低坍损萘系高效减水剂的合成与性能研究

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高效环保低成本萘系减水剂的合成及应用

高效环保低成本萘系减水剂的合成及应用

高效环保低成本萘系减水剂的合成及应用在土木工程中,混凝土用量巨大,是用途最广的建筑材料之一,而减水剂作为混凝土外加剂被广泛应用于混凝土中,减水剂能够显著提高混凝土强度,增加混凝土承重性,所以提高减水剂的性能进而提高混凝土的性能逐渐成为研究重点,本文就萘系减水剂在生产中的环保问题、经济成本问题、实际应用问题以及合成工艺进行了细致全面的探讨。

文章中对减水剂、高效减水剂的类型、产品性能、应用研究状况做了阐述,着重阐述了萘系高效减水剂在生产使用过程中出现的问题;使用多聚甲醛替代甲醛溶液,掺加适量碱木素进行缩合合成了环保、低成本萘系高效减水剂。

在缩合阶段加入造纸厂、棉纺厂等厂的终端副产物-碱木素,以提高减水剂的性能,确定了碱木素的最佳掺量,最佳掺量下产物的净浆流动度、砂浆流动度、水不溶物等综合性能均符合出厂要求,有些性能反而高出了同行业标准,产品具有较大的市场价格优势。

运用控制变量法探讨了物料配比、时间、温度等条件对各个反应阶段的影响关系,得出了萘系高效减水剂的最佳合成条件。

将最佳条件放大用于工业生产,最终达到了提高产品性能以及适应性、以及节能减排的目的。

其后,着重对萘系高效减水剂综合性能进行了研究,在性能方面进行了净浆流动度、砂浆流动度、砂浆减水率、产品匀质性等性能的检测。

以国家规定的相关标准为参照,将最佳合成条件放大后用于工业生产的产品进行综合性能测试,得出结论,采用最佳合成条件放大后用于工业生产的产品性能达到或超过国家标准。

最后,本文就萘系减水剂在使用过程中损失大的问题进行了研究,加入木质素磺酸钠、木质素磺酸钙等缓凝剂可以有效的解决萘系减水剂在混凝土中损失快的问题,而且混凝土的其他性能均与标样对比,结果都能与标样保持平行或高出标样。

对硫酸钠含量、产品净浆、砂浆、混凝土强度等的影响也进行了研究,就萘系高效减水剂生产过程中的环境保护、节能减排等问题进行分析;对萘系高效减水剂的工业生产以及应用领域的扩大具有一定的指导意义。

