01 AMADA折弯机操作指导书WSX-3BJ-001A0.doc
Amada折弯机操作说明书
Amada折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司AMADA数控折弯机的操作。
2、操作方法开机操作内容：钥匙插入电源ON/OFF开关，转到ON位置动作状况：电源接通所有指示灯（LED）依序闪亮，最后只有“手动模式”的LED亮灯。
CRT表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示“请按复归按钮”。
操作内容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT表示：显示“请启动油压马达”。
操作内容：按油压马达“ON”按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
操作内容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前——LED闪灯；行程选择后——LED亮灯。
CRT表示：显示“请转动转轮使D轴移动到安全位置”。
操作内容：“转轮向左转动使D轴向+方向移动。
动作状况：转轮LED闪灯。
双V槽下模安装安装双V槽下模时请使用后方之V槽（操作者的相反侧）。
双V槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
注意：1）下模座和下模的尺寸各有不同。
2）使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3）双V槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在后方（操作者的相反方向），因为万一模具有崩裂现象也较安全。
固定下模座的螺栓放松。
使用的V槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时大略调整使用的V槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
上模的安装将上模沿V槽滑进插入至需要的位置。
中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
模具压力中心调整操作内容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停止。
CRT表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
操作内容：转轮向右转动。
动作状况：加压到规定的压力值为止。
CRT表示；显示D轴现在值及加压的吨位操作内容：到达规定的压力值吨后会自动的进行设定D轴原点。
动作状况：“原点复归完成LED”亮灯。
折弯机作业指导书
折弯机作业指导书一、前言折弯机是一种对金属板材进行折弯加工的设备，广泛应用于制造业的各个领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，特制定本作业指导书。
二、设备介绍1、折弯机的结构折弯机主要由机身、滑块、工作台、模具、液压系统和电气控制系统等部分组成。
2、主要技术参数包括最大折弯力、折弯长度、滑块行程、工作台长度和宽度等。
三、操作前准备1、操作人员要求操作人员应经过专业培训，熟悉折弯机的操作方法和安全注意事项，具备相应的技能和经验。
2、穿戴个人防护装备操作人员应穿戴好工作服、工作帽、手套、防护眼镜等个人防护装备。
3、检查设备（1）检查设备各部位是否完好，连接件是否松动，模具是否安装正确。
（2）检查液压系统是否正常，油位是否在规定范围内，有无泄漏现象。
（3）检查电气控制系统是否正常，各按钮、开关是否灵敏可靠。
4、准备工作材料将需要折弯的金属板材放置在工作台上，并确保板材表面清洁、无油污和杂物。
四、操作步骤1、开启设备（1）打开电源开关，启动电气控制系统。
（2）启动液压系统，使滑块上升到上止点。
2、调整模具（1）根据板材的厚度和折弯角度，选择合适的模具，并将其安装在折弯机上。
（2）调整模具的间隙和位置，确保折弯精度。
3、定位板材（1）将板材放置在工作台上，使用定位装置或量具确定折弯位置。
（2）确保板材放置平稳，无翘起和偏移现象。
4、进行折弯操作（1）按下折弯按钮，使滑块下降，对板材进行折弯。
（2）在折弯过程中，应注意观察板材的折弯情况，如有异常应立即停止操作。
5、完成折弯（1）当板材折弯达到要求后，松开折弯按钮，使滑块上升。
（2）取出折弯后的板材，检查折弯角度和尺寸是否符合要求。
五、安全注意事项1、严禁在设备运行过程中进行任何维修和调整操作。
2、操作人员应站在安全位置，避免身体接触滑块和模具。
3、严禁超规格使用设备，不得折弯超过设备能力的板材。
4、在更换模具时，应先关闭电源，并确保滑块处于上止点位置。
折弯机作业指导书
折弯机作业指导书1.目的为规范产品的生产过程，确保生产线人员对折弯机进行安全操作，制定本作业指导书。
2.适用范围适用于本公司生产部对于折弯机操作过程的控制。
3.设备及参数设置前面板图3-1为600S系统，该系统的前面板包括1块9.4英寸高对比度LCD液晶显示器和编程及轴控制所需用到的各类按键.图3-1控制面板常用按键所代表的含义如下图3-2;图3-2其中START和STOP分别为开始和停止按钮。
图3-3为日常生产中所用的程序图3-3其中材料厚度、角度、X（后定位尺寸）、Y1Y2（角度微调）根据不同材料不同产品需经常设定修改。
操作步骤（1）打开电源，检查急停开关启动电动机。
如果电动机不能正常启动或者显示屏未亮；请检查配电箱的开光是否跳闸，如果跳闸闭合开关继续操作。
（2）电机启动后，按半自动或自动按钮在按下开始按钮，这时折弯机的上模和后挡板会自动复位。
（3）按编辑按钮在程序中设置你所需的参数.设置完参数后按半自动或自动，在按开始键开始生产。
（4）调刀。
调刀时按手动按钮再踩下踏板，当上模快要接触下模时停止，打开锁移动上模调整你所需要刀的位置和长度；再把锁半闭合踩下踏板上模向下移动，当上模不动时停止闭合锁开始生产。
