顶板管理措施

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顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施(一)一般规定1、严格执行敲帮问顶制度,加强顶板管理,发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由外向里加强带帽柱支护后方可继续施工。

2、每次进入工作面前,班长必须仔细检查工作面附近的顶板、支护等情况,发现问题时快速进行处理,确保安全无隐患后才能进入。

找顶时必须由一名有经验的工人,站在有掩护的安全地点,把危岩活矸或煤块找尽后,才能进行作业。

3、施工过程当中应仔细观察顶板、支架变化情况,发现问题时快速进行处理。

(二)临时支护和永久支护要求1、临时支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。

2、永久支护距迎头最大允许距离为300mm。

3、临时支护采取前探梁或带冒点柱护顶,永久支护采取锚带网索喷。

4、如顶板破碎,巷道压力增大,须经矿生产部及有关职能单位现场鉴定后,可相应缩小排距,也可以架U型棚支护。

(三)防治片帮、漏顶措施1、工作面迎头发生漏顶时,超前临时支护配合超前撞楔护顶。

2、当漏顶空间较大时,采用木垛法接顶。

3、当出现片帮时,空帮处煤岩壁必须打个体锚杆进行支护,外面可做造型再用矸石混凝土填实。

4、如果发生冒顶,应当立即采用木垛法处理,操作如下:①、所有处理人员必须站在有掩护的安全地点,在退路确保安全畅通后,方可用长柄工具将冒顶部危岩找尽;②、确认无冒落危险时,抓紧锚网或者架设支架;③、接顶时,留一人观察顶板,1~3人站在安全地点准确快速地供应各种材料,接顶时必须接实;④、处理冒顶时,应在采取护顶料或撞楔的保护下,由外向里,逐段架设支护和搭木垛处理。

在处理冒落区时,必须先对冒落区进行供风,瓦检员现场检查瓦斯浓度,浓度小于1.0%时,才能处理冒顶;⑤、处理冒顶前,必须撤出迎头全部人员,并清理好退路;⑥、严格按照由外向里的顺序进行。

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前,必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业,严禁超循环作业。

2、严格按照施工设计进行掘进、支护,严禁超宽、超高。

3、巷道交叉口必须进行锁口支护,并根据顶板实际情况进行补强支护,不许留有空顶。

4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准,不得出现锚杆托盘松动现象,出现报废锚杆要及时补打。

5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查,锚固力不得低于设计值的要求,临时支护应做到有效承载。

6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具,距离工作面迎头不大于30m,保证敲帮问顶工具齐全可靠,有损坏的及时更换,并随工作面延伸而延伸。

7、每班交接班时,当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。

8、生产过程中,跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况,各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查,发现事故隐患立即停止作业,及时上报调度指挥中心,能立即整改的隐患要立即整改,不能立即整改的制定应急措施,避免发生事故。

9、严格执行“敲帮问顶”制度,敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具,按照由外向里、先顶后帮依次进行,必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板,两人一前一后,相距3m,并保证避灾路线畅通。

10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时,根据顶板动态检测情况的变化,及时分析,及时采取措施,如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作,制定安全技术措施后方可作业。

11、遇到特殊地质构造带时,要缩小循环进度,实行短掘短支,每循环不超过1.2m,并及时支护和补强支护,及时紧固。

二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时,必须安设到位。

2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪,煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m,巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。

