普通综采支架加大采高回采技术实践
大采高综采工作面回采关键技术浅析
巷道 断面 尺 寸 主 要 取 决 于 巷 道 的 用材 或运输设备的数量及规格 ， 人行道 宽 度和 各种 安 全 间 隙 ， 以及 通 过 巷 道 的风 量 等 。通 过 以 上分 析验 算 ， 确 定 大 采 高 工 作 面巷 道 尺 寸 时 首 要考 虑 净断面能否通过工作面所需 的大型设备以及存放好设 备后留出的人行道 宽度和 各种安全 间隙是否符合 要 求 。一般 大采 高工 作面 巷道 参数 如下表 所示 。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ｌ ａ ｄ ｉ ｆ ｉ ｆ ｃ ｕ ｌ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ ７ ｍ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｈ ｅ ｉ ｇ ｈ ｔ ｆ ｕ ｌ ｌ ｙ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｚ ｅ ｄ ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｆ ａ ｃ ｅ ｏ ｆ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ａ ｒ ｅ ａ
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： Ｇｒ ｅ ａ ｔ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｈ ｅ ｉ ｇ ｈ ｔ ； ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｚ ｅ ｄ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｆ ａ ｃ ｅ； ｓ ｔ ｏ ｐ ｉ ｎ ｇ ； ｋ ｅ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ
中图分 类号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ３ ； Ｔ Ｄ ８ ２—９
文献标 志 码 ： Ａ
文章编 号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ５ ） ０ １— ０ １ ７ ３— ０ １
４ ０ ０ ０ｍ 一５ ０ ０ ０ｍ 。
神东矿区煤层赋存浅， 煤 田地质构造 、 煤层 结构 、 水文 、 瓦斯等条件简单 ， ６ ｍ～ ８ ｍ厚煤层 总地质储 量为 １ ５ ４ ９ ０ ４ ． １ 万ｔ 。如果这些厚煤层采 用放顶煤 开采 ， 由于 煤层埋藏浅、 硬度大、 裂隙不 发育， 放顶煤开采适应性 差， 且 资 源 回收 率 也 低 ； 若 采 用分 层 开采 ， 则 必 然会 使 工作量增大、 生产工艺和管理变得复杂 ， 掘进巷道多 ， 顶板不好管理 ， 生产效率低、 生产成本高。所 以神东矿 区厚 煤层 开采 必须 采 用一 次采 全 厚 开 采方 法 才 能 保证 开采成本低、 开采效率高、 资源 回收率高、 安全可靠 ， 符 合现代化高产高效矿井的要求。 １大采 高综 采工 作面 回 采的技 术难 点 １ ． １支架稳 定性 差 ， 顶 板 管理难 度 大 由于采高增大 ， 支架支撑高度随着增大 ， 支架各部 件 也 随着 加 长 ， 稳定性较差 ， 即 使在 水 平 状 态 下 ， 支 架 也 会 产生 歪 斜 、 扭 转 甚 至 倒 架 。