第一篇 焊接方法及设备1(1)
等பைடு நூலகம்子流力
FP 等离子流力的分布
F
Fmg
F斑
斑点力
（二）电子发射
1、基本概念 1） 电子发射：电子从金属表面逸出的现象。 对电弧导电起作用的主要是阴极的发射。 2） 逸出功（Ww）：电子发射所需的最小能量。 3） 逸出电压：Ww/e 物理意义：Ww越小，引弧越容易，电弧稳弧性越好。 4）
Ww主要影响因素：
材料种类， K、Na之Ww较低。 表面状态：有氧化物时，逸出功降低 加入杂质，例如，钍、铈及镧等可降低Ww。
电离能：原子或分子电离所需要的能量 单位为J或ev 电子伏：一个电子被1V的电压所加速得到的能量。 电离电压：电离能/电子带电量。 一次电离：A→A++e 二次电离：A+→A+++e n次电离：A（n-1）+→An++e
多原子分子的电离： 多原子分子电离能小于对应原子的电离能，因此，一般先分解 为原子后再电离。 只有NO的电离能小于N和O的电离能，因此可直接电离。
该原理有两个方面的含义： 1、电场强度是温度或电弧断面半径的函数 E = f（T） E=f（r） 2、电弧半径稳定值r*由E的最小值E*确定
E
E*
R*
r
§1-2 焊接电弧中的能量平衡及电弧力
一）、焊接电弧的产热机构 （一）弧柱的产热机构
电能→热能 1、 本质：A+、e在电场作用下被加速、使其动能增大的过 程。其宏观表现即为温度上升→产热 由于运动速度，自由程度不同，A+、e得到的能量不同 ，TA+、Te、TA有可能不同。 电子动能：定向运动动能—Ie 散乱运动动能 — 热运动，表现为热能。 2、产热量 Pc=Ia Ua 主要用于散热损失 — 对流、幅射、传导 。
库仑力
（三）负离子的产生 中性粒子与电子结合的过程，是一个放热过程，所放出的热 量被称为电子亲和能。 A + e → A- + W A + e A注意： 1）亲和能高的原子易形成A-，但高温下不利于放热反应。 2）交流电弧过零时，易形成。 3）易在电弧周边形成。 4）不利于电弧稳定。 因此电弧中含有F、Cl等元素时，电弧不稳定。 （四）扩散与复合 扩散：电弧中心处A+、e较多，e易向周边运动。当周边电子 浓度达到一定值后，在e吸引下，A+也向周边运动。从而在周边 复合 A++e→A+Wi A A＋ + e ++A－→2A+W A A i
第一篇 焊接方法及设备
第一章
一
电弧焊基本知识
基本要求 熟练掌握本章的基本概念，理解并掌握最小电压原理、电弧力。了解电弧 各个区域的组成、导电机构、产热机构、交流电弧的特点以及阴极斑点的特点 及其对焊接质量的影响。 二 基本概念 电弧、气体放电、电离、电子发射、阴极斑点、阳极斑点、刚直性、磁偏 吹、电离能、逸出功、电离电压、逸出电压 三 难点 1）最小电压原理 2）电弧的导电机构 四 重点 1）电弧、电离、气体放电、刚直性、磁偏吹等一些基本概念。 2）电弧力。 3）电弧的产热机理。 4）阴极斑点的特点。 5）最小电压原理。
三）、电弧的温度分布 （一）电弧的轴向温度分布 影响温度分布的因素：
温度
1、功率密度
2、电极材料 3、高熔点氧化物 （二）弧柱温度分布 1、轴向
功率密度 电流密度
1）
2）
二电极尺寸相等时，轴向温度分布均匀
二电极尺寸不等，轴向温度分布不均匀，靠 近尺寸较小的一端，温度较高。
2、径向 中心轴附近温度高，周边低 （三）影响弧柱温度的因素 1、电流，Ia↑ T↑
_
2、气体介质：导热系数↑，热解离↑ T↑
3、电极材料
4、拘束度
T
-
+
T r
L 弧柱的温度分布
三）、电弧力
1、电磁收缩力 通过电弧（熔滴）的电流线之间的相互吸引力，对电弧或熔滴 起着压缩作用，该力被称为电磁收缩力。 1）圆柱形电弧
电弧压力
Pr k
I2
R4
( R2 r 2 )
式中：I-电流，R-电弧半径，K-系数
3）特点：无阴极区、无阴极压降Vk
3、电场发射型导电机构 1) 条件：（a）W、C阴极、且I较小 （b）Al、Fe、Cu作阴极
2)
带电离子产生方式
（1）场发射 （2）场电离 （3）热发射 （4）碰撞发射
碰撞发射 场电离 场发射
0.999I
+
热发射
+ + + + + -
+ + + + + -
+ - + + + -+
+
-
+
+ + + + -
+ + + +
-
阴极
+
阴极区
弧柱区
Uk
电场发射型导电机构
c)
特点： （1）阴极附近存在—正电荷区—阴极区 （2）阴极区断面收缩 （3）阴极表面上产生阴极斑点