萘系减水剂的研究进展

萘系减水剂的研究进展

萘系减水剂的研究进展萘系减水剂是一类广泛应用于混凝土和水泥制品中的化学添加剂,能够显著减少水泥用量,改善混凝土的流动性和工作性能。

随着人们对可持续发展和环境保护的关注,萘系减水剂的研究也得到了越来越多的关注。

本文将从合成方法、性能研究以及应用领域等方面对萘系减水剂的研究进展进行综述。

首先是合成方法方面,传统的萘系减水剂主要采用酚醛或酚甲醛树脂为原料进行合成。

这种方法合成的萘系减水剂具有优异的减水效果,但酚醛或酚甲醛树脂的合成过程中产生的废水和废气对环境造成了一定的污染。

因此,研究人员开始探索绿色合成方法,如生物发酵法和绿色合成剂的使用。

生物发酵法通过使用微生物菌株来合成萘系减水剂,不仅减少了环境污染,还提高了产品的可持续性。

绿色合成剂的使用可以减少催化剂的使用量,降低了生产成本。

其次是性能研究方面,萘系减水剂的性能主要包括减水率、减水时间和保水性等。

随着对萘系减水剂性能要求的提升,研究人员不断改进合成方法,提高产品的性能。

例如,采用多元醇醚化的方法合成的萘系减水剂具有较高的减水率和保水性。

此外,研究人员还通过改变分子结构和添加助剂等方式提高了萘系减水剂的性能。

例如,引入含N、S等功能团可以提高减水剂的减水率和保水性。

最后是应用领域方面,萘系减水剂广泛应用于混凝土和水泥制品中,可以显著改善混凝土的流动性和工作性能,降低混凝土的用水量,提高混凝土强度和耐久性。

随着建筑行业的快速发展,对萘系减水剂的需求也在不断增加。

同时,萘系减水剂在其他领域的应用也得到了关注。

例如,在油田开发中,萘系减水剂可以用作压裂液的添加剂,提高岩石的渗透性。

在地下水治理中,萘系减水剂可以用作抑制地下水中的有害物质的添加剂。

总之,萘系减水剂的研究进展涵盖了合成方法、性能研究和应用领域等多个方面。

随着对可持续发展和环境保护的要求不断提高,研究人员不断改进合成方法,提高产品的性能;萘系减水剂在混凝土和水泥制品中的应用领域也在不断扩大,显示出广阔的应用前景。

萘系高效减水剂的合成与应用研究

萘系高效减水剂的合成与应用研究

萘磺酸盐甲醛缩合物 ,它是一种超塑化剂 ,因其克服 了一般减水剂易使混凝土坍落度损失增大的缺点而 受到广泛的关注 ,但其价格较高又往往限制了它的 使用推广 。本研究采用了一些简单而又快速的实验 方法 ,研究超塑化剂与水泥之间的相互作用 ,通过工 艺优化 、提高产品性能 、降低产品成本 [ 627 ] ,以提高产
摘 要 :以工业萘 、硫酸与甲醛等为原料 ,经磺化 、水解 、缩合与中和 ,获得萘系高效减水剂 。研究了原料萘含量 、硫 酸品种 、配比 、反应时间 、反应温度 、酸度 、加料方式等对萘系高效减水剂性能的影响 。结果表明 ,最佳合成条件为 : 萘的纯度 ≥95% ,硫酸含量 ≥98% ,磺化温度 160~165 ℃,磺化时间 2 h,磺化酸度 32% ,硫酸采用滴加方式 ,水解 温度 110 ℃,水解时间 0. 5 h,缩合时控制酸度 26% ,缩合温度 105~110 ℃,缩合时间 2. 5~3. 0 h,采用石灰乳中和 至 pH = 7~9。对萘系高效减水剂掺量为 1%时 ,与其他同类产品在净浆流动度 、抗压强度 、减水率 、泌水率 、坍落度 经时损失等方面进行了比较 ,取得较好效果 ,降低了产品成本 ,提高了产品性能 。 关键词 :萘系高效减水剂 ;合成 ;应用研究 ;混凝土 ;产品性能 中图分类号 : TU 528. 042 文献标识码 : B 文章编号 : 1671 - 3206 (2009) 05 - 0757 - 06
为 105~110 ℃,反应时间为 2. 5~3. 0 h。
萘磺酸与甲醛的反应分两步进行 。可表示如
下:
在强酸介质中 ,甲醛转化成反应性强的羰离子
(羟甲醛阳离子 ) :
CH2 O + H3 O +
C + H2 OH + H2 O