如 果 煤 层 有 倾 角或 者 是 底 板不 平 ， 支 架 更 容 易歪 斜 、 倾 倒， 导 致 对 顶 板 起 不 到有效的支护作用或端面距过大， 造成漏矸现象。 １ ． ２采 高增 大 ， 煤 壁容 易 出现 大 面积 片帮 采高增大后 ， 工作面 煤壁在垂直方向上裸露面积 增大 ， 容 易 出现 大 面 积 片 帮 ， 尤 其工作面来压时 ， 片 帮 导致端面距加大 ， 顶板失去煤壁支撑 ， 常常造成冒顶事故。 １ ． ３工作 面两端 头采 用平缓 过 渡丢 煤 多 由于工作面采高要比两顺槽高 ３ ｍ左右 ， 煤机在工 作面两端头采 用平缓过渡 时， 在工作面过渡段丢煤较 多， 导 致采 空 区 遗 煤 过 多 ， 容 易 引起 煤 炭 自燃 ； 其 次 降 低工 作面 回采 率 。 ２大采 高综 采工 作面 回采 关键 技术 ２ ． １大采 高工作 面巷 道布 置及 开采技 术 参数 根据 大采 高 工 作 面 配 套 的液 压 支架 性 能 ， 结合 大 采高工作面矿压 显现规律 综合分析 ， 一般大采高工作 面 长度 确定 在 ３ ０ ０ ｍ左右 ； 根 据综 采 工作 面主 要 设 备大 修 周 期 和 使 用寿 命 ， 一般 大 采 高 工 作 面 的推 进 长 度 在
关于采后回撤支架在回采工作面实践的分析-内蒙古煤炭经济-刘浩
关于采后回撤支架在回采工作面实践的分析【摘要】在矿业开采公司采矿的过程中，由于掘进工程具有一定的局限性，工作面切眼长度有限，给工作面两巷金属拱形支架的超前替回工作带来了极大的困难。
在采矿过程中出现的问题不仅会影响进度，还会影响企业所获得的经济效益。
本文就采后回撤支架在回采工作面上实践进行简单的分析，以期能够进一步聊该工序的操作。
【关键词】采后回撤；支架；实践分析0.引言在矿井大功率设备不断被应用的过程中，综合机械采煤技术相应的推广，煤炭产量提高幅度逐渐升高，使得推采速度明显加快，这就在一定程度上要求回采工作面面长最少120m 左右[1]。
回采工作面上下两巷主要采取超前回撤与采后回撤两种。
根据不同的回采方法，在煤炭开采和总所获得效果也各不相同。
相比较而言，在一定条件下采用采会后撤的方法能够受到较为理想的经济效果。
因此，在煤炭开采企业中，多数采用这种方法进行应用。
1.工作面两巷金属拱形支架采后回撤的分析采后回撤技术在煤炭开采中的应用能够为企业带来较好的经济效益与安全效果。
因此，在企业开采中多数都应用这种开采技术。
笔者就此技术展开相应的分析。
1.1工作面回撤技术工作面上下两巷金属拱形棚子采取采后回撤方法就是将上下两巷的拱形棚子相对共勉煤壁落后回撤。
但在供需操作的过程中，不可落后工作面放顶煤线回撤。
在工作面不断推进的过程中，棚子在此环节中影响移溜时，应当在工作面推进之前摘掉具有障碍的棚腿。
虽然摘掉棚腿，但是必须提前在棚子下打上中双柱支护，煤壁以里至采空区使用方木交错打连锁拉条或托板，保证每架至少有一趟，以加强支架的整体性，并确保支护有效[2]。
1.2采后回撤的使用条件工作面的上下两巷拱形棚子采后回撤比较适用于两巷顶板破碎或者有构造极易发生冒顶地段、两条巷道交叉地段、顶板坚硬不易跨落地段、棚子回撤后两帮不易控制片帮和断面支护交困难地段、巷道断面较大地段。
在实践回采技术中，采后回撤应用于两巷压力不明显的、采后回撤棚子不困难、拱形棚子变形不明显的条件[3]。
综采工作面设备的安装与回撤
综采工作面设备的安装与回撤摘要：综采设备是矿井开采中的重要设备，对保障矿井连续开采和安全运行起着至关重要的作用。
综采设备的先进程度和应用情况，将直接关系到矿井生产的发展水平。
为了降低或消除矿井中的不安全因素，必须进一步提高综采设备的综合利用率。
当前，我国许多矿井为提高厚、特厚煤层的采出率，采取了大采高工艺。
