主通风机维修工作业规范
主要通风机运行及检修安全规定范文
主要通风机运行及检修安全规定范文第一章总则第一条为了保证通风机的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备设施的安全，制定本安全规定。
第二条本安全规定适用于所有通风机的运行和检修工作。
第三条所有从事通风机运行和检修工作的人员必须熟悉并遵守本安全规定。
第四条通风机运行检修必须严格按照运行检修手册进行操作，确保操作规范和安全稳定。
第五条通风机运行检修中发生的事故和紧急情况，必须立即向上级报告，并采取紧急措施予以处理。
第二章运行安全规定第六条操作通风机时，必须戴防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等个人防护装备。
第七条通风机运行发生以下情况时，必须立即停止运行并通知上级进行处理：①风机发生异常声音；②风机温度升高；③风机运行不稳定；④风机监测系统显示异常。
第八条在通风机运行期间，严禁在通风机周围堆放杂物或进行其他工作。
第九条通风机运行时，严禁将身体部位伸入通风机内部或触摸通风机叶轮。
第十条通风机运行时，必须定期对通风机进行巡视，发现异常情况及时解决。
第三章检修安全规定第十一条进行通风机检修工作时，必须先切断电源，并告知相关人员。
第十二条检修通风机时，必须戴好防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等个人防护装备。
第十三条进入通风机内部进行检修工作时，必须悬挂登高安全带，严禁单脚踩踏和攀爬。
第十四条通风机检修过程中，严禁将工具和材料堆放在通风机周围或通风机内部。
第十五条通风机检修工作完成后，必须仔细清理工作现场，确保无遗漏物品。
第四章紧急处理规定第十六条通风机运行检修中发生紧急情况如火灾、电击等，必须立即向上级报告，并采取紧急措施进行处理，并及时报警和疏散人员。
第十七条通风机运行检修中发生故障时，必须迅速切断电源，采取紧急措施予以处理，并报告上级，待专业人员进行检修。
第十八条通风机运行检修中发生轻微事故或事故隐患时，必须及时报告上级并进行记录，按照相关制度进行整改。
第五章法律责任第十九条违反本安全规定造成事故的，依法追究刑事、民事、行政责任。
主扇风机机房管理制度
主扇风机司机岗位责任制一、加强业务学习，不断提高操作技术水平，时刻树立“安全第一、工作第一”的指导方针。
二、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不准擅离职守。
三、认真执行交接班制度，交接班时双方要互通信息。
四、严格执行风机开、停程序，根据工作需要及时开、停风机。
五、严格执行技术操作规程，不准违章作业，机房内严禁抽烟、使用炉火、电炉等明火取暖设施。
六、经常检查、维修、保养风机，查看电压、电流、机械各部的震动情况，认真填写运转日志，发现问题及时处理解决。
七、配合有关人员定期、定时向风机加注润滑油，及时反映运转情况，认真填写运转日志、检查和事故记录，如果发现有异常变化，必须报告矿调度及有关主管负责人。
八、除特别情况外，司机无权随便停机、换机和打开风门等。
九、经常保持设备、机房内清洁卫生。
主扇风机司机交接班制度一、接班司机应按时到岗，在现场交接班，司机末办完交接手续，不得离开工作岗位。
二、交班司机发现接班司机饮酒过度、精神失常等情况，影响正常工作时，应拒绝交班，并向主管领导汇报。
三、交班人将本班运转情况包括故障、事故发生经过和处理情况及主管人员的指示等向接班人详细介绍，并将工具、配件、材料等向接班人一一点清。
四、双方按日常维护内容共同检查一次，将结果记录在交接本上，接班人认为有不能接班情况时，应立即报告主管领导。
五、司机接班后，司机应做到“四勤”即“勤看、勤听、勤摸、勤检查”，不得擅离工作岗位，更不能在工作岗位上睡觉。
六、对需进入风机房工作、参观人员，均应登记并注意其安全保护。
七、司机应参加对风机的检查，并对检修的风机进行验收。
主扇风设备机检修制度每次停机时，检查叶片的磨损情况；按月打开压力平衡管的旋塞，排出可能集结的存油。
一、风机运行的日检查的项目1、检查油位计的油位高度，必要时补充油箱的油量或放掉多余润滑油。
2、检查压力平衡管，保持其与壳体内腔畅通。
3、检查轴承温度；轴承温度小于80℃为正常值，轴承温度超过95℃时，应立即停机，检查温度上升原因。
