨径200米，引桥跨径100米4. 桥梁类型：预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型：钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位：某集团有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备：钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度：按照工程设计要求，确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）钻孔灌注桩施工工艺：钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩（2）桩基础检测：桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求（2）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行放样（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度满足设计要求（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物（5）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行焊接、防腐处理（6）混凝土灌注：采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内，进行灌注（7）成桩：混凝土凝固后，形成桩身（8）桩基础检测：对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制：选用符合设计要求的优质材料，如钢筋、混凝土等，确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺和流程进行施工，确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制：对桩身完整性、桩基承载力进行检测，确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员生命安全2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备安全可靠3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准2. 施工噪声控制：采取隔音、降噪措施，降低施工噪声3. 施工扬尘控制：采用洒水、覆盖等措施，降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天2. 钻孔灌注桩施工阶段：60天3. 桩基础检测阶段：15天4. 总工期：90天九、施工成本控制1. 材料成本控制：合理采购材料，降低材料成本2. 人工成本控制：合理安排施工人员，提高施工效率，降低人工成本3. 设备成本控制：合理使用设备，降低设备损耗，降低设备成本4. 其他成本控制：加强施工现场管理，降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划，从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。
桥梁桩基础专项施工方案
桥梁桩基础专项施工方案一、前言桥梁桩基础是桥梁工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和稳定。
本文将针对桥梁桩基础的施工环节，提出专项施工方案，以确保桥梁桩基础施工的高质量和高效率。
二、施工前准备在进行桩基础施工前，必须进行充分的准备工作。
首先是对桩位进行测量和标定，确保桩位准确无误；其次是对施工现场进行清理和平整，确保施工区域空旷、无障碍物；最后是准备好必要的施工设备和材料，包括桩工机、电焊机、振捣棒和混凝土等。
三、桩基础施工流程1. 钢筋笼制作在桩基础施工前，首先需要进行钢筋笼的制作。
按照设计要求进行钢筋的加工和组装，确保钢筋笼的尺寸和布置符合要求。
同时，要进行焊接作业，确保钢筋笼的牢固和稳定。
2. 桩位定位在钢筋笼制作完成后，需要对桩位进行定位。
根据设计图纸和测量数据，确定桩位的位置和深度，确保桩基础的准确施工。
3. 沉井孔挖掘完成桩位定位后，进行沉井孔的挖掘工作。
利用挖掘机或钻机，按照设计要求对沉井孔进行挖掘，确保孔壁光滑、垂直，并清理孔底的杂物，为后续工序提供良好的施工条件。
4. 钢筋笼安装沉井孔挖掘完成后，将制作好的钢筋笼放入沉井孔中。
要求钢筋笼的中心线与沉井孔轴线重合，确保钢筋笼的稳定性和垂直度，同时注意钢筋笼与孔壁之间的间隙和垫章设置。
5. 灌浆浇筑钢筋笼安装完成后，进行灌浆浇筑作业。
选用合适的混凝土配合比和浇筑工艺，将混凝土从孔底依次浇筑至孔口。
要求浇筑均匀、充实，确保桩基础的密实和均匀性。
6. 筑台在桩混凝土凝固后，进行筑台作业。
根据设计要求进行筑台的施工，将桩顶与桥梁上部结构相连接，确保桩基础和桥梁上部结构的牢固结合。
四、施工质量控制在桩基础施工过程中，必须坚持严格的施工质量控制。
包括施工前的准备工作、现场作业过程管控、施工技术要求的严格执行以及施工现场的监督检查等环节，确保桩基础施工质量符合设计要求。