萘系高效减水剂制备工艺流程

萘系高效减水剂制备工艺流程

萘系高效减水剂制备工艺流程萘系高效减水剂是一种常用的混凝土减水剂,具有减少混凝土用水量、提高混凝土流动性和减少混凝土收缩等优点。

下面是萘系高效减水剂的制备工艺流程。

1.原料准备:制备萘系高效减水剂的原料主要有萘、甲醛、氢氧化钠和聚合苯乙烯酸钠。

其中,萘是主要的原料,质量分数在50-90%之间。

2.反应釜操作:将反应釜加热至130-150℃,加入预先计量好的萘和甲醛。

在反应釜中加入氢氧化钠和聚合苯乙烯酸钠的水溶液,开始反应。

3.反应:在恒定的温度和搅拌下,萘和甲醛发生缩合反应生成萘甲醛缩合物。

同时,氢氧化钠和聚合苯乙烯酸钠发生水解反应生成聚合钠萘磺酸。

4.中和和滤液:待反应完成后,将反应液中加入足量的盐酸进行中和,使反应液中的酸碱性达到要求。

然后通过滤液将固体物质分离,得到澄清的工艺液。

5.精制:将澄清的工艺液经过蒸馏、浓缩和其他精制工艺处理,去除杂质和残渣。

使其纯度和稳定性得到进一步提高。

6.包装:将精制后的萘系高效减水剂倒入预先准备好的包装容器中,严密封闭包装。

注意防潮、防晒和保持通风良好的环境。

7.检验:对每一批生产的萘系高效减水剂进行质量检验,包括外观、纯度、含固量、PH值和减水率等指标的测试。

确保产品符合国家标准和客户要求。

8.储存和运输:储存期间,注意防潮、防晒和保持通风良好的条件。

在运输过程中,避免剧烈震动和高温。

以上就是萘系高效减水剂制备的主要工艺流程。

根据具体的生产工艺和原料质量要求,还可以进行不同的改进和优化,以提高成品产品的质量和性能。

萘系减水剂

萘系减水剂

萘系高效减水剂改性研究摘要:本文研究了木质素磺酸盐接枝共聚萘系高效减水剂的可能性。

实验探讨并调整两种减水剂的质量比、时间和温度,成功实现了两种减水剂的接枝共聚。

性能对比实验结果表明,形成的改性萘系高效减水剂具有减水率高、坍落度损失小、合成成本低,大大改善了萘系减水剂的性能。

关键词:萘系高效减水剂;木质素磺酸盐;接枝共聚1 前言我国目前在商品混凝土中使用的混凝土减水剂都是通过与不同外加剂复合,运用于工程之中。

单一组分的高效减水剂对水泥和混凝土的减水效果显著,但往往难以满足新拌混凝土的工作性能及混凝土硬化后的特定性能要求。

因此,新型混凝土减水剂的发展方向之一。

萘系高效减水剂(FDN)减水率高、分散性好,但是坍落度损失过快,不利于应用,直接影响到减水剂的使用效果。

由于工业萘价格不断上扬,导致了萘系减水剂的成本偏高。

由于萘系减水剂自身存在不足,对其改性已成为必然。

通过接枝共聚,在萘系高效减水剂分子主链上引入支链结构,使吸附了减水剂的水泥颗粒在颗粒间电荷斥力不变的情况下提高水泥颗粒分子之间的位阻斥力,使水泥颗粒之间的分子排斥力进一步增强,阻止水泥颗粒间的絮凝,达到控制坍落度损失过快的目的。

2 实验1.1原材料萘系高效减水剂:山东产,固含量39%;木质素减水剂:甘肃产;液碱:含量30%,福建产。

石子:北京卢沟桥碎卵石,含泥量0.4%,针片状含量3.6%,最大粒径20mm,泥块含量无;砂:卢沟桥中砂,细度模数2.8,含泥量1.5%,泥块含量无;水泥:GB8076-2008规定的基准普通硅酸盐水泥;粉煤灰:Ⅱ级。

1.2 合成工艺将木质素减水剂按一定比例缓慢加入萘系减水剂中,恒温下接枝反应一段时间,加碱调整其pH值在7~9之间,即得到改性萘系高效减水剂(m-FDN)。

另外,为了验证接枝合成的效果,进行木质素减水剂与萘系减水剂的冷复配实验,即在常温下将木质素减水剂与萘系减水剂按一定比例混合配制。

1.3性能测试方法水泥净浆流动度:按照GB/T8077-2000《混凝土外加剂均质性试验方法》进行测试。

萘系高效减水剂的缓释改性研究

萘系高效减水剂的缓释改性研究

萘系高效减水剂的缓释改性研究目前,国内高效减水剂的应用越来越普遍,而最常用的品种仍然是萘系减水剂。

这类减水剂具有成本低、减水率高的优点,但是坍落度损失问题比较严重,直接影响到减水剂的使用效果。

如何有效地控制坍落度损失,是进一步推广应用高效减水剂和开发混凝土新技术必须解决的一大问题。

坍落度损失的原因,首先在于水泥是一种具有水化活性的物质,减水剂的加人有可能加速水泥的初期水化进程;其次,水泥颗粒对减水剂的强烈吸附,会使液相中减水剂的有效浓度很快降低,资电位不断下降。

在减水剂中复合缓凝组分,是目前降低坍落度损失最常用的方法。

但复合缓凝组分会带来了新的问题,就是影响混凝土早期强度的发展。

一般说来,ld,3d强度均低于不掺缓凝组分的混凝土,7d以后强度才能逐渐赶上。

相比之下,采用具有缓释性能的减水剂,一次掺加,缓慢释放,使体系中减水剂的浓度得到保持或持续的增长,也可以达到降低坍落度损失的目的,不仅工艺简单,而且对混凝土的早期强度也不会产生不利影响。

