第10章 装配图
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soliworks2008基础教程与上机指导——第十章 装配设计
第10章装配设计10.4 上机指导10.4.1 物质动力物质动力是以现实的方式查看装配体零部件运动的方法之一。
启动物质动力功能后，拖动一个零部件时，此零部件就会向其接触的零部件施加作用力，并使接触的零部件在所允许的自由度范围内。
物质动力可以在整个装配体范围内应用，拖动的零部件依次可以顺次推动一个零部件向前移动，继而推动另一个零部件移动。
例10.14 物质动力实例(1) 单击【新建】按钮，出现【新建SolidWorks文件】对话框，选择【装配体】模板，单击【确定】按钮，进入装配体窗口，出现【插入零部件】属性管理器，选中【生成新装配体时开始指令】和【图形预览】复选框，单击【浏览】按钮，出现【打开】对话框，选择要插入的零件“底板”，单击【打开】按钮，单击原点，则插入“底板”，定位在原点，插入其余零件，单击【保存】按钮，保存为“物质动力实例”，如图10.61所示。
(2) 选择“底板”、“滑块”的右视图，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，完成重合配合，如图10.62所示。
(3) 选择“底板”上表面和“滑块1”下表面，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，完成重合配合，如图10.63所示。
图10.61 物质动力实例SolidWorks 基础教程与上机指导·258·图10.62 “底板”、“滑块”右视图重合配合 图10.63 “底板”上表面、“滑块1”下表面重合配合(4) 按同样方法完成其余零件装配，单击【确定】按钮，如图10.64所示。
(5) 单击【移动零部件】按钮，出现【移动零部件】属性管理器，选择【自由拖动】选项，指针变成形状，展开【高级配合】标签，选中【标准拖动】单选按钮，按住鼠标拖动，观察移动情况，如图10.65所示。
图10.64 完成其余零件装配图10.65 【自由拖动】 (6) 选中【碰撞检查】单选按钮，选中【碰撞时停止】、【高亮显示面】和【声音】复选框，选择“手柄”，由于销钉的影响，滑块<1>被拖动到如图10.66所示位置，停止并发出“叮铛”声。
职业技术学院用第十章 装配图
注意
在装配图右下方空白处，写出部件在装配、 安装、检验及使用过程等方面的技术要求
31
第十三章 装配图
注意：边框线、标题栏与明细栏的分界线为粗实 线，其余为细实线
32
第十三章 装配图
在分析部件，确定视图表达方 案的基础上， 按下列步骤画图。
33
第十三章 装配图
13.5部件测绘和装配图画法
一、部件测绘
2.拆卸零件、绘制装配示意图
在拆卸零件时，要把拆卸顺序搞清楚，并选用适当的工具。拆卸时 注意不要破坏零件间原有的配合精度。还要注意不要将小零件如销、 键、垫片、小弹簧等丢失。对于高精度的零件，要特别注意，不要 碰伤或使其变形、损坏 为了便于装配体被拆开后仍能顺利装配复原，对于较复杂的装 配体，拆卸过程中应做好记录。最常用的方法是绘制出装配示意图， 用以记录各种零件的名称、数量及其在装配体中的相对位置及装配 连接关系，同时也为绘制正式的装配图作好资料准备。条件允许， 还可以用照相或录像等手段做记录。 装配示意图是将装配体看作透明体来画的，在画出外形轮廓的 同时，又画出其内部结构。 装配示意图可参照国家标准《机械制图 机构运动简图符号》 （GB4460—84）绘制。对于国家标准中没有规定符号的零件，可用 39 简单线条勾出大致轮廓。
16
第十三章 装配图
2.并紧、定位及锁紧结构
轴上的零件不允许轴向移动时，应有并紧或定位结 构，以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。
弹簧挡圈
17
第十三章 装配图
常见的螺纹锁紧装置:
（一）弹簧垫圈锁紧
18
第十三章 装配图
（二）双螺母锁紧
（三）止动垫片锁紧
19
第十三章 装配图
（四）止退垫圈锁紧圆螺母装置
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。 5．夸大画法 在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
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ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
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ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。 5．夸大画法 在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件，称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样，根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练，一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处，也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4．序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理，也为了便于备料和组织 生产，有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1．一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示，装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸：有些需要在设计中确定，但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸，我们称之为其他重要尺寸，如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是：第一，上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现；第二，装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用，分属于以上几类尺寸。