大采高工艺中使用的液压支架体积较大，给综采工作面回采带来了很大的困难。
为了保证工作面设备在使用过程中不受任何因素的影响，从而达到安全、可靠的目的，就必须对设备安装与回撤工作给予足够的重视，并对其进行科学的安排，本文主要对综采工作面设备的安装与回撤进行了分析。
关键词：综采；工作面；设备；安装；回撤引言：综采工作面作为矿井重要的生产区域，其工作空间受限，环境复杂。
随着矿井机械化程度的不断提高，为了提高矿井的采收率，人们开始利用矿井中的大型设备。
然而，由于其所处的复杂环境，给设备的安装和回撤带来了很大的困难。
如果没有对设备安装和回撤的流程进行规划，并进行好的过程管理，将会对控制生产安全和成本产生不利影响。
所以，对综采工作面设备的安装和回撤进行了讨论，具有很强的实践意义。
1.综采工作设备安装与回撤的含义综采工作面设备的安装回撤有两个概念，狭义的角度是指在煤矿生产活动中所涉及的机械设备的安装和拆除，所使用的机械设备有采煤机、液压系统、各类辅助性设备等。
从广义上讲，它主要是指在综采工作面机械化工作中，设备的安装和回撤，它与矿井的生产经营密切相关。
设备机械化安装与传统的人工安装相比，存在较大的区别，设备机械化安装能够有效地减轻工作人员的工作量，进一步提高安装水平和效率。
更重要的是，设备机械化安装能够保护安装工作人员的生命安全，避免发生危险，因此，工作人员要重视综采工作面设备机械化安装技术，并对其进行深入研究，为采煤行业的可持续发展打下坚实的基础。
综采工作面设备的安装情况，直接关系到整个采煤工作的顺利进行。
在设备安装过程中，工作人员要确保正确、有序，加强对安装细节的管理和控制，让专业的工作人员对安装施工进行严格的管理，确保在安装过程中能够安全、有序地完成设备的安装。
综采工作面大采高采煤方法的应用
239煤矿产业集约化发展，对于煤矿开采效率与施工安全提出了更高要求。
随着机械化发展水平不断提升，煤矿企业必须改变传统生产模式，引入先进采煤方法，提高采煤机械化水平。
进而提升企业生产效益，以此保障煤矿企业健康、可持续发展。
大采高采煤方法在综采工作面上的有效应用，能够使煤矿资源回收率大大提升，进而提高生产效率，降低了用工成本，同时也使得采煤工作安全性大幅提升。
通过对大采高中工艺进行优化、改善，采用升降前后柱、临架缩短护帮板等按键控件操作，提高可采煤工作的便捷性，借助临架主动放煤、移架等进行临架单架的主动操作控制，使工作人员可以于进风侧控制支架制，避免煤尘落于控制区域，大大降低工作人员劳动负荷，节约了人工成本。
1 大采高采煤方法优势与特点分析（1）实现采煤均匀化。
大宗工作面采煤过程中，煤机滚筒处于不断的上下变化状态，使得摇臂负荷与滚筒所受应力能够处于一个相对平均状态，所以大采高采煤方法可以实现对煤块均匀切割。
（2）大幅提升采煤效率。
大采高采煤工艺的有效应用，能够以双向开展的方式进行割煤施工，以充分支撑支架工作人员的切煤工作，并可以根据采煤工作需要随时移动支架，提高采煤工作效率。
在回采过程中，大采高采煤方式可以紧跟支架，发挥极好的支护顶板作用。
（3）较高的操作要求。
综采工作面多是应用大型煤矿采煤，在其过程中常常会碰到较大煤块，此时刮板机负担的压力会陡然增加而导致链条断裂。
同时，大采高设备对于润滑有着极高要求，在煤块开采操作方面有着较高技术要求，要求工作人员能够在提高产量的同时控制好开采速度。
除此之外，操作中心还应能及时反馈煤机切割效果，实现自动调节来调节滚筒与摇臂负荷，确保开采速度正常。
2 大采高采煤技术应用与发展状况我国煤矿资源储量丰富，其中厚煤层占据了50%左右比例。
目前，煤矿企业将厚煤层开采作为了其发展方向，不断研究、探讨厚煤层开采措施，以使煤层开采效益最大化。
