金工实习报告精华
金工实习报告范文(共10篇)

金工实习报告范文(共10篇)金工实习报告范文(一): 社会实践的感受心得、感悟都行这个暑假,去当了近一个月的农民工,身体上的收获是瘦了四斤,留下了几道伤痕.然而,精神上的收获却是受益匪浅的.我也不知该从何说起,还是跟着思绪走好了,由它来指导着我手中的这支再也平凡不过的笔,去梳理和酝酿那段刻骨铭心的记忆.也许有人会问,农民工的生活怎么样是不是很充实很有趣我还能说些什么呢我又可以说些什么呢对于他们,我只有无限地同情,恐怕也只能如此了,因为我并不能做些什么…我不忍写下他们是如何为了家庭和生计过着怎样风雨飘遥、风餐露宿、日夜操劳、没完没了的生活,我的笔下也容不下那么多的悲苦和辛酸,还要为幸福和快乐留下一定的空间!在我所工作的车间里,有两位民工着实令我敬佩,连我的笔也忍不住要特意提到他们.她,二十七岁左右,既高又漂亮,干起活来仿佛一个十足的爷们儿.在如此艰苦的环境和繁重的工作压力下,我从未听过她半句怨言,对工作永远都是那么热忱和认真,对生活永远都是那么乐观和热情.在她身上,我深切地体会到了一个80后中国妇女的坚强和伟大品格.还有他,刚过而立之年,对工作更是十足的投入,而且效率极高,他每天的工作量相当于一般的两到三个人的.但是,他的工资并不比一般民工多,即便如此,他对工作还是一如既往的认真.因为没得选择,要还房贷,养家糊口,他的压力很大,每天近十二个小时的工作量,身上经常会破点皮流点血,却也只能忍着.他每晚回去,吃完饭后立刻倒在床上,有时累得连衣服都顾不上洗,一年到头就过年那几天休息,而且这样的状态至少还要持续十年! 这次在车间,我完全是以一个农民工的身份参与的,几乎没有打下手和酱油的机会,其中的艰辛自不必说…依稀记得那日,已是中午时分,火辣的太阳将彩钢房顶烤得炙热,而我就站在上面,俨然一只热锅上的蚂蚁,盼来盼去却盼不到半点风…那一刻,我分明有一种无限接近于中暑的感觉!钻完孔,打完铆钉,弱弱地从房顶下来,两瓶矿泉水一饮而尽,我才感觉原来自己不是在地狱!.我个人比较喜欢用艺术淡忘忧伤,不断重温那些温暖而鲜艳的画面,还是说下在当时看来有些成就感的事吧!其一是差点抢了一车间技术人员的饭碗,事情是这样的,有天清理金鹏外开扇的程序出问题了,技术员不在,结果十几个普工就愣在那无动于衷.这里还是说下我对于大学生和普工差别的切身感受罢,一般来说,普工先于同龄大学生工作的,经验自然比较丰富,技术也较为成熟,同一工作,一开始往往比大学生干得漂亮.然而,一段时间后,大学生的优势就非常明显了,因为他们学东西很快,而且善于观察,勤于思考,勇于创新,遇到问题总能想方设法地主动去解决,其价值很快就赶超普工,而且距离越拉越远.而普工的思维就相对机械呆板了,他们最怕动脑筋,畏惧创新,一遇到问题就不知该怎么办了…我曾听闻过,很多高中或初中未毕业的就到社会上打工,我一点也不羡慕他们.因为他们中大多数闯荡了十几年却几乎没什么收获,甚至于有些挣的钱还不够自己花,说是为了给家里减轻负担,可后来让父母操尽了心.厂长说,像我这样的大学生干这样的活,有点屈才.其实,我个人觉得,工作只要是积极向上、促进文明进步的,其本身无所谓高低贵践.趁年轻多磨练自己,从基层做起,作为一个人尤其是男人,以后无论走到哪里,做什么工作,都能扎根生存,而且积极进取,笑着活下去…人和动物的区别之一也在于,人能够知道迎难而上,主动去经历困难,面对各种挑战,而动物在环境面前则是一直被动着的.金工实习的时候,学过数控机床,我很感兴趣,跃跃欲试,可几度被厂长拒绝.厂长其实早就退休了,只是一直在车间帮老板看管,由于是小学文凭,其管理模式的糟糕程度可想而知.我觉得,对于一个上进的人而言,年轻就是一种最可靠的资本,时间就是一种最有效的潜力,而他本身就是一种最具说服力的潜力股!因为年轻,我们可以选择勇敢坚强,可以义无反顾地去追求梦想.不愿再说什么了,只是不太喜欢有些北京人的吹毛求疵和斤斤计较,也不喜欢看到他们身上寓言故事里渔夫妻子的影子.有种功夫,叫点到为止;有种艺术,叫见好就收;还有种幸福,叫知足常乐…请允许我笔峰回转下,厂长给技术员打电话让他回来看看,结果技术员居然说不会修改程序,照着说明书花了半天编了个,但还是有些不理想,可不愿再编了!我在一旁郁闷了好久,后来厂长突然找到我,想给我一个机会.然而,当我真正操作时也冒了下冷汗,没学过那种的,不过认真看了两遍书总算懂了,不到五分钟就搞定了!后来不知道厂长是怎样在技术员前夸我的,只是记得机床一有问题厂长就找到我,技术员也向我请教.其实,我并不比他们聪明多少,只不过比他们更大胆,敢想敢干!不过也差点出了问题,那日清理焊接处时料没放好,好在我冷静迅速地按下了急停,得以挽回了不少损失.据说,有人之前也遇到这种情况,但只是在那大叫,结果把自己几个月的工资搭进去了…看看,这就是大学生和普工的区别之一吧!再后来,教会技术员后,我就显得很不情愿了,厂长也不再找我,因为我很清楚,那并不是真正属于我工作的地方,还是把表现的机会留给这个位置上的人吧,只要我心里清楚自己可以就好…暑期生活随笔暂就到此为止了,还有很多未尽在笔下走一遭的,都化成破碎的记忆,懒得去整理,就让它们继续酝酿在心里,有一天也许会突然间想起,那些当农民工的点点滴滴…金工实习报告范文(二): 阅读。
