活动有框玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺一、施工准备1、材料准备：按设计要求准备玻璃、钢材、五金配件、安装工具等。
2、施工现场准备：清理现场，确保施工现场清洁、平整、无杂物。
3、技术准备：熟悉施工图纸，掌握玻璃隔断的安装技术。
二、施工流程1、测量放线：根据设计要求，在地面和墙面上放出玻璃隔断的位置线。
2、钢材加工：根据设计要求，将钢材切割、加工成所需形状和尺寸。
3、安装钢架：按照位置线，将钢架安装到墙面上，确保钢架垂直、平整。
4、安装玻璃：将玻璃按照设计要求安装到钢架上，确保玻璃平整、无气泡。
5、安装五金配件：根据设计要求，安装五金配件，如门锁、拉手等。
6、调试检验：检查安装后的玻璃隔断是否符合设计要求，进行调试检验。
7、清理现场：清理施工现场，确保无垃圾、无残留物。
三、施工注意事项1、玻璃隔断的尺寸和位置要严格按照设计要求进行安装。
2、钢架的安装要牢固、平整，确保承重能力。
3、玻璃的安装要平整、无气泡，确保透明度。
4、五金配件的安装要牢固、美观，确保使用效果。
5、施工过程中要注意保护现场环境，避免污染和损坏其他物品。
四、质量要求1、玻璃隔断的位置和尺寸要准确，符合设计要求。
2、钢架的焊接要牢固、平整，承重能力要达到设计要求。
3、玻璃的安装要平整、无气泡，透明度要达到设计要求。
4、五金配件的安装要牢固、美观，使用效果要达到设计要求。
5、整个施工过程要符合安全规范，确保工人和设备的安全。
成品玻璃隔断施工工艺在现代建筑中，玻璃隔断作为一种常见的空间分隔方式，其施工工艺和品质直接影响到空间的使用和视觉效果。
本文将介绍成品玻璃隔断的施工工艺，包括施工准备、材料要求、安装流程和质量控制等方面。
一、施工准备在施工前，需要做好充分的准备工作，包括技术准备、施工现场准备和材料准备。
技术准备包括熟悉图纸、编制施工方案、进行技术交底等。
施工现场准备包括清理现场、安排施工场地、准备施工工具等。
材料准备包括选择合适的玻璃、配件、框架等材料，确保材料的质量符合设计要求。
玻璃隔断施工工艺流程
玻璃隔断施工工艺流程玻璃隔断是一种常见的装饰隔断材料，具有透光、美观、经济等优点，广泛应用于各类办公场所、商业空间和家庭室内装修中。
下面就为大家介绍一下玻璃隔断的施工工艺流程。
首先，施工前需要对玻璃隔断进行设计。
根据使用要求和空间结构，确定隔断的尺寸、样式以及所需材料。
同时，要确定隔断的位置，并在墙面上进行标记，以便后续施工。
接下来，进行材料的准备。
玻璃隔断的主要材料包括玻璃板、铝合金型材、密封胶、连接件等。
这些材料应该在施工前进行检查，确保无损坏和质量问题。
然后，进行墙面的准备工作。
在标记好的位置上，用电钻和电锤将墙面打开，制作出隔断安装的孔洞和固定点。
同时，清理孔洞杂物，保持墙面的清洁。
接着，进行玻璃隔断的安装。
首先，按照尺寸要求，用电锯将铝合金型材切割成相应长度。
然后，在型材上涂抹密封胶，并将玻璃板放入型材中。
使用橡皮锤将玻璃板固定在型材上，确保牢固和稳定。
最后，将连接件固定在墙面上的孔洞中，用螺丝将玻璃板和墙面连接起来。
安装完毕后，进行调试和清洁。
检查隔断的水平和垂直程度，调整安装位置和角度，使其符合要求。
然后，用干净的布将玻璃隔断表面擦拭干净，确保没有灰尘和污渍。
最后，进行隔断的验收。
由专业人员对隔断进行全面检查，确保施工质量和安全性。
对于有问题的隔断，进行维修或更换，直到满足使用要求为止。
以上就是玻璃隔断的施工工艺流程。
在进行施工时，需要特别注意材料的质量和工作安全。
只有经过专业施工人员的操作和检验，才能保证玻璃隔断的使用效果和使用寿命。
并且，使用过程中也要注意保养和维护，定期清洁和检查，以确保隔断的良好状态。
玻璃隔断边框施工方案
玻璃隔断边框施工方案1. 引言玻璃隔断边框施工是一项常见的工程，用于划分室内空间、增加采光以及美化室内环境。
本文档将介绍一种常见的玻璃隔断边框施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在开始施工前，需要准备如下材料和工具： - 玻璃板：根据隔断尺寸选择合适的玻璃板。
- 铝合金型材：选择合适的型材作为边框材料。
- 硅酮胶：用于固定玻璃板和铝合金型材。
- 聚氨酯密封胶：用于填充边框与墙面之间的间隙。
- 打胶枪、螺丝刀、量尺等基本工具。
3. 施工步骤3.1 测量尺寸首先，需要使用量尺测量隔断所需要的尺寸，包括高度、宽度和厚度等。
根据尺寸选择合适的玻璃板和铝合金型材。
3.2 切割铝合金型材根据测量到的尺寸，使用螺丝刀将铝合金型材进行切割。
注意保持边框的平直和精确的尺寸。
3.3 铝合金型材连接使用螺丝将切割好的铝合金型材连接在一起，组成边框的结构。
确保边框的稳固性和平整度。