现阶段许多煤矿企业通常是采用大采高采煤、一次性采全高采煤、综合采集放顶煤的方式开展厚煤层开采，其中放顶采煤法已然得到较广泛的应用，而对于煤层深度大于15米的厚煤层，则需要采用一次采全高采煤技术展开煤层挖掘，这一技术在应用上存在较大难度度。
大采高综采工作面快速回撤实践
大采高综采工作面快速回撤实践枣矿集团付村煤业有限公司 李玉华 王 东 张克伟[摘 要]系统介绍了405大采高综采工作面的回撤工艺,在大采高工作面条件下,回撤通道的顶板采用锚带网和锚索联合支护,保证安全的基础上,节省了回撤材料和时间,对本矿或者其它矿井的工作面回撤具有一定的指导意义。
[关键词]大采高 综采工作面 锚带网和锚索联合支护 0前言:目前枣庄矿业集团公司安全回撤一个综采工作面需要50～80d ,无论在材料消耗还是人工消耗上都是巨大的浪费,并给采面接续带来困难。
针对现有条件,付村煤业有限公司在综采工作面回撤方面做了以下工作,从而加快了综采工作面搬回速度。
枣庄矿业集团付村煤业有限公司405大采高综采工作面,工作面有169部ZY -6400 25 35型液压支架和1台SGZ -1000 1400型刮板输送机。
按已往回撤方法需4～60d ,浪费时间,严重地降低了生产力。
为缓解接续紧张带来的困难,针对该矿的具体实际情况,对采取预掘收尾空间的方案进行了可行性论证,通过预掘收尾空间进行快速回撤,该面15d 回撤完,节约了大量的回撤材料和人力。
1工作面地质条件3上405工作面煤层埋藏深度为167.0～392.0m ,本工作面煤层总体呈现一单斜构造,煤层走向266°～336°,倾向356°～66°,煤层倾角5.5°～14°,平均9°。
煤层厚度3.90～5.57m ,平均5.21m ,厚度稳定,可采性好。
老顶为细砂岩,厚度平均3.5m ,直接顶为砂质泥岩,厚度1.5m 。
2工作面机械设备3上405工作面采用走向长壁一次采全高综合机械化采煤法,顶板支护采用ZY -6400 25 35型液压支架,全部垮落法管理顶板;工作面运输机为SGZ -1000 1400型刮板输送机;采煤机为M G 650 1480-W D 双滚筒采煤机。
3回撤工序的实施3.1回撤通道的设计(1)锚网(索)钢筋梯联合支护。
大采高综采工作面支架回撤技术
２１ ０２年第 ４ 期
中州 煤 炭
总第 １６期 ９
大 采 高 采 工 作 面 支 架 回 撤 技 术 综
刘孔 林 ， 焦光 兴
（ 华 神 东煤 炭 集 团 生 产 服 务 中心 ， 西 榆 林 神 陕 ７９ 综 采 工作 面 液 压 支 架 的 安全 、 速 回撤 ， 补 连 塔 煤 矿 ２ ３ ３综 采 工 作 面 ７ ｍ 液 压 支 为 快 对 ２０
对 利 用 辅 巷 多 通 道 回撤 工 艺 快 速 回 撤 ７ ０ｉ 压 支 ． ｎ液
过渡架 ２台。
２ 巷 道 布 置 和 回 撤 通 道 支 护
２ １ 辅 巷 多 通 道 巷 道 布 置 ．
２ ３ ３工作 面 回撤 通 道 和 回撤 辅 巷 之 间布 置 ５ ２０ 个联 巷 ， 邻 联 巷 中心 距 为 ５ 。根 据 支 架 参 数 、 相 ０ｉ ｎ 特种 车辆 参数 ， 确定 回撤 通 道 与 回撤 辅 巷 之 间煤 柱 为 ３ ， ０ｉ 回撤 辅 巷 宽 为 ５ ４ ｉ， ｎ ． 高为 ４ ０ ｉ， 巷 宽 ｎ ． 联 ｎ 为 ５ ０ｍ， 为 ４ ０ｉ。回撤 通 道 宽 为 ６ ８ｉ， 为 ． 高 ． ｎ ． 高 ｎ
架 回撤 工 艺进 行 了分 析 ， 辅 巷 多通 道 回撤 工 艺 中 的主 回撤 通 道 支 护 方 式 、 护支 架 的布 置 、 对 掩 支架 调 向 方 法 、
科技成果——大采高综放工作面快速搬家工艺及设备
