水泥配置表
水泥混凝土配合比原始记录表
终凝（min）
安定性
密度（g/cm3）
抗弯拉强度（MPa）
抗压强度（MPa）
3天
28天
3天
28天
2、细集料
细集料技术指标
表观密度（g/cm3）
含泥量（％）
泥块含量（％）
吸水率（％）
细度模数
坚固性（％）
云母、有机物及三氧化硫含量（％）
名称
规格
细集料筛分各筛孔尺寸及累计筛余百分率
复核：记录：试验：
试拌试件尺寸（mm）
拌制方法
养护条件
试配号
水灰比
水质量（kg）
砂率（％）
试配1
试配2
试配3
试配号
水灰比
龄期（天）
强度（MPa）
平均强度（MPa）
28天强度（MPa）
28天强度平均值（MPa）
试配1
试配2
试配3
回归方程: R7= r=
R28= r=
方案选择
体积法
质量法
选定水灰比
选定水灰比
用水量（kg）
用水量（kg）
砂率（％）
砂率（％）
混凝土含气量的百分比（％）
假定混凝土拌和物湿表观密度（kg/m³）
实测湿表观密度（kg/m³)
实测湿表观密度（kg/m³）
复核：记录：试验：
3、混凝土拌合物坍落度、稠度试验
试配号
坍落度(mm)
保水性
粘聚性
含砂情况
棍度
表观密度
1
2
平均
容量筒质量(kg)
容量筒容积(L)
水泥混凝土配合比原始记录表
样品编号
试验设备
搅拌机(SB-023),振动台(SB-025);坍落度(SB-024),磅秤(SB-028),压力试验机(SB-003)
水泥浆配比公式完整版
水泥浆配比公式HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1、水泥浆量的计算：理论公式： V=π/4×D2HkV-水泥浆体积 m3D-套管内径 mmH-水泥塞长度 mk-附加系数k值一般取。
在此范围内，数值的大小由以下因素而定：深井取大些，浅井取值小些；井径小取值大些，井径大取值小些；灰塞短取值大，灰塞长取值小。
一般在现场的计算公式如下：V=q×H×k式中： V―――水泥用量，m3q―――单位长度套管容积， L/mk―――附加系数。
一般为、干水泥量计算：理论公式：T=V×ρ干水泥（ρ水泥浆－ρ水）/（ρ干水泥－ρ水）其中：ρ干水泥―――干水泥密度；（一般取）ρ水泥浆―――水泥浆密度；ρ水―――水的密度；V ―――水泥浆体积；m3T ―――干水泥质量；t3、清水量计算公式：Q=ρ水泥浆)×V =V-G/3.14 G干水泥重量式中：Q ―――实际配水泥浆的清水量； Kgρ水泥浆―――所用水泥浆相对密度；V――――所用水泥浆的体积；L注：现场实用经验公式配置1方比重为的水泥浆需干水泥25袋，清水方，由此推算出所用干水泥用量及清水用量。
4.顶替量的计算V=π/4×D2HV:顶替量m3D：注塞管柱内径mH:管柱下深与所注水泥浆在套管内的实际高度之差。
注水泥塞工艺1．水泥浆性能、指标1）淡水水泥浆的配制。
淡水水泥浆配制性能指标参数一览表（按干水泥100kg，密度ρ＝3.15g/㎝3计算）水泥浆密度g/㎝3、干水泥用量kg、清水用量L、水泥浆配制量V L1001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001002) 密度计算淡水水泥浆密度按下面公式计算：密度ρ＝(100＋ｅ)÷（100÷＋e）＝（100＋ｅ）÷（+e）清水用量ｅ＝100×（1－ρ／）÷（ρ－1）水泥浆配制量V＝÷（ρ－1）举例:现有干水泥1000kg（20袋,50kg/袋）,需配制密度为1.85g/㎝3的水泥浆,其清水用量和水泥浆配制量分别为多少升才能满足要求?清水用量ｅ＝1000（1－）÷－1)＝（L）水泥浆配制量V＝（×1000）÷100÷（－1）＝（L）泥浆比重配合比一. 水泥浆：水泥浆比重γ=(W/C+1)/( W/C+1/ 水灰比W/C=1:1 水泥浆比重水灰比W/C= 水泥浆比重水灰比W/C= 水泥浆比重水灰比W/C= 水泥浆比重每方水泥用量=1000*(1-空隙率)/(1/水泥表观密度+水灰比) 水泥浆比重=每方水泥用量*(1+水灰比)/1000 如空隙率取2%，则: 水泥浆比重=*(1+水灰比)/(1/水泥表观密度+水灰比) 1.因水的密度为1g/cm⒊，水泥密度为3.15g/cm⒊(查手册). 那么水灰比为时γ=+1)/+1/≈1.61g/cm⒊水灰比为：1时的水泥浆比重是多少? =(1+/(1/+= 吨/立方米注：不计水与水泥化合、结晶等引起的体积变化 2.水的比重为1，水泥的比重为3，用如下公式可算出每L浆液的含灰量，1/+1/3)=1.364kg/L， 1立方水泥浆含水泥量就是1364kg，其他水灰比也可用这个公式，什么水灰比代在那就可以了,很方便. 3.混凝土配合比为1：：，水灰比为。