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件，称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样，根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练，一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处，也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4．序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理，也为了便于备料和组织 生产，有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1．一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示，装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸：有些需要在设计中确定，但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸，我们称之为其他重要尺寸，如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是：第一，上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现；第二，装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用，分属于以上几类尺寸。
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
![机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]](https://img.taocdn.com/s3/m/c26149913968011ca30091f6.png)
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画，不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
现代工程图学习题集第三版第10章答案
证管路的安全。弹簧压力的大小靠螺杆9采调节。为防止螺
杆松动，在螺杆上部用螺母8并紧。罩子7用来保护螺杆，阀
门两侧有小圆孔，其作用是使进入阀门内腔的油流出来，阀
门的内腔底都有螺孔，是供拆卸时用的，阀体1与阀盖11用4
个螺柱联接，中间有垫片12以防漏油。
回油阀装配示意图
10－3 读装配图，并回答问题（一）
150,000
３答：
添加标题
170,000
4答：
3答：
2答：总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
1答：Φ10H8/f7、Φ14H8/F7、24H8/f7、16H8/f7、18H8/F7 全部为间隙配合。
１答：安装尺寸为Rp3/8。
添加标题
125,000
２答：主要反映８号零件阀体、４号零件轴和２号零件手把 之间的装配关系。
添加标题
第10章 装配图
10-1 由零件图画装配图（一）
千斤顶示意图说明
10-2 由零件图画装配图（二）
回油阀说明
回油阀是供油管路上的装置。在正常工作时，阀门2靠
弹簧13的压力处在关闭位置，此时油从阀体右孔流入，经阀
体下部的孔进入导管。当导管中油压增高超过弹簧压力时，
阀门被顶开，油就顺阀体左端孔经另一导管流回油箱，以保
10-4 读装配图，并回答问题（二）
10－5 读装配图，并回答问题（三）
10－6 读装配图，并回答问题（四）
Байду номын сангаас
单击此处添加大标题内容
拆除4号零件
答：
１答：固定顶尖的装配尺寸是14h6。
1答：镜头架部件的作用是调整镜头焦距。锁紧螺母4迫使内 衬圈收缩而固定镜头。旋转调节齿轮5，通过与内衬圈上齿条的啮合传动，带动内衬圈前后移动，从而达到调节焦距使银幕图象清晰。
杆松动，在螺杆上部用螺母8并紧。罩子7用来保护螺杆，阀
门两侧有小圆孔，其作用是使进入阀门内腔的油流出来，阀
门的内腔底都有螺孔，是供拆卸时用的，阀体1与阀盖11用4
个螺柱联接，中间有垫片12以防漏油。
回油阀装配示意图
10－3 读装配图，并回答问题（一）
150,000
３答：
添加标题
170,000
4答：
3答：
2答：总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
1答：Φ10H8/f7、Φ14H8/F7、24H8/f7、16H8/f7、18H8/F7 全部为间隙配合。
１答：安装尺寸为Rp3/8。
添加标题
125,000
２答：主要反映８号零件阀体、４号零件轴和２号零件手把 之间的装配关系。
添加标题
第10章 装配图
10-1 由零件图画装配图（一）
千斤顶示意图说明
10-2 由零件图画装配图（二）
回油阀说明
回油阀是供油管路上的装置。在正常工作时，阀门2靠
弹簧13的压力处在关闭位置，此时油从阀体右孔流入，经阀
体下部的孔进入导管。当导管中油压增高超过弹簧压力时，
阀门被顶开，油就顺阀体左端孔经另一导管流回油箱，以保
10-4 读装配图，并回答问题（二）
10－5 读装配图，并回答问题（三）
10－6 读装配图，并回答问题（四）
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拆除4号零件
答：
１答：固定顶尖的装配尺寸是14h6。
1答：镜头架部件的作用是调整镜头焦距。锁紧螺母4迫使内 衬圈收缩而固定镜头。旋转调节齿轮5，通过与内衬圈上齿条的啮合传动，带动内衬圈前后移动，从而达到调节焦距使银幕图象清晰。
机械制图习题集附带答案
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36-3 36-5
（1）
（2）
37-(1)
37-(2)
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28 – 1
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28 – 2
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答案
28 – 3
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答案
28 – 4
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答案
1.补全剖视图中所缺轮廓线及剖面线.
29 – 1(1)
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答案
1.补全剖视图中所缺轮廓线及剖面线.
29 – 1(2)
返回
答案
1.补全剖视图中所缺轮廓线及剖面线.
