螺钉扭力标准对照表
扭力对照表
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第1页
10.9
900 13～16 30～36 65～78 110～130 180～201 280～330 380～450 540～650
12.9 1080 16～21 38～51 75～100 131～175 209～278 326～434 448～597 635～847
未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩）
16.4
加全身臂力
M24
235
M12
28.5
加上半身力
螺丝扭力标准
施力操作要领 加全身力
压上全身重量 压上全身重量
螺栓强度 屈服强度
级
N/mm²
4.6
240
未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩）
螺栓公称直径mm
6
8
10
12
14
16
拧紧力矩N.m
4～5 10～12 20～25 36～45 55～70 90～110
18
20
120～150 170～210
5.6
300
5～7 12～15 25～32 45～55 70～90 110～140 150～190 210～270
6.8
480
7～9 17～23 33～45 58～78 93～124 145～193 199～264 282～376
8.8
640 9～12 22～30 45～59 78～104 124～165 193～257 264～354 376～502
螺栓公称直径mm
螺栓强度 屈服强度
级
N/mm²
22
24Hale Waihona Puke 273033
36
各种螺丝适用扭力对照表
N．m N．cm
1kgf．m=100kgf．cm 1kgf．cm=100gf．cm 1kgf．cm=10kgf．mm
1N．m=100N．cm
不同單位之 對換
1kgf．m=0.098067N．m 1kgf．cm=0.867962lbf．in 1kgf．cm=0.072330lbf．Ft
1N．m=10.197kgf．cm 1N．m=8.850lb．in 1N．m=0.737562lbf．Ft
1050
(M22)
2800
5100
6700
1400
M24
3400
6100
8200
1700
(M27)
5400
9700
13000
2700
M30
7200
13000
17300
3600
(M33)
10000
18000
24000
5000
M36
13000
23400
31200
6500
(M39)
16000
28800
38400
8000
M42
20000
36000
48000
10000
關連 規格
材質
SS S-C
SCr SCM
SCr
C-B
SCM
C-R
SNCM
A-B
強度區分 (JIS B1051)
4.6~6.9
8.8~12.9
10.9~14..9
-
單位
扭力單位換 算對照表
同單位的換 算
扭力單位換算對照表
公制
牛頓
Kgf．cm Kgf．m Gy．cm
螺栓拧紧力矩对照表
螺栓拧紧力矩对照表
一、引言
在工程实践中，正确拧紧螺栓是至关重要的步骤。
螺栓拧紧力矩对照表是工程
实践中常用的工具，通过该对照表可以确保螺栓在工作状态下具有适当的预加载力，从而确保螺栓连接的安全和可靠性。
二、螺栓拧紧力矩对照表示例
下表为常见螺栓规格及其对应的推荐拧紧力矩示例：
螺栓规格8.8级螺栓（Nm）10.9级螺栓（Nm）12.9级螺栓（Nm）
M6 10 14 17
M8 23 38 50
M10 45 78 110
M12 70 120 170
注意：以上数值仅为示例，实际使用时应根据具体的工程要求和螺栓材质进行调整。
三、螺栓拧紧力矩的重要性
正确的螺栓拧紧力矩对于工程结构的安全和可靠性至关重要。
如果拧紧力过大，容易导致螺栓断裂；而拧紧力过小，则可能造成连接不紧密，影响工程结构的使用寿命。
因此，根据螺栓规格和工程要求选择适当的拧紧力矩是十分重要的。
四、螺栓拧紧力矩的选择方法
1.参考标准：根据相关标准和规范中对于螺栓拧紧力矩的要求进行选
择。
2.专业建议：在不确定的情况下，可以咨询专业工程师或技术人员的
建议。
3.试验验证：在实际使用中，可以通过试验验证不同拧紧力矩下螺栓
连接的效果，选取最适合的拧紧力矩。
五、结论
螺栓拧紧力矩对照表是工程实践中必不可少的工具，正确选择和应用拧紧力矩
可以确保工程结构的安全可靠性。
在实际应用中，需要根据具体情况不断调整优化，以满足工程结构的要求。
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电子制造行业的装配也不例外，大部分的装配都离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。
固定螺丝过程中的失效分析和措施在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原因主要有以下方面：•产品本身的设计缺陷，结构不合理等。
•材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。
•装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。
•温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。
一、M16~M24螺钉或螺母的拧紧力矩二、未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)三、公制螺栓扭紧力矩（Q/STB 12.521.5-2000）范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
1、套管螺母紧固力矩 *（Q/STB B07833-1998）材料 HPb63-3Y22、直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm通气塞 Q/STB B07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36 螺距 1.5）3、螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m4、软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）5、螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）6、管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235/HPb59-1）7、铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）8、球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235）10、套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）11、管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）12、弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、B07236-1998拧紧力矩13、喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3 使用）15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-199816、套管螺母 Q/STB B07833-199817、软管（空调器用） Q/STB B09488-1998四、各种材质螺丝组装扭力规范1、NYLON（尼龙）材质2、BRASS（黄铜）材质3、AUMINUM（铝）材质4、STEEL（铁）材质5、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质6、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质。
螺丝扭力对照表