（5）关机。
关机时设置折料宽度让滑块远离下模，然后把上模移动到和下模保持一定的距离时按下急停开关。
然后关闭电源，结束生产。
4.工艺流程对于任何一个钣金件来说，都有一定的加工过程，也就是工艺流程。
由于钣金件结构差异，工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点。
（1）设计并绘出钣金件的零件图。
（2）下料，包括剪床下料，冲床下料。
（3）冲床加工。
一般冲床加工有冲孔切角，冲孔落料等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作。
（4）折弯。
将2D的平板件折成3D的零件，它有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
常见的几种折弯工艺流程如图4-1、4-2、4-3、4-4：图4-1图4-2图4-3图4-45.工作程序（1）生产通知单工作人员接到生产订单，根据生产订单排程决定生产的先后次序。
“折弯操作、安全操作”规程指导书
“折弯操作、安全操作”规程指导书受控号：一、安全注意事项1.在上岗前应先熟读设备操作手册，完全掌握机床的技术规格。
2.检查各部情况是否正常，上下压模是否在规定位置，电源开关是否正常。
3.机床启动后，空运装3~5分钟，检查并确认设备工作状态是否正常。
4、操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。
折弯机在工作过程中，不准检修或调整模具。
5．交换或压制工件时，应将工件置于模具中间位置进行，不准偏压。
上模要慢慢接近工件，防止工件手里迸出。
6．当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。
7．工作过程中严禁手伸入上下模之间。
8．经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。
9．折弯时，操作担任职务的人不可以将手放在生产模具间，窄而长小料不可以用手扶，一次只许折弯一块料，不容把多块分节同时折弯。
二、操作说明1. 开机前要清楚机器周边杂物。
2. 打开总电源，用钥匙将折床开关OFF拧到ON。
3. 按下油压启动键，启动油压。
4．根据所加工零件图纸成型情况，选择上、下模具。
5. 先装下模，再装上模。
6. 根据图纸零件所需加工的尺寸及先后顺序，按下编程键，灯亮输入加工尺寸。
7. 首件合格后需经品检确认后方可批量生产。
三、机床保养1．检查电源开关是否正常。
2．检查机床液压油表，液压油是否正常。
3．检查上、下模具的磨损状态，并记录。
4．试踩脚踏杆，检查机床是否灵活。
5．工作结束后关掉电源，清洁机床。
6．定时清理机床刀口，加润滑油。
7．定时检查液压油箱是否需加液压油。
8．检查电源线路有无损坏。
拟制：审核： 2017年6月29日实施1.使用部门：生产一部保存部门：生产一部保存期限：二年。
折弯机操作规程手册
折弯机操作规程手册
一、安全要求
1、操作人员必须熟悉本规程，同时遵守本规程中的安全操作要求。
2、操作前，应檢查折弯机的运行状态，操作正确的折弯机。
3、在操作过程中，必须穿戴专业的安全鞋及安全帽，衣着整洁。
4、使用折弯机时，要注意正确放置折弯板，不得半斤八两放置，以
免发生折弯板和机械的损坏。
5、使用折弯机时，要注意正确放置折弯架，不得放置错误，以免发
生折弯架的损坏。
6、当折弯架在运行中折弯过程中，不要擅自触碰，以免发生负伤。
7、折弯机运行后，应及时检查机器是否正常，如有异常，应及时停
止使用，并及时报修，以免发生危险。
二、折弯机的操作步骤
1、检查折弯板尺寸正确：首先要检查折弯板的尺寸是否正确，符合
折弯架的尺寸。
2、将折弯板放入折弯架：将折弯板放入折弯架，小心放置，以免造
成折弯架的损坏。
3、调整折弯机：根据折弯板的尺寸，调整折弯机的螺纹、压紧螺母、调节位置以及横向位置。
4、打开折弯机：打开折弯机，按照安全要求进行操作，以免发生危险的情况。
折弯机使用说明书【操作指南】
数控折弯机大家都知道，用途肯定也不用多说，折弯机现在一般是数控的比较多，代替了老早的普通折弯机，实现了批量化生产。
今天小编为大家介绍一下：折弯机使用操作方法-几大要点，如下1、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
2、折弯槽口选择，一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择40左右的槽口。
最大槽可折10mm的板。
超过10mm的板不允许使用。
3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
4、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
具体折弯机的操作方法如下:安装插挂件:根据深化设计图中各种插、挂件的形式和它们在板边上的百位置，用夹钳将插、挂件卡在板边上临时固定，然后用拉铆钉或自攻螺钉把插挂件与饰面板边固度定牢固。
安装加强肋:加强肋的位置应根据设计确定，也可按板材的性质问和具体分格尺寸，经过结构计算而确定。
首先用清洁剂清理加强答肋的安装面，然后在加强肋上涂一层粘接胶或贴上双面胶带，再将其放在饰面板背面的安装位置上，施加一定挤压力，专以保证折弯机粘接牢固，但应注意不要使饰面板变形。
安装加强肋的同时，应将防撞条、门套加强板等粘贴于饰面板背面。
首先是接通电源；行程调节，折弯机使用属必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车；折弯槽口选择；后挡料调整；踩下脚踏开关开始折弯。
数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
Amada折弯机操作说明书
Amada折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司AMADA数控折弯机的操作。