3）等离子型导电机构
A、条件： 1） 2） W、C阴极，且I较小：或AI、Fe、Cu阴极；且 电压较小，Uk<Ui
B、带电粒子产生方式：热电离 C、特点：同上
2、分类 1）热发射：在热量的作用下产生的发射 产生条件：阴极温度足够高 特点：对阴极有冷却作用，这一点对TIG焊具有重要意义。可提 高W极的载流能力。
2）电场发射：金属表面的电子在电场力的作用下逸出的现象。 特点：对阴极的冷却作用很小。 — 3）光发射：光幅射作用下产生的发射。实际电弧中产生光发射 的可能性很小。 4）粒子碰撞发射：高速运动的A+碰撞到阴极上导致的发射。
2） 电场作用下的电离：A+、e在电场作用下被加速、与A碰撞 使其电离的过程。 主要是e的作用：电子获得的能量是A+的4倍。 3） 光电离：A直接捕捉光量子并吸收其能量而电离。 波长越小越易促进光电离，电弧波长包括红外线、紫外线 可见光、可使AI、K、Na原子光电离。但不能使Ar、He、 Fe 等电离。
电弧
A
+
+
非自持放电 自持放电
e
U Ua
暗放电 暗放电 辉光放电
电弧放电 导体导电
I
Ia
二） 带电粒子的产生过程 产生方式： 电离： 气体中性原子或分子（ A ）分离为正离子 （ A+ ）和电子（ e ）的过程。 电子发射： 金属表面逸出电子的现象
（一）电离与激励 1、电离：在一定条件下中性原子或分子分离成A+及e的现象。 A → A + + e - Wi A A+ + e
3、特点： 1）电中性； 2）E小、Ua小
三）、阴极区的导电机构 1、阴极区在导电过程中的作用 1)产生弧柱区导电所需要电子流 Ie=0.999I 2)接收弧柱区来的正离子流IA+=0.001I 由于阴极材料种类、电流大小以及电弧气体介质不同，阴极区 可分为： 2、热发射型导电机构 1）产生条件：W、C阴极，且电流很大 2）带电粒子的产生方式：热发射 热阴极：弧柱导电所需要的电子可完全由热发生来产生的 阴极。 冷阴极：热发射能力不足的阴极。 热阴极材料：熔点高的材料 冷阴极材料：熔点低的材料。
UA
弧柱区
阳极区
-
+ + +
-
+ +
-
+ +
-
-
+ + +
- + - +
- + - +
-
+
阳极压降的形成
（五）阴极斑点与阳极斑点 1、阴极斑点：阴极上导通电流的一些灼亮的弧立点。 1) 产生条件： a、W、C阴极且I很小 b、AI、Fe、Cu作阴极 2) 某点充当阴极斑点的条件 a、电弧通过该点时耗能最小 b、该点能发射电子 3）特点 a）电流密度大、温度高 b）跳跃性及粘着性 c）存在斑点力：蒸发反力、A+的撞击力 d）自动寻找氧化膜，该点对于铝、镁及其合金的焊接是 非常重要的，见后面的阴极雾化作用。
（四）阳极区的导电机构 1、阳极区在导电过程中的作用 1)接收弧柱区来的电子流 Ie=0.999I 2)产生弧柱区所需要的正离子流IA+=0.001I 2、热电离 1）产生条件：I较大 2）带电离子产生方式：热电离 3）特点： a)阳极压降小，甚至为0 b)不存在阳极斑点。 3、电场作用下的电离 1）产生条件：I较小 2）带电粒子的产生方式：热电离、场电离 3）特点：a）有阳极区，发生收缩 b)Ua较大 c)有阳极斑点
流态导体中电磁收缩力的影响
柱形导体中的电磁收缩力
焊丝
L A F推 母材
锥形电弧
2、等离子流力 F推引起的高温气体流（等离子流）所形成的力叫等离子流力 作用： 1）促进熔滴过渡 2）导致指状熔深 分布：轴线处大，周边小 3、斑点力 由以下三部分组成，阴极斑点力大于阳极斑点力 1）带电粒子撞击力 阴：A+撞击 大 阳：e撞击：小 2）蒸发反力 阴：T高，力大 阳：T低力小 3）电磁收缩力 阴：大 阳：小
3
影响因素 不仅取决于电流。 凡是影响Ua的因素均影响弧柱的产热。
（二）阴极区的产热 1 本质：产生电子、接受正离子的过程中有能量变化，这些能 量的平衡结果就是产热，由三部分组成： 1）电子逸出阴极时消耗能量： -IUw 2）电子进入弧柱前被电场（Ek）加速得到一部分能量： +IaUk 3）电子进入弧柱时带走的能量：-IUT（温度等效电压） 2、产热公式 Pk=I（Uk-Uw-UT） 3、作用： 用于加热阴极
焊接机操作规程范文
焊接机操作规程范文一、一般规定1.操作者必须经过正规培训和获得相关证书后方可操作焊接机，未经培训和证书的人员禁止操作。
5.焊接机必须连接正常的接地线，确保安全使用。
二、操作步骤1.准备工作(1)确定焊接机的电源电压和工作电流。