金工实习报告(15篇)

金工实习报告(15篇)金工实习报告1这学期我们专业开了为期10天的金工实习课程。
实习的第一天,大家的心情都很激动。
第一堂课上,实习老师给我们讲了安全问题,要求我们了解车床性能及掌握各种操作要领,以此保证实习的安全性,也是提高我们的安全意识,树立正确的工作态度,观念,老师还给我们放了一个因实习没注意安全而双手被截断视频,我看后觉得若实习期间不听师傅的叮嘱,最后受伤的只是自己。
接下来就是10天的实习了,期间,我们接触了,锻、铣、钳、磨、车、铸造等10个工种。
大部分工种只有1天的时间,还有一些只有半天时间,所以时间是很紧的。
我们必须在这么短时间内,学会、了解一种工种,到能做出一件成品来。
下面,我总结一下我感受最深的3个工种。
第一,锻压冲压,看到师傅在熟练的演示之后,自认为还是很简单的,也就是那么“简单”的通过火钳夹,在空气锤下锻压的几步。
然而真正的自己来操作时,才发现并不是那样的简单,要注意空气锤的力度、下垂的方向,火钳的夹持方法、如何才能做到在把工件“换面”打击时缩短时间(火钳的使用),还要注意打锤和拿钳的人的相互配合。
这些问题都是只有在实践中才会发现的。
开始我们组的进度及效果是最差的,要么样品不是歪了就是斜了,但是最后,我们总结了前面的错误操作,及时改正,在下锤方面换用另一种方法,最后还拿了A+,我和我们组的成员都得意的笑了。
第二,车工,让我印象深刻的是在车一段弧面时,我们切的是球面,必须注意横向手柄、纵向手柄的进给,稍有不慎则会影响到精确度,更糟的是曲面变形,导致最后球面越来越小。
在车过程中,必须小心翼翼,专心一致,否则,只会‘欲速则不达’。
第三,数车928,这部分的操作主要是会编程,这部分内容不仅要求我们熟悉程序命令的定义,更重要的是掌握加工时走刀的路径,这样才能编出简便,不出错的程序语段,否则只会出事故。
比如在执行完一次球面加工后,应该执行两次G0指令,否则可能会削掉曲面。
以上是我在10天实习后,自己的体会,小结。
金工实习报告(通用6篇)

金工实习报告(通用6篇)实习是学校实践教育中非常重要的一环,实习中你一定收获了许多知识与技能,来做个总结报告吧!下面是由编辑为大家整理的“金工实习报告(通用6篇)”,仅供参考,欢迎大家阅读本文。
篇一:金工实习报告金工实习前我们先进行安全教育,主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的安全性问题,在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。
真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
我们的第一项实习是电焊气焊,感觉最爽就是这项实习了,上午是电焊,老师先给我们讲解电焊的基本知识,然后讲解操作技巧,还亲自做了示范。
接着,我们实习小组又分成几个小组,大家一起合作共同完成电焊的练习。
毕竟是第一次接触这么危险这么刺激的东西,每位组员一开始都比较紧张,但是大家互相帮组,还是很好地掌握了正确的焊接方法,由于兴致大发,我们小组还用以前的旧料焊接了一个简陋的凳子模型,大家都挺有成就感的。
最后也顺利完成作业。
下午是气焊的实习,同样先是老师给大家讲解气焊的基本知识,然后老师给我们操作和讲解操作要领和注意事项。
气焊的操作明显比上午的电焊危险多了,同学们在操作过程中,不时地会发生像鞭炮爆炸一样的声音,不过,都无大碍。
我们都掌握了电焊和气焊的方法和技巧,顺利通过第一天的实习。
接下来是数控车床的实习就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
数车的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。
金工实习实验报告(8篇)