萘系减水剂的主要成分就是萘磺酸盐甲醛酯化物,它就是一种极性分子,其中的磺酸基是弱的亲水基团,这就是其易溶于水且熔化速度很快的根本原因。

但是和亲水基就是减水剂的功能基团,靠增加和亲水基的数量去达至减少水溶性的目的就是欠妥的。

本文对磺酸基为展开了“封锁”处置,并使其以憎水基的面目发生,达至了减少熔化速度的目的。

1制备工艺及缓释机理1.1主要原料及规格(1)工业萘:含量不低于95%,北京焦化厂产。

(2)硫酸:分析氢铵,浓度98%,比重1.84。

北京化工厂产。

(3)甲醛:工业品,浓度37%,比重1.05。

河北正定化肥厂产。

(4)碱及其它助剂。

1.2合成装置及主要反应过程实验室制备就是一个装有温度计、冷凝管、搅拌器以及直观密封装置的1000ml四口烧瓶里展开的,冷却使用一种可以孔曜并且具备恒温功能的电热套。

经过磺化、水解、酯化等过程,获得多核体的萘磺酸一甲醛酯化物。

磺酸是一种有机强酸,不便于运输和存放,所以萘系减水剂都是以磺酸盐的形式供应的。

混凝土萘系减水剂合成工艺研究

混凝土萘系减水剂合成工艺研究

研究探讨Research326混凝土萘系减水剂合成工艺研究樊寅岗王茂林(嘉善华豪建材有限公司,浙江嘉善314100)中图分类号:G322 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2019)04-0326-01摘要:在混凝土施工中,萘系减水剂是常用的添加剂之一,这就需要对萘系减水剂的合成工艺进行分析,以达到合理使用的效果,通过对萘系减水剂的合成实验、化学反应的原理与实验的基本要求等进行分析,探究了混凝土萘系减水剂合成工艺中各个影响因素之间的关系。

关键词:混凝土;萘系减水剂;合成工艺随着我国基础建设的不断增加,对混凝土材料以及外加添加材料的需求也在不断地增加,同时对混凝土材料的质量及施工工艺也提出了新的要求,在混凝土的减水剂方面,需求也在不断的增加,在混凝土的减水剂使用中萘系减水剂一直占主导地位,在具体的使用过程中,萘系减水剂存在坍落度损失大,有时候还存在减水效果不足的情况,这就需要对萘系减水剂的合成工艺进行分析,以有针对性的解决相应的问题。

1 萘系减水剂合成的实验分析1.1实验主要采用的试剂草浆碱木素:pH=11.32(其中的硫含量为1.13%;萘:工业级,98%浓硫酸,37%工业甲醛,32%离子膜碱;水泥:采用普通硅酸盐类水泥;1.2实验仪器分析FT—IR Avatar 360, DMPY-2C型表面张力仪分析器,微型电泳测试分析仪器以及PH值测试计、分析天平与红外分光光度计等仪器。

1.3合成实验分析的技术基础与化学反应原理(1)合成的磺化反应实验主要化学反应的方程式如下:化学反应中存在的副反应方式如下:(2)合成过程中产生的水解反应在实验的过程中,需要将将α-萘磺酸转化为β-萘磺酸,提升后期的水解反应速度与缩聚反应,在温度达到120℃时发生化学反应,主要化学反应的方程式如下:(3)新型萘系减水剂的合成化学反应主要的化学反应方程式如下:2 主要采取的实验方法分析2.1新型萘系减水剂的合成的基本化学反应(1)磺化反应:利用分析天平计量的一定量的固体萘,利用电阻炉将其加热至熔化,在加热的过程中不断地搅拌,然后加入计量的浓硫酸,利用温度计测试温度,并控制化学反应的温度。

萘系高效减水剂制造工艺流程

萘系高效减水剂制造工艺流程

萘系高效减水剂制造工艺流程萘系高效减水剂是一种常用的混凝土添加剂,能够显著减少混凝土的水灰比,提高混凝土的流动性和可泵性,同时还能改善混凝土的强度、抗渗性和耐久性。