五、施工安全措施桩基础施工过程中，施工人员必须严格遵守施工安全规范，加强安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案
特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案一、工程概述特大桥梁的桩基础是保证桥梁结构安全稳定的重要组成部分。
桥梁的桩基础设计采用了断桩接桩的施工方式。
本方案将详细介绍特大桥梁桩基础断桩接桩的施工流程、工艺、安全措施和质量控制。
二、施工流程1.施工准备（1）搭建施工场地和设备搭设。
（2）安排施工人员和设备资源。
（3）组织专业技术人员进行现场踏勘和勘察，确保桩基础位置、高程和平面布置的准确性。
2.断桩（1）进行桩基础标志的清理和测量，确定准确的断桩位置。
（2）使用专业钻机进行断桩，根据桩的类型和深度选择合适的钻头。
（3）在钻孔过程中，注意控制钻孔速度和方向，确保桩的断面平整光滑。
3.断桩检查和修整（1）对断桩进行检查和验收，确保断面符合设计要求。
（2）如果发现断桩不符合要求，需要进行修整处理，使用电焊机进行修整和切割。
4.接桩准备（1）根据设计要求和实际情况，进行接桩孔的凿建。
（2）清理接桩孔内部的杂物和残渣。
5.接桩（1）将合适尺寸的管桩或钢筋桩送入接桩孔内。
（2）使用专业工具和设备将桩与接桩孔连接，确保连接牢固。
（3）根据设计要求和实际情况，进行打入桩的深度和方向的调整。
三、工艺控制1.选择合适的钻机和工具，保证钻孔的效率和质量。
2.严格按照设计要求进行断桩和接桩的操作，并进行实时监测。
3.保持合理的工作面积和通风条件，确保施工人员的安全和工作效率。
4.施工过程中要注意及时记录和汇报施工情况，确保工作的连续性和规范性。
四、安全措施1.按照相关规定，组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2.提供必要的个人防护装备，包括头盔、手套、护目镜等，确保施工人员的人身安全。
3.设立合适的警示标志和安全防护设施，警示施工区域的风险和限制进入人员。
4.对施工设备和工具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
五、质量控制1.进行必要的工程勘察和测量，确保桩基础位置和高程的准确性。
2.对桩进行断面检查和尺寸测量，确保断面符合设计要求。
桥梁接桩专项施工方案(二)2024
桥梁接桩专项施工方案（二）引言概述：本文档旨在提供桥梁接桩专项施工方案（二）。
该方案的设计目标是在确保施工安全的前提下，保证桥梁接桩工程的顺利进行。
本文将从以下五个大点进行详细阐述：施工准备、施工方案、施工流程、施工注意事项和质量控制。
正文：一、施工准备：1. 确定施工地点和范围；2. 制定施工计划，并确保与相关部门进行沟通；3. 检查并保证所有必要的工具和设备的完好；4. 安排专业技术人员和工人的工作，确保施工人员的素质和数量满足施工需求；5. 确定施工所需的材料和资源，并及时采购。
二、施工方案：1. 根据桥梁的类型和规格选择合适的接桩方式；2. 设计桥梁接桩的详细流程图；3. 确定桩基的类型和尺寸，并进行必要的试验；4. 制定桩基施工的技术要求和质量标准；5. 确定施工方案的时间进度和目标。
三、施工流程：1. 桩基基础的勘测和测量；2. 桩机的运输和安装；3. 桩机的定位和校正；4. 钻孔、扩孔和打桩；5. 桩基的验收和记录。
四、施工注意事项：1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工过程中的安全性和质量；2. 关注天气状况，避免恶劣天气对施工影响；3. 注意桩机和设备的维护和检修，确保其正常运转；4. 做好施工现场的安全防护，包括施工人员和周围环境的防护；5. 做好与相关部门、业主和监理单位的沟通和协调工作。
五、质量控制：1. 做好桩基的质量检测和验收工作；2. 进行桩基工程的质量把关，确保符合设计要求和规范；3. 记录并整理施工中的质量问题和处理措施；4. 在施工过程中进行随时的质量抽查和自检，确保施工质量；5. 做好施工过程和施工结果的质量评估和反馈。
总结：本文档详细阐述了桥梁接桩专项施工方案（二）的五个大点，包括施工准备、施工方案、施工流程、施工注意事项和质量控制。
通过遵循这些步骤和要求，可以保证桥梁接桩工程的质量和安全，确保工程能够按计划顺利进行。
接桩施工方案专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 工程结构：本工程采用框架-剪力墙结构体系。
5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工方案概述为确保接桩施工的顺利进行，保证工程质量、安全和进度，特制定本接桩施工方案。
本方案主要包括以下内容：1. 施工准备2. 施工工艺流程3. 施工质量控制4. 施工安全管理5. 施工进度计划6. 施工组织措施三、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸、施工规范和施工方案。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 准备施工所需的各种材料、设备和工具。
2. 材料准备- 钢筋：应符合国家相关标准，且经过检验合格。
- 混凝土：应符合设计要求，强度等级不低于C30。