科技成果——大采高综放工作面快速搬家工艺及设备适用范围支架搬运车主要用于煤矿井下综采工作面液压支架的整体下井、井下的液压支架倒运和其他重型设备的搬运，是目前国内外新型矿井综采工作面液压支架搬家倒面中理想设备。
随着综采液压支架的发展，工作面支架数量、重量、采高都发生了很大的变化，国产一次采全高工作面液压支架重量已发展到采高达7m的近80吨，大采高综放工作面搬家工艺及搬家设备将大大减少搬家时间，提高生产效率，并在新建矿井、改扩建矿井等具有广阔应用前景。
技术原理通过综采、综放工作面回撤工艺的研究实施，可以使回撤空间得到安全支护，保证快速搬家设备快速回撤与运输支架，为综采、综放工作面快速搬家提供安全保证。
关键技术（1）研制了国内外功率最大的200kW以上V型六缸防爆柴油发动机系统。
（2）研制了集行星减速和大扭矩湿式多盘安全制动一体式行走减速制动器，提高了井下行车安全性能。
（3）研制了车载智能监控系统，实现了车辆各运行状态、故障保护的实时监控。
技术流程本项目采用引进消化吸收和自主创新相结合的路线进行，通过调研分析引进同类机型的优缺点和现场使用现状，同时结合国内特厚煤层大采高工作面设备搬家倒面的新特点进行开发。
对关键元器件及其重点部件加工工艺进行攻关。
对关键部件，包括传动部件、液压元件、电气元件等进行实验室试验，提高可靠性。
样机组装调试、出厂检验后在示范点进行工业性试验，根据试验结果进行改进、并向国内推广使用。
主要技术指标重载支架搬运车：额定载荷（t）：55；外形尺寸（长×宽×高）（mm）：9560×3650×1824；设备自重（t）：32；满载行走速度（km/h）0-12；爬坡能力（°）：12；防爆后发动机标定功率：220kW；转弯半径：2800mm（内），7000mm（外）。
典型案例2010年5月，2台WC55Y支架搬运车在大同煤矿集团塔山矿完成了8105工作面的安装工作。
大采高综采工作面回采工艺设计研究
350 10.5 5 628 000 9.7
4.8 1608 000
400 9.2 6 432 000 9.0
4.2 1206 000
450 8.2 7 236 000 8.6
3.8 1206 000
由 表 1 可以看出随着工作面的增长，区段的煤柱损 失变小，工作面的推进速度降低，工作面长度大于4m m 时， 其工作面推进速度小于8 m，防止煤壁片帮较为困难；当工 作满长度小于250 m 时，采煤机平均割煤速度达到13 m A以 上 ，几乎无法实现。结合实践经验及查阅资料得到国内大 于 5 m 的大采高综采工作面长度没有大于300 m 的应用实 例 ，并且煤层的倾斜角度不大于10°，结合该矿井2 # 煤层 工作面实际情况，确定其工作面长度为300 m。
3 采煤工艺参数 3 . 1 初采高度的确定
工作面的正常回采高度为6 m, 由于工作面初次来压
表 2 工作面开机率与产量的关系
班开 机率
日开 机率
每曰 曰进尺 工作面日产量 工 作 面 年 产 量
进刀 (m)
⑴
(万 t)
75% 56.3% 10.9 9.43 22 290
735
80% 60.0% 11.6 10.0 23 722
参々文献
[1]
冯 国 营 .大 采 高 综 采工作面采煤工艺应用分析u丨.内蒙古科技
与 经 济 ，()〇〇(〇K )):5 3 ,5 5 .
[2]
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市 场 ,2015,22切 :9 2 -9 2 .
2 0 2 1 .3 矿业装备/ 35
2 . 3 采高的确定 矿 井 2 # 煤层的厚度范围在4.76 ~ 7.59 m, 平均的厚度