3.4 安装边框将组装好的边框按照隔断设计的位置进行安装，使用螺丝将边框固定在墙面上。
确保边框的水平度和垂直度。
3.5 安装玻璃板在边框内部涂抹一层硅酮胶，然后将玻璃板放置在边框内部，轻轻按压使其牢固粘合。
3.6 填充密封胶将聚氨酯密封胶填充在边框和墙面之间的间隙中，确保隔断的稳固性和密封性。
3.7 清理和检查清理施工现场，移走多余的胶水和杂物。
检查隔断的平整度、稳定性和密封性，确保施工质量达到要求。
4. 注意事项在进行玻璃隔断边框施工时，需要注意以下事项： - 根据隔断尺寸选择合适的玻璃板和铝合金型材。
- 施工前认真测量尺寸，确保精确性和准确性。
- 在安装边框时保持水平度和垂直度。
- 使用适当的胶水固定玻璃板和边框，确保牢固性和稳固性。
- 填充密封胶时确保边框和墙面之间的间隙完全填满。
- 完成施工后对隔断进行检查，确保质量符合要求。
5. 总结本文介绍了一种常见的玻璃隔断边框施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
玻璃隔断工程施工工方案
玻璃隔断工程施工工方案一、工程概述玻璃隔断是一种轻质、透明、美观的隔墙形式，它能够有效地隔离空间，划分区域，提高办公室、商场等建筑内部空间的整体美观度和实用性。
本工程位于一家商务大楼内，需要在办公区域进行玻璃隔断的施工。
本施工工方案旨在确保玻璃隔断施工的安全、质量和进度。
二、施工前准备1. 施工前洽谈：在开始施工之前，施工队需要与业主方进行详细的洽谈，了解施工要求、工程设计图纸、隔断材料以及特殊要求等，以确保施工方案符合业主方的需求。
2. 确定施工方案：根据洽谈结果，施工队需要制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划、人员安排、材料采购等内容。
3. 确保安全：在施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保施工场地的安全性，消除可能存在的安全隐患。
4. 采购材料：根据工程需要，采购符合要求的玻璃隔断材料，并对材料进行检验确认质量。
5. 人员培训：对参与施工的施工人员进行安全培训，确保其掌握相关安全操作规范和施工技能。
6. 施工设备准备：准备必要的施工设备和工具，确保施工过程中的需要到位。
7. 编制施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的工作内容和完成时间，以确保施工按时进行。
三、施工工艺流程1. 确定施工区域：首先根据设计图纸，测量和确定玻璃隔断的具体位置和尺寸。
2. 钢架安装：在确定好的位置上安装钢架，确保其水平、垂直，并进行固定。
3. 室内外尺寸核实：进行室内外的尺寸核实，校正误差，确保隔断安装的精准。
4. 玻璃安装：将定做好的玻璃按照设计要求进行安装，确保玻璃的平整、牢固。
5. 密封胶安装：将密封胶按照设计要求进行粘接，确保玻璃隔断的密闭性和防水性。
6. 检查整体效果：在安装完成后，对玻璃隔断的整体效果进行检查，确保质量符合要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工现场需要严格遵守相关安全操作规范，确保施工过程中的安全。
施工人员需要佩戴好相关的安全防护装备。
2. 质量把控：对材料和施工工艺质量进行严格把控，确保施工质量符合要求。
玻璃隔断施工流程
玻璃隔断施工流程1、弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。
有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。
无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。
2、框料下料、组装：1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。
如果有水平横挡，则应从竖框的一个端头为准。
划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。
下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。
2）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。
隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成型，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。
用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。
铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3mm或Ф4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。
3、固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：1）铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。
首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。
2）对于无竖框玻璃隔墙：当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再涂刷防锈漆。
玻璃隔断施工方案
玻璃隔断施工方案（一）施工工艺1、安装天地轨和支撑轨墨斗弹出隔断中心线——规定天轨、地轨——调节楔块调整水平后安装支撑轨（1）天轨：外露高度为40mm，至少可吸收导墙10mm的水平误差。
天轨由厚度不低于1.5mm的镀锌钢板制成，表面做粉末喷涂处理。
（2）地轨：外露高度为60mm，至少可吸收地面10mm的水平误差。
地轨由厚度不低于1.5mm的镀锌钢板制成，表面做粉末喷涂处理。
2、安装墙轨根据天地轨位置放置好墙轨，将墙轨固定在墙上。
3、安装门框：用角连接件将门框组好；根据门框尺寸，量好位置，在纸胶带上做好标记，固定好门框下定位件，将门框安装下定位件位置装好，并保证门框上边框水平，两边边框与水平线垂直，固定好门框上定位件。
4、扣装上下型材5、安装单面玻璃6、安装另一面玻璃：安装另一侧玻璃前，需将第一面玻璃内侧和第二面玻璃朝空腔侧用专用玻璃清洗液擦拭干净，并将型材槽内腔面擦拭干净。
7、用荷兰进口3M胶带将玻璃连在一起；（链接前保证玻璃内面、侧面干净无污渍灰尘后方可固定）8、安装门扇及五金（二）全景系统防尘措施全景系统安装最大的隐患是玻璃空腔进灰的问题，进灰问题又分为安装前及安装后进灰，易进灰的部位为玻璃与玻璃之间的衔接胶条处进灰及型材拼接处进灰，我公司产品在研发过程中使用一体型材已大大降低了进灰的工作面，只要在施工作业及后期养护中做到以下几点即可保证产品的后期进灰。
1、安装前防尘措施：（1）首先确保现场安装环境尽可能清洁，玻璃安装之前现场涉及到扬尘、油漆、腻子等作业必须结束，最好在甲方进行初步保洁后玻璃进场安装。
（2）玻璃安装前做好保护措施如外部贴膜防止灰尘进入。
（3）玻璃安装时用我公司专业擦拭工具及玻璃清洁剂将玻璃擦拭干净无尘后进行安装确保在安装过程中玻璃空腔内部的干净。
（我公司会安排专业检查玻璃洁净人员）（4）玻璃与玻璃间的胶条链接牢固紧密，我公司采用荷兰原装进口胶条，有相关检测报告，可保证15年以上不脱胶。
玻璃隔断施工方法
玻璃隔断施工方法1.1.施工程序测量放线→预埋件安装→夹槽固定→立杆安装→玻璃框架安装→安装密封胶→玻璃安装→玻璃压条连接→缓冲杆安装→清理保护→交工验收1）测量放线：由于玻璃隔断工程部分是沿弧形轴线分布，测量放线的难度较大，精度要求高，且工程量大，必对每跨度尺寸进行交叉复核。
在现场测量过程中，发现与图纸有偏差的，应报分包方、监理备案，在确定无误后才能进行安装。
2）预埋件、内衬钢管安装：A、预埋件是采用12mm厚钢板在工厂进行加工，加工好后运到现场安装，预埋件必须经过防锈处理。
总体上满足规范《钢板、钢带和钢条》BS1449要求。
B、安装前先检查轴线位置，每一跨都应进行复核，复核确定无误后，才能进行预埋件的固定，每一块预埋铁用八个M12膨胀螺栓固定于原结构上。
M12膨胀螺栓总长100mm、埋深满足80mm。
C、预埋件的标高控制是隔断系统标高的关键。
施工过程中应特别重视。
根据最终测定的标高点，引测到预埋件上。
施工中必须配备专门的人员控制标高。
在确定水平位置后，进行粗略整平，测量其标高，计算与预定标高的差值，有针对性增加垫片，直至符合设计要求为止。
3）夹槽固定：A、为保证夹槽有足够的强度和刚度，满足受力要求，夹槽由5.0mm厚铝合金“U”字型槽，夹槽在工厂加工，运至现场进行拼装。
B、夹槽由螺栓与预埋件牢固地连接在一起，保证有足够抗拉、抗剪强度。
C、压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用硅酮胶的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。
胶缝以外无污渍。
4）立柱安装：A、立杆由铝合金按设计图纸要求加工而成，铝合金总体上满足《铝质型材，符合本国行业标准》JGJ73-91的要求，规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
B、预埋件必须与原结构连接牢固，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。