返回
答案
32 – 8
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答案
32 – 9
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答案
32 – 10
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答案
32 – 11
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答案
33 – 12
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33 – 13
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33 – 14
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（1）
(1)
A—A
A 34 – 15(1)
A
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(2)
（（（222）））
A—A
34 – 15(2)
A
A
A
A
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A A 34 – 16
班级
学号
姓名
1
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图线练习
2-2
班级
学号
姓名
2
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3-1
3-4
3-2 3-5
3-3
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4-4
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１－４基本练习
班级 学号
姓名
４
1– 1
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2– 2
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3– 2
36-3 36-5
（1）
（2）
37-(1)
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28 – 1
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28 – 3
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1.补全剖视图中所缺轮廓线及剖面线.
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1.补全剖视图中所缺轮廓线及剖面线.
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32 – 10
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（1）
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A—A
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（（（222）））
A—A
34 – 15(2)
A
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１－４基本练习
班级 学号
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2– 2
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3– 2
第10章装配图
1. 阅读千斤顶装配图，回答下列问题) 该装配体的名称叫 ，共由 种零件组成。
其表达方法是：主视图采用了 剖和 剖，俯视图采用了 的方法，另外还有一个 图和一个 图。
2）主视图上方的双点划线是 画法，表示 的极限位置；件4横杠采用了 画法。
3）图中尺寸225和275属于 尺寸，表示千斤顶的高度行程是 ，是 尺寸，其中是 尺寸，H9表示 ，h8表示 ，该处属于基 制的 配合。
4）件2螺套与件3螺杆为 联接，螺纹牙型为 ，其作用是将螺杆的 运动转变为 运动。
5）千斤顶的顶举重力是 ，与件7螺钉旋合的螺孔在 时加工。
6）简述螺旋千斤顶的工作原理： 。
螺旋千斤顶7全局部沿结合面处剖切件3的移出断面图件5的局部视图假想折断规格50配合基本基准孔的公差带代号非基准轴的公差带代号孔间隙螺纹矩形旋转直线10000装配螺旋千斤顶是利用螺纹传动来顶举重物的。
工作时，将横杠穿在螺杆上部的孔中，旋转横杠4，带动螺杆3旋转，由于螺套2固定不动，迫使螺杆的旋转运动转变为上下的直线运动，带动顶垫5上下运动，从而顶起物体。
顶垫2. 阅读钻模装配图，回答下列问题1) 该钻模是由 种共 个零件组成，其中标准件有 种。
2）主视图采用了剖和 剖，剖切面与机件前后方向的 重合，故省略了标注。
3）件1底座的侧面有 个弧形槽，其作用是 ，与被钻孔工件的定位尺寸为 。
4）件3钻模板上有 个孔，其定位尺寸是 。
件4钻套的材料是 ，主要作用是。
图中双点划线表示 ，属于画法。
5）是件号 和件号 的配合尺寸，属于基 制的 配合，H7表示，n表示 的 代号，7和6代表 。
6）三个孔钻完后，应先松开 ，再取出 ，工件便可拆下。
7）与底座1相邻的零件有 （只写出序号）。
8）钻模的外形尺寸：长 、宽 、高 。