维修工操作规程范本
维修工操作规程范本一、引言维修工作是维护设备和设施良好运转的重要环节，为确保维修工作的高效、安全和规范进行，制定本操作规程范本。
本规程范本适用于维修工操作，包括但不限于设备维修、设施维修、工具使用等。
二、安全要求1. 在进行维修工作前，维修工必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，确保个人安全。
2. 严禁使用损坏或故障的工具进行维修工作。
3. 维修工必须熟悉设备的操作规程和维修方法，遵守操作说明书，确保安全操作。
4. 在维修过程中，维修工必须密切关注周围环境的安全状况，确保没有危险体或可燃物等。
三、工具使用1. 维修工必须使用适当的工具进行维修工作，严禁使用与维修任务不相符的工具。
2. 工具必须经定期检查和维护，确保其功能正常。
3. 在使用电动工具时，应确保电源线完好无损，避免电击事故的发生。
4. 维修工在使用手动工具时必须保持手柄和工具的干净、干燥、无油污和划痕等。
四、设备维修1. 在进行设备维修前，维修工必须完整阅读设备的维修手册和操作指南，确保了解设备的工作原理。
2. 在维修设备前，必须确保设备已经停电或者设备是安全的状态，并做好相应的断电确认和标记。
3. 在拆卸设备过程中，维修工必须按照先上后下、先外后内的原则进行，遵守设备的拆卸顺序。
4. 维修工应采取适当的方法和工具进行设备维修，避免在维修过程中对设备造成额外损坏。
5. 在设备维修过程中，维修工必须维持工作区域的整洁和干净，避免杂乱和污染。
五、设施维修1. 在进行设施维修前，维修工必须熟悉设施的使用方法和维修手册，了解设施的结构和参数。
2. 维修工应根据设施维修计划，有序地进行维修工作。
3. 在维修设施前，维修工必须断开与设施相关的电源，并进行相应的安全标记。
4. 维修工在维修设施时，必须采取安全的工作姿势和操作方法，避免过度劳累和体力损伤。
5. 维修完毕后，维修工必须对设施进行测试，确保其工作正常，并恢复供电。
煤矿机电设备检修技术规范(主要扇风机)
煤矿机电设备检修技术规范（主要通风机）一、机座及壳体1.1机座安装在基础上的水平度，纵向及横向都不得大于0.02%。
1.2通风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷。
1.3两半壳体的接合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风。
二、轴2.1主轴及传动轴的水平度不大于0.02%。
大修时主轴及传动轴应进行无损探伤。
2.2大修后主轴应符合下列技术要求：a.圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于表1的规定；b.键槽歪斜不大于0.07mm。
表1 ：主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动mm2.3传动轴如用中空管焊接时，应符合下列要求：a.保证焊接质量，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊透现象;b.焊后消除内应力;c.应作静平衡校正。
三、离心式通风机的叶轮及进风口3.1叶轮不得有裂纹、与轴配合松动、叶片及前后盘变形、加强筋板或拉杆开焊等缺陷。
3.2叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm。
3.3叶轮大修后必须作动平衡校正。
3.4轮毂与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内，不大于0.1mm，其余部位不大于0.3mm。
3.5进风口表面型线与样板间的间隙不应大于5mm，表面不得有明显机械伤痕、变形、裂纹等缺陷。
3.6叶轮与进风口（如为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合生产厂家技术文件的规定，如无规定时，其搭接长度为叶轮直径的1％；径向间隙为叶轮直径的0.3％，且应均匀。
四、轴流式通风机叶轮4.1叶轮、风叶及导叶不得有下列缺陷：a.轮毂裂纹或与轴配合松动；b.叶片变形及腐蚀严重；c.叶片裂纹或叶柄秃扣。