本文将详细介绍萘系高效减水剂的制造工艺流程,包括原料的准备、配方的确定、制造过程的控制和产品的包装与贮存等。

一、原料的准备1.萘:作为萘系高效减水剂的主要成分,需要选用纯度较高的萘,通常使用苯环净度大于99%的工业萘。

2.甲醛:作为萘系高效减水剂的辅助成分,用于合成甲基萘磺酸钠。

同样需要选用纯度较高的甲醛。

3.酸性溶液:用于调节反应液体的酸碱度,常用盐酸等酸性物质。

二、配方的确定根据产品的性能要求和市场需求,确定合理的配方。

通常,配方中主要包括萘、甲醛和酸性溶液的比例。

根据实际生产情况,可以通过实验方法确定合适的配方。

三、制造过程的控制1.合成反应:将萘、甲醛和酸性溶液按照一定的比例加入反应釜中,加热至一定温度进行合成反应。

反应过程中需要控制反应时间和温度,以确保反应的完全和产物的质量。

2.过滤和洗涤:将反应产物经过过滤和洗涤,去除杂质和未反应的物质,提高产品的纯度。

3.浓缩和干燥:将洗涤后的产物经过浓缩,去除多余的溶剂,然后进行干燥处理,获得无水甲基萘磺酸钠。

4.产品质检:对制得的无水甲基萘磺酸钠进行质检,测试其含量、外观和其他性能指标,确保产品符合标准要求。

四、产品的包装与贮存将制得的无水甲基萘磺酸钠按照规定的包装容器进行包装,通常使用塑料或金属容器,严密封口,防止湿气和杂质的侵入。

产品包装标注清晰,标注产品名称、规格、生产日期等信息。

贮存时需存放在干燥、通风、远离阳光的地方,防止产品吸湿和变质。

总结:萘系高效减水剂的制造工艺流程需经过原料准备、配方确定、制造过程控制和产品包装与贮存等环节,严格按照工艺流程进行操作,确保产品的质量和性能符合标准要求。

制造工艺的控制和产品的质检是保证产品质量的关键环节,需进行严密的监控和检测。

同时,在生产过程中要注意安全防护,采取相应措施,确保生产过程的安全和环保。

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第34卷第3期河南师范大学学报(自然科学版)Vol.34N o.3 2006年8月J our nal of H enan N or mal Univers ity(N atur al S cience)A ug.2006文章编号:1000-2367(2006)03-0185-03低坍损萘系高效减水剂的合成与性能研究张长松,张继昌(安阳工学院化工系,河南安阳455000)摘要:对萘系高效减水剂进行了改性研究;运用溶液聚合方法,获得了一种低坍损高性能减水剂;讨论了合成机理,测试了混凝土样品性能;结果表明:该产品减水剂具有优良的工作性能、高减水性、混凝土性能等特性.关键词:低坍损;萘系高效减水剂;改性;溶液聚合中图分类号:T U528.042文献标识码:A传统萘系减水剂具有高减水性,但混凝土坍落度损失大、发粘、减水率不能有效提高.添加复合缓凝成分的减水剂,质量不稳定,影响混凝土凝结硬化和耐久性,为了改进这些性能,国内外研究者做了大量的试验和探索,目前虽有对萘系减水剂化学改性的报道,但并未有突破性进展.国际上出现的聚羧酸类高效减水剂性能已超过了萘系产品,但价格昂贵,至今国内难以完整掌握该产品核心技术,还处在研制阶段,萘系产品在较长一段时间内还有相当的市场.本文在不影响普通萘系减水剂优良性能的基础上,从降低拌合混凝土坍落度损失出发,吸收聚羧酸类减水剂研究成果经验[1],根据分散缓释机理,结合萘系减水剂特性,进行了萘系减水剂的改性研究[2-3].1实验1.1合成1. 1.1合成原料与设备工业萘含量95%;工业硫酸含量98%;工业甲醛含量37%;异丙胺试剂;带温度计;冷凝管;搅拌器;密封装置的四口烧瓶;带电热套的自动温控装置.1. 1.2合成方法与工艺路线磺化:将一定量的萘置于反应器中缓慢升温至熔化,在140e条件下将一定量浓硫酸缓慢注入四口烧瓶,升温至165 e连续搅拌反应2.5h;水解:降低温度至120e,在四口烧瓶中滴加少量水,反应0.5h;缩聚:滴加少量浓硫酸至酸度30%,调温至110e.中和:先慢后快滴入一定量甲醛密封搅拌,反应5.5h;加入异丙胺与萘磺酸聚合物反应,至pH=7制得低水溶性减水剂.1.2性能试验1. 2.1试验材料水泥:河南海军水泥厂42.5P.R;安阳河砂:JG J-52-79标准,模数2.6~2.9中砂;石子:JGJ-53-79标准,粒径5~20mm.自制改性萘系减水剂;萘系高效减水剂U NF(B-萘磺酸与甲醛共聚合物).1. 