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４ 结语 通过 １８（） ３工作面加大采高试验性开采取得 ４１ 成功， 为节约煤炭资源， 同时也为潘三矿大幅度提高 采煤面单产， 实现高产高效积累了成功的经验， 它具 有广阔的推广应用价值， 为以后同类条件下加大采 高回 采提供了可靠的技术保障。
３ 现场实例介绍
３１ 工作面概况 ．
参考文献：
加快工作面推进度等措施， 加大了煤炭资源的回收率， 为潘三矿在大幅度提高单产， 实现高产高效方面积累了成 功的经验， 同时， 也为今后同类条件下加大采高回采提供了可靠的技术保障。 〔 防片帮； 加快推进度； 实施综合治理瓦斯； 加大采高回采 关键词〕
［ Ｔ８３９ 中图分类号ＩＤ２． ７
（ａ ｉ ３ ｌＨ ａ ａ ＣａＭｎ ｇ ｕ Ｃｒ ｒ ｉ Ｌ ． ａ ａ Ａ ｈｉ ０６ Ｐ ｎ Ｎ ． ａ， ｉ ｎ ｌ ｉ Ｇｏ ｏ ｏ ｔｎ ，ｕｉ ｎ ｕ２２９） ｊ ｏ ｃ ｏ ｕ ｎ ｏ ｉｎ ｒ ｐ ｐ ａｏ ｔ Ｈ ｎ ｎ ３ ｄ
ｃ ａ ｎ ｍ ｏ ｙ ｐ ｔ ｏ ｅ ｉ ｅ ｍ Ａ ｓ ａｔ Ｔｉｐｐｒ ｅｔｅｒ ｔｎ ｎｌ ｙ ｈ ｈ ｂ ｉｐ ｖｄ ｔ ｓ ｐｒｏｃ ｐ ｈｎ ｖ ｂｔ ｃ： ｈ ａｅｐ ｓ ｓ ａ ｉ ｔ ｈｏ ｇ ｗｉ ｃ ｅ ｒ ｅ ｂ ｈ ｕ ｏ ｆ ｒ ｅｓｅ ｒ ｓ ｒ ｎ ｘ ｃｏ ｅ ｏ ｅ ｔ ｃ ａ ｓ ｇ ｅ ｇ ｂ ｅ ｎ ｌ ａ ｇ ｄ ｉ ｌ ｔ ｒ ｏｅ ｒｅ ｏｌ ｕ ｅ ｔ ｏｇ ｕｉ ｔ ｓａｉ ｒ ａｄ ｕｉ ｓｄ ｆ ｉ ｈ ｅ ｖｒ ａ ｏｃａｒ ｏｒ ｓｈ ｕｈ ｎ ｈ ｐｌｎ ｉ ｎ ｒ ｃ ｇ ｅ ｎ ｅ ｃ ｙ ｆ ｅ ｃ ｒ ｔ ｓ ｍｉ ｉｇ Ｉ ｃ ｎ ｎ ｎ ． ｔ ａｃ ｅｔ ｔ ｉｐ ｍ ｎ ｔｎ ｔ ｉｅｒｅ ｍ ｎｇ ｅｔ ａ ｒ ｇｓ ａ ｅ ｒｉ ｍｎ ｇ ｒ ｓ Ｉａｏ ｃｉ ｎ ， ｍ ｌ ｅｔｉ ｏ ｈ ｎ ｇ ｔ ａａｅ ｎ ｏ ｎｔａ ａ， ｌａｎ ｉｎ ｄｇ ｅ． ｌ ｄ ｓ ｈ ｅ ｅ ａｏ ｆ ｔ ａ ｄ ｅ ｍ ｆ ｌ ｃ ｅ ｔｇ ｉ ｅ ｅ ｔ ｕ ｃ ｓ ｐ ｖ ｅ ｓ ｃ ｓｌ ｅｅｃ ｆ ｔ ｉｐ ｖ ｅｔ ｅ ｃ ｎｙ ｉ ａｔ ｉＰｎ Ｎ ． ａａｄ ｖ ｅ ａ ｏ ｄ ｕ ｓｕ ｘ ｉ ｏ ｅ ｏ ｍ ｆ ｆ ｉ ｒ ｉ ｓ ｅ ｆ ｅ ｒｎｅ ｈ ｍ ｒ ｅ ｎ ｏｔ ｅｉｅｃ ｓｎｉ ｎｙ ａｊ ｏ３ ｌ ｐ ｉ ｓ ｃ ｐ ｒ ｈ ｆ ｉ ｆ ｌ ｎ ｉ ｃ ｎ ｒ ｄ ｇ ｃ ｏ ｏ ｅ ａ ｅ ｎｌ ｉｌ ｏ ｏ ｈ ｉ 一 ｘａ ｉ ｍｎ ｇ ｅ ｓ ｌ ｃ ｉ ｎ ｉ ｔ ｕ ｒ ｒｉ ｌｔ ｈｏ ｇ ａｓ ｐｒｆ ｔ ｈ ｈ ｅ ｒ ｔｎ ｉ ｕｄｒ ｉｒ ｄｉ ｓ ｈ ｆｕ ． ｌｂ ｅ ｏ ｃ ｕ ｔ ｅ ｃ ｐ ｒ ｇ ｔｃｏ ｉｎ ｎ ｉ ａ ｏ ｔ ｎ ｔ ｅ ｍ ｎ ｏ ｅ ｐ ｉ ｒ ａ ｅ ｒｅ ｅ ｅ； ｅ ｌ ｅｔｉ ｏ ｈ ｎ ｇ ｔ ａａｅ ｅｔ ａ ｒ ａ ｎ ｉ ｃ ｅ ｔ ｈ ｒ ｈ ｍ ｅ ａｏ ｆ ｔ ａ ｄ ｂ ｅ ｅ ｆ ｌ ｕ Ｋ ｙ ｒｓ ｓ ｌ ｇ ； ｃｌａ ｔ ｄｇ ｅｔ ｉｐ ｍ ｎ ｔｎ ｔ ｉｅｒｅ ｍ ｎｇｍ ｎ ｏｎｔａ ｅｗ ｄ ｏ
［ 文献标识码］ Ｂ
［ 文章编号］６１ ４３（０６０ 一０８ ０ １ 一７３２０）３ ０１ 一２ ７
