织物小样分析纱支的测定
纺织面料来样分析—织物厚度、质量的检测与分析
目录
CONTENTS
01
织物正反面、经 纬向、组织和色 纱排列分析03版
02
织物经纬纱线线 密度、缩率和捻 度的检测分析
03
机织物密度和 紧度的分析
04
05
机织物厚度质量的 检测与分析
织物面料原料 成分定性分析
机织物厚度质量的检测与分析
1
织物厚度及检测
2
织物质量及检测
3
织物单位面积经纬 纱质量的检测
压脚面 （mm2)
50 100 500 1000 2000
适用于织物厚度 （mm） 1.60以下 2.26以下 5.04以下 7.14以下 10以下
各类织物的压力推荐表
织物类型 毯子、绒头织物（包括针织
绒头织物） 针织物粗纺毛织物 精纺毛织物、丝织物
棉织物 粗布、帆布类织物
压力推荐值cN/cm2
2，5 10，20 20，50 50，100
织物单位面积经、纬纱质量的计算
单位面积经纱质量 分解试的样经面纱积质（量cm（2）g）10（4 g / m2）
单位面积纬纱质量 分解试的样纬面纱积质（量cm（2）g）10（4 g / m2） 单位面积干重 单位面1积织回物潮实率际重量（g / m2）
织物单位面积克重=单位面积经纱质量+单位面积纬纱质量（g/m2）
任务实施
1.织物厚度检测实训 每位同学至少分析三块织物，分别测定织物的厚度，最后写出分析报告，要求分
析影响织物厚度的因素。 2.织物质量与织物单位面积经纬纱质量检测实训 每位同学至少分析二块织物，分别测定织物的质量与织物单位面积经纬纱质量，
最后写出分析报告。
织物质量=试样质量×100（克/米2）
纱支密度测量制度
纱支密度测量制度纱支密度测量制度棉纱是纺织品主要材料，自古至今人们在服饰上己习惯了棉织品所提供之可穿性能，甚至在纺织品的各项特性要求，亦以棉的表现为标准，针织布的特点，棉刚好提供其要求，针织品的设计亦可考虑棉纱的特性而互相配合，为此大家亦应对棉纱作全面认识。
不同种类的纱线设定条件、基准、纱支、纱号、粗细度,纱线基准在纺织工业界中是可交替换算的,纱线密度是由纺织技术人员及纺织学家所设定。
纱线密度定义为原料在每单位长度中之质量或重量,事实上很难测量纱线切面外形之直径及尺吋,故宁可用容量密度及纱线长度的关系作制定。
以下为测量及表示两种基本制度：(A)直接制: 以纱线单位长度的质量,即纱密度表示纱线细度的一种制度，如特克斯(Tex)、丹尼尔(Denier)。
.特克斯(Tex): 表示纱线密度的一种单位,每千米纱线或纤维所具有的质量克数,由ASTM大学提议采用,多用于棉、麻、粗纱上。
**例如: 30 Tex之纱线为每1000米重30克,或每公尺重0.03克。
丹尼尔(Denier): 表示密度的一种单位为每9000米纱线或纤维所具有的质量克数,多用于长纤上。
**例如: 1800丹尼尔纱线即每9000米为1800克或每公尺0.2克。
(B)间接制: 以纱线单位质量的长度表示,纱线细度的一种制度,如公支、英支。
公制支数(NM): 表示纱线支数的一种单位,为每克质量纤维长丝或纱线具有的以米表示的长度数。
英制棉纱支数(S): 一种英制间接纱线号数制,为每磅棉花所具有840码长度的倍数。
代表性常用支数：den=旦，Nec=棉英支，tex=特斯，New=毛精纺支纱数dtex=分特斯，NeL=亚麻支数，Nm=公制支数，grains/yd=格林 / 码。
早前提及很难测定纱线之直径准碓度，最简单方法，以铅笔将纱紧密卷绕在上，然后按卷绕数与卷绕长度求之。
d=h / n，d=纱直径，h=卷绕长度，n=卷绕数。
或以此公式计算：26.2X纱英支数开方 / 1=纱线直径(英吋)。
试纱纱支强力测试
试纱纱支强力测试
一、每缕纱为100圈（圈长100m）摇取时纱之首尾必须连接牢固。
二、测力计主动指针应位于外圈读数150以内。
三、上下纱钩宽度按下表选定
四、开机前先将下纱钩复位于起始位置，然后将缕纱套于上纱钩以双后的食指，
使纱梳理平直均匀摊上下纱钩。
五、用右手食指将纱靠胸把紧，按动向下扭，并慢慢松手。
六、缕纱断裂，补动指示实时为缕纱强力读数（牛顿1㎏=9.8牛顿）
七、每批纱随机取十个筒子纱各2次，取20次之平均值即为该批纱之强力。
八、粗支双股纱可取半缕纱（50圈）测试，其一缕纱之强力为半缕纱强力数×
2.05.