螺丝组装扭力规范 NYLON(尼龙)材质 BRASS(黄铜)材质 螺纹规格(公制) 组装扭力(cm-kg) 检验扭力(cm-kg) 螺纹规格(公制) 组装扭力(cm-kg) 检验扭力(cm-kg) M1.6 0.15±20% 0.13 M1.6 0.69±20% 0.55 M2.5 0.58±20% 0.46 M2.5 2.65±20% 2.19 M3 1.15±20% 0.92 M3 5.07±20% 4.04 M3.5 1.73±20% 1.38 M3.5 8.07±20% 6.46 M4 2.65±20% 2.08 M4 11.88±20% 9.46 M5 5.30±10% 4.73 M5 23.99±20% 21.56 M6 8.88±10% 7.96 M6 40.71±10% 36.67 M7 15.00±10% 13.49 M7 68.04±10% 61.12 M8 21.68±10% 19.49 M8 99.17±10% 88.79 M10 42.90±10% 38.63 M10 196.04±10% 176.43 M12 74.96±10% 66.88 M12 341.34±10% 423.21 AUMINUM(铝)材质 螺纹规格(公制) 组装扭力(cm-kg) 检验扭力(cm-kg) M1.6 0.58±20% 0.46 M2.5 2.19±20% 1.73 M3 4.15±20% 3.34 M3.5 6.46±20% 5.19 M4 9.69±20% 7.73 M5 19.49±20% 17.53 M6 33.10±10% 29.75 M7 55.35±10% 49.59 M8 80.72±10% 72.65 M10 159.14±10% 143 M12 276.76±10% 249.08 PHOSPHOR BRONZE(磷青铜)材质 螺纹规格(公制) 组装扭力(cm-kg) 检验扭力(cm-kg) M1.6 0.61±20% 0.48 M2.5 2.31±20% 1.87 M3 4.50±20% 3.57 M3.5 6.92±20% 5.54 M4 10.38±20% 8.3 M5 20.99±20% 18.91 M6 35.75±10% 32.29 M7 59.96±10% 54.2 M8 86.49±10% 77.26 M10 172.97±10% 155.68 M12 299.82±10% 269.84 STEEL(铁)材质 螺纹规格(公制) 组装扭力(cm-kg) 检验扭力(cm-kg) M1.6 1.15±20% 0.92 M2.5 4.61±20% 3.69 M3 8.76±20% 7.03 M3.5 13.72±20% 11.07 M4 20.41±20% 16.26 M5 41.17±20% 37.13 M6 69.19±10% 62.27 M7 117.62±10% 106.09 M8 169.51±10% 153.37 M10 336.72±10% 303.28 M12 586.96±10% 528.15 PHOSPHOR BRONZE(磷青铜)材质 螺纹规格(公制) 组装扭力(cm-kg) 检验扭力(cm-kg) M1.0 0.15+30% 0.2 M1.1 0.22+30% 0.25 M1.2 0.32+30% 0.35 M1.4 0.48+30% 0.5 M1.6 0.7+30% 0.8 M2 1.5+30% 1.5 2 +30% M2.2 2 3.2+30% M2.5 3.3 4.5+30% M2.6 4.8 6+30% M3 7 10 +30% M3.5 10
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电子制造行业的装配也不例外，大部分的装配都离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。
固定螺丝过程中的失效分析和措施在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原因主要有以下方面：•产品本身的设计缺陷，结构不合理等。
•材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。
•装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。
•温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。
一、M16~M24螺钉或螺母的拧紧力矩二、未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)三、公制螺栓扭紧力矩（Q/STB 12.521.5-2000）范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
1、套管螺母紧固力矩 *（Q/STB B07833-1998）材料 HPb63-3Y22、直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm通气塞 Q/STB B07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36 螺距 1.5）3、螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m4、软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）5、螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）6、管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235/HPb59-1）7、铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）8、球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235）10、套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）11、管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）12、弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、B07236-1998拧紧力矩13、喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3 使用）15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-199816、套管螺母Q/STB B07833-199817、软管（空调器用）Q/STB B09488-1998四、各种材质螺丝组装扭力规范1、NYLON（尼龙）材质2、BRASS（黄铜）材质3、AUMINUM（铝）材质4、STEEL（铁）材质5、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质6、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质。
螺钉标准紧固扭力表
根据螺钉的材质分类，大概可分为：1.标准T系列（材质：SS.SC）：普通紧固，只要允许应尽可能使用该系列；
2.0.5T系列（CR、CB、AB）：螺钉，内螺纹，紧固体采用铜、铝、塑料等。
压铸产品塑料零件（电子产品）；
3.1.8T系列（SGr、SNC、SCM）采用特殊钢的强力螺纹接头，特别是螺栓承受额外动负荷时（车辆、发动机）；
4.2.4T系列（SGr、SNC、SCM、SNCM）：采用特殊钢的强力螺纹接头，特别是螺栓仅承受静负荷时（摩擦结合）用于建设。
下面为标称直径，T系列及紧固扭矩对应值表格（N.M）：
具有一字槽或十字槽自攻螺钉头，槽长大于1.5倍螺纹外径（塑料件）。
螺丝扭力测试标准
螺丝扭力测度标准
螺钉与连接
1对于传递接触压力的或在维修保养或安装时可能被拧紧的螺钉和螺母,
按以下要求试验不用猛力：
---对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧,松开各10次.
---对螺母和其它螺钉拧紧,松开各5次
通过使用一个合适的螺丝刀,扳手或特殊扳手,并施加表1-4所示的力矩进行此试验,不应出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏.EN60335-1：
2除非特殊情况,宽螺距金属板螺钉和自攻螺钉不能用作载流零件的连接. 但能形成一种完全标准形状的机制螺钉螺纹的自攻螺钉可以使用. EN60335-1：。