顶板管理安全技术措施正式版

顶板管理安全技术措施正式版

顶板管理安全技术措施正式版顶板是矿井中非常重要的部分,它直接关系到矿井工作人员的生命安全和矿井的正常生产。

为了确保矿井的顶板安全,需要采取一系列的技术措施。

下面是顶板管理安全技术措施的正式版:一、顶板管理的目标和原则顶板管理的目标是保障矿井工作人员的安全,预防顶板事故的发生,提高矿井的生产效益。

顶板管理的原则是科学、预防、综合治理、依法依规。

二、顶板管理的组织与领导1.矿井企业应设置顶板管理部门,并聘请专业人员负责顶板管理工作。

2.企业领导要高度重视顶板管理工作,确保顶板管理工作得到充分的支持和保障。

三、顶板管理的技术措施1.巡视监测矿井工作人员应定期巡视顶板,发现问题及时处理,并进行常规测量,判断顶板的稳定性。

2.支架安装对于存在顶板松动现象的工作面,应及时安装支架进行加固。

支架的选型和安装应符合相关标准要求。

3.预控措施在矿井开采过程中,应根据矿井地质条件、开采方法等因素,制定相应的预控措施,对可能发生的顶板事故进行预防和控制。

4.通风措施合理的通风系统能有效控制顶板事故的发生。

应根据矿井的实际情况,确定合理的通风方式和通风参数,并定期检查和维护通风设备。

5.安全技术培训矿井工作人员应接受相关的顶板管理安全技术培训,了解顶板事故的危害、防控措施等内容,提高其安全意识和技能水平。

6.安全监控系统建立行之有效的安全监控系统,对矿井的顶板进行实时监测。

一旦发现异常情况,能及时发出警报并采取相应的措施。

7.法律法规遵守矿井企业应严格遵守相关的法律法规,按照安全生产的要求进行管理,确保顶板的安全。

四、其他相关要求1.加强与矿井地质部门的合作,共同研究顶板管理的技术措施,互相提供必要的支持和协助。

2.针对不同地质条件和采矿工艺的矿井,应制定相应的顶板管理方案,确保顶板的稳定性和安全性。

3.对于潜在顶板事故易发生的区域,应采取更加严格的管理措施,确保矿井工作人员的安全。

总结:顶板管理安全技术措施是确保矿井工作人员生命安全和矿井正常生产的重要措施。

综采工作面顶板管理专项措施

综采工作面顶板管理专项措施

综采工作面顶板管理专项措施1.顶板稳定性评估:在综采工作面开始施工前,应对工作面顶板进行稳定性评估,确定能够承载矿压的最小强度和稳定性要求。

评估过程中应考虑地质条件和地应力等因素,制定出合理的安全工作面的参数。

2.支架设置和维护:在综采工作面运营中,合理设置支架是保证顶板稳定的关键。

支架的选择要根据工作面地质条件、地面应力和采煤方法等因素进行评估。

维护支架的稳定性和功能,包括及时更换磨损的支架、保持支架连续和稳定的支撑、定期检查支架的稳定性等。

3.基坑处理:对于虹吸采煤法等下沉采煤方法,需要进行基坑处理以增加基坑的稳定性。

基坑处理包括基坑防护和基坑充填两个方面。

基坑防护可以采用钢支撑、锚索等技术进行。

基坑充填则可以采用水泥、砂浆、碎石等填充材料,增加基坑的稳定性。

4.通风管理:良好的通风是综采工作面安全和顶板管理的前提。

通风系统需要保证足够的风量和压力,以确保瓦斯、煤尘等有害气体排出,降低煤尘爆炸和窒息等风险。

同时,对工作面出入口的通风排风进行管理,确保工作面的顶板稳定。

5.监控系统的应用:综采工作面顶板管理的专项措施还包括建立并应用顶板监控系统。

该系统可以通过测量顶板下沉、应力分布和顶板变形等参数,及时掌握顶板的状态,提前预警地质灾害的发生,采取相应的措施保证顶板的稳定。

6.培训和宣传教育:综采工作面顶板管理的专项措施也需要通过培训和宣传教育的方式普及给矿工。

通过教育培训提高矿工的安全意识和控制顶板风险的能力,使他们能够主动发现顶板问题并采取相应的措施,降低事故的发生。

综采工作面顶板管理的专项措施非常重要,它对煤矿的安全生产和效益有着直接的影响。

煤矿企业需要制定全面的顶板管理制度和操作规程,加强对综采工作面的监控和管理,提高顶板管理的科学性和针对性,不断改进和完善顶板管理措施,确保煤矿生产的安全和可持续性发展。

