第9章机械制图装配图1
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机械制图装配图
顺时针转动时，齿轮啮合
区右边的压力降低，油池 中的油在大气压力作用下，出油口
进油口
从进油口进入泵腔内。随
着齿轮的转动，齿槽中的
油不断沿箭头方向被轮齿
带到左边，高压油从出油
口送到输油系统。
齿轮(chǐlún)油泵工作原理
第三十三页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
3、分析零件间的装配(zhuāngpèi)关系和部件结构 分析(fēnxī)部件的装配关系，要弄清零件之
读装配图的要求(yāoqiú)：
* 了解部件的名称、用途和工作原理。 * 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
装配关系和连接固定方式。
* 弄懂各零件的结构形状。
* 了解部件(bùjiàn)的尺寸和技术要求。
第三十页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
1、概括(gàikuò)了解
⑴ 看标题栏并参阅有关(yǒuguān)资料，了解部件的 名称、用途等。
（2）两个 ( 或两个以上 ) 零件邻接时，剖 面线的倾斜方向应相反或间隔不同。 但同一零件在各视图上的剖面线方向
和间隔必须一致。
（3）标准件和实心件按不剖画。
第五页，共53页。
二、装配图的规定(guīdìng)画法和特殊画法
2、特殊(tèshū)画法
（1）沿结合面剖切或拆卸(chāixiè)画法
★ 左、右端盖与泵体？
用螺钉连接，用销钉准确定位。
★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11 在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
第三十七页，共53页。
齿轮油泵
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
第9章装配图
装配图中，可假想沿着两个零件的结合面剖切，这时， 零件的结合面不画剖面线，其他被横向剖切的轴、螺钉 及销的断面要画剖面线
（机工多3）机械制图教学软件
第九章 装配图
3．假想画法
在装配图中，为了表示运动零 件的极限位置或本零部件与相邻 零部件的相互关系时，可用细双 点画线画出该零部件的外形轮廓
4．夸大画法
俯视图主要表达机用虎钳的外形，并通过局 部剖视表达钳口板与固定钳身联接的局部结构
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第九章 装配图
单件画法
3．分析工作原理和零件的装配关系
工作原理
旋转螺杆9，使螺母8带动活动钳身4在水平方向右、左移动，进而夹紧或旋松工件。 机用虎钳的最大夹持厚度为70mm
装配关系
螺母8从固定钳身1下方的空腔装入工字形槽内，再装入螺杆9，用垫圈11、垫圈5及挡圈6和圆锥 销7将螺杆轴向固定；螺钉3将活动钳身4与螺母8连接，最后用螺钉10将两块钳口板2，分别与固定 钳身1、活动钳身4连接
第九章 装配图
2．确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时，不能简单照搬装配图，而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3．确定零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用，从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准， 再根据加工和测量的需要，适当选择一些辅助基准
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第九章 装配图
装配图中所有零部件，应 按顺序编写序号，相同的零 部件只编一个序号，一般只 注一次
零件序号应标注在 视图周围，按水平或 竖直方向排列整齐、 按顺时针或逆时针方 向排列
序号的字号 应比图中尺寸 数字大一号或 大两号
零件序号应填写在指引线 一端的横线上（或圆圈内） ，指引线的另一端应自所指 零件的可见轮廓内引出，并 在末端画一圆点；若所指部 分内不宜画圆点（零件很薄 或涂黑的剖面）时，可在指 引线一端画箭头指向该部分 的轮廓
机械制图习题集第九章的答案装配图共18页
九、 装配图 9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
1.固定钳体
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
2.丝杆
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
1.泵体
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
2.泵盖
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九.齿轮
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
3.活动钳体
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.5 读顶尖座装配图并拆画零件图
1.尾座体
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.5 读顶尖座装配图并拆画零件图
2.底座
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.6 读快速阀装配图并拆画零件图
2.阀体
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.6 读快速阀装配图并拆画零件图
3.上封盖
22上88..00一44..22题002200 下一题 章目录 总目录 退出