九、正常棉纱的一般要求（一特品）。
试纱纱支捻度测试标准
试纱纱支捻度测试标准
一、退捻加捻法：
1、试标长度为：254㎜（10M）
2、预加张力按下表设置
3、伸长控制范围如下表：
4、开启电源，计算器复“0”然后将棉纱一端夹于左钳中心当指针对准标心尺“0”
位时，计算器左侧显示器示红灯，同时右钳夹住纱另一端开启动机焉向”按钮，反向解捻（指针先左偏转）再加捻直至停止。
5、捻定计算：计算器读数/12/10英时（转1英时）
6、每批纱随机取4个筒子纱，每个纱在不同的部位测试10次，最后计算其平均
值。
二、直接计算法（一般用于双股纱）
1、用退捻加捻法：1、
2、3点
2、预加张力按下表设置：
3、在捻度机捻度设置键上预先选定一个计算值然后开启电动机技向退捻至股纱
中工根单股纱色分开。
4、捻度计算：计数器读数/10英时（转/英时）
5、计算公式√支数×TM(3.6)=捻度
6、纱支一般捻度表。
[服装企业管理]面料的鉴别方法及织物面料小样分析
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（服装企业管理）面料的鉴别方法及织物面料小样分析面料的鉴别方法及织物面料小样分析面料的鉴别方法1、面料原料鉴别方法有：手感目测法、化学溶解法、显微镜观测法、药品着色法、燃烧法等。
具体鉴别方法在纺织材料资料中有详细说明。
2、面料的经纬向区别（1）、如被鉴别的面料是有布边的，则与布边平行的纱线方向便是经向，另一方是纬向。
（2）、上浆的是经纱的方向，不上浆的是纬纱的方向。
（3）、一般织品密度大的一主是经向，密度小的一方是纬向。
（4）、筘痕明显的布料，则筘痕方向为经向。
（5）、对半线织物，通常股线方向为经向，单纱方向为纬向。
（6）、若单纱织物的成纱捻抽不同时，则Z捻向为经向，S捻向为纬向。
（7）、若织品的经纬纱特数、捻向、捻度都差异不大时，则纱线条干均匀、光泽较好的为经向。
（8）、若织品的成纱捻度不同时，则捻度大的多数为经向，捻度小的为纬向。
（9）、毛巾类织物，其起毛圈的纱线方向为经向，不起毛圈者为纬向。
（10）、条子织物，其条子方向通常中经向方向。
（11）、若织品有一个系统的纱线具有多种不同的特数时，这个方向则为经向。
（12）、纱罗织品，有扭绞的纱的方向为经向，无扭绞的纱的方向为纬向。
（13）、在不同原料的交织物中，一般棉毛或棉麻交织的织品，棉为经纱；毛丝交织物中，丝为经纱；毛丝绵交织物中，则丝、棉为经纱；天然丝与绢丝交织物中，天然线为经纱；天然丝与人造丝交织物中，则天然丝为经纱。
由于织物用途极广，品种也很多，对织物原料和组织结构的要求也是多种多样，因此在判断时，还要根据织品的具体情况来定。
3、面料的正反面区别（1）、一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。
（2）、具有条格外观的织品和配色花纹织物，其正面花纹必然是清晰悦目的。
（3）、凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹；而反面较粗糙，有较长的浮长线。
（4）、起毛面料：单面起毛的面料，起毛绒的一面为正面。
双面起毛的面料，则以绒毛光洁、整齐的一面为织品的正面。
织物小样剖析纱支的测定
织物小样分析纱支的测定客户提供小样一般都很小，长*宽都在2*2厘米左右，有的甚至更小1.5*1.5厘米，这样给纱支的确定带来了困难，在实践中不断摸索，怎样能够准确的分析出纱支对能否接下定单，能否达到客户满意非常重要。
测定纱支工具：修布钳扭力天平剪刀钢板尺目的：通过测试纱线重量，来确定纱支。
测定纱支时必须考虑以下因素：1.小样是坯布还是成品布，成品布染色对纱支的影响。
2.织物组织是平纹、斜纹、缎纹还是其他另外变化组织，织缩率对纱支的影响。
3.考虑织物小样是否有意外拉伸产生的变形对纱支、密度的影响。
如布样是剪刀剪的很平直，对样品各指标影响不大。
举例说明：以7月26日，客户提供1.5*2厘米双经单纬布样为例分析，布样很小，目测经向纱支在10~16s 之间，实际测定：经纱取样：经纱每根2.2厘米，取15根，经纱累计连接起来，用钢板尺测量成整数30厘米，用剪刀修剪整齐。
经纱30厘米，12.52毫克。
、折合纱支13.97s。
纬纱取样：用修布钳拆样，取纬纱，累计30厘米左右，用剪刀修剪整齐，取整数30厘米，测得重量18.38毫克，折合纱支9.52s。