非煤矿山巷道顶板管理措施

非煤矿山巷道顶板管理措施

非煤矿山巷道顶板管理措施
非煤矿山巷道顶板管理措施主要包括以下几点:
1. 顶板评估:进行顶板稳定性评估,确定顶板的稳定性和安全状况,为后续管理提供依据。

2. 监测监控:建立顶板监测监控系统,实时监测顶板状况,及时发现和处理异常情况。

3. 支护加固:根据评估结果,对不稳定的顶板进行支护加固,提高其承载能力和稳定性。

4. 避免集中作业:尽量分散作业,避免大量人员和设备集中在同一区域,降低顶板压力。

5. 定期巡查:定期对巷道顶板进行巡查,发现裂缝、下沉等异常情况及时处理。

6. 培训教育:对作业人员进行顶板管理培训,提高其对顶板的认识和应对能力。

7. 应急预案:制定顶板事故应急预案,明确应急处置流程和责任人,确保在事故发生时能够迅速响应。

8. 建立档案:对巷道顶板管理建立档案,记录顶板状况、处理措施、巡查结果等信息,方便后续查阅和管理。

以上措施可以有效加强非煤矿山巷道顶板管理,提高生产安全性和经济效益。

顶板安全管理实施细则(5篇)

顶板安全管理实施细则(5篇)

顶板安全管理实施细则二、责任区分工1.采掘单位对本单位作业地点分管责任范围内沿途巷道、安全出口、及施工头面顶板管理工作负责,由责任单位负责顶板管理日常检查、维护及隐患处理工作。

具体由采煤、掘进副总负责督办。

2.主运输系统、采区煤流系统巷道及煤仓联络巷,由责任单位运转区负责顶板管理日常检查管理工作,并做好顶板隐患排查、汇报工作。

3.水平轨道大巷、主要轨道上下山(绞车房)等巷道,由责任单位运搬区负责顶板管理日常检查管理工作,并做好顶板隐患排查、汇报工作。

4.水仓、泵房、变电所及安全通道、-____人行下山、-430轨道绞车房,由责任单位机电科负责顶板管理日常检查管理工作,并做好顶板隐患排查、汇报工作。

5.主要回风巷、无具体施工或分管责任单位的其他巷道、硐室等,由责任单位通防区负责顶板管理日常检查管理工作,并做好顶板隐患排查、汇报工作。

6.巷修区负责全矿井所有巷道、硐室的顶板管理日常维护、维修工作,并做好巷道报废及回撤管理工作。

以上2~____项具体由通防、巷修副总督办;2~____项具体由机电、运输副总协助督办。

三、采煤专业顶板管理1.采煤支护材料要求:⑴工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。

所有支护材料有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

⑵采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料,备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等,应在作业规程中明确规定。

2.采煤面前顶板管理⑴高档普采:采煤机割煤时,要跟机挂梁支临时柱,正常情况下拖后采煤机3-5m。

松机割底煤时,回临时柱一次性距离一般不大于20m;支贴帮柱拖后采煤机组距离一般5-10m,贴帮柱间距一般不大于3m并用物料挤紧帮;移溜支正规柱拖后采煤机组距离一般不大于15m,并及时补齐;顶板破碎或下分层工作面要视现场具体情况适当调整间距,补充措施说明。