4.2叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm，叶片外表不得有明显的锤痕。
4.3采用扭曲叶片的叶轮，如一级叶片与二级叶片不相同时，应有明显的标志，以便于区分。
4.4叶片安装角度误差不应大于0.5°,可用特制的样板检查。
4.5叶片根部与轮毂的间隙不得大于表2的规定。
4.6叶片顶部与外壳的间隙应均匀，并符合表3的规定。
4.7叶轮大修后单极叶轮应作静平衡校正，两级叶轮应作动平衡校正。
主通风机操作规程
主通风机操作规程第一条：主通风机司机应设专职并具备以下条件：一、熟悉本机房内主通风机装置及配电设备性能，能独立操作：1、熟悉主通风机一般构造、工作原理、技术特征；2、熟悉主通风机供电系统、控制原理和测控原理；3、熟悉全部地面风道系统和各风门用途；二、经专业考核合格，取得主通风机司机合格证方可担任。
无司机合格证者，不得操作主通风机(实习司机学习操作，应经业务主管部门批准并指定专人监督指导)。
三、持有司机合格证的司机，因工作需要调换操作岗位时，对新上岗位的主通风机操作者应有不少于一个月的熟悉期。
在熟悉期一律按实习司机对待。
但经指导司机推荐，可提前转正，进行独立操作；主通风机房每班不少于2名操作司机(实习司机除外)。
第二条主通风机司机应执行交接班制度一、交接班司机应按时在现场进行亲自交接；二、交接班司机应详细介绍本班运行情况和建议下班应注意事项；三、交接双方会同以下检查：1、对运转中主通风机：（1）转动声音是否正常，有无意外震动；（2）各发热部位温度是否符合规定；（3）各指示仪表、测控装置是否齐全完好，指示正常；（4）机房内各种设施、工器具是否齐全、完好；（5）配电室各开关柜的刀闸位置是否与模拟图相符；2、检查备用主通风机是否随时可投入正常运行；3、检查在线监测系统是否齐全完好、运行正常，对照在线监测数据是否与控制柜巡检仪监测点参数一致；四、接班司机不喝洒，精神正常，无一切不适于坚持工作的不正常状况；五、双方进行交接签字。
未经签字，交接司机不得退岗下班。
第3条、主通风机司机应严格执行要害场所管理制度，岗位责任制和安全技术操作规程。
并须参加本风机的各类检修验收、试运行及反风工作。
第二节运行操作第4条、主通风机启动前准备：一、取得主管部门准许开机的命令；二、倒反门：1、在电网允许直接启动条件下，FBCDZ-№33/2×560KW型对旋轴流式风机应在风门全开状态直接启动。
三、起动前检查：1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固；2、检查风机机壳有无开焊，裂纹和摩擦机壳现象；法兰盘间隙是否正常，风峒、风门有无漏风现象；3、检查起动设备动作是否灵敏可靠，起动手把是否都在停止位置；4、水柱计、负压探头、电流表、电压表、巡检仪、在线监测装置是否齐全灵敏可靠。
通风机工安全规程范本
通风机工安全规程范本第一章总则第一条为了保障通风机工作过程中的安全，预防事故的发生，确保工作人员的身体健康，根据相关法律法规，制定本安全规程。
第二条本规程适用于所有从事通风机工作的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条通风机工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条所有从事通风机工作的人员必须经过相关培训，持有相应的证书方可从事相关工作。
第五条工作人员有权拒绝从事违反本规程的工作，并有权报告存在安全隐患的情况。
第二章作业环境安全第六条在进行通风机工作前，必须检查作业环境是否符合安全要求，如有问题应立即报告相关负责人进行处理。
第七条作业区域必须摆放整齐，不存在杂物堆积，确保通风机的正常工作。
第八条作业场所应保持通风良好，防止有毒有害气体积聚，避免影响工作人员的健康。
第九条通风机周围应设置明显的安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
第三章通风机操作安全第十条操作人员必须了解通风机的使用方法和操作规程，严禁未经培训或未持证人员进行操作。
第十一条操作人员应按照通风机的操作手册进行操作，不得擅自改动通风机的操作参数。
第十二条通风机工作时必须保持机器周围的安全距离，避免与通风机接触。
第十三条操作人员在操作通风机时，必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护用品。