落， 充实老塘； 老顶周期来压步距为 １ 一４ｍ 周期 ２ １ ， 来压时主要表现为： 煤壁片帮、 顶板沿顶梁切断并产 淮南矿业集团潘集第三煤矿是一座设计年产量 生大量裂隙、 抽冒顶、 支架的立柱安全阀卸液等。 为３０ ｔ ０ 万 的大型矿井。自１９ 年投产以来， ９２ 基本 周期来压期间工作面追机伸出支架伸缩梁、 护出 为综合机械化采煤。１ 一 煤层厚度在３４ ４２ ３１ ．一 ． ｍ 及时抵车移架； 移架时， 少降快拉； 采取超前 左右， ３ １ 因１ 一 煤层大多为复合顶板， 易片帮、 掉顶， 护帮板， 使用Ｚ４０ 一８３ 型液压支架进行回 Ｚ４０ １ ８ ／ 采时， 采高 支护， 最大限度地减少空顶时间和空顶距； 工作面若 片帮时， 片帮地点采取人工护料， 护顶料用 （ ６ ｍｘ Ｄ ｃ １ 控制在 ３０ ３４ ． 一 ． ｍ范围内， 平均采高在 ３２ ． ｍ左 右， 煤炭资源浪费严重。 使用 Ｚ４０ 一 ８３ 型液 Ｚ４０ １ ８ ／ ３４ ． ｍ圆木， 并适当降低采高， 周期来压结束后及时 加大采高到３６ ．ｍ ． 压支架回 采理论上最大采高能达到３６ 平均采 ．ｍ ， ２２ 改善液压支架工况 ． 高能加大２０ ６０ 。因此， ０ 一０ ｍ ｍ 只要解决大采高情 增大液压支架支撑高度， 提高液压支架工作阻 况下工作面片帮、 掉顶难题， 同等条件下能大幅度提 力。将液压支架的加长杆四节全部拔出， 保证支架 高煤炭的回收率， 节约煤炭资源， 经济效益非常可 观。 升劲后， 使支架处于良 好的支撑状态， 同时确保支架 达到足够的初撑力， 加强工作面顶板控制。 ２ 加大采高回采的措施 ２３ 加快工作面推进速度 ． １ 一 煤层为“ ３ １ 三软” 顶板软、 （ 底板软、 煤层 采取综合治理瓦斯措施， 加快工作面推进度。 软） 煤层， 一般来说， 采高愈高， 在同样的支承压力 １ 一 煤层的绝对瓦斯涌出量为 ３．８耐／ ｉ， ３ １ ６０ ｍｎ 瓦 作用下， 煤壁的稳定性差， 煤层垂直方向的压缩量 斯超限是制约工作面进度的主要因素。为治理瓦 大， 因此煤壁片帮严重， 煤壁未暴露前的顶板下沉量 斯， 采取了行之有效的 综合治理措施， 一是采用高抽 大。 使用普通综采支架进行加大采高回采时， 必须 巷抽放； 二是采用顶板走向钻孔、 边孔进行抽放； 三 采取措施控制煤壁片帮。 是上落三角埋管抽放； 四是上、 下落三角及时充填、 ２１ 加强矿压观测 ． 悬挂风障等。 通过上述综合治理瓦斯措施， 确保了 开展工作面的矿压观测， 摸清工作面顶板压力 工作面日 平均推进度在４８ ． ｍ以上。 显现规律， 加强顶板周期来压的煤壁控制。通过大 改变上、 下端头管理模式， 加快工作面推进度。 量矿压资料的收集、 整理和分析， 一 煤层的直接 １ １ ３ 综采工作面生产班割煤时， 下端头管理时间和正 上、 顶随采随冒， 每推移一酮， 即从支架掩护梁处开始冒
１ 问题的提出
【 收稿日 ２０ － ７ 期」 ６ －０ ０ ０ ２ 〔 作者简介〕 黄列海（９８ ）男， １ 一 ， 安徽桐城人， ６ 工程师， 现从事煤矿生产技术管理工作， 话： ８５８９６ 电 １ ５４１ ０ ３ ９
万方数据
第３ 期
黄列海： 普通综采支架加大采高回采技术实践
常割煤时间相当， 约占生产班的一半。传统的上、 下 端头管理均采用使超前棚， 超前棚断面２ ， ｍ 棚距 ２ 为６０ 按工作面日 ４８ ０ｍ ｍ， 进 ． ｍ计算， 每天需 １ 个 ２ 工， 而且采煤机在上、 下端头割煤时， 还需窜大棚、 改 单体等工序， 既费工又费时， 同时也增加了很多不安 全因素， 易造成煤机割单体、 垮顶等事故的发生。 工 作面上、 下端头管理改为双网护料模式， 即机头、 机 尾各三架采取双网护料， 护料可根据现场情况一炯
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钱鸣高， 刘听成． 矿山压力及其控制【 ． Ｍ］北京： 煤炭
工业出版社， ８． １９ ９