玻璃隔断施工工艺流程
玻璃隔断施工工艺流程
《玻璃隔断施工工艺流程》
玻璃隔断作为现代室内装修的一种常见装饰材料，施工工艺流程十分重要。
下面将介绍玻璃隔断的施工工艺流程。
首先，施工前需要确定隔断的位置和尺寸，然后进行准确的测量和设计。
在确定了隔断的尺寸和位置后，施工人员需要准备好所需的玻璃板和隔断架，确保材料的完好无损。
接着，施工人员将隔断架安装在墙壁或地面上，并确保其稳固。
然后，将玻璃板放置在隔断架上，利用专业工具和设备进行固定和连接。
在进行此步骤时，施工人员需要特别注意确保玻璃板的平整和垂直，避免因安装不准确而导致隐患。
随后，施工人员需要进行玻璃板的打磨和抛光，以确保其表面的光滑和亮丽。
这一步骤对玻璃隔断的整体外观和质感有着重要的影响，因此需要认真对待。
最后，施工人员需要进行检查和清理工作，确保隔断安装的质量和外观。
在一切都确认无误后，玻璃隔断施工工艺流程就完成了。
总的来说，玻璃隔断施工工艺流程需要施工人员具备专业的技术和经验，同时也需要使用合适的工具和设备。
只有严格按照流程进行，才能确保隔断的安装质量和外观效果。
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活动有框玻璃隔断施工工艺
适用范围
本标准适用于天津博物馆序厅活动玻璃隔断墙的施工。
是以悬吊移动式隔断墙。
施工准备
原材料、半成品要求
玻璃活动隔墙的导轨和隔扇组成材料及配件的品种、规格、性能和不锈钢、玻璃应符合设计和有关标准的要求。
安装前首先对已经制作完成的不锈钢玻璃隔断扇进行检查验收，要求隔墙扇表面平整、尺寸准确，对角线差4mm以内，上部滑轨安装牢固、滑动灵活。
活动隔墙的顶部导轨下部滑道或门槛一般用型钢制作，根据扇墙高度为3500mm、重量200kg选定导轨。
玻璃活动墙扇采用黑钛不锈钢框架、8+1.52+8钢化玻璃面，内衬4mm钢板，焊接成型框架后打胶收口。
主要工机具
主要工机具见表
作业条件
主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗装修完。
已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。
作业人员
主要作业人员必须是有过多次同类型工程作业经历的专业木工。
作业人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场安全和文明施工教育。
施工工艺
工艺流程
操作工艺
定位、弹线
按施工图定位放线，先在楼、地面上弹出隔断墙中心线及边线，然后用线锤上引至顶面和侧面墙或柱上划线，弹出轨道和横梁的安装控制线。
活动隔扇预制
根据设计选用有框玻璃活动隔扇分别焊接黑钛不锈钢框架后安装玻璃的操作工艺预制活动隔扇。
导轨安装
按线固定安装导轨。
由于导轨经常受动载影响，故导轨的固定宜采用焊接，导轨连接件与墙、柱、梁下的预埋件焊接固定。
隔扇安装
活动玻璃隔扇可分段预制、分段安装。
天津博物馆采用的悬吊导向式固定方式，是在活动玻璃隔板的顶框架上安装滑轮，并与上部悬吊的轨道相联，构成整个上部支承点，滑轮的安装应与框架的垂直轴保持能自由转动关系，以使隔板能随时调整改变自身的角度。
质量标准
主控项目
活动隔墙所用玻璃、不锈钢等材料的品种、规格、性能和应符合设计要求。
有阻燃、防火等特性要求的工程，材料应符合相应性能。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。
活动玻璃隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
检验方法：尺量检查；手扳检查。
活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平稳、灵活。
检验方法：尺量检查；手扳检查；推拉检查。
活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。
检验方法：观察。
一般项目
活动隔墙推拉应无噪声。
检验方法：推拉检查。
活动隔墙安装的允许偏差和检查方法应符合规定。
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序施工。
施工前和施工过程中，水、电、通讯专业密切配合，做好预留预埋工作。
隔断墙框架安装完毕后，在安装面板之前，必须组织骨架验收。
隔墙上的孔洞、槽、盒套割开孔前必须使用卷尺和水平尺定位后用铅笔画线，四角钻孔后用直立型线锯锯开，确保套割方正、边缘整齐。
成品保护
玻璃隔断墙施工应尽可能地安排在装饰工程后期，至少粗装修之后进行，且在室内油漆、涂料施工之前进行成品保护，避免磕碰。
北京市大华新奥建筑装饰有限责任公司。