⑵炮采:要分段放炮和挂梁,每段距离一般不大于20m,并支设临时柱控制顶板。

顶板管理措施

顶板管理措施

顶板管理措施引言在工业和建筑行业中,顶板管理措施是非常重要的一项工作。

顶板管理不仅关系到工作现场的安全性和生产效率,还与工作质量和员工的健康安全息息相关。

本文将介绍一些常用的顶板管理措施,以帮助提升工作场所的安全性和生产效率。

1. 定期巡视和检查定期巡视和检查是保障顶板管理措施实施的重要环节。

通过定期巡视,可以及时发现潜在的顶板问题,如破损、龟裂、下沉等,并采取适当的修复措施。

巡视和检查应包括顶板的外观观察、物理检测和测量分析。

具体的巡视和检查频率应根据工作区域的环境特点和使用情况进行调整。

2. 加强顶板支护顶板支护是防止顶板塌方和坍塌的关键措施。

根据实际情况选择合适的支护材料和支护方式,如钢支撑、木材、注浆等。

在进行顶板支护时,应根据现场情况制定相应的支护计划,确保支护结构稳固可靠。

此外,加强对支护材料的质量检测和监督,确保其符合相关标准和要求。

3. 合理布置工作面合理布置工作面是提高工作效率和减少顶板问题的重要措施。

在布置工作面时,应考虑到顶板负荷分布、支护结构和工作流程等因素,确保工作面的稳定性和安全性。

4. 做好灰尘控制顶板工作过程中产生的粉尘对员工的健康造成了潜在的危害。

因此,做好灰尘控制是非常关键的。

可以通过湿润方法和局部排风等措施降低粉尘的产生和扩散。

此外,员工应佩戴适当的防护设备,如口罩、护目镜等,以保护自身的健康安全。

5. 加强培训和意识教育加强培训和意识教育可以提高员工对顶板管理措施的认识和遵守度。

培训内容可以包括顶板安全知识、操作规程和应急措施等。

同时,通过定期的安全会议和安全宣传,提高员工对顶板管理重要性的认识,增强他们的安全意识。

6. 建立健全的管理制度建立健全的顶板管理制度是保障顶板管理措施有效实施的基础。

管理制度应明确各级责任和权限,明确各类顶板问题的处理程序和责任分工。

同时,建立健全的记录和报告制度,及时收集并整理各类顶板信息,对问题进行分析和总结,为后续的改进和决策提供依据。

顶板管理安全措施13篇

顶板管理安全措施13篇

顶板管理安全措施13篇第1篇某矿顶板管理平安措施第2篇顶板管理技术平安措施第3篇掘进工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故平安措施第4篇采掘工作面顶板管理及回柱放顶平安措施第5篇顶板管理平安措施第6篇z顶板管理技术平安措施第7篇采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故平安措施第8篇采掘工作面支护及顶板管理预防冒顶事故平安措施第9篇采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故平安措施第10篇顶板管理技术平安措施第11篇采掘工作面支护顶板管理预防冒顶事故平安措施第12篇某某矿顶板管理平安措施规范第13篇顶板管理平安措施规范【第1篇】顶板管理平安措施规范一、成立顶板管理领导小组:组长:冯奎安副组长:张进勇韦明超组员:吴耀学岑喜飞黄启宁彭宇桂韦绍玲李善宝二、详细措施:1、每月召开顶板管理睬议,讨论解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措施。

2、通风大班每月定期或不定期对全矿目前正在使用的巷道进行全面检查维护,发觉危岩准时撬下,一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。

3、瓦检员在检查瓦斯的同时,要负责检查巷道的顶板状况及支护质量,发觉不符合要求的责令现场工作人员准时处理或返工,现场无工作人员时要想方法独自处理,一时处理不了的也要做好警示标记,注明留意事项。

4、生产、安监、通风等部门管理人员下井检查工作时,要留意观看顶板状况和工作面支护状况,发觉平安隐患准时处理。

5、各作业地点人员要仔细按作业规程要求作业,做标准工,干标准活,同时要听从矿管理人员的管理,对发觉的平安隐患准时处理。

6、井下全部工作人员无论工作或休息均应常常观看所在地点的顶板状况,发觉危急准时撤离和实行措施进行处理。

【第2篇】采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故平安措施为全面贯彻落实党和国家的平安生产方针、政策,使职工坚固树立"平安第一'的思想,进一步加强我矿的平安基础工作,抓好我矿的顶板管理,依据《煤矿平安规程》及有关规定结合我矿的实际状况,经讨论,特制定如下顶板管理规定:(一)、组织机构:1、矿成立顶板管理领导小组,组长由矿长担当,副组长由生产副矿长和总工程师担当,组员由平安员、瓦检员、顶板管理员,各采煤、掘进工队的工队长组成,办公室设在矿调度室,由调度室主任负责日常管理工作。