全局部对称面排屑和给钻头让位定位、导向、耐磨、可换被加工件假想孔过渡基准孔的公差带代号非基准轴和、、基本偏差代号公差等级3. 阅读齿轮泵装配图，回答下列问题1) 齿轮泵由 种零件组成，其中有 种共 个标准件，标准件的名称为 。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（3）工作原理：扳手13的方孔套进阀杆12上部的四棱柱。当扳手处于球阀
的轴测装配图所示的位置时，阀门全部开启，管道畅通，当扳手按顺时针方向旋转 90°时，阀门全部关闭，管道断流干线是：阀芯4、阀盖2等零件； 垂直方向装配干线是：阀杆12、填料压紧套11、扳手13等零件。
第10章 装配图
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10.2.1 装配图的规定画法
1．两零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线，不接触表面和非配 合表面画两条粗实线。若间隙过小时，可采用夸大画法。
非接触表面轮廓线分别画出 配合面只画一条线
接触面只画一条线
第10章 装配图
10.2 装配图的画法
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2．两个或两个以上的金属零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向相同但间隔 必须不等。同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔必须一致。当零件厚度 在2mm以下，剖切时允许以涂黑代替剖面符号
10.2 装配图的画法
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3．夸大画法 在装配图中，非配合面的微小间隙、薄片零件、细弹簧等，如无法按实际尺寸 画出时，可不按比例而夸大画出。
10.2 装配图的画法
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在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而又对理解装配关系有影响时，可单 独画出该零件的某一视图。
4．单独表示某个零件
第10章 装配图
10.4 装配图的尺寸、技术要求 上一页 下一页
10.5 装配图中的零、部件序号
为了便于读图，在装配图中，要对所有零、部件编写序号，并在标题栏上 方画出零件明细栏，按图中序号把各零件填写在表中。 10.5.1 零、部件序号 1．零、部件序号的标注方法 1）零、部件的序号应注在图形轮廓线的外边。 2）指引线的起点涂一个小黑点，对于很薄的零件或涂黑的断面可用箭头。 3）在指引线的另一端画一水平线或圆圈（水平线或圆圈均用细实线绘制）。 写明 该零、部件的序号，序号字高要比尺寸数字大一号。 4） 也允许采用不画水平线或圆圈的形式，序号注写在指引线附近，序号字高 要比尺寸数字大两号。但同一装配图中的序号形式应当一致。 5）必要时指引线可以画成折线，但只能弯折一次。
铣刀头画图过程
画基准线
画轴
10.6 画装配图的步骤 上一页 下一页
铣刀头画图过程
画轴承、 垫圈、 端盖
画座体等、 螺钉
10.6 画装配图的步骤 上一页 下一页
铣刀头画图过程
画带轮、铣刀盘、键等
10.6 画装配图的步骤 上一页 下一页
10.7 装配结构的合理性
1.配合面与接触面
两零件的径向配合面，只允许有一对。 两个面都配合 不便加工
第10章 装配图
10.2 装配图的画法
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10.3 装配图表达方案的选择
画装配图要着重表达部件的整体结构，特别要把部件所属零件的相对位置， 连接方法、装配关系表达清楚，以便分析其传动路线、工作原理、操纵方式等。 不追求把零件的形状完全表示清楚。因此在选择表达方案时，应按上述基本要 求进行。
了解装配体的用途，分析其结构、工作原理、传动路线、各 零件在装配体中的作用及零件间的连接关系及配合性质。
球阀是安装在管路中，用于启闭和调节流体流量的部件。阀的 形式很多，球阀是阀的一种，它的阀芯是球形的。
（1）用途：
（2）结构：阀体1和阀盖2均带有方形的凸缘，它们用四个双头螺柱6和螺母7联
接，用调整垫片5调节阀芯4与密封圈3之间的松紧程度。在阀体上有阀杆12，阀杆下部 有凸块，榫接阀芯4上的凹槽中。为了密封，在阀体与阀杆之间加进填料垫8、填料9和 10，旋入填料压紧套11压紧。
第10章 装 配 图
表达机器（或部件）的图样称为装配图。机器（或部件）都是由若干 零件按一定的相互位置、连接方式、配合性质等装配关系组合而成的装配 体。因此，装配图也可以说是表达装配体整体结构的图样。 10.1 装配图的作用和内容 10.2 装配图的规定画法、特殊画法和简化画法
10.3 装配图表达方案的选择
第10章 装配图
10.5 装配图中的零、部件序号 上一页 下一页
10.6 画装配图的步骤
1．确定表达方案
2．定比例、选图幅、画出标题栏和明细栏的位置
3．画作图基准线 4．画底稿
5．检查修改、画剖面线，描深全图
6．标注尺寸，编写序号，填写明细栏，注写技术 要求，填写标题栏。
第10章 装配图 上一页 下一页
第10章 装配图
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2．零、部件序号标注时的注意事项：
★指引线尽可能分布均匀，不能相交。 ★装配图中相同的零件在各视图中只有一个序号，不能重复。 ★指引线通过有剖面线的区域时，尽量不与剖面线平行。 ★装配图中相同的零件在各视图中只有一个序号，不能重复。
★一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，允许采用下图中各种形式的公共指引线。 ★零件序号要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针依次排列整齐，不得零乱。