金工实习实验报告(8篇)金工实习实验报告1《金工实习(一)》实验报告学习中心:江苏徐州丰县奥鹏层次:高中起点专科专业:机械制造与自动化年级:年春/秋季学号:学生姓名:胡贺1.请简述根据所起的作用不同,切削运动可分为哪两种运动。
答:切削运动可分为主运动和进给运动。
主运动是提供切削可能性的运动。
在切削过程中,运动速度最高消耗机床动力最大。
进给运动是提供继续切削可能性的运动。
2.请简述卧式铣床的组成及其作用。
答:组成:床身、主轴、纵向工作台、转台、横向工作台、升降台、横梁和底座等组成。
作用:床身是铣床的基础零件,用于支撑和连接铣床各部件。
床身的内部装有传动机构。
底座用于支撑床身,并与地基连接。
3.请简述牛头刨床的组成及作用。
答:组成:床身、滑枕、刀架、横梁、、工作台、底座。
作用:床身用于支撑和连接刨床各部件、其顶部水平导轨供滑枕作往复运动用。
滑枕带动刨刀作往复直线运到。
刀架滑枕前端安装刨刀的部分。
横梁可沿床身前侧垂直导轨上下移动。
工作台用于安装夹具和工作。
4.刨床主运动是什么?答:刨床主运动是滑枕带动刨刀的反复运动为主运动。
5.平面磨床的组成及其作用有哪些?答:组成:平面磨庆由床身、工作台、立柱、磨头、电气操作板组成。
作用:磨头:砂轮装在磨头上,砂轮可高速旋转,磨头可沿庆身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
磨头还可沿立柱上的垂直导轨作垂向及上下移动或进给。
工作台安装在床身水平纵向导轨上由液压传动实现工作台的纵向及左右往复移动。
工作台移动的速度可根据磨削加工的需要进行无级调速工作台装有电磁吸盘。
用以装夹钢、铸造铁等磁性工件。
6.外圆磨床的组成及其作用有哪些?答:组成:万能外圆磨床由床身、工作台、工件头架、尾座、砂轮架、电器操作板等组成。
作用:砂轮架:砂轮装在砂轮架上。
砂轮由单独电机驱动高速旋转。
砂轮架可沿床身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
工作台:工作台有上下两层。
下层带动整个工作台沿床身水平纵向导轨作纵向及左右移动。
金工实习报告范文(实用5篇)

金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业根底课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习,开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训,使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进展划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。
起锯完成后,改平。
推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。
断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。
右手握刀靠腰,左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是外表功夫,用小锉刀和砂纸进一步将外表修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工实习报告范文(5篇)

▼金工实习报告范文(一)短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。
第一项,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。
老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。
我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。
同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。
我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。
老师让我们先熟悉下工具。
我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。
不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。