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１８（） ４１３工作面装有 Ｚ４０ 一 ８３ 型液压支 Ｚ４０ １ ８ ／ 架 １３ 工作面链板机为 ＳＺ一 ６／３ ， ０ 架， Ｇ ７４６０煤机为 Ｍ ３０７０ Ｑ Ｄ运输顺槽为 ＳＢ ７０７ 型转 Ｇ０／０ 一 Ｗ ， Ｚ 一 ３／５ 载机一部和Ｓ 一 ００２０ Ｊ １０／２ 型带式输送机一部。该 Ｊ 面倾斜长 １０ 可采走向长 ８０ 煤层厚度３４ ６ ｍ， ０ ｍ， ．－
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普通综采支架加大采高回采技术实践
黄列海
（ 犷业集团 淮南 有限责任公司 潘三 矿， 安徽 淮南 ２２９ ３０６
〔 要〕 介绍了普通综采支架加大采高回采技术， 摘 通过采取预防片帮及片帮伤人、 实施综合治理瓦斯、
２０ 年第 ３ ０６ 期 第 ６ 总第 ２ 期） 卷（ ０
淮南职业技术学 院学 报
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回采率（ ％）
９． ２ ３
９ ７ ４．
１５ ．
防止片帮煤对采煤机司机的伤害。由于采高加 大后， 采煤机的前摇臂和滚筒都抬到最高位置， 在采 煤机前滚筒割煤时， 部分煤块沿着摇臂和采煤机盖 板滑下， 砸在链板机和支架立柱之间， 有的甚至砸到 后立柱， 严重威胁着采煤机司机的人身安全。为防 止飞块伤人， 采煤机司机采用遥控器站在支架架档 内的安全地点操作。
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国家煤矿安全监察局． 煤矿安全规程［ ］北京： Ｍ． 煤炭
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工业出版社， ０． ２４ ０ 钱鸣高， 王庆康． 采煤工艺学〔 ］徐州： Ｍ． 中国矿业大
学出版社， ９． １２ ９
Ｉｐ ｖ ｇ ｒ ｔｎ ｈｏ ｇ Ｂ ｔ Ｓｐｏ ｏＣｍ ｒ ｅｓｅ ｉ ｍ ｒ ｉ Ｅｔｃｏ Ｔｃｎｌ ｙ ｈ ｕｐｒ ｆ ｐ ｈｎｉ Ｍｎ ｇ ｏ ｎ ｘａ ｉ ｅ ｏ ｙ ｅ ｔ ｏ ｅ ｖ ｉｎ
４０ 平均 ３８ 煤层平均倾角 ５ ， ． ｍ， ． ｍ， ０煤层结构简 单。直接顶为泥岩及 １ 一 煤组成的复合顶板， ３ ２ 厚 约０２ ０８ 老顶为粉细砂岩、 ．一 ． ｍ ， 中细砂岩， ７２ 厚 ． ｍ 直接底为泥岩， ． ｍ ， 厚２１ 。瓦斯含量为９ ｔ ｍ／ｏ ３ ３２ 经济效益 ． 该面于２ ５ ０ 年 ９ １ 开始回采， ０ 年 ２ ０ 月 ７日 ２６ ０ 月 ８日回采结束。通过采取加大采高回采措施， 工 作面平均采高由３２ ． ｍ增加到 ３６ 多回收煤炭 ．ｍ ， 按单价 ３０ ｔ ４ 元／ 计算， 创产值 ８０ ４ 二 ． ３０ ｘ 一护或二桐、 三恫一护， 护顶料用中６ ｘ ｍ ８０ ｔ １ ｃ ３４ ． 万 ， ｍ ． 的圆木。这种方法既安全， 又省时省工。 ２ ２万元（ ７４ 具体见表 １。 ） ２４ 防止片帮伤人 ． 表１ 普通综采和加大采高综采主要经济指标比 较表 防止片帮煤对机电检修人员的伤害。由于采高 指标对比 加大， 片帮煤严重威胁职工的人身安全， 为防止片帮 项目 单位 普通综采 加大采高综采 （ ％） 伤人， 采取在煤机检修处临时用木点柱和木板护帮 １８ （） ４１３ １８ （ ） ４ １３ 工作面名称 的方法； 无关人员全部撤到架档内安全地点， 发生 ８０ ０ ８０ ０ 走向长度 １０ ６ １０ ６ 片帮时， 链板机的挡煤板和电缆槽能有效地阻挡片 倾斜长度 ３６ ． ０４ ． ３２ ． ｍ 采高 帮煤的抛砸； 护帮板必须护紧煤帮， 这样可有效地减 ６ ．８ ９ ３ ７ ．８ ９ １ ８０ ． 万ｔ 回采产量 少片帮次数、 片帮范围、 片帮深度以及片帮煤抛砸的