- 接桩材料：应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工电梯：用于人员及材料运输。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 钢筋加工设备：用于钢筋的加工和绑扎。
- 钢筋焊接设备：用于钢筋的焊接。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
3. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的牢固和垂直。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实和均匀。
5. 接桩施工：- 钻孔：按照设计要求，在钢筋接桩位置钻凿孔洞。
- 嵌入钢筋：将钢筋插入孔洞中，确保钢筋的位置和间距准确。
- 焊接：对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
- 检验：对接桩质量进行检验，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1. 材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 钢筋加工：严格按照设计要求进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
3. 钢筋绑扎：确保钢筋的位置和间距准确，绑扎牢固。
桥梁桩基专项施工方案
桥梁桩基专项施工方案XXX快速通道项目泸溪河大桥桥梁桩基工程编制单位：XXX编制时间：专项XXX工方案二〇一三年十月十日目录拟建的K7+372泸溪河大桥位于巴中市恩阳区境内，桥址区跨越泸溪河，桥轴线总体走向方位角约233，与河流走向交角约80；拟建桥梁中心里程桩号为K7+372，起止桩号为K7+183～K7+512.78。
上部结构接纳40m预应力砼简支T形梁，由于8号墩附近高差较大，在大桩号桥台处错孔布置，左幅布跨为9-40m，右幅布跨为8-40m。
本桥在两岸桥台台口设置80型伸缩缝，在4号桥墩处设置160型伸缩缝，并接纳四氟滑板支座，其余墩顶为桥面继续，接纳板式橡胶支座。
下部结构半幅双柱式墩1号、8号左幅桥墩接纳1.8m+2.0m半幅双柱式圆形桥墩、桩基础，2~7号墩接纳半幅双柱变截面空心薄壁墩，承台+桩基础。
右幅8号桥台接纳桩柱式桥台，桩基础，其余桥台接纳重力式桥台和明挖扩大基础。
全桥桩基均接纳机械钻孔灌注桩，施工时应根据开挖后实践地质情况酌情调整桩长。
桥梁横断面布置为：3.75米人行道+22.5米机非混行车道+3.75米人行道=30米。
2、地形地貌工区园地地貌上属构造、剥蚀宽谷丘陵地貌。
桥址区河流两岸为斜坡地形，向河谷倾斜，坡度通常是10~30，其中S101内侧陡坡、泸ZK08与泸ZK09间陡坡坡度约为70，部分坡面已开垦为农田。
泸溪河河水高程为3339.30m，水深约为0.6m，水面宽约25m，沿线路轴线地面高程为402.16~339.30~399.99m，最大相对高差约为62m，地形起伏较大。
现有省道S101从桥址区经由过程，交通条件较为便利。
根据现场场地条件并结合详细的地勘资料显示，为加快该桥梁工程建设，推进桩基施工周期（确保两个月之内全面完成桩基工程的施工），本桥钻孔桩施工首选方案使用旋挖钻机成孔；若因实际地质与地勘资料有出入，旋挖钻不能顺利成孔，则将使用第二套人工挖孔的方式进行桩基成孔。
桥梁类桩基施工方案(3篇)
第1篇一、前言桩基是桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全性和使用寿命。
为了确保桥梁桩基施工的顺利进行，提高施工质量，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，桥面宽度XX米，桥梁结构为XX桥型4. 桩基类型：本工程桩基采用XX桩型，桩径XX米，桩长XX米。
三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部负责整个工程的施工组织和管理。
（2）成立桩基施工小组，负责桩基施工的具体实施。
2. 施工材料（1）桩基材料：桩基混凝土、钢筋、钢绞线等。
（2）施工设备：桩基施工设备、吊装设备、运输车辆等。
3. 施工人员（1）桩基施工小组人员：包括施工负责人、技术人员、施工人员等。
（2）其他施工人员：包括测量员、试验员、安全员等。
4. 施工现场布置（1）施工场地平整、排水、供电、供水等设施齐全。
（2）施工道路畅通，便于材料运输。
（3）施工场地划分合理，确保施工安全。
四、施工工艺1. 桩基施工流程（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，进行桩基定位。
（2）桩基开挖：采用挖掘机、人工等设备进行桩基开挖。
（3）桩基钢筋加工：根据设计图纸，加工桩基钢筋，确保钢筋尺寸、间距、形状等符合要求。
（4）桩基混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车、泵车等设备进行桩基混凝土浇筑。
（5）桩基成孔：采用旋挖钻机、冲击钻机等设备进行桩基成孔。
（6）桩基检测：采用超声波检测、低应变检测等设备进行桩基检测。
（7）桩基验收：对桩基进行验收，确保桩基质量符合设计要求。
2. 桩基施工工艺（1）桩基定位：采用全站仪、经纬仪等测量设备进行桩基定位，确保桩基位置准确。