(2)检查焊接机是否正常，电源是否连接，接地线是否牢固。
2.调整焊接机参数(1)根据焊接材料和工艺要求，调整焊接机的电流和电压。
(2)根据焊接机的种类，调整焊接机的极性。
(3)根据需要，选择合适的焊接电极和焊丝。
3.保护措施(1)确保工作区域通风良好，避免有害气体的产生。
(2)佩戴合适的个人防护设备，包括焊接口罩、防护手套、防护服等。
(3)确保工作区域没有易燃物品和易爆物品。
4.开始焊接(1)将焊接材料固定在焊接位置上，确保稳定。
(2)按下焊接机的电源开关，开始焊接。
(3)焊接时，焊条或焊丝要与焊接材料的接触处有适当的角度。
(4)控制机器的移动速度和焊接电流，保证焊接质量。
5.焊接完成后(1)停止焊接机的工作，断开电源。
(2)清理焊接材料和焊接机的残余物。
(3)关闭焊接区域的通风设施。
三、安全注意事项1.焊接机操作过程中，严禁将手放在电极和工作件上。
3.长时间操作焊接机时，应有适当的休息时间，避免过度疲劳。
4.严禁在操作焊接机时穿戴松散的衣物、戴首饰等，以防被卷入焊接机。
5.严禁接触焊接机的裸露电极、电源线和插座。
6.焊接机在使用过程中产生的热量很高，严禁直接用手接触热的部件。
总结：。
焊接综合实验报告
图1 焊接机器人图2 焊接机器人操作图1.2钨极氩弧焊焊接原理及操作1.2.1钨极氩弧焊焊接原理钨极氩弧焊是一种明弧焊，电弧稳定，热量比较集中，在惰性气体的保护下，焊接熔池纯洁，焊缝质量较好，但是在焊接不锈钢时特别是奥氏体不锈钢时，焊缝背面也需要进行保护，否则将产生严重氧化，影响焊缝成型和焊接性能。
1.2.1钨极氩弧焊焊接步骤1.焊前准备：清理焊枪，焊丝，清除焊件焊缝周围的油脂油漆水分尘土等：检查设备是否正常2.将焊机与氩气瓶，压力表接好，三相电接好，水箱接好（采用陡降特性电源，直流正接法）3.将气管，氩气瓶，压力表接好待用4.将不锈钢管打好坡口，取出毛刺待用5.打开氩气瓶，将气管一端插入不锈钢管中，利用氩气排除管中空气6.调节好电流大小，下坡时间，上坡时间，气流速度，放好焊接件。
如表17.工作人员穿好防护服，带好防护帽子，打开眼镜8.将焊枪调节好钨极长度，接好焊机地线，将焊枪对准焊件，然后关闭眼镜。
左手拿住焊丝，右手启动开关，待火焰熔化焊件放入焊丝9.重复8，至焊接完毕12图 3 唐山松下直流钨极氩弧焊机图4 手工钨极氩弧焊焊接技术1.3埋弧焊焊接原理及操作 1.3.1埋弧焊焊接原理埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。
焊接时,在焊接区 上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊 剂层下面燃烧,将 焊丝端部和局部母 材熔化形成焊缝。
1.3.2埋弧焊焊接操作一、焊前准备1、准备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烘干(250°C 下烘烤1-2小时)，并且不让其它杂质混入。
工件焊口处要去除油、污、水。
2、接通控制箱的三相电源开关。
电流 电压 焊丝直径 氩气流量 焊接速度 脉冲频率25A 14V 0.8mm 15Lmin 0.2m/min 5Hz表1 钨极氩弧焊机参数表实训内容3、工艺参数设定图5 埋弧焊机1.4电阻焊焊接原理及操作1.4.1电阻焊焊接原理电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。
焊接手册
焊接手册(第2版) 焊接方法及设备(第一卷)本卷共分6篇、41章，特点是焊接工艺与设备兼顾，原理与工艺（或设备）密切联系。
目的是引导读者正确选择和使用焊接方法及设备，并提供解决焊接工艺问题的基本途径。
具体内容包括各种电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、焊接过程自动化技术以及其他焊接方法等。
增加了药芯汉斯电弧焊及SMT中的焊接技术两章。