2.2测试标准与项目参照GB/T8077-2000,G B8076-1997;聚合物液相物理化学性质;聚合物固掺量对净浆性能的影响;聚合物固掺量对混凝土性能的影响.2结果与讨论2.1原料配比选择与聚合工艺条件的确定[4]有关萘的磺化、A-萘磺酸水解、B-萘磺酸缩聚的最优原料配比及温度条件在文献[1]、[4]中均有详细报道.本文在165e,硫酸/萘=1.5/1(分子比)进行萘磺化;以水萘比0.2/1,125e水解;以甲醛/萘=1.1/1,溶液酸度30%,收稿日期:2006-03-19作者简介:张长松(1967-),男,山西长治人,安阳工学院讲师、工程师,从事化工工艺教学和材料学研究.温度110e 时进行缩聚.产物羟甲基-B -萘磺酸缩聚物结构:普通萘系减水剂往往采用N aOH 、CaO 与羟甲基-B -萘磺酸缩聚物进行中和反应形成萘磺酸盐,制成低浓度、高浓度液体或粉剂.该类减水剂水溶性好,在混凝土中伴随水泥水化作用很快吸附于颗粒表面,液相中浓度快速降低,导致坍落度损失迅速增大,降低了拌合混凝土质量;胺类有机物与高分子中的磺酸基团的反应类似于酸碱反应,能够降低聚合物大分子水溶性,但是在强碱性条件下又能释出有机胺,恢复其溶解性能;羟甲基-B -萘磺酸聚合物与胺的反应,相当于把磺酸基封锁起来,加入混凝土后随水化作用介质碱性增强,缓慢释出磺酸基,起到缓凝效果,降低坍落度损失.基于上述原理,本文选择异丙胺,110e 下加入进行中和反应至pH =7.反应式:2.2 聚合物的性质该聚合物为大分子有机铵盐,呈憎水性,在中性及弱碱性条件下是稳定的,在强碱性条件下发生分解,重新转化为磺酸和胺.其固体产品分解温度较高,因此可制成固体产品使用.在掺入混凝土后,由于水泥水化过程由弱碱性向强碱性变化,在该过程中难溶大分子逐渐水解溶于水,磺酸基逐渐释出,在一定时间内体相含量相对稳定,使得混凝土具备较高的减水性和良好的保坍性能,在1h 之内坍落度损失很小.产物相关物理化学性能如表1.该产品在反应条件下呈褐色水溶液状态,常温、中性条件时产生沉淀,强碱性条件易水解;常温溶解性见表2.表1 聚合物性质密度/(g #cm -3)pH 值颜色(110e )含固量/%固体热稳定性1.057褐色36250e 无分解表2 在25e 下不同酸性水溶液中的状态pH 值<77~111212.5溶解性不溶24h 未溶开始溶解约60min 溶完状态沉淀沉淀沉淀减少均一褐色溶液水泥水化时酸度变化,随时间延长pH 值增大,在30~90min pH 值达最大12. 5.即减水剂在该体系中时,磺酸根释出需要一定时间,确保了混凝土坍落度损失在此段时间内基本不变或缓慢变化.2.3 减水剂对水泥净浆性能的影响2. 3.1 减水剂掺量对水泥浆体分散性的影响由图1可知普通萘系减水剂(系列1,市售U N F)与自制减水剂(系列2)在W /C=0.29时,减水剂掺量对水泥净浆流动度的影响,表明改性减水剂分散性良好.2. 3.2 减水剂在水泥中分散性保持效果图2:在25e ,减水剂掺量各为水泥用量0.7%条件下,测定了水泥净浆流动度随时间的变化关系.(系列1,市售U NF ;系列2,自制减水剂)结果表明:自制改性减水剂的净浆流动性保持效果远高于市售U NF 产品的流动性保持效果;并且自制改性减水剂在掺加初期,水泥净浆流动性呈上升趋势,这是由于水泥水化,介质碱性增强,减水剂缓慢释放所致.2.4 减水剂对混凝土性能的影响2. 4.1 减水剂掺量与坍落度关系在混凝土配比C B S B G B W =3.3B 7.6B 11.5B 2.1条件下,坍落度85mm,改变减水剂用量,其用量与坍落度变化关系如图3.表明随减水剂掺量增加坍落度增大,当减水剂掺量大于0.7%时坍落度增大减慢.2. 4.2 掺加减水剂混凝土坍落度(坍落度损失)186河南师范大学学报(自然科学版) 2006年在分别0.7%减水剂掺量下,市售U N F 与自制减水剂测试数据如表3.数据表明:改性减水剂与同类产品相比具有良好坍落度保持效果,方便大型施工,对降低施工消耗,提高施工质量,有重要意义.表3 减水剂对混凝土坍落度/坍落度损失的影响名称性质水灰比坍落度mm/坍落度损失%0min30m in 60min 90min 120min 自制改性萘系0.63150/0175/无165/5.7150/14120/31.5UNF萘系0.63185/0155/16.2120/35.190/51.380/56.8注:表中自制减水剂坍落经时损失以30min 坍落度最大值为基准.2. 