2、操作方法2.1 开机2.1.1操作内容：钥匙插入电源ON/OFF开关，转到ON位置动作状况：电源接通所有指示灯（LED）依序闪亮，最后只有“手动模式”的LED亮灯。
CRT表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示“请按复归按钮”。
2.1.2 操作内容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT表示：显示“请启动油压马达”。
2.1.3 操作内容：按油压马达“ON”按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
2.1.4 操作内容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前——LED闪灯；行程选择后——LED亮灯。
CRT表示：显示“请转动转轮使D轴移动到安全位置”。
2.1.5操作内容：“转轮向左转动使D轴向+方向移动。
动作状况：转轮LED闪灯。
2.2 双V槽下模安装安装双V槽下模时请使用后方之V槽（操作者的相反侧）。
2.2.1 双V槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
注意：1）下模座和下模的尺寸各有不同。
2）使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3）双V槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在后方（操作者的相反方向），因为万一模具有崩裂现象也较安全。
2.2.2 固定下模座的螺栓放松。
2.2.3 使用的V槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时大略调整使用的V槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
2.3 上模的安装2.3.1将上模沿V槽滑进插入至需要的位置。
2.3.2 中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
2.4 模具压力中心调整2.4.1 操作内容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停止。
CRT表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
2.4.2 操作内容：转轮向右转动。
折弯机使用说明书【操作指南】
数控折弯机大家都知道，用途肯定也不用多说，折弯机现在一般是数控的比较多，代替了老早的普通折弯机，实现了批量化生产。
今天小编为大家介绍一下：折弯机使用操作方法-几大要点，如下1、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
2、折弯槽口选择，一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择40左右的槽口。
最大槽可折10mm的板。
超过10mm的板不允许使用。
3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
4、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
具体折弯机的操作方法如下:安装插挂件:根据深化设计图中各种插、挂件的形式和它们在板边上的百位置，用夹钳将插、挂件卡在板边上临时固定，然后用拉铆钉或自攻螺钉把插挂件与饰面板边固度定牢固。
安装加强肋:加强肋的位置应根据设计确定，也可按板材的性质问和具体分格尺寸，经过结构计算而确定。
首先用清洁剂清理加强答肋的安装面，然后在加强肋上涂一层粘接胶或贴上双面胶带，再将其放在饰面板背面的安装位置上，施加一定挤压力，专以保证折弯机粘接牢固，但应注意不要使饰面板变形。
安装加强肋的同时，应将防撞条、门套加强板等粘贴于饰面板背面。
首先是接通电源；行程调节，折弯机使用属必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车；折弯槽口选择；后挡料调整；踩下脚踏开关开始折弯。
数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
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WSX-3BJ-001AMADA折弯机操作指导书
实施日期2010-03-01
版本A/0
章节页码Page1of1
作业内容：
1.开关机步骤：
1.1.打开主电源，启动主油压马达
1.2.进入系统后，启动后挡料原点复归寻找原点位置。
1.3.折弯前的准备
1.3.3进行上下模及中心校中
1.3.2上限位设定
1.3.3折弯角度设定
1.3.4下部工作台下限位置的设定
1.3.5下部工作台上升速度切换的设定
1.4进入编辑模式,输入需折弯的长度、折弯刀数，角度,操作员需要注意折弯方向，角度，和先后折刀顺序。
1.5.IPQC确认首件OK后继续生产.发现问题及时汇报并作好相关记录，毎做10件左右进行抽检
1.6.关机方法：停止主油压马达，关闭主电源，
2.日常保养：
2.1.每天上班时，清扫工作场地。
检查压力油是否够量，电源指示灯按钮是否正常。
3.定期检查：
3.1.每周保养檢查项目。
3.1.1.星期一上午上班时使用油石清洁刀夹
3.2.每月保养檢查项目
3.2.1.检查液压油箱油面高度
3.2.2.清洁或更换电气箱过滤器
3.3.每年保养檢查项目
3.3.1.导轨润滑。
3.3.2.清洁配电箱
3.3.3精度检测和调整
4.注意事项
4.1.操作时注意安全，避免出现一人拿工件,另一人踩脚掣的情况，程序出错或机器出现报警时应及时停机，
按下红色急停按纽中止操作并申请维修。
切勿私自操作，乱动机器
4.2.折弯时担心手被上模和下模或上模和工件夹住
4.3.对于关键工序的折弯机操作员必须持上岗证方可操作。
制表:审核:批准:。