（2）桩基开挖：采用挖掘机、人工等设备进行桩基开挖，开挖深度达到设计要求。
（3）桩基钢筋加工：按照设计图纸，加工桩基钢筋，确保钢筋尺寸、间距、形状等符合要求。
（4）桩基混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车、泵车等设备进行桩基混凝土浇筑，确保混凝土质量。
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工程编号：
深圳市国际生物谷
坝光核心启动区排牙山路市政工程
桥梁接桩专项方案
编制：
审核：
批准：
·
深圳市路桥建设集团有限公司
2017年4月
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、接桩原因 (4)
四、工期计划 (4)
五、接桩部位及工程量统计 (5)
六、施工准备 (5)
七、施工技术参数 (7)
八、施工工艺流程 (7)
九、施工工艺 (8)
十、施工控制要点 (10)
十一、质量保证措施 (10)
十二、安全保证措施 (11)
十三、桩位施工平面图................................. .12
一、工程概况
本桥为“深圳国际生物谷坝光核心启动区排牙山路市政工程”项目排牙山路上跨越江屋山水的一座中桥。
桥面宽度为32米，桥梁横断面布置同道路横断面。
桥梁分为左右两幅等宽的桥梁。
桥梁设计起点桩号为：P1+672.536,终点桩号为P1+704.536，桥梁全长37.63m。
本桥桥墩采用单排柱式墩，0#桥台采用重力式桥台，2#桥台采用埋置式桥台。
基础采用灌注桩基础（摩擦桩），共计24根。
本桥斜交角度85度。
二、编制依据
《施工设计图》
《城市道路工程设计规范》GJJ37-2012
《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2015
《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011
《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJD63-2007
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
《城市桥梁抗震设计规范》CJJ166-2011
《公路桥梁抗震设计细则》JTG/T B02-01-2008
《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-2004
《公路工程技术标准》JTG B01-2014
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
1、其他国家和地方相关的标准、规范、规程、法规等。
2、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。
3、我单位积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、接桩原因
按照《江屋山水中桥施工图》，本工程2#桥台桩基桩顶标高高于原地面2米，为保证桩头部分质量，则桩基混凝土浇筑至少应为桩顶标高以上50cm。
根据现场实际情况，若选用桩基施工范围内填筑土方至设计桩顶标高以上50cm、压实，并按照普通桩基施工程序进行，施工难度较大，且成桩后桩基外观质量也无法保证，因此项目部决定2#桥台桩基6根采用接桩处理措施，直径为1.2m。
四、工期计划
2#桩基接桩施工计划：2017年4月15日--2017年5月5日
单个桥台施工工序流程时间表
五、接桩部位及工程量统计
本工程接桩部位为2#桥台桩基，共6根桩，其具体施工参数如下表所示：
2#桥台桩基工程数量及参数统计表
六、施工准备
1、施工便道：桩边已设置施工便道。
2、施工用电准备
施工用电配备300KW发电机一台，配备不小于100KW的发电机作为备用电源。
3、人员安排
人员配置
4、机械设备准备情况
施工机具设备需用量一览表
5、材料准备情况
所需钢筋材料已进场，经试验均满足规范和设计要求，并得到监理工程师的认可。
6、场地平整
对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理，平整场地。
做好测量放样及挖孔的准备工作。
7、测量放样
测量组依图纸设计放出桩位中点。
以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。
七、施工技术参数
1. 2#桥台接桩采用与桩体混凝土标号一致的商品混凝土进行灌注。
2. 混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
3. 测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显标识。
护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机械损坏。
4. 桩体主筋如有弯曲，应及时调直，并恢复螺旋筋，要求与设计同。
主筋折断的，必须加焊，加焊主筋长度至笼顶。
钢筋焊接焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数的50%焊接时严禁烧伤主筋箍筋焊接采用跳焊，焊点梅花布置箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。
