上隅角顶板管理安全技术措施文档
综采工作面处理冒顶安全技术措施--

综采工作面处理冒顶安全技术措施一、概况采煤工作面由于停产时间长,顶板周期来压,煤壁松软片帮,顶板破碎严重,导致50号架至90号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断,局部地段有漏顶现象,为保证101采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段,有效地控制好顶板,确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。
特编制本安全技术措施如下:二、危险因素分析:1、易片帮。
2、顶板冒落、岩石砸伤人员。
3、顶板易超前煤壁垮落。
4、支架架间掉岩伤人,支架不承压,发生倒架事故。
5、移架时,易出现压架、咬架、架。
6、顶板破碎来压时易将支架压死。
7、岩石垮落易将面溜压死,导致断链。
三、成立组织机构为确保101采煤作面安全顺利地处理此次冒顶事故,矿成立101采煤工作面处理冒项期间工作小组:组长:李XX(矿长)职责:落实人、财、物的平衡工作,监督管理综采队处理冒顶期间人员组织和工作进度。
副组长:田黎明(生产副矿长)职责:落实101采煤工作面工作人员组织,处置。
职责:落实101采煤工作面工作人员组织,处理冒顶工作期间各项工作的协调,处理进度的监督和工程质量管理;落实各项措施的现场兑现和安全管理工作。
成员:XXX(安全副矿长)、XXX(总工程师)、XXX(机电副矿长)、XXX(机电副总)、XXX(技术科长)、XXX(通风科长)、XXX(机电科长)、XX(调度主任)、XXX(通风队长)、XX(综采队队长)及各科室成员。
职责:安全副矿长:安排监督管理101采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施的落实和安全管理工作。
处理冒顶工作期间各项工作的协总工程师:负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施,并监督综采队技术措施的现场兑现。
机电矿长:负责101采煤工作面供电和电气设备管理,确保工作面供电安全和电气设备的正常运转和维护。
机电副总:负责101采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。
技术科长:负责101采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施的现场兑现。
矿井顶板安全管理制度

矿井顶板安全管理制度
是指为保障矿井生产中顶板的安全稳定,保护矿工的生命安全,制定的一套安全管理制度。
以下是一个矿井顶板安全管理制度的示例:
1. 建立顶板监测系统,监测矿井顶板的状况,及时发现异常情况。
2. 定期进行顶板巡检,发现有问题的顶板区域及时进行处理,如加固、支护等。
3. 矿井进入前,对工作面顶板进行详细检查,确保其稳定可靠。
4. 严禁在有顶板危险区域工作,必要时设置警示标识和隔离设施。
5. 密切关注顶板下沉和裂缝等变形情况,及时采取应对措施,防止发生顶板塌落事故。
6. 进行顶板支护工作时,使用符合国家安全标准的支护材料和设备,在施工过程中严格按照技术规范操作。
7. 对顶板支护设备和材料进行定期检测和维修,确保其良好的使用状态。
8. 建立矿井顶板事故的报告与调查制度,对发生的事故进行认真调查分析,总结经验,提出改进措施。
9. 进行顶板安全培训,提高矿工的安全意识和技能,确保他们能够正确应对顶板安全事故。
10. 加强顶板安全管理责任制,明确各级管理人员的职责,落实顶板安全管理制度的执行。
顶板安全管理制度

顶板安全管理制度
是指针对矿井或其他工程施工中的顶板安全风险进行管理的一套规章制度。
该制度的目的是确保矿井或施工现场的顶板不发生垮落事故,保障工作人员的安全。
顶板安全管理制度一般包括以下内容:
1. 顶板稳定性评估:对于矿井或施工现场的顶板进行定期评估,确定其稳定性情况,包括地质条件、顶板开裂、岩层变形等因素。
2. 顶板支护措施:根据顶板的稳定性评估结果,制定相应的支护方案,包括顶板锚杆、顶梁、锚索等支护措施,确保顶板的稳定性。
3. 工作面推进方式:规定工作面的推进方式,例如合理的掘进速度、适当的掘进角度等,以减小对顶板的影响。
4. 安全监测与预警:建立顶板安全监测系统,实时监测顶板的变形和位移情况,及时预警,并采取相应措施进行处理。
5. 培训与教育:对工作人员进行顶板安全管理方面的培训与教育,提高其顶板安全管理意识和技能,确保能够正确应对顶板安全风险。
6. 紧急避险措施:制定紧急避险措施和演练计划,以应对顶板垮落事故的突发情况,保障工作人员的生命安全。
顶板安全管理制度是保证矿井或施工现场安全的重要措施之一,通过科学合理的管理和措施,能够有效预防和减少顶板垮落事故的发生,保障工作人员的安全。
顶板安全管理制度