4.3 减水剂掺量对混凝土减水率和制品抗压强度的影响表4 减水剂掺量与减水率和制品抗压强度/抗压强度比关系减水剂掺量/%减水率/%抗压强度M Pa/抗压强度比%3d7d 28d 0013.2/10023.5/10032.2/1000.315.023.0/17437.2/15846.0/1430.417.424.3/18436.8/15746.9/1460.519.025.6/19437.9/16147.6/1480.620.827.0/20538.0/16248.5/1500.722.028.2/21439.0/16648.7/1510.822.728.9/21939.0/16648.6/1510.923.230.0/22741.2/17549.3/153以初始坍落度80mm 的空白减水剂混凝土水含量为基准,分别测试了以水泥量0.3%,0.4%,0.5%,0.6%,0.7%,0.8%,0.9%的减水剂掺量下减水率和制品在3d,7d,28d 的抗压强度与抗压强度比.测试结果如表4.表4表明混凝土减水率随减水剂掺量增大而增大,该减水剂在水泥中具有良好的分散稳定性;抗压强度随减水剂掺量增大而增大,说明了该产品的混凝土增强效果;抗压强度比随减水剂掺量增加,在短时间内增长很快,28d 试样测试,减水剂制品抗压强度比接近155,减水剂含量继续提高,抗压强度及强度比无明显增加.3 结 论该减水剂具备优异的工作性能:表现在保坍性能远优于普通萘系减水剂,1h 内几乎无坍落度损失;同时对水泥净浆流动性、混凝土的减水性、抗压强度等主要指标无不良影响;生产工艺简单,便于推广应用:该生产工艺是在普通萘系成熟工艺上的改进,只是在中和反应阶段,选用了新的对施工有利碱性组分;使用操作方便:混凝土一次拌合,不再引用复合缓凝材料,不再采用后掺或多次掺加及现场拌合等繁琐操作.参 考 文 献[1] 蔡希高.高性能外加剂主导官能团理论[J].化学建材,1999(1):24-27.[2] 雷燕军.B -萘磺酸钠缩甲醛与木钙复合高效减水剂及其复合效应试验研究[J].混凝土,2002(4):12-14.[3] 齐亚非.高俊刚.改性萘系减水剂的合成与性能表征[J ].化学建材,2003(3):28-30.[4] 徐寿昌.有机化学[M ].北京:高等教育出版社,1993.Stu dy on Property and Synthesis of low S lump Loss Naphthalenic Tape SuperplasticizerZH AN G Chang -song,ZH ANG J-i chang(Departmen t of Ch emical Engin eering,An yang Institute of T echnology,Anyang 455000,Ch ina)Abstract:Ex per iment al study was carr ied o ut on the mo dificatio n o f naphthalenic tape super plasticizer.T he pr oduct o flow slump lo ss superplast icizer was obtained by so lutio n -po ly mer izatio n;sy nthesis mechanisms o f low slump lo ss super plastic-i zer w as st udied,tests wer e also made on pr operties o f co ncr ete sample.T he r esult sho ws t his low slump loss superplasticizer feat ur es in easy action pr operty ,hig h water reducing rate,and go od per for mance of concrete,etc.Key words:low slump lo ss;naphtha lenic tape super plasticizer;modifiy ;solut ion -polymerization187第3期 张长松等:低坍损萘系高效减水剂的合成与性能研究。

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