八、施工工艺流程
凿除桩头混凝土→接桩部位混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护→声波透射法检测→桩间土回填。
九、施工工艺
1、挖孔：
机械开挖至离桩边0.2m位置改为人工挖孔，以防挖掘机斗碰撞灌注桩，挖深至原地面以下1米。
将桩周围土开挖成比桩直径大1.2～
1.6m的圆坑，坑底人工夯击密实。
2、破桩头混凝土
人工开挖至原地面以下1米，破除桩头混凝土，破除桩头后混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，将孔内混凝土块清出。
3、基底混凝土处理
将钢筋表面附着混凝土清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小
块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。
4、钢筋笼接长
主筋折断的，必须加焊，加焊主筋长度至笼顶。
焊缝采用双面焊接，长度≥5d。
5、模板支护
将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵条或橡胶条，拧紧连结螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入。
为保证模板安装稳固，根据模板高度在模板周围用方木支撑牢固，按已划好的十字线对准底部，用全站仪校正垂直度，四周用钢管支撑，保证有足够的刚度和稳定性。
6、浇筑混凝土
2#桥台接桩用混凝土按设计要求采用海工砼C35商品混凝土。
砼用混凝土汽车泵送至施工部位，分层浇筑，每层30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内5-10cm，振捣时混凝土面标高应达到设计标高。
7、超声波投射法检测
第三方检测单位采用超声波透射法检测桩身完整性，判定桩身缺陷程度并确认位置。
8、桩间土回填
混凝土达到设计强度的75%以上，拆模，并检测单位检测合格后方可回填2#桥台桩间土，回填时必须分层夯实，分层厚度不得大于
10cm。
十、施工控制要点
1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实，保证模板不下沉。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
4、模板安装完成后必须检查模板的垂直度，保证接桩竖直。
作业时检查护筒的牢固程度，保证施工参数符合要求。
5、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。
6. 详细真实地进行施工记录。
十一、质量保证措施
1、施工技术交底
工程开工之前，由项目部工程部向施工队伍技术负责人进行施工技术交底，施工队伍技术负责人向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。
每次交底，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中的开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查
每道工序完成后，报现场施工员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场施工员全过程旁站。
实验员应做好试块的留置工作，每根桩应留2组试块。
十二、安全保证措施
1.孔口弃土应堆放在孔口5m以外，防止静载造成孔壁坍塌作业人员必须配戴安全帽，防止坠物伤人。
2.施工间歇时，对孔口进行围护或加盖处理，并设明显标识防止人员坠落造成伤亡。
3.地面以上人员与坑内作业人员要保持信息畅通，作业协调。
4.提升用绳索要经常检查，防止绳索老化蹦断后造成伤人事故。
5.所有进场人员严谨吸烟。
6.春季雨水较多，应做好排水工作。
7、加强安全教育工作、严格持证上岗制度，混凝土工工必须持证上岗；
8、现场施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋及上班时间喝酒；
9、施工用电只能由专业电工按照相关规定进行作业。
用电设备实行一机一闸一漏。
漏电保护装置必须与设备匹配，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。
电缆线根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。
固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直
距离不得小于 1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离必须大于0.6m。
配电箱必须采取防晒、防尘措施，并配锁。
10、施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，施工现场傍为车流量很大的公路，必须设置专人看护施工场地出入口，指挥车辆出入，同时提示工人注意安全。
11、使用砼振捣器时，须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。
检查合格方准使用。
十三、桩位施工平面图。