顶板安全管理制度1. 引言顶板是矿井开采作业中最重要的安全屏障之一。
为了确保顶板安全,减少事故和人员伤亡的发生,制定了本安全管理制度。
本制度的目标是规范和管理顶板的安全措施,确保矿井工作人员的安全和健康。
2. 适用范围本顶板安全管理制度适用于矿井开采作业过程中顶板管理的全过程。
3. 安全责任3.1 矿井管理层矿井管理层负有最终安全责任。
他们应确保顶板管理程序的执行,并提供必要的资源和培训,以确保矿井人员有能力有效地执行顶板管理措施。
3.2 领导人员领导人员在矿井中具有关键作用。
他们应带头执行并推广安全管理制度,并且要时刻关注顶板管理情况,并及时采取措施解决安全问题。
3.3 矿工每位矿工都应具备顶板安全的基本知识,并按照规定执行顶板安全措施。
他们有责任及时报告顶板变形、裂缝等异常情况,并参与矿井安全管理的改进。
4. 顶板评估和检测4.1 顶板评估在进行顶板管理之前,必须对顶板进行评估。
评估应包括但不限于顶板的厚度、强度、岩层倾角等指标,并结合历史数据进行综合分析,确定合理的顶板支护方案。
4.2 顶板检测顶板应定期进行检测,以及在特定情况下进行特别检测。
检测方法可以包括但不限于地质雷达、超声波检测、岩层测量等,以确保顶板的稳固性和安全性。
5. 顶板支护5.1 支护方案根据顶板评估结果和工作条件,制定合理的顶板支护方案。
方案中应包括支柱种类、大小、布置以及固定和加固措施等内容。
5.2 支护材料和设备选择合适的支护材料和设备,并确保其质量符合相应标准。
支护材料和设备应经过质量检测,并在使用前进行检查和维护。
5.3 支护施工支护施工应按照规定的程序和标准进行。
施工人员应具备相应的技术和安全知识,严格遵守操作规程,并采取必要的防护措施。
6. 员工培训为了保证员工对顶板安全管理制度的理解和应用,必须进行培训。
培训内容应包括顶板评估、检测方法、支护方案、应急处理等方面的知识和操作技能。
7. 事故应急处理在发生顶板安全事故时,应立即启动应急预案,并采取适当的措施保护人员的安全。
综采工作面上下隅角退锚安全技术措施