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编号:SM-ZD-48752 顶板管理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改顶板管理措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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羊场煤矿矿区地质条件较差,断层比较发育,同时构造也较为复杂。

矿区地处珠江流域北盘江水系上游的罗细河支流,属构造-剥蚀山地貌,发育单面山,单面山脊之间组成单斜谷地。

总体上地势西高东低,主要山脉呈南-北西凸出的弧形展布,构成区内地表分水岭,矿区内无大的河流和地表水体,但冲沟较发育,最低侵蚀基准面位于矿区东南角河底,标高为+1290m。

矿区地层主要以碎屑岩分布为主,包括三叠系下统飞仙关组粉砂岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩,地形坡度上段一般30~40°,下段一般20~30°,二叠系上统龙潭组砂泥岩,地形坡度一般5~15°。

矿区位于扬子准地台区滇黔桂台向斜黔西南台凹西缘旧普安向斜南东翼,地层走向北西-南东,倾向南西,倾角24-36°平均30,为一单斜构造。

未发现褶曲,断层较发育,矿区内共发现断层6条(F48、F45、F43、F42、F41、F39)羊场煤矿为原杨柳沟煤矿和原羊场煤矿整合而成。

原杨柳沟煤矿为平硐开拓,主要开采10、13、15煤层,对10、13、15号煤层+1340m以上资源有采动:原羊场乡羊场煤矿为斜井开拓,巷道对17、16号煤层有揭露,主要是掘进巷道出煤。

矿区周边小煤窑开采年代久远,废窑重叠,坑口以坍塌封闭,局部地段老窑采空区较大,积水较多,老窑开采深度及范围不详。

为确保各斜井、各巷道及硐室的施工安全,抓好顶板管理工作,特编制本顶板管理专项安全技术措施。

其他作业规程及各类措施中关于顶板管理的相关规定、要求严格按此专项措施执行。

一、巷道掘进期间日常顶板管理工作:1、敲帮问顶。

上班进入工作面,打眼放炮前及发现不安全隐患均应敲帮问顶,处理隐患,排除不安全因素后再作业。

2、严禁空顶作业。

3、独头长距离掘进,要经常检查工作面后方支架(格栅拱)的情况,发现断梁折腿或变形严重的支架(格栅拱),应加固修复。

修复巷道时,修复地点以内的人员应全部撤出,预防冒顶堵人。

工作面因放炮崩倒的棚子(格栅拱)应由外向里逐架扶棚复位。

4、熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因,加强日常检查,采用针对性措施,预防冒顶片帮事故。

二、顶板管理针对性措施:一)新掘巷道开口安全技术措施1、必须加固好开掘处及其附近的巷道支架,若近处有空顶空帮情况,小范围的可加密支架,背好顶板;大范围的应用木垛接顶处理,同样用背板背好打紧。

对将受施工影响的棚子进行加固,其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。

2、新巷开掘施工,要浅打眼、少装药、放小炮,或用手镐挖掘的方法,尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。

3、新巷开掘处要及时进行支护,尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。

若压力增大,则应及时采用适合现场情况的特殊支护。

二)沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理安全技术措施1、避开支护影响,巷道施工必须在上区段回采工作结束,待岩层活动完全稳定后进行。