第十四条操作人员操作通风机时，应时刻保持注意力集中，注意观察通风机的运行情况。
第四章维护与保养安全第十五条维修人员必须经过专业培训，持有相应的维修证书，方可从事通风机维修工作。
第十六条维修人员在维修之前必须切断通风机的电源，并贴上禁止通电标识。
第十七条维修人员在维修过程中必须遵守相关操作规程，不得擅自改变通风机的结构和参数。
第十八条维修过程中需使用工具时，应选择合适的工具，确保工具的完好无损。
第十九条维修人员在操作过程中必须戴上安全手套和护目镜等个人防护用品。
第五章应急处理与事故预防第二十条通风机工作中出现事故或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时汇报给上级主管。
主扇风机操作工安全技术操作规程
主扇风机操作工安全技术操作规程1. 范围本操作规程适用于主扇风机操作工。
2. 安全教育和培训2.1 安全教育新员工入职后应受到有效的安全教育，包括但不限于以下内容：•了解工作环境，安全标志、警告标志、禁止标志、指示标志等。
•熟悉主扇风机的工作原理、机构、结构和组成部件。
•掌握主扇风机的日常维护和保养知识。
•学习操作规程，熟悉安全技术操作规程。
2.2 培训新员工应接受必要的培训，了解设备的操作流程、应急措施以及工作安全注意事项等。
定期组织员工进行安全知识培训和技能培训，对培训情况进行记录。
3. 装机前检查在启动主扇风机前，必须进行装机前检查。
检查事项包括：•检查主扇风机的电源、开关、控制器等电器设备是否正常。
•检查主扇风机上的管道、阀门、风门和安全防护装置等是否处于正常状态。
•确认主扇风机附近没有杂物，以确保主扇风机工作时的安全性。
4. 启动和使用主扇风机4.1 启动在开机前，必须对操作台和控制器进行检查，以确定电源接通后主扇风机不会立即启动。
•启动主扇风机前，应向主控室报告，并获得操作许可。
•按照操作规程启动主扇风机，确保风量和风压控制在规定范围内。
4.2 使用•操作人员应随时注意设备的运行状况，如发现设备异常、故障等情况，应及时向主控室报告并采取相应的措施。
•在使用主扇风机时，必须按照安全操作规程进行操作，避免在运行过程中进行维修或保养。
•禁止私自更改主扇风机的工作参数。
•操作人员必须时刻关注设备的运行情况，在设备异常时及时采取应急措施。
5. 停机和保养5.1 停机•停机前，操作人员必须在主控室报告并获得许可。
•在设备停机后，应检查设备情况，确保设备处于安全状态。
5.2 保养•定期进行设备维护和保养。
•在进行设备保养前，必须拆除电源，确保设备不会意外启动。
•在维护和保养期间，必须采取防护措施，确保操作人员和设备安全。
6. 废气处理主扇风机排放的废气必须经过处理，以减少对环境的影响。
操作人员应当了解废气的处理设备的工作原理和操作方法，按照规定操作方法对其进行处理，并做好日常监测工作。
主通风机维护与检修制度
主通风机维护与检修制度第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理，保证主通风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。
第二条每台主要通风机必须实行包机制，包机制度要严密细致，通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门（防爆盖）、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况，以主扇司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。
1、班检：由司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核；2、日检：由包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。
3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。
4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据提升机的特点和状况，每季度对提升系统检查一遍及以上，并留有记录。
由机电科负责考核。