水泥厂的生料配料
水泥厂的生料配料一水泥生产原料种类及大致用量1 主要原料：1钙质原料：以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥孰料中CaO的主要来源。
一顿孰料需1.4-1.5吨石灰质干原料，在生料中月占80%左右。
2硅铝质原料：含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥孰料中SiO2,AI2O3,Fe2O3的主要来源。
一吨熟料约需0-3~0.4吨粘土质原料，在生料中占11~17%。
2 生料定义：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料。
3 生料分类：生料粉和生料浆两种。
（1）料粉：干法生产用的生料。
一般水分≤1%。
据生料中是否含煤又分为三种：白生料：出磨生料中不含煤。
干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。
黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。
采用全黑生料法煅烧的立窑用。
半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。
采用半黑生料法煅烧的立窑用。
（2）生料浆：湿法生产所用的生料。
一般含水分32%~40%左右。
二配料的原则（率值）及对熟料质量的影响1、配料定义：根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的配合比，称为生料配料，简称配料。
2、配料的目的：根据原料资源情况，进行合理的配料，从而尽可能地充分利用矿山资源确定个原料的配比。
计算全厂的物料平衡，作为全厂工艺设计主机选型的依据。
确定原料消耗比例改善物料易磨性和生料的易烧性，为窑磨创造良好的操作条件，达到优质，高产，低消耗的生产目的。
3 配料应遵循的基本原则：（1）烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能。
（2）配制的生料易于粉磨和煅烧；（3）生产过程易于控制，便于生产操作管理，尽量简化工艺流程。
并结合工厂生产条件，经济、合理地使用矿山资源。
4 配料计算中的常用基准1、干燥基准：用干燥状态物料（不含物理水）作计算基准，简称干基。
陶粒混凝土配合比
1、配置混凝土强度等级LC20，密度不大于1600kg/m3，坍落度要
求（100+-20）mm
2、水泥采用42.5Mpa等级普通硅酸盐水泥
3、粉煤灰采用符合标准规范的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰
4、陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm，最好16mm以
下，密度等级为600，堆积密度范围在510~600 kg/m3之间
表1 确定的LC20陶粒混凝土配合比
注：轻骨料混凝土密度大概为1637 kg/m3
表2 按0.18 m 3进行配置所需材料用量
注：水用量可以根据现场搅拌情况在3 kg内适当增减
1、配置混凝土强度等级LC25，密度不大于1500kg/m3，坍落度要求（100+-20）mm
2、水泥采用42.5Mpa等级普通硅酸盐水泥
3、粉煤灰采用符合标准规范的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰
4、陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm，最好16mm以下，密度等级为700，堆积密度范围在610~700 kg/m3之间
表1 确定的LC25陶粒混凝土配合比
注：轻骨料混凝土密度大概为1505 kg/m3
表2 按0.18 m 3进行配置所需材料用量
注：水用量可以根据现场搅拌情况在5 kg内适当增减。
卫生间陶粒混凝土的配比
卫生间陶粒混凝土的配比
1. 水泥，水泥是混凝土的主要胶凝材料，一般建议使用普通硅酸盐水泥或者耐水泥。
配比中水泥的用量通常为混凝土总质量的10%~15%。
2. 砂子，砂子是混凝土中的骨料，可以填充水泥和碎石之间的空隙，增加混凝土的密实性。
一般建议使用细砂，配比中砂子的用量通常为混凝土总质量的25%~35%。
3. 碎石，碎石是混凝土的粗骨料，可以增加混凝土的强度和稳定性。
在卫生间陶粒混凝土中，可以适量添加碎石，配比中碎石的用量通常为混凝土总质量的40%~50%。
4. 陶粒，陶粒是卫生间陶粒混凝土的特殊材料，可以增加混凝土的抗渗性和耐久性。
配比中陶粒的用量通常为混凝土总质量的5%~10%。
需要注意的是，配比中的水灰比也是非常重要的参数，它直接影响混凝土的工作性能和强度。
一般来说，卫生间陶粒混凝土的水灰比可以控制在0.4~0.5左右。
总的来说，卫生间陶粒混凝土的配比需要综合考虑材料的性能和使用环境等因素，可以根据具体情况进行调整和优化。
同时，在施工过程中也需要严格按照配比要求进行配合和搅拌，确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
水泥混凝土配合比参考表
单位：1m3混凝土
注：
(1)采用细砂配制混凝土时，每立方米混凝土的水泥用量增加4%；
(2)表列各种混凝土标号的水泥用量，系按机器捣固计算，如果用人工捣固时，每立方米混凝土应增加水泥用量25kg；
(3)材料消耗数量已包括场内运输及操作损耗在内；
(4)公路水下构造物每立方米混凝土水泥用量机械捣固不应少于240kg，人工捣固不应少于265kg；
(5)采用输送泵输送混凝土时，混凝土的运输与操作损耗按4%计算；
(6)采用输送泵输送混凝土时，每10m3混凝土拌和与养生用水为：
现浇混凝土基础18m3 现浇混凝土上部构造21m3
现浇混凝土下部构造18m3 预制混凝土22m3。
C30混凝土的配置
c30混凝土配合比之设计步骤1.c30普通混凝土配合比计算(1)计算试配强度(fcu,o)根据设计强度等级的要求，按照《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000)计算该混凝土的试配强度fcu,o：fcu,o=fcu,k 1.645×σ=30 1.645×5.0=38.2mpa(2)计算水灰比(w/c)按照《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000)中公式计算混凝土水灰比为：w/c=(0.48×42.5×1.13)/(38.2 0.48×0.33×42.5×1.13)=0.50(3)确定单位用水量(mwo)根据施工要求的70~90mm坍落度，采用碎石最大粒径为37.5mm依照《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000)，又经多次试拌，选取混凝土的单位用水量为：mwo=175kg。
(4)计算单位水泥用量(mco)根据单位用水量及计算水灰比w/c,代入公式计算单位水泥用量：mco= mwo/(w/c)= 175/0.47=350kg/m3(5)确定砂率(βs)由碎石的最大粒径及水灰比，查《普通混凝土配合比设计规程》，选取混凝土砂率βs=33%。
(6)计算砂、石集料用量(mso及mgo)按质量法，假定混凝土的表观密度为ρcp=2400 kg/m3，将mco、mwo、βs 代入方程组：mso mgo=2400-350-175mso/(mgo mso)=0.33砂用量mso=619kg/m3，碎石用量mgo=1256kg/m3。
c30混凝土配合比之将混凝土拌和物搅拌均匀后，进行坍落度试验，测得坍落度为78mm，满足设计坍落度70~90mm的要求，工作性良好。