【目录】第1章焊接方法概述第1篇电弧焊第2章弧焊电源第3章焊条电弧焊第4章埋弧焊第5章钨极气体保护焊第6章等离子弧焊及切割第7章熔化极气体保护焊第8章药芯焊丝电弧焊第9章水下电弧焊于切割第10章螺柱焊第11章碳弧气刨第2篇电阻焊第12章点焊第13章缝焊第14章凸焊第15章对焊第16章电阻焊设备第17章电阻焊质量检验及监控第3篇高能束焊第18章电子束焊第19章激光焊于切割第4篇钎焊第20章钎焊方法及工艺第21章钎焊材料第22章各种材料的钎焊第5篇其他焊接方法第23章电渣焊及电渣压力焊第24章高频焊第25章气焊气割及高压水射流切割第26章气压焊第27章热剂焊(铝热焊)第28章爆炸焊第29章摩擦焊第30章变性焊第31章超声波焊接第32章扩散焊第33章堆焊第34章热喷涂第35章SMT中的焊接技术第36章胶接第6篇焊接过程自动化技术第37章焊接电弧控制技术第38章焊接传感器及伺服装置第39章计算机在焊接中的应用第40章焊接机器人第41章专用焊接设备设计概要-------------------焊接手册(第2版) 材料的焊接(第二卷)本卷分5篇、23章。
内容包括：材料焊接性基础、铁与钢、有色金属、异种材料、新型材料的焊接。
按生产的需要提供母材性能及焊接特点、焊接材料、焊接工艺、缺欠及防止，特别强调给出并分析生产实例、使手册更为实用。
【目录】第1篇材料的焊接性基础第1章焊接热过程第2章焊接冶金第3章焊接热影响区组织转变及其性能变化第4章焊接缺欠第5章金属焊接性及其试验方法第2篇铁与钢的焊接第6章碳钢的焊接第7章低合金钢的焊接第8章耐热钢的焊接第9章不锈钢的焊接第10章其它高合金钢的焊接第11章铸铁的焊接第3篇有色金属的焊接第12章铝、镁及其合金的焊接第13章钛及其合金的焊接第14章铜及铜合金的焊接第15章高温合金的焊接第16章镍基耐蚀合金的焊接第17章难熔金属的焊接第18章稀贵及其它有色金属的焊接第4篇异种材料的焊接第19章异种金属的焊接第20章金属材料堆焊第5篇新型材料的焊接第21章塑料的焊接第22章陶瓷与陶瓷陶瓷与金属的连接第23章复合材料的焊接--------------------焊接手册(第2版) 焊接结构(第三卷)本卷分为3篇、27章，介绍了焊接结构选材、设计、制造诸方面的问题，力求通过对典型结构的分析等介绍合理的焊接。
焊接工艺报告范文样本
焊接工艺报告范文样本目录TOC\o"1-5"\h\z\u第1章总则11.1焊接工艺评定说明11.2适应范围11.3编制依据11.4试验计划及场所安排21.5缩略语、代号2第2章基本事项32.1工程各个部位的钢构件使用的钢材的等级32.2焊接工艺评定用钢板板厚及覆盖范围32.3焊接工艺评定用钢板化学成分及力学性能32.4焊接工艺评定用焊接材料焊丝化学成分及熔敷金属力学性能4 2.5焊接工艺评定项目列表52.6接头示意图9第3章试件的焊制103.1试件的焊接：103.2焊接设备103.3焊接工艺参数103.4预热、后热及层间温度要求10第4章焊缝的外观测试与检验124.1焊缝的外观检查124.2无损检测124.3试样性能试验及合格判定13第5章检验试样的制备14第6章检测机构15第7章记录与报告15总则焊接工艺评定说明1、本计划是根据本工程设计院施工图纸出现的节点形式、焊接位置与材质并结合《钢结构焊接规范》（GB50661-2022）的规定而编制。
2、对于实际制作中后续可能出现的其他材料、接头形式及焊接方法而本计划尚未包含的，将根据情况另行补充工艺评定。
3、本计划先报业主监理工程师及总包审批，再根据批准的工艺评定方案，模拟实际的工作环境与条件进行评定。
4、焊接工艺评定完成，试验内容、过程、结果得到工程监理认可后，编制焊接工艺，并以此为依据，编制指导工厂制作及现场安装钢构件焊接实施的焊接工艺卡WPS。
5、其中1~18项为公司制作过的相似节点的焊接工艺评定(详见：2.5焊接工艺评定项目列表)。
适应范围本计划适用于HH大厦（89#地块）E座钢结构工厂制作与现场安装中出现的节点形式、焊接位置与材质范围。
编制依据1、本工程招投标技术文件要求、设计图纸2、《钢结构焊接规范》（GB50661-2022）3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）4、《钢结构工程施工质量验收规程》（GB50205-2001）5、《碳钢药芯焊丝》（GB/T10045-2001）6、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T11345-89）7、《焊接接头拉伸试验方法》（GB2651-1989）8、《焊接接头弯曲及压扁试验方法》（GB2653-1989）9、《焊接接头冲击试验方法》（GB2650-1989）10、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