5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，公司机电部长或机电副总负责考核。
第五条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。
第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。
第八条主通风机运行，需检查、检修的部位和内容如下：1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。
2、操作开关每年检修1次，各种保护每年校验一次。
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主通风机维修工作业规范作业程序动作规范安全要点处罚条款一.班前准备1.班前准备l.1.熟悉设备的结构原理，操作规程，拆装顺序和维护保养标准，并具备一定的操作技能。
1.2.穿戴必备的劳保用品，备齐测量工具和检修专用工具，如：绝缘手套、绝缘鞋和在特殊环境情况使用的测量仪表。
1.3.班前会负责人交代工作内容、步骤、分工和安全注意事项；所需配件是否相符。
1.2.1.绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。
1.3.1.当瓦斯浓度超过1%时，禁止使用普通型电气测量仪表1.2.1.1绝缘用具不做耐压试验或使用耐压试验不合格的绝缘用具的,罚款100元.1.3.1.1当瓦斯浓度超过1%时使用普通型电器测量仪表的,罚款100元.二.接班1.进入接班地点2.询问工作状况及查看记录3.现场检查4.问题的处理5.履行手续1.1.按班前分工，带好维修工具配件等准时到达设备检修地点。
2.1.询问上班的工作情况和设备运转情况。
2.2.掌握故障、事故和安全隐患处理情况以及遗留问题。
2.3.了解设备当前工作状态。
2.4.查看运转日记等相关记录。
3.1.按巡回检查路线对设备进行检查，掌握设备运转状况和存在问题。
3.2.检查通风机零部件齐全完好3.3.检查各仪表指示是否正常,油量、油质、油温是否符合规定.3.4.确定当班重点检修维护项目。
4.1.对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运行的故障，必须立即停机处理。
5.1.履行接班手续。
3.1.1.雷雨天或室外检查时，必须穿绝缘鞋，不得靠近避雷器及避雷针的接地线。
3.1.2.当需要接近旋转设备时，注意身体不得接触旋转部位.4.1.1.处理隐患和故障,特别是电气问题,应在司机监护的情况下进行.5.1.1如有接班的,应严格履行接班手续.3.1.1.1雷雨天或室外检查时不穿绝缘鞋的，罚款100元.三.作业1.检修前的准备2.换机检修2.1.换机检修前的工作准备2.2.对备用高压开关进行外观检查2.3.电控装置检查2.4.检查反风装置2.5.机体的检查1.1.根据检修维护内容，准备必要的工具、配件和测量仪表器具,并检查调试,确保完好、准确、安全、可靠。
1.2.熟悉设备部件的拆装顺序。
1.3.清理现场的杂物、浮尘等。
1.4.需要时提前办理停电、停风手续。
1.5.电气检修前应搞清系统各部的电压等级，使用电压等级相符完好的验电笔时要逐渐接近带电体。
1.6.接到调度指挥的设备检修命令后，与操作司机取得联系，方可检修。
2.1.1.每月月初提前办理换机运行手续。
2.1.2.协助值班司机按程序倒换风机。
2.1.3.检查确认备用风机的高压隔离开关、已分闸并验电。
2.1.4.将风机电源板主备线路的联络开关断开并闭锁，确保检修风机不带电。
2.2.1.瓷瓶、磁管有无裂纹、损坏及表面放电的痕迹。
2.2.2.断路器是否漏油,油位不低于油标线。
2.2.3.操作机构的拉杆、弹簧、开口销有无脱落和变形。
2.2.4.母线、隔离开关、断路器接头有无过热现象。
2.3.1.切断备用低压电路，要验电。
2.3.2.拆掉接触器的消弧罩，手动检查调整传动机构。
2.3.3.检查修复烧损的触点。
2.3.4.检查按钮是否灵活可靠。
2.3.5.检查紧固端子接线。
2.4.1.反风风门及其他风门开、关灵活，关闭严密,不漏风。
2.4.2.点动试验风门绞车运转正常。
2.4.3.钢丝绳头固定牢固,断丝不超过规定。
2.4.4.传动齿轮、导绳轮转动灵活。