测得混凝土的密度为2450 kg/m3，根据规范当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，计算的配合比既为确定的设计配合比，当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ，即为确定的设计配合比，校正后的单位材料用量见下表3：表3：标号水灰比水泥kg/m3 水kg/m3 砂kg/m3 碎石kg/m3 砂率(%)c30 0.50 357 179 632 1281 33按照《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000)，c30混凝土配合比之按基准配合比水灰比为0.47为基础分别增加和减少0.03，即0.47和0.53，用水量与基准配合比相同，砂率可分别增加和减少1%，即砂率分别为32%和34%。
五种常用硅酸盐系水泥的成分
五种常用硅酸盐系水泥的成分、特性的适用范围一、硅酸盐水泥PI PII成分：1. 水泥熟料及少量石膏(Ⅰ型)2. 水泥熟料、5%以下混合材料、适量石膏(Ⅱ型)主要特征：1. 早期强度高2. 水化热高3. 耐冻性好4. 耐热性差5. 耐腐蚀性差6. 干缩较小适用范围：1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构，包括受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程2. 配制建筑砂浆不适用处：1. 大体积混凝土工程2. 受化学及海水侵蚀的工程二、普通水泥(P.O)成分：在硅酸盐水泥中掺活性混合材料6%~15%或非活性混合材料10%以下主要特征：1. 早强2. 水化热较高3. 耐冻性较好4. 耐热性较差5. 耐腐蚀性较差6. 干缩较小适用范围：与硅酸盐水泥基本相同不适用处：同硅酸盐水泥三、矿渣水泥(P〃S)成分：在硅酸盐水泥中掺入20%~70%的粒化高炉矿渣主要特征：1. 早期强度低，后期强度增长较快2. 水化热较低3. 耐热性较好4. 对硫酸盐类侵蚀抗和抗水性较好5. 抗冻性较差6. 干缩较大7. 抗渗性差8. 抗碳化能力差抵适用范围：1. 大体积工程2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构3. 蒸汽养护的构件4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程6. 配建筑砂浆不适用处：1. 早期强度要求较高的混凝土工程2. 有抗冻要求的混凝土工程四、火山灰水泥(P〃P)成分：在硅酸盐水泥中掺入20%~50%火山灰质混合材料主要特征：1. 早期强度低，后期强度增长较快2. 水化热较低3. 耐热性较差4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好5. 抗冻性较差6. 干缩较大7. 抗渗性较好适用范围：1. 地下、水中大体积混凝土结构2. 有抗渗要求的工程3. 蒸汽养护的工程构件4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程5. 一般混凝土及钢筋混凝土工程6. 配制建筑砂浆不适用范处：1. 早期强度要求较高的混凝土工程2. 有抗冻要求的混凝土工程3. 干燥环境的混凝土工程4. 耐磨性要求的工程五、粉煤灰水泥(P〃F)成分：在硅酸盐水泥中掺入20%~40%粉煤灰主要特征：1. 早期强度低，后期强度增长较快2. 水化热较低3. 耐热性较差4. 对硫酸盐类侵蚀和抗水性较好5. 抗冻性较差6. 干缩较小7. 抗碳化能力较差适用范围：1. 地上、地下、水中和大体积混凝土工程2. 蒸汽养护的构件3. 有抗裂性要求较高的构件4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程5. 一般混凝土工程6. 配制建筑砂浆不适用处：1. 早期强度要求较高的混凝土工程2. 有抗冻要求的混凝土工程3. 