不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。
由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。
这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。
钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。
划线、打样冲时注意不要歪了就行。
钻孔时是手动进给,用力不能太猛。
金工实习报告精选13篇

金工实习报告精选1金工实习报告本人于xx年xx月至xx年xx月在某机械厂进行了为期三个月的金工实习。
在实习期间,我主要参与了车、铣、刨、钳、焊、冲、铆、切、剪等金工技能的学习和实践,并在实践中逐渐掌握了一定的技能,下面就对我的实习过程进行整理与总结。
一、机械维修与装配在实习第一周,我主要接触了机床的维修和装配。
机床是现代工业生产中不可或缺的设备,而机床的使用寿命和性能与维修、装配工作的质量有着直接的关系。
在维修方面,我主要学习了机床在使用过程中可能出现的常见故障以及故障排除的方法,例如机床台面不平、传动装置运转不正常等等,都需要我们准确判断故障原因,对机床进行维护和保养。
在装配方面,我主要掌握了机床组装的一般流程,例如调整零部件、装配卡装以及丝杠的安装等等,都是我们常见的工作。
通过这一周的学习,我对机床本身以及常见故障有了更加深入的了解,也为之后的实习打下了良好的基础。
二、钳工和铣工在实习第二周,我主要学习了钳工和铣工方面的技能。
钳工和铣工是金工技能中比较基础的部分,也是家庭手工制作和DIY爱好者比较常接触的技能。
在钳工方面,我主要掌握了如何使用钳子进行工件的定位和夹紧、如何正确使用手锤进行打击等基本操作。
在铣工方面,我主要学习了铣床的基本结构、刀具类型和切削参数的调节等。
同时,在这一周的实习中,我还学习了如何绘制零件的图纸,并在铣工方面完成了一些小批量的零件加工。
三、电焊和气焊在实习的最后一周,我主要学习了电焊和气焊等高级技能。
焊接是金工技能中比较重要的一部分,也是现代工业生产中不可或缺的技术。
在电焊方面,我主要学习了如何选择适合焊接的电极、如何选择合适的电流、如何控制焊接温度以及必要的焊接安全知识等等。
在气焊方面,我主要学习了气焊用火灼和钎焊的使用方法,以及必要的依据熔点特性进行选择材料和合理热控制的知识等等。
通过三个月的金工实习,我深刻地认识到了金工技能的重要性和难度,对金工技能有了更加深入和全面的了解,也对自身的职业规划有了更清晰和明确的认识。
金工实习报告总结六篇

【导语】⾦⼯实习,是⼀门实践性的技术基础课,是⾼等院校⼯科学⽣学习机械制造的基本⼯艺⽅法和技术,完成⼯程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的⼀般操作,⽽且加强了理论联系实际的锻炼。
为⼤家整理的《⾦⼯实习报告总结六篇》,希望对⼤家有所帮助!⾦⼯实习报告总结篇⼀ 为期两周的⾦⼯实习在⾦属的回响中落下了⼤幕,总的来说这次为期两周的实习活动是⼀次有趣且必将影响我今后的学习⼯作的重要的经验。
我想在将来的岁⽉⾥恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今⼯业界普遍所应⽤的⽅法;也恐怕难有这样的幸运去体验⾝边的每⼀样东西到底是如何制造出来的了。
“⾦⼯实习”是⼀门实践性的技术基础课,是⾼等院校⼯科学⽣学习机械制造的基本⼯艺⽅法和技术,完成⼯程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的⼀般操作,提⾼了⾃⼰的操作技能和动⼿能⼒,⽽且加强了理论联系实际的锻炼,提⾼了⼯程实践能⼒,培养了⼯程素质。
这是⼀次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短⽽充实的实习我懂得了很多。
⼀、实习⽬的 了解各⼯种的作⽤及使⽤⽅法,锻炼⾃⼰的动⼿能⼒,将学习的理论知识运⽤于实践当中,进⼀步巩固、深化已经学过的理论知识,提⾼综合运⽤所学过的知识缩短我们从⼀名⼤学⽣到⼀名⼯作⼈员之间的思想与距离,为以后进⼀步⾛向社会打下坚实的基础。
⼆、实习内容 1、焊接实习 曾⽆数次看到建筑⼯地⾥闪烁的电⽕花,我知道那就是焊接,这次,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然⽽事实却并⾮那样,⽐我想象的要难的多了。