2、尽量减小掘进时的空顶面积,放炮前支架紧跟到工作面,放炮后支架及时架设支架。

减少装药量,避免对顶板震动。

如果放炮难以控制和管理顶板,改用手镐方法掘进。

3、巷道支架要加密,同时将下帮腿与底板的夹角缩小,将顶帮用木板等背严接实。

4、擦边掘进时,如遇上区段巷道的棚腿外露时,其下帮棚帮腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到挡矸帘的作用。

三)有淋水的工作面顶板管理措施掘进工作面有淋水时,要通过水文地质工作,弄清水的来源,掌握水量的变化,再根据实际条件分别采用预注浆封水、快硬砂浆堵水、截水槽或截水棚截水等方法将水引离工作面。

顶板淋水不大时,用压风边吹边喷浆止水。

有淋水的地段,要加大支架密度,背严帮顶,提高支架的稳定性,防止冒落事故的发生。

三、顶板管理通用安全技术措施:1、项目部每月底必须组织召开一次顶板管理专题会议,对本月顶板管理问题进行总结,对下月掘进施工中将遇到的顶板管理重点分析安排,并作好会议纪要。

2、施工过程中应加强自主保安和互助保安,严禁空顶作业,必须坚持经常性敲帮问顶工作,特别是在放炮后、进行支护前以及打眼放炮、安装锚杆过程中应清除危岩、排除隐患,确认安全后方可作业。

3、石门或穿层巷道施工前,应作好前探工作,作出预想剖面图,对巷道穿过的岩性进行预测描述,同时应说明顶板管理需要注意的问题。

4、各掘进工作面必须备足预防顶板发生冒顶事故处理所需的材料、工具,否则,不予施工。

5、交岔点的施工必须先按确定的支护方式编制好措施,并在现场至少备足一天的施工所需材料后,方可开工,否则,不予开工。

6、架棚支护、砌碹支护巷道施工,必须在规程措施中明确规定好临时支护、前探支护措施,前探梁或超前支护等应单独设计加工,并运到现场存放后,方可施工。

7、“锚、网、喷”联合支护巷道,必须严格按规程措施规定进行初喷和复喷,防止顶板长期暴露风化后发生冒顶事故。

8、“锚、网、喷”联合支护巷道必须按规程措施要求支设锚、网。

严禁大钻头配小锚杆,严禁将锚杆切断或砸扁使用。

9、巷道贯通施工时,施工单位必须进行至少两次贯通测量,并于贯通前20m在现场标定贯通点位置及距离。

10、贯通措施中应明确编制对贯通点的加固处理措施,并在距贯通前10m以上时由生产科组织贯通施工单位和透点加固单位到现场对加固情况进行验收,确认透点加固牢固后,方可贯通。

11、巷道贯通后,施工单位必须先对透点进行处理,在24小时内将透点永久支护完善,防止透点大面积暴露发生冒顶事故。

12、施工时找顶工作按如下要求进行:①找顶工作由2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板。

找顶人应站在安全地点,用长把工具找顶;观察人应站在找顶人的侧后面;找顶人员与观察人员必须站在支护完好的安全的地点,并保证后路安全畅通。

②找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。

③找顶工作人员必须戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再进行敲帮问顶;敲击若发出“咚咚”的声音应立即找下去,要顺着裂隙、层理慢慢地找,不得硬刨强挖。

⑤施工过程中班、队长应随时观察顶板情况,如再次发现有活矸应及时清除,如发现有顶板异常情况时应及时将人员撤出,并汇报调度室,待处理完毕后方可继续其他施工。

13、掘进工作面必须实行画线打眼,保证巷道成形,巷道严禁欠挖,超挖。

14、布置炮眼时,在顶部周边眼之间加打空眼;每次爆破前必须检查距迎头10m内的支护,只有在支护完好时,方能进行爆破作业。

15、每次爆破后,要等迎头炮烟被吹散、视线清楚后,由爆破工和班组长首先巡视爆破地点,并由外向里检查顶板、锚杆等情况,然后进行敲帮问顶,顶帮已离层或脱落的悬矸危岩必须全部清除。