2022）11、《建筑结构用钢板》（GB∕T19879-2005）试验计划及场所安排序号事项日期（2022）投入人工场所备注1试板下料待定2下料车间如本工程有新做焊评将按照左表程序进行2试板焊接待定2焊培中心3试板UT待定1焊接中心4试样加工待定4金加工车间5理化实验待定3理化试验中心6理化报告开具待定3理化试验中心7焊评报告(PQR)开具待定1焊接试验中心缩略语、代号半自动药芯焊丝气体保护焊FCAW-G基本事项工程各个部位的钢构件使用的钢材的等级表2-1-1本工程部分钢材结构部位及等级钢材使用部位板厚材质备注E座钢结构10mmQ345B各材质对应的焊接接头形式、母材、板厚、焊接方法以及焊接位置等详见2.5焊接工艺项目列表14mmQ345B20mmQ345B25mmQ345B28mmQ345B30mm38mmQ345B焊接工艺评定用钢板板厚及覆盖范围表2-2-1工艺评定板厚及覆盖范围序号钢材牌号试件厚度(mm)工程适应厚度范围（mm）气保焊Q345GJC25mm3-50mm埋弧焊Q345GJC25mm3-50mm电渣焊Q345GJC3-50mm注：根据《钢结构焊接规范》GB50661-2022中第6.2.1条“同种牌号钢材中，质量等级高的钢材和替代质量等级低的钢材”规定，Q345GJC 可替代Q345B。
焊接方法及设备思考题
“焊接方法及设备”思考题第一章焊接电弧1、焊接电弧的物理本质是什么?它具有什么特点?电弧的本质是气体放电，是气体放电的一种表现形态。
特点：电压最低、电流最大、温度2、电弧中带电粒子的产生的方式主要有哪些?1）中性粒子电离2）阴极电子发射3、气体的电离电压、材料的电子逸出电压与电弧稳定性之间有什么关系?电离电压越低，越容易引弧，稳弧性好逸出功越小，引弧越容易，稳弧性能越好4、热阴极（如TIG焊）电子产生的主要方式是什么？冷阴极（如MIG焊）电子产生的主要方式是什么？热：热发射冷：场致发射光发射粒子碰撞发射5、常用的引弧方式有哪些？常用的电弧焊方法各采用什么方式引弧？1、接触引弧焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊2、非接触引弧钨极氩弧焊，等离子弧焊6、焊接电弧由哪几部分构成？其电弧电压的表达式是什么？由阴极区、阳极区和弧柱区三部组成。
电弧电压：Ua=Uc+Uk+UA弧柱电压Uc 阳极电压UA阴极电压Uk7、简述阴极区和阳极区的导电机构阴极区：电子流阳极区：A+8 阴极斑点和阳极斑点各有何特点阴极斑点电流密度大，温度高跳跃性和粘着性存在斑点力自动寻找氧化膜—阴极清理作用（或阴极雾化作用），对铝、镁合金的焊接非常重要。
阳极斑点阳极斑点则有避开氧化膜而去自动寻找纯金属表面的倾向。
产生阳极斑点力，但该斑点力小于阴极斑点力。
9、最小电压原理的含义是什么？在电流和周围条件一定时，处于稳定燃烧状态的电弧，其电弧导电半径（r）或温度（T）应使弧柱的电场强度（E）具有最小值。
也就是说，电弧具有保持最小能量消耗的特性。
10、电弧所受的力有哪些？电磁收缩力、等离子流力、斑点压力、短路爆破力11、什么是焊接电弧的静特性和动特性？焊接电弧静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压的关系。
焊接电弧的动特性弧长一定时，当焊接电流发生连续快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。
反映电弧导电性能对电流变化的响应能力。
焊接工艺及设备
目前，几乎所有部门（如机械制造、石
油化工、交通能源、冶金、电子、航空航天 等）都离不开焊接技术。
随着工业生产的发展，对焊接技术提出了多种 多样的要求：
(1)从焊接产品的使用方面，提出了动载、强韧、 高压、高温、低温和耐蚀等要求；
焊接过程的本质：通过适当的物理化学过程克 服两个困难，使两个分离焊件表面的原子接近到晶 格距离而形成结合力。
两个困难：一般情况下材料表面是不平整的；金属表面难免存在着 氧化膜和其他污物。
这些物理化学过程，归结起来不外乎是用各种 能量加热和用各种方法加压两类。
3、焊接在现代工业中的地位
在工业生产中采用的连接方法主要有可拆连接、 不可拆连接两大类。
（3）在航空工业及空间开发中：要求解决大量铝、钛 等轻合金结构的焊接；
（4）在重型机械工业中：要求解决大截面构件的焊接；
（5）在电子及精密仪表工业中：要求解决微型精密零 件的焊接。