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10.4 装配图的尺寸标注和技术要求
10.4.1 装配图的尺寸标注
装配图的作用与零件图不同，所以在装配图中标注尺寸时，不必把制造零 件所需的尺寸都标出来，只需标注以下几类尺寸： 1．规格、性能尺寸 表示该产品规格或工作性能的尺寸。这类尺寸是设计产品的主要数 据，是在绘图前就确定了的。 2．装配尺寸 表示机器或部件中各零件装配关系的尺寸。有以下两种: （1）配合尺寸: 表示两个零件之间配合性质的尺寸。 （2）相对位置尺寸: 表示装配机器和拆画零件图时需要保证的零件间相 对位置的尺寸。 3．安装尺寸 表示部件安装时所需的尺寸。 4．外形尺寸 表示机器（或部件）外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。它为包 装、运输和安装过程所占的空间大小提供数据。 5．其它重要尺寸
方向相同但间隔不同 剖面线倾斜方向相反
纵向剖切不画剖面线
3．当剖切平面通过紧固件及球、手柄、键这些实心件的轴线时，按纵向 剖切这些零件均按不剖绘制，即只画出外形 。
10.2 装配图的画法 上一页 下一页
1．拆卸画法 当某些零件遮住了需要表达的结构与装配关系时，可假想将这些零件拆去 后，再画出某一视图。或沿零件结合面进行剖切，相当于拆去剖切平面一侧的 零件。此时结合面上不画剖面线。必要时应注明“拆去××”。
10.5 装配图中的零、部件序号 上一页 下一页
10.5.2 零、部件的明细栏
1．零、部件明细栏的画法 装配图中零、部件的明细栏画在标题栏上方，外框为粗 实线，内格为细实线，假如地方不够，可在标题栏的左边再 画一排。 2．零、部件明细表的填法 明细栏中的零件序号从下向上顺序填写，以便增加 零件时可继续向上画格。 在实际生产中，明细栏也可不画在装配图内，而在 单独的零件明细栏上按零件分类和一定格式填写，然后装 订成册，作为装配图的附件。
10.4 装配图的尺寸标注和技术要求 10.5 装配图中的零、部件序号
10.6 画装配图的步骤
10.7 装配结构的合理性 10.8 读装配图 10.9 由装配图拆画零件图
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10.1 装配图的作用和内容
10.1.1 装配图及其作用
在设计过程中，一般先根据设计要求画出装配图，用以 表达机器（或部件）的工作原理、结构形状、装配关系、传 动路线和技术要求等，然后再根据装配图绘制零件图。 在生产过程中，根据零件图加工制造零件，再把合格的 零件按装配图的要求组装成机器（或部件）。装配图是指导 装配、检验、安装、调试的技术依据。 在使用和维修过程中，通过装配图了解机器（或部件） 使用性能，传动路线和操作方法，以保证其正常运转，及时 的对其维修保养。 因此，装配图是反映设计思想、指导生产、交流技术的重 要工具，是生产中的重要技术文件。
单独表达 阀体
10.2 装配图的画法
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5．展开画法
为了表达某些重叠的装 配关系，可以假想将空 间轴系按其传动顺序展 平在一个平面上，画出 剖视图。这种画法称展 开画法
10.2 装配图的画法
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10.2.3 简化画法
1．在装配图中，零件的工艺结构。如小圆角、倒角、退刀槽等可省略不画。 2．装配图中的螺纹连接件等若干相同的零件组，允许仅详细画一处，其余则用 点划线标明中心位置。 3．在剖视图中表示轴承时，可采用轴承的特征画法和规定画法 。
选择装配图的表达方案的大致步骤： 1．对所要表达的部件进行分析 2．确定主视图 3．确定其他视图 4．归纳、调整
第10章 装配图
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例：试确定球阀表达方案
球阀轴测图
10.3 装配图表达方案的选择 上一页 下一页
球阀零件
10.3 装配图表达方案的选择
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1．对所要表达的部件进行分析
10.2.2 装配图的特殊画法
结合面不 画剖面线
第10章 装配图
10.2 装配图的画法
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2．假想画法 （1）当需要表示某些零件运动范围或极限位置时，可用双点画线画出该零件的 极限位置图。 （2）当需要表达与部件有关但又不属于该部件的相邻零件或部件时，可用双点 画线画出相邻零件或部件的轮廓。
合理
不合理
第10章 装配图
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1.配合面与接触面
两零件的接触表面,同方向一般只允许有一对接触面。
10.5 装配图中的零、部件序号 上一页 下一页
3．零、部件序号的编排方法
实际绘图时通用的序号编排方法有两种： （1）将装配图中所有零、部件包括标准件在内按一定 顺序编号。 （2）将装配图中所有标准件的标记注写在图上，而将 非标准件按一定顺序编号。 不论采用哪种编排方法，都要遵守前述的标注方法和注 意事项。
4．对表达方案进行调整
（1）分清主次，合理安排 （2）注意联系、便于读图
10.3 装配图表达方案的选择
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球 阀 装 配 图
10.3 装配图表达方案的选择
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