综采工作面运输顺槽机头(下隅角)、上隅角退锚作业安全技术措施为进一步做好工作面通风、瓦斯管理,确保综采工作面两顺槽采空区顶板随工作面推进及时垮落,减小悬顶面积,防止顶板及瓦斯事故发生。
结合本工作面地质条件,并根据安全生产标准化、集团公司对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定,对两顺槽顶板采取提前退锚措施,为保证施工顺利及人员安全制定以下安全技术措施:1、退锚作业程序1)人员要先将退锚机搬运到作业区域安全地点。
2)在作业地点利用铁梯、木板等材料搭设牢固的工作台。
3)人员站在工作台上将待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶中孔内,使千斤顶顶压器和锚具外套相接,并把退锚千斤顶固定在顶板支护的梯子梁上。
4)人员站在端头架中间将液压泵换向阀扳到张拉位置,启动液压泵,使退锚缸伸出。
继续升压,把锚具外套和顶板顶起,使锚具和锚具外套分离。
5)人员站在工作台上用专用扳手或备用螺丝刀,通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉落入退锚器内。
6)人员站在支架中间把换向手柄扳到复位位置。
启动液压泵,使退锚缸复位。
继续升压使内部工具锚松开已完成退锚的钢绞线。
待顶板稳定后,解开固定的退锚千斤顶。
7)确认无危险因素后,取下退锚机,完成退锚工作,进行下一架棚作业。
8)、当锚索开叉、弯曲变形、露头长度小于150mm时,可不进行退锚,但必须用风镐将锚索托盘上方煤体打松。
2、退锚索作业安全措施1)所有退锚索作业人员上岗前必须认真学习本措施。
2)退锚作业要随着工作面回采,机头超前端头架前探梁或机尾超前切顶排逐架进行。
3)作业前,作业人员必须对退锚机的性能进行认真检查,并确保完好。
4)作业前,首先观察顶板、煤壁情况,必须事先对退锚区域内架棚支护进行检查,确保煤壁和顶板安全的情况下进行作业。
5)作业前,必须闭锁转载机、破碎机和前、后刮板运输机。
6)作业前及作业过程中,要严格执行敲帮问顶制度,随时用长柄工具将活煤、活矸处理掉,确保作业环境安全。
7)作业过程中,必须设专人监护煤壁和顶板情况,并保证退路畅通,发现问题必须及时处理后方可继续作业。
采面上隅角埋管抽放安全技术措施

采面上隅角埋管抽放安全技术措施地下煤炭开采是一项高风险的作业,其中采面上隅角埋管抽放是一项特别危险的作业。
为了保障采煤工人的安全,避免事故的发生,需要实施一系列的安全技术措施。
1. 采面上隅角埋管抽放的意义采面上隅角是一个突出的地质构造,是煤层裂隙网络和煤体的存在形态,也是煤层底板与煤层顶板交接处的区域。
采面上隅角埋管是一种排放方式,常常是使用埋管将瓦斯排放到瓦斯抽放孔中,从而达到排放效果。
采面上隅角埋管抽放的意义在于:1.排放瓦斯,减少瓦斯爆炸的危险。
2.保护采煤工人的生命财产安全。
3.减少煤矿环境的污染。
2. 采面上隅角埋管抽放的技术措施在采面上隅角埋管抽放的过程中,需要采取一系列的技术措施,来保障采煤工人的安全:2.1 安全保护措施1.针对采面上隅角的构造特点,采用预裂爆破技术,降低瓦斯爆炸的风险。
2.在采面上隅角的埋管孔洞中安装瓦斯浓度自动监测仪,及时掌握瓦斯浓度的变化情况,以及时进行瓦斯抽放。
3.使用精密无线电传感器来识别隅角区域的瓦斯含量,提高拦截埋管瓦斯浓度的准确性及抽放效率。
2.2 技术措施1.采用钻孔液化抽放技术,将瓦斯抽放到地面。
这种技术具有操作简单、效率高、成本低廉等优点,同时也减少了瓦斯泄漏带来的安全隐患。
2.使用预设地质条件的定向钻爆技术,在瓦斯含量高的隅角区域设立排气孔,进行有效的瓦斯抽放。
3.采用先埋后放、填溢先摸等施工技术,在埋管的同时进行有规划、有系统的埋管领导,填充垃圾或胶结物,进一步降低瓦斯危险。
3. 技术措施的应用效果采取上述安全技术措施,可以有效地降低采面上隅角埋管抽放工作中的危险程度,达到以下效果:1.快速稳妥地将有害气体抽出采掘区,避免空气中的恶臭味道、气体中的有害成分影响工作人员的健康。
2.通过监测数据的动态显示,对瓦斯的深度洞察和控制隅角区域瓦斯的浓度,实现抽放精细管理,最大限度地降低了瓦斯爆炸的安全风险。
3.采用预设地质条件的定向钻爆技术,在瓦斯含量高的隅角区域设立排气孔,进行有效的瓦斯抽放。
采掘工程顶板管理制度范文