一方面由于工业生产的发展对焊接技术 提出了高要求；
另一方面由于科学技术的发展又为焊接技 术的进步开拓了新的途径。
二、焊接方法分类及发展
可拆连接：螺钉、键、销钉等，它们通常不用 于制造金属结构，而是用于零件的装配和定位工作 中。
不可拆连接：铆接、焊接和粘接等，它 们通常用于金属结构或零件的制造中。
铆接：应用较早，但它工序复杂、结构笨重、 材料消耗也较大，因此，现代工业中已逐步被焊接 所取代。
粘接：虽然工艺简单，在粘接过程中对被粘材 料的组织和性能不产生任何不良影响，但是其接头 强度一般较低。
程；
(4) 继续改进机器人焊机的控制功能； (5) 研究焊接CIMS系统； (6) 针对各种具体的结构生产条件，设计研究专门的自动化焊
焊接方法及设备复习总结
焊接方法及设备复习总结第一章1.名词解释1)焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量，在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。
2)热电离气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。
3)场致电离气体中有电场作用时，气体中的带电粒子被加速，电能被转换为带电粒子的动能，当动能增加到一定程度时能与中性粒子产生非弹性碰撞，使之电离，成为场致电离。
4)光电离中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象。
5)热发射金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。
6)场致发射阴极表面空间有强电场存在并达到一定的强度，在电场作用下电子获得足够的能量克服阴极内部正离子对他的静电引力，受到外加电场的加速，提高动能，从电极表面飞出电子的现象称为场致发射。
7)光发射当金属电极表面接受光辐射时，电极表面的自由电子能量增加，当电子的能量增加到一定值时能飞出电极的表面，这种现象称为光发射。
8)粒子碰撞发射当高速运动的粒子碰撞金属电极表面，将能量传给电极表面的电子，使电子能量增加并飞出电极表面，这种现象称为粒子碰撞发射。
9)热阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极热发射来提供的电极。
10)冷阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极场致发射来提供的电极。
11)焊接电弧动特性对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。
12)磁偏吹磁偏吹是指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏，从而导致焊接电弧偏离焊丝（或焊条）的轴线而向某一方向偏吹的现象。
13)电弧的物理本质电弧是在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的气体放电现象中电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。
2.试述电弧中带电粒子的产生方式气体放电必须具备两个条件：一是必须有带电粒子，二是在两电极之间必须有一定强度的电场。
电弧中的带电粒子指的是电子正离子负离子。
焊接自动化课程设计--船体厚板高效气电立焊
焊接自动化课程设计--船体厚板高效气电立焊焊接自动化说明书《船体厚板高效气电立焊》学院材料科学与工程专业材料成型及控制工程年级 2010姓名邬栋权庞杰王飞翔滕金虎尹金鸽张中奇2013 年6 月28 日目录一．设计背景 (3)二．自动化系统综述 (3)三．研究思路及分工…………………………………………………………..3-4 四．机械设计和图形绘制…………………………………………………….4-5五．电机选择及参数设定…………………………………………………….6-7六．传感器选择与应用……………………………………………………….8-10七．PLC程序控制 (10)-14八．焊接工艺，参数 (1)5-19九．焊机选择………………………………………………………………………………………………..19-20参考文献 (20)一．设计背景随着我国船舶制造领域步伐的加快，大型分段焊接合拢工程也随之增加，厚板垂直焊缝采用EGW（气电焊）技术代替传统的人工焊接，在质量提高的同时，生产效率提高了十几倍。