成品规格测试为：C14+14*10*94.5*32*57＂推断坯布规格：C14+14*10*86*30*63＂经纱密度，生产时一般偏下掌握，所以经纱密度85.5根/英寸，生产时要取86根/英寸。
纬纱密度：染色厂家全棉品种控制的伸长为5~15%，取8%计算，纬纱密度29.44根/英寸，考虑到生产时，密度会偏小掌握，所以纬纱密度取30根/英寸。
坯布C14+14*10*86*30*63＂纬重平，此品种经向紧度80.9%，纬向紧度33.4%，总紧度87.3% 。
此品种难度不大，属于常规品种，我公司可生产。
面料的计算面料规格单的解释、说明（详细见面料规格单）1、绸缎品种规格单——一般指的是真丝绸。
其它产品也有自己的规格单，只是名称不同而已。
2、统一编号：一般如真丝绸、毛、麻、棉、羊毛等传统产品有编号，其它有的产品没有编号。
机织物组织与分析小样制作报告
机织物组织与分析小样制作报告机织物组织与分析小样制作报告一、实验目的1. 学习机织物组织的基本知识，了解各种织物组织的特点和应用。
2. 学习机织物分析的方法和步骤，掌握样品制作和观察技巧。
3. 掌握机织物组织和分析小样制作的技术和要点。
二、实验仪器和材料1. 织机和织机配件：样纬机、样纬筘、织纬机、织纬筘、织机机头、花板等。
2. 织物样品：棉布、涤纶、麻布等。
3. 切割工具：剪刀、刀片、切布机等。
4. 显微镜、光学显微镜等。
三、实验步骤1. 样纬制作：将织物样品先按照长度和宽度分别剪成一定大小的小块，再使用样纬机和样纬筘将样品固定在纬向线上，使其纬向线数与实际织物中纬向线数相同。
2. 织纬制作：将样纬机上的样品固定在织纬机上，使用织纬筘和织机机头进行织造，织造完成后取下样品。
3. 花板加工：使用花板对织物样品进行加工，制作出各种不同的织物组织结构。
4. 制作小样：将加工好的织物样品按照要求剪裁成小样，并用切布机或者刀片进行处理，制成边缘整齐、形状规则的小样。
5. 观察分析：使用显微镜或者光学显微镜对制作好的小样进行观察和分析，了解织物组织的特点和应用。
四、实验结果及分析通过本次实验，我们制作了不同种类和结构的织物组织小样，并对其进行了观察和分析。
其中，我们发现不同的织物组织结构具有不同的特点和应用场景，例如平纹布具有平整、平滑的表面和良好的耐磨性，适用于制作衬衫、床单等家居用品；而斜纹布则具有优良的耐用性和美观度，适用于制作高档衣料、装饰布料等。
此外，我们还学习了机织物分析的方法和步骤，了解了样品制作和观察技巧。
通过观察分析，我们可以了解织物的纱线种类、织法、密度、纱线细度、织物手感等信息，从而更好地进行织物品质检验和产品开发。
五、实验结论通过本次实验，我们了解了机织物组织的基本知识和各种织物组织的特点和应用，掌握了机织物分析的方法和步骤，学会了制作机织物组织和分析小样的技术和要点。
这对我们深入了解机织物的生产工艺、提高产品开发能力和品质控制水平具有重要的意义。
浅谈如何进行小试样的织物分析
浅谈如何进行小试样的织物分析董伟【摘要】通过对小试样织物的分析步骤、方法和注意事项的探讨，建议纺织检测机构利用自身的技术优势，为纺织企业提供织物分析项目的技术服务。
【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2014(000)022【总页数】3页(P83-85)【关键词】织物分析;检验报告;分析报告【作者】董伟【作者单位】保定市纤维检验所【正文语种】中文近些年来随着纺织产品设计、织造和整理等先进技术的引进，织物产品品种的变化日益加快。
我国是世界纺织品和服装的生产、加工基地，企业为了生产、创新或仿造产品，就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料，为此首先需要对织物进行周到和细致的分析，获得纱支、纤维成分含量、捻度、织物组织等技术信息，从而推断出织物的上机技术条件，这就是织物分析。
织物分析一直是由生产企业的设计人员完成，规模企业有技术团队可以实现，但多数企业由于人员的局限性，独自完成对织物的全过程分析存在着一定的难度，对纤维成分含量、纱支等项目的分析基本是求助于检测机构。
近几年南方的许多检测机构已开展了一些项目的分析，为企业提供技术支持。
对于此类项目的分析，当客户提供的样品数量满足检测标准要求时可以依据标准进行检测分析，当样品数量不能满足检测标准要求的情况下，应该如何操作呢？本文在此与大家共同探讨。