16、爆破后若巷道两帮或肩窝有欠挖现象,必须通过敲帮问顶并确认安全后方可进行处理。

17、爆破后采用初喷作为临时支护时,初喷厚度不小于50mm(格栅拱支护初喷厚度不得小于200mm);初喷后及时挂网、打锚杆,然后复喷至设计厚度。

18、挂金属网必须在通过敲帮问顶后确认安全的情况下进行,相临金属网之间必须搭接,搭接距离不小于100mm,连接处每隔100 mm用铁丝进行紧固。

19、安注锚杆时打一个眼安一套锚杆,锚杆安装顺序先肩窝、后顶部,安装锚杆只能使用锚杆钻机或风煤钻进行,严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。

20、安装的托盘要与围岩接触严密,严禁在托盘后充填木片、矸石等杂物,托盘、螺母要上紧上牢并对金属网进行有效支撑。

21、锚固剂固化前,不得使锚杆杆体移位或晃动,尤其是在安装顶眼时更应该注意;锚杆安装后12min前不得给锚杆预紧力,更不能拧紧。

22、锚杆支护巷道每20-30m或每300根锚杆必须测试一次锚杆拉力,每次不少于3根,锚固力必须达到要求,对达不到要求的必须补打、补测,以保证支护强度。

23、掘进工作面发生冒顶事故时,巷道内一旦跨顶出路被堵,未堵人员要及时向调度室汇报,包括跨顶范围、被堵人数和位置,并积极进行抢救。

24、在进行抢救时,要及时安排有经验的老工人监视顶板变化情况,避免抢救人员受伤;抢救时,由外向里进行,抢救时必须支设临时支护。

25、处理冒顶时项目部派专人(项目部安全副经理)现场指挥。

冒顶区必须架设木垛接顶,不准空顶。

架木垛要在顶板稳定后,并在后路畅通,材料、工具齐全的条件下进行。

要有1到2名有经验的老工人观察顶板,发现问题及时撤出架木垛的人员。

四、巷道冒顶事故的处理方法:一)、巷道发生局部冒顶事故的处理方法1、先加固好冒落区前后的完好支架使用棚子支护的,应根据围岩压力大小加密棚距,把棚子扶正扶稳。

棚子之间要安设好拉杆等,使支架形成一个联合体,棚子顶帮要背严刹实。

2、及时封顶,控制冒顶范围的扩大一般是采用架设木垛的方法处理。

人员站在安全地点,用长杆将冒落的顶部活石捣掉,在没有冒落危险的情况下,抓紧时间架好支架,排好护顶木垛,一直到冒顶最高点将顶拖住。

3、岩石巷道采用锚喷支护处理冒顶区具备锚喷支护条件时,应优先考虑采用锚喷支护处理冒顶区。

(1)首先将冒落区顶帮活石捣掉,喷射人员站在安全一侧向冒顶区喷射一层30~50mm厚的混凝土层,先封固顶,然后再封两帮。

(2)初喷的混凝土凝固后再打锚杆,并挂网复喷。

(3)冒顶处理完,按要求进行砌碹。

为保护三顶,要在碹顶上充填0.5m左右厚的矸石作为缓冲层。

也可以假设金属支架,背严帮顶,四周可充填一层矸石,支架间安设拉杆,使棚子之间联成整体,提高稳定性。

二)、冒顶范围较大时的处理方法1、小断面快速修复法冒顶范围大,影响通风或有人堵在里面等,可用此法。

即先架设比原来巷道规格小得多的临时支架,使巷道能暂时恢复使用,等清理完矸石后再架设永久支架。

对冒顶部分的处理是:采用撞楔法把冒落矸石控制住,等顶板不再冒落时,从巷道两侧清除矸石,且边清除边管理两帮,防止煤矸流入巷道。

顶帮维护好以后,就可以假设永久支架。

2、一次成巷修复法冒顶范围大的次要巷道和修复时间长短对生产影响不大时,适用此法。

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