今天,⽼师给我们详细介绍焊接的相关操作和⼀些注意事项,焊接所产⽣的⽓味和刺眼的光对⼈体都是有害的,我们在操作时要懂得保护⾃⼰,穿上⼯作服,带上⾯罩。
2、热处理实习 热处理是将⾦属材料放在⼀定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表⾯或内部的⾦相组织结构,来控制其性能的⼀种⾦属热加⼯⼯艺。
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金工实习实验报告
一实验仪器
(1)焊条电弧焊设备主要是专用的焊接电源,焊条电弧焊电源分交流和直流两大类。
(2)弧焊发电机是最早使用直流弧焊电源,他是由一台原动机和特殊的直流发电机组成。
(3)弧焊变压器是应用广泛的交流弧焊电源。
(4)交流弧焊机就是一种降压变压器:次级绕组匝数少、导线截面积大,在次级可以获得低电压大电流。
二实验步骤
焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾
(一)引弧
引弧即产生电弧。
焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,依靠电焊条瞬时接触工件实现。
引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起2~4mm的距离,此时电弧即引燃。
引弧的方法有两种:碰击法和擦划法,详见图3—14
图3—14 引弧方法
(1)碰击法。
也称点接触法或称敲击法。
碰击法是将焊条与工件保持一定距离,然后垂直落下,使之轻轻敲击工件,发生短路,再迅速将焊条提起,产生电弧的引弧方法。
此种方法适用于各种位置的焊接。
(2)擦划法。
也称线接触法或称摩擦法。
擦划法是将电焊条在坡口上滑动,成一条线,当端部接触时,发生短路,因接触面很小,温度急剧上升,在未熔化前,将焊条提起,产生电弧的引弧方法。
此种方法易于掌握,但容易沾污坡口,影响焊接质量。
(3)引弧的技术要求。
在引弧处,由于钢板温度较低,焊条药皮还没有充分发挥作用,会使引弧点处的焊缝较高,熔深较浅,易产生气孔,所以通常应在焊缝起始点后面10mm处引弧,如图3—15。
图3—15 引弧点的选择
(二)运条
电弧引燃后,就开始正常的焊接过程。
为获得良好的焊,缝成形,焊条得不断地运动。
焊条的运动称为运条。
运条是电焊工操作技术水平的具体表现。
焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏,主要由运条来决定。
运条由三个基本运动合成,分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动运动和焊条的沿焊缝移动运动,详见图3—16。
图3—16 焊条的三个基本运动
1—焊条送进2—焊条摆动3—沿焊缝移动
(1)焊条的送进运动。
主要是用来维持所要求的电弧长度。
由于电弧的热量熔化了焊条端部,电弧逐渐变长,有熄弧的倾向。
要保持电弧继续燃烧,必须将焊条向熔池送进,直至整根焊条焊完为止。
为保证一定的电弧长度,焊条的送进速度应与焊条的熔化速度相等,否则会引起电弧长度的变化,影响焊缝的熔宽和熔深。
(2)焊条的摆动和沿焊缝移动。
这两个动作是紧密相联的,而且变化较多、较难掌握。
通过两者的联合动作可获得一定宽度、高度和一定熔深的焊缝。
所谓焊接速度即单位时间内完成的焊缝长度。
如图3—17。
(3)运条手法。
为了控制熔池温度,使焊缝具有一定的宽度和高度,在生产中经常采用下面几种运条手法。
1)直线形运条法。
采用直线形运条法焊接时,应保持一定的弧长,焊条不摆动并沿焊接方向移动。
由于此时焊条不作横向摆动,所以熔深较大,且焊缝宽度较窄。
在正常的焊接速度下,焊波饱满平整。
此法适用于板厚3~5mm的不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊道和多层多道焊。
2)直线往返形运条法。
此法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动,如图3—18所示,主要适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。
其特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。
图3—17 焊接速度对焊缝成形的影响
(三)收尾
电弧中断和焊接结束时,应把收尾处的弧坑填满。