采掘工程顶板管理制度范文第一章总则一、为了规范采掘工程中顶板管理工作,保护人员安全,避免事故的发生,制定本《采掘工程顶板管理制度》(以下简称“本制度”)。
二、本制度适用于采矿企业进行采掘工程施工期间的顶板管理工作。
三、所有从事采矿工作的人员都应遵守本制度的规定,确保工作安全有序进行。
第二章顶板管理的基本原则一、安全第一:顶板管理工作必须以安全防范为核心,确保人身安全。
二、预防为主:通过提前评估,采取防范措施,预防顶板事故的发生。
三、责任落实:相关部门、责任人应按照职责分工,各司其职,履行工作职责。
四、科学管理:采取科学的方法和手段,对顶板进行科学管理和监测。
第三章顶板管理工作流程一、顶板管理前期准备1.安全评估:施工前进行顶板安全评估,确定有无安全隐患。
2.制定方案:根据评估结果,制定相应的顶板管理方案。
二、顶板监测与检测1.顶板监测:建立顶板监测系统,实时监测顶板的变化情况。
2.顶板检测:定期进行对顶板进行检测,确保其安全稳定。
三、顶板支护与加固1.支护初期:根据顶板状况,进行初期支护工作。
2.支护加固:根据监测和检测结果,进行必要的加固工作。
四、顶板管理评估与调整1.评估结果分析:对顶板管理工作进行评估分析,找出存在的问题。
2.调整措施:根据评估结果,对顶板管理方案进行相应调整。
第四章顶板管理的具体要求一、安全评估:施工前必须进行顶板安全评估,评估内容包括顶板结构、地质条件、开采方式等。
二、顶板监测:采用先进的技术手段,建立顶板监测系统,实时监测顶板变化情况。
三、顶板检测:根据工程进展情况,定期对顶板进行检测,发现问题及时处理。
四、支护初期:对于初次开采的区域,要进行充分的支护工作,确保顶板的稳定。
五、支护加固:根据监测和检测结果,对已支护的区域进行加固,提高顶板的承载能力。
六、责任落实:明确各相关部门的责任,做好顶板管理的落实工作。
第五章顶板管理的安全措施一、组织培训:针对从事顶板管理工作的人员,进行相关安全培训,提高其安全意识和技能。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】

采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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4106工作面上隅角顶板管理安全技术措施
因该工作面回采时间较长,为了进一步确保4106走向长壁综采工作面,安全顺利进行回采,切实加强管理,确保安全,特制定放顶安全技术措施,望认真执行。
我矿开采煤层顶板属二类中等,易落顶板,采空区工作面支护选用2Y3400/14/32型液压支架。
上、下顺槽选择用2.8m配1m铰接顶梁做前支护。
1、老顶未垮落后,工作面上隅角未垮落前,必须认真观察工作面压力情况,作好来压的准备,加强工作面上、下超前支护,对于工作面液压支架应二次补液。
2、老顶垮落后,上隅角未垮落前,要采取人工强制放顶,放顶工作要严格执行作业规程中关于防顶的安全技术规定。
3、对上隅角悬空面积过大采用强制放顶要沿放顶线布置震动炮,单排眼布置,眼距1.5m,角度700左右,眼深3m,每个眼装药良750g/个。
打眼采用“双杆套打”,先用1.8m 杆打,再用3m杆套打至3m。
4、强制上隅角放顶工作由队长亲自现场指挥,安排专人实施,直到安全垮落,当全采面上隅角空悬顶冒落高度大于采高1.5—2倍,上隅角面积过大时,放顶工作由领导小组验收合格后方准结束。
5、若4106工作面压力集中,强制放顶时除沿切顶线实行全承载支护外,还必须靠老空侧人行道内,必须对支护进行二次补液。
6、工作面的采空区顶板必须随采随落,作到垮落充分,以减少悬露面积的增大对工作的压力,上隅角在垮落不充分时必须采取人工在安全的条件下强制放顶。
7、放顶期间必须有领导小组成员及班队长现场指挥,不呢感空班,质量,安监人员监督检查。
以上未列举之处严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《作业规程》规定执行。
并安排各级领导干部现场跟班,与工人同上同下。
4106工作面上隅角顶板管理
安全技术措施
编制单位:生产技术科
编制时间:2012年4月10日
编制人____________________ 年月日施工队年月日技术科年月日通防科年月日安检科年月日机电科年月日调度室年月日机电矿长年月日安全矿长年月日生产矿长年月日总工年月日。