抗碳化要求的工程国标PO42.5水泥详细成分表目品种 PII52.5R PO52.5R PO42.5R PC32.5R 国标企标国标企标国标企标国标企标不溶物% ≤1.5 ≤1.3 / / / / / /氧化镁% ≤5.0 ≤3.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤5.0 ≤3.0三氧化硫% ≤3.5 ≤3.0 ≤3.5 ≤3.0 ≤3.5 ≤3.0 ≤3.5 ≤3.0烧失量% ≤3.5 ≤3.0 ≤5.0 ≤4.5 ≤5.0 ≤4.5 / /比表面积 M2/kg ≥300 ≥300 / / / / / /碱含量% / ≤0.60 / ≤0.60 / ≤0.60 / ≤0.6080um筛余% / / ≤10.0 ≤5.0 ≤10.0 ≤5.0 ≤10.0 ≤5.0 安定性须合格须合格须合格须合格须合格须合格须合格须合格初凝Min ≥45 ≥45 ≥45 ≥45 ≥45 ≥45 ≥45 ≥45终凝Min ≤390 ≤270 ≤600 ≤300 ≤600 ≤300 ≤600 ≤330抗压度Mpa 3天≥27.0 ≥29.0 ≥26.0 ≥28.0 ≥21.0 ≥25.0 ≥16.0 ≥18.028天≥52.5 ≥56.0 ≥52.5 ≥56.0 ≥42.5 ≥46.0 ≥32.5 ≥36.0抗压强度Mpa 3天≥5.0 ≥5.5 ≥5.0 ≥5.0 ≥4.0 ≥5.0 ≥3.5 ≥4.028天≥7.0 ≥8.0 ≥7.0 ≥8.0 ≥6.5 ≥8.0 ≥5.5 ≥6.0复合硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的区别复合硅酸盐水泥主要特征：早期强度低，耐热性好，抗酸性差。
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水泥项目配置信息表
序号
名称型号数量说明信息 A
控制站1
冗余控制器PM802F 2冗余控制器，4M 内存，150MHZ 主频，机架, CPU 2
电源模件SA811F 2电源模件 115/230V 3
以太网模件EI813F 410BASE 以太网模件4
通信主站FI830F 2Profibus DPV1 通信主站模件5
终端连接块TB870F 2终端连接块6
空槽盖板AM895F(4)2空槽盖板(4块)7
供电电缆TK807F 2供电电缆，用于SA811F 8
电池SB808F 4电池,用于程序保存 (DSU08)9
总线连接器RLM011总线冗余连接器10
24VDC 电源SD823224VDC 电源11电源冗余切换器SS822
1电源冗余切换器B I/O 站1接口模件CI801
3Profibus DP 从站通信接口模件2底板TU807
3CI801底板 3模入卡件AI810V2
98通道模拟输入模件，4...20mA 724模出卡件AO810
28通道模拟输出模件，4...20mA 165开入卡件DI810
816通道数字输入模件 24VDC 1286开出卡件DO810
716通道数字输出模件 24VDC 1127接线底座TU81026紧凑型接线底座，24VDC V1
C 软件部分1CBF 专业软件V9.2CBF P 1(含DigiLock, UFB, FDT/DTM)
2操作员站软件DigiVisC 3DigiVisC 中文版 V9.23工程师操作站模块Combivis 1工程师站二合一监控软件
/CBF 专业软件V8.1(含DigiLock, UFB, FDT/DTM)
4控制站Control IT 1基本控制站权限 1套，带100个I/O 点授权5IO 点授权Control IT 2I/O 点授权
6OPC 服务器软件OPC SERVER 1连接第三方系统
7历史服务器HIS SERVER 1历史服务器 TREND
8报表软件OPC Report 1
自由报表软件D
外围部分1
DELL 计算机dell 42
显示器三星1223
交换机 1
4
控制柜15
继电器2266组态调试服务A
ABB 硬件采购成本￥616,411.80B
非硬件采购成本￥44,868.00C
制造运输等费用[待定]D 编程调试费用((A+B)*15%)￥99,191.97
￥760,471.77。