若收尾时立即拉断电弧,则会形成比焊件表面低的弧坑。
在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象,因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧,而且要填满弧坑。
收尾动作有以下几种:
(1)划圈收尾法。
焊条移至焊缝终点时,作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。
主要适用于厚板焊接的收尾。
(2)反复断弧收尾法。
收尾时,焊条在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。
此法一般适用于薄板和大电流焊接,但碱性焊条不宜采用,因其容易产生气孔。
(3)回焊收尾法。
焊条移至焊缝收尾处立即停止,并改变焊条角度回焊一小段。
此法适用于碱性焊条。
当换焊条或临时停弧时,应将电弧逐渐引向坡口的斜前方,同时慢慢抬高焊条,使得熔池逐渐缩小。
当液体金属凝固后,一般不会出现缺陷。
(四)电弧焊接头型式:
(4)对接接头坡口型式:
I
a) I形接口b)V形接口c)X形接口d) U形接口
钳工
一实验目的
(1)了解钳工工作在机械和维修中的作用。
(2)掌握锯削、锉削和钻孔的基本技能。
了解划线、攻螺纹、套螺纹的方法。
(3)了解钻床的大致结构和操作方法。
(4)了解装配的基本知识。
二实验工具及材料
锉刀,台虎钳,钢锯,铰刀,丝锥,摇臂钻床,活扳手,梅花扳手,锤子,螺丝刀,角钢,铰杠。
三钳工的基本操作
钳工主要是采用手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。
钳工的基本操作可分为:
(1)辅助性操作即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
(2)切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹、钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。
(3)装配性操作即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
(4)维修性操作即维修,对在役机械、设备进行维修、检查、修理操作。
制作铁锤
一、实验工具及材料
台虎钳,钢锯,摇臂钻床,锉刀,角钢,铰杠,活扳手,梅花扳手,丝锥。
二、实验步骤
(1)用锯削铁棒,得到圆柱形铁块及铁柄。
(2)钻孔,用摇臂钻床,在圆柱形铁块中钻孔。
(3)攻螺纹,在意钻孔的圆柱形铁块中线用头锥攻,再用二锥,三锥,用二锥,三锥时把丝锤用手旋入已放过的螺纹至不能再旋出时,再用铰杠转动,此时不需加压。
(4)套螺纹,把削好的铁锤柄,套螺纹。
(5)锉平面方法
(1)顺锉:向同一方向锉削,可得到同一方向锉痕,整齐美观。
适合锉削不大的
平面和最后精锉。
(2)交叉锉:从两个交叉方向上交替锉削,适合于较大平面的粗加工。
(3)推锉:双手对称横握锉刀,沿工件长度方向推动锉刀,
进行锉削。
适合于锉削狭长平面和修正工件尺寸。
2 锉削外、内圆弧面方法锉削外、内圆弧面一般采用
滚锉法。
锉外圆弧面时,锉刀在作前进无能无力的同时,还
需绕工件中心摆动。
锉内圆弧面时,锉刀要同时完成前进、
向左或右移动和自身的转动等三个运动。
把锯取好的铁料用
以上方法锉削好
(6)组装铁锤,把已攻螺纹的圆柱形铁块及已套螺纹级的
铁锤柄用螺纹连接起来,组装成铁锤。
技术要求:
1、锯条的安装,安装锯条时,锯齿切削的方向应朝前,如
图所示
感想部分
金工实习是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。
我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。
在制作小铁锤和“飞机模型”的时候,同学们显得特别兴奋,因为自己有机会做“成品”了。
而且老师也说,自己的劳动成果可以带回去!
不过在制作的过程中,我们遇到了不少麻烦,一方面是我们的技术不够好,毕竟我们都是新手;另一方面是实验室的设备都旧了,不怎么好用了。
不过看着自己制作的小铁锤,一种成就感就油然而生。
可惜“飞机模型”无法带回去做纪念,因为我们做的模型太大、太不好看了!
总之,通过6周的金工实习,我们不但认识、了解了几种工种及其使用工具,还锻炼了自己的动手能力。
这些对我们的帮助是巨大的。