在一般条件下，气电立焊单面焊厚度一般在25mm 以下，带摆动时可焊接到 35mm左右，厚板立缝一次成形是焊接技术的难题。
双面焊可焊接厚板55mm 以下，但是焊接效率降低。
针对NV D36型50mm以上船板焊接的自动化，我们小组设计了高效气电立焊设备，采用CO2气保护药芯焊丝电弧焊，，以实现NV D36级 50mm厚板立缝的多层多道焊接成形技术，并提出了相关厚板的焊接工艺试验参数。
二．自动化系统综述三．研究思路及分工根据我们的立题和实际情况，我们把具体工作分为一下几方面展开：1.设备整体构造分析，机械结构设计:比如，自由度，关节数，各部位之间的协调，可行性稳定性。
绘制三维图。
（邬栋权）2.电机选择及参数设定。
（庞杰）3.传感器选择与应用。
（滕金虎）4. PLC程序控制流程图设计，梯形图（尹金鸽）5.焊接工艺，参数（要有分析和具体参数）：焊接方法，过渡形式，坡口选择，焊接电源，电流电压，送丝速度，送气流量，焊丝选择，焊接速度。
《焊接方法及设备》教案
《焊接方法及设备》教案目录绪论 (8)一、......................................................... 基本要求8二、..................................................... 基本概念：8三、................................................................ 重点8四、................................................................ 难点9五、............................................................. 学时数9六参考资料 (9)七辅助资料 (9)八基本内容 (10)第一章 .................................................... 焊接电弧12 一基本要求.. (12)二基本概念 (12)三难点 (12)四重点 (13)五学时数 (13)六参考资料 (13)七辅助资料 (13)第二章焊丝的加热及熔滴过渡 (35)一、基本要求 (35)二、基本概念 (36)三、重点 (36)四、难点 (36)五、............................................... 学时数：4小时36六、......................................................... 参考资料36七、......................................................... 辅助资料36八本章要点 (37)第三章母材熔化和焊缝成形 (47)一、基本要求 (47)二、基本概念 (48)三、重点 (48)四、难点 (48)五、学时数 (48)六、参考资料 (49)七、......................................................... 辅助资料49八本章要点 (49)第四章焊条电弧焊一、基本要求 (479)二、基本概念 (489)三、重点 (489)四、难点 (489)五、学时数 (489)六、参考资料 (499)七、......................................................... 辅助资料499八本章要点49第五章埋弧焊 (71)一、基本要求 (71)二、基本概念 (72)三、重点 (72)四、难点 (72)五、学时数 (73)六、......................................................... 参考资料73七、......................................................... 辅助资料73八本章要点 (73)第六章钨极氩弧焊 (100)一、基本要求 (100)二、基本概念 (100)三、重点 (100)四、难点 (100)五、学时数 (101)六、......................................................... 