2.5.1.检查接合面的严密性，处理漏风。
2.5.2.轴承润滑油油量适当，油质清洁。
2.5.3.叶轮、导叶、轮叶完整齐全，无裂纹。
2.5.4.叶片固定牢固，无松动。
1.4.1.电源线停电检修,上级变电所的电板开关须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。
1.5.1使用不相符电压等级的验电笔验电的,罚款100元.2.6.电机的检查3.定期检查3.1.启动装置的检查试验3.2.清洗轴承3.3.高压开关的检查3.4.主电机的检查4.设备维修的扫尾工作2.5.5.机壳、机座、传动装置等正常。
2.6.1.轴承添加润滑油(脂).2.6.2.检查更换碳刷,调整接触压力。
2.6.3.用清洁干燥的布沾少许煤油清理干净。
3.1.1.转动手把灵活、平稳，无异声。
3.1.2.定期开箱检查、处理触点，更换绝缘油。
3.1.3.主线路连接点无发热变色、烧损现象.3.2.1.打开各轴承端盖和上盖，清理润滑油。
3.2.2.用煤油清洗各轴承。
3.2.3.检查各轴承的磨损情况，必要时更换轴承。
3.2.4.合上上盖和管盖，加注机油撤出人员。
3.2.5.启动风门绞车，少许打开风门，利用运转的风机带动检修风机低速转动。
3.2.6.空转1h后，放空机油，加装润滑脂。
3.2.7.继续使风机空转，观察各轴承温度变化，直至温度不再上升或超过规定值为止。
3.2.8.超温的轴承必须重新检查处理。
3.3.1.提前到变电所办理开关所在回路的停电手续。
3.3.2.穿戴绝缘用具，拉开联络开关和上下隔离开关。
3.4.1.切断控制电源，挂停电牌。
3.4.2.清除机体内的灰尘。
3.4.3.检查定子、转子外表无破损，槽楔无活动.3.4.4.检查碳刷和刷架，更换磨损超限的碳刷。
3.4.5.用干燥清洁的布沾少许煤油清理滑环表面，或用手风器将碳粉吹净，并用布擦拭干净。
4.1.设备故障处理完毕，整理工具，清扫现场杂物，通知所有人员撤离各转动部位，撤到安3.3.1.1.高压设备检修,须严格执行工作票制度.3.3.1.2.两处及两处以上联合作业,须有专人统一指挥,严禁在他人停电的线路上或设备上擅自进行作业.3.3.1.1.1检修高压设备不执行工作票制度的,罚款200元.3.3.1.2.1在他人停电的线路上或设备上擅自进行作业的,罚款200元.3.3.2.1不穿戴绝缘用具拉联络开关和上下隔离开关的,罚款200元.3.4.1.1切断控制电源后未挂停电牌的,罚款100元.全地点，清点人员、工具、仪器、仪表、更换的材料配件是否有遗漏；及时向有关人员汇报，并请示试运转。
4.2.有关保护分别试验、盘车试验、各辅助部分分区检查试验，确保正常。
4.3.巡视电气系统无异常，整机点试（不改变在运风机的运行状况），转动无异常，向值班司机交代本班对主通风机维修的主要情况，各自做相关记录。
4.3.1不做记录或记录不实、不规范的,罚款50元。
四.交班1.交班前准备与自查2.向接班人汇报3.向主管部门值班汇报4.接受接班人现场检查5.问题处理6.履行交接手续7.下班1.1.收存检查维修所动用一切工具、材料、机件等，核对各部的指示、监视等正常。
1.2.填写故障设备处理记录及局部的调整、调试记录。
1.3.对现场再进行一次系统检查。
1.4.如在变电所停电时，办理送电手续后，再给设备送上电源,与司机进行检修后的整机试运转(不投入系统运行)。
1.4.1.试运转，首先要进行空试，并倾听设备运转声响和注意观察电气、温度各仪表指示情况。
1.4.2.空试无误后，带负荷试运转，应注意各电气参数变化和运转声响。
1.5.试运转结束后，必须给司机和下班维修工指出设备运转注意事项及有关遗留问题。
1.6.经上述工作后，在检修、维修记录上签字，得到领导和司机同意，方可交班。
2.1.向接班人汇报本班工作情况。
3.1.向主管单位的值班人员汇报当班对主通风机维修的情况.4.1.协助接班人进行全面现场检查,有关情况填写在交接记录内备查。
5.1.发现问题立即协同处理。
5.2.对遗留问题，落实责任向上汇报。
6.1.履行交接手续,按要求交接清楚后,双方签字。
7.1.下班前汇报，填写有关记录。
1.1.1.交接班须在设备现场,交清接明.1.1.1.1不在现场交接班的,交接双方各罚款100元.3.1.1不向主管单位的值班人员汇报的,罚款50元.6.1.1不履行交接手续的,罚款100元.。