1 织物分析的步骤织物分析操作步骤取决于样品的数量，样品数量满足时可以同时进行各个项目的分析，并且依据有关标准进行检测，但多数仿制提供的分析样品数量有限，一般样品在100 cm2以上时，分析还比较好操作，若在样品小于100 cm2的情况下，要想得到全面的分析结果，织物分析的操作步骤是关键，这就需要分析人员根据样品数量首先设定好分析的步骤再进行操作。
一般织物分析的项目有：织物组织、平方米质量、经纬密度、经纬纱的线密度、纱线织缩、纱线捻度、纤维成分含量。
建议操作步骤如下：第一步：当接收样品时，首先确定是否包含一个完整的组织循环、完整的花型和完整的经纬纱循环，要根据样品数量确认所能够完成的分析项目。
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织物小样分析纱支的测定
客户提供小样一般都很小，长*宽都在2*2厘米左右，有的甚至更小1.5*1.5厘米，这样给纱支的确定带来了困难，在实践中不断摸索，怎样能够准确的分析出纱支对能否接下定单，能否达到客户满意非常重要。
测定纱支工具：
修布钳扭力天平剪刀钢板尺
目的：通过测试纱线重量，来确定纱支。
测定纱支时必须考虑以下因素：
1.小样是坯布还是成品布，成品布染色对纱支的影响。
2.织物组织是平纹、斜纹、缎纹还是其他另外变化组织，织缩率对纱支的影响。
3.考虑织物小样是否有意外拉伸产生的变形对纱支、密度的影响。
如布样是剪刀剪的很平直，对样品各指标影响不大。
举例说明：
以7月26日，客户提供1.5*2厘米双经单纬布样为例分析，布样很小，目测经向纱支在10~16s 之间，
实际测定：
经纱取样：经纱每根2.2厘米，取15根，经纱累计连接起来，用钢板尺测量成整数30厘米，用剪刀修剪整齐。
经纱30厘米，12.52毫克。
、折合纱支13.97s。
纬纱取样：用修布钳拆样，取纬纱，累计30厘米左右，用剪刀修剪整齐，取整数30厘米，测得重量18.38毫克，折合纱支9.52s。
成品规格测试为：C14+14*10*94.5*32*57＂
推断坯布规格：C14+14*10*86*30*63＂
经纱密度，生产时一般偏下掌握，所以经纱密度85.5根/英寸，生产时要取86根/英寸。
纬纱密度：染色厂家全棉品种控制的伸长为5~15%，取8%计算，纬纱密度29.44根/英寸，考虑到生产时，密度会偏小掌握，所以纬纱密度取30根/英寸。
坯布C14+14*10*86*30*63＂纬重平，此品种经向紧度80.9%，纬向紧度33.4%，总紧度87.3% 。
此品种难度不大，属于常规品种，我公司可生产。
面料的计算
面料规格单的解释、说明（详细见面料规格单）
1、绸缎品种规格单——一般指的是真丝绸。
其它产品也有自己的规格单，只是名称不同而已。
2、统一编号：一般如真丝绸、毛、麻、棉、羊毛等传统产品有编号，其它有的产品没有编号。
3、地区编号：某省的特色产品或拳头产品有时自己省内会有一个编号，H为浙江省的地区编号。
4、成品：直接可以做服装或其它成品的面料。
5、外幅：面料的最外边的宽度。
6、内幅：除边以外的门幅——有效门幅。
7、经密：1公分内的经线根数，纬密：1公分内的纬线根数。
8、匹长：布匹的长度。
9、匹重：布匹的重量。
布匹的匹长、匹重的订制要考虑到运输的需要，裁剪台板长度的需要，验布的需要等而设定。
匹长、匹重也是确定布匹质量是否合格的标准。
10、平方米克重：面料的每平方米的重量。
11、真丝产品的两个参数：
A旦尼尔数：9000米丝的重量，用D表示。
B姆米：重量单位,4.0356X姆米=每平方米克重，用m/m表示。
常用的产品是20D，22D厂丝，还有40D，42D双宫丝。
20D的真丝内有6—7根单丝集束而成，双宫丝：缫丝时有的蚕蛹是双个或变异，使丝粗细不均。
12、基本组织（taxtare）：三种：平纹、斜纹、缎纹
13、原料含量：面料中的原料成份。
14、织造规格：A踏盘开口——平纹
B多臂开口——多臂机（dobby）——斜纹
C提花开口——提花机（jacquard）——缎纹
15、钢筘（metal reed）：筘号密度=经线密度X成品内幅÷钢筘内幅÷穿入数
16、内筘齿数：穿入的根数。
以上资料来源网络，仅供参考。
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中国山东省德州经济开发区百得路1号
West First baide road Economic Development Zone.DeZhou Ciity .ShanDong.China。