参考资料101七、......................................................... 辅助资料101八本章要点 (101)第七章熔化极氩弧焊 (130)一、基本要求 (130)二、基本概念 (130)三、重点 (131)四、难点 (131)五、学时数 (131)六、......................................................... 参考资料131七、......................................................... 辅助资料131八本章要点 (132)第八章二氧化碳气体保护焊 (157)一、基本要求 (157)二、基本概念 (157)三、重点 (157)四、难点 (158)五、学时数 (158)六、......................................................... 参考资料158七、......................................................... 辅助资料158八本章要点 (158)第九章等离子弧焊接 (180)一、基本要求 (180)二、基本概念 (180)三、重点 (180)四、难点 (180)五、学时数 (180)六、......................................................... 参考资料180七、......................................................... 辅助资料181八本章要点 (181)第十章其他先进焊接方法 (85)绪论一、基本要求掌握基本概念、理解焊接本质、特点及分类二、基本概念：1）焊接焊接是通过适当的物理化学方法，使两个分离的固体产生原子间的结合力，从而实现连接的一种方法。
《焊接方法及设备》教案
陕西三和学院焊接工《艺教案】焊接教研组：和炜刚2011-11-18@目录绪论 (5)一、基本要求 (5)二、基本概念： (5)三、重点 (6)四、难点 (6)五、学时数 (6).六参考资料 (6)七辅助资料 (6)八基本内容 (6)第一章焊接电弧 (8)一基本要求 (8)二基本概念 (8)三难点 (8)四重点 (8)￥五学时数 (9)六参考资料 (9)七辅助资料 (9)第二章焊丝的加热及熔滴过渡 (19)一、基本要求 (19)二、基本概念 (19)三、重点 (19)四、难点 (20)"五、学时数：4小时 (20)六、参考资料 (20)七、辅助资料 (20)八本章要点 (20)第三章母材熔化和焊缝成形 (25)一、基本要求 (25)二、基本概念 (25)三、重点 (25):六、参考资料 (26)七、辅助资料 (26)八本章要点 (26)第四章焊条电弧焊一、基本要求 (259)二、基本概念 (259)'三、重点 (259)四、难点 (259)五、学时数 (269)六、参考资料 (269)七、辅助资料 (269)八本章要点26第五章埋弧焊 (36)一、基本要求 (36)，二、基本概念 (36)三、重点 (36)四、难点 (36)五、学时数 (37)六、参考资料 (37)七、辅助资料 (37)八本章要点 (37)第六章钨极氩弧焊 (47)、一、基本要求 (47)二、基本概念 (47)三、重点 (47)四、难点 (47)五、学时数 (47)六、参考资料 (47)七、辅助资料 (48)八本章要点 (48)…第七章熔化极氩弧焊 (59)一、基本要求 (59)二、基本概念 (59)五、学时数 (59)六、参考资料 (60)七、辅助资料 (60)—八本章要点 (60)第八章二氧化碳气体保护焊 (70)一、基本要求 (70)二、基本概念 (70)三、重点 (70)四、难点 (70)五、学时数 (70)六、参考资料 (70)\七、辅助资料 (70)八本章要点 (71)第九章等离子弧焊接 (79)一、基本要求 (79)二、基本概念 (79)三、重点 (79)四、难点 (79)五、学时数 (79)-六、参考资料 (79)七、辅助资料 (79)八本章要点 (79)第十章其他先进焊接方法 (85)|]/绪论\一、基本要求掌握基本概念、理解焊接本质、特点及分类二、基本概念：1）焊接焊接是通过适当的物理化学方法，使两个分离的固体产生原子间的结合力，从而实现连接的一种方法。