九、 装配图 9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
九、 装配图 9.1 拼画手压阀装配图
机械制图9
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9.2 装配图的规定画法和特殊画法
9.2.1装配图的规定画法
(1)两相邻零件的接触面和配合面规定只画一条线。但当两 相邻零件的基本尺寸不相同时，即使间隙很小，也必须画出 两条线，如图9-2所示。 (2)两相邻金属零件的剖面线的倾斜方向应相反，或者方向 一致、间隔不等。在各视图上，同一零件的剖面线倾斜方向 和间隔应保持一致。 (3)对于紧固件以及实心的轴、手柄、连杆、球、键等零件， 若剖切平面通过其基本轴线时，则这些零件均按不剖绘制。
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9.6 读装配图及拆画零件图
9.6.2 拆画零件图
在设计过程中常常要根据装配图画出零件图。拆画零件图要 在全面看懂装配图的基础上进行。图9-18是从旋塞阀装配 图中拆画出的阀体零件图。关于零件图的内容和要求，已在 第8章中叙述，这里着重叙述由装配图画零件图时应注意的 几个问题。 1.零件形状的构思 装配图主要表示零件间的装配关系，至于每个零件的某些个 别部分的形状和详细结构，并不一定都已表达完全，这些结 构可以在拆零件图时根据零件的作用要求进行设计。
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9.2 装配图的规定画法和特殊画法
3.假想画法 (1)为了表示某些零件的运动范围和极限位置时，可画出该 零件的一个位置，再用双点画线画出其运动范围或极限位置， 如图9-3所示。 (2)为表示本部件与不属于它的其他零部件的装配、安装关 系，可以用双点画线将其他零部件的形状或部分形状假想画 出来。 4.夸大画法 在装配图中常有一些薄片零件、细丝弹簧、微小间隙、小锥 度等，如果按实际尺寸画出往往表达不清晰，或不易画出， 为此可以采用夸大画法。
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机械制图装配图
(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧，应适当加长螺纹尾部，并在螺杆上加工 出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好，常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难，同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序，而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号，还要确定各标准件的规格、尺寸和数量，并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组， 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中，对同种规格的零件只编写一个序号；对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内， 指引线、横线或圆均用 细实线画出。
机械制图装配图(共70张PPT)
2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
机械制图-装配图
详细描述
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
机高多习题集(答案) 第9章 装配图
第九章装配图9-1 尺规图作业（八）作业指导书一、目的熟悉和掌握装配图的内容及表达方法。
二、内容与要求（1）仔细阅读千斤顶的零件图（9-2、9-3），并参照千斤顶装配示意图，拼画千斤顶装配图。
（2）绘图比例及图纸幅面，根据千斤顶零件图的尺寸自己确定。
（装配图绘图比例1∶1，用A2幅面）三、注意事项（1）参考《机械制图解题指导（多学时）》中的动画演示，搞清千斤顶的工作原理及各个零件的装配、联接关系。
（2）根据千斤顶的装配示意图及零件图，选定表达方案。
要先在草稿纸上试画，经检查无误后，再正式绘制。
（3）标准件要查阅有关标准确定。
（4）应注意，相邻零件剖面线的方向和间隔要有明显的区别。
四、图例千斤顶装配示意图见右图，千斤顶零件图见9-2、9-3。
（机工高职）机械制图习题集（多学时） 《习题答案》第九章 胡建生 编9-2 千斤顶装配图（机工高职）机械制图习题集（多学时） 《习题答案》第九章 胡建生 编9-4 读装配图，回答问题读钻模装配图（8-5）1．该钻模由 9 种零件组成，有 3 个标准件。
2．装配图由 3 个基本视图组成，分别是主视图、俯视图和左视图。
各视图上分别采用了局部剖视和简化画法。
被加工件采用 假想 画法表达。
3．件4在剖视中按不剖切处理，仅画出外形，原因是 该件为实心杆件 。
4．图中细虚线表示件 5 中的结构。
5．根据视图想零件形状，分析零件类型。
属于轴套类的有：钻套、轴、衬套。
属于盘盖类的有：钻模板、开口垫圈、。
属于箱体类的有：底座。
6．φ22H7/k6是件 4 与件 7 的配合尺寸。
件4的公差带代号为 k6 ，件7的公差带代号为H7 。
7．φ26H7/n6表示件 7 与件 2 是孔制过盈配合。
8．件4和件1是过渡配合，件3和件2是间隙配合。
9．φ66h6是性能尺寸，φ86、74是外形尺寸。
10．件8的作用是定位。
11．怎样取下被加工零件？旋松件6，取下件5，拿下件2后，即可取下被加工零件。
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（图号）
7 01-07
右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06
泵体
1 Q235
审核
日期 日期
（厂名）
2. 零件拆卸画法
右边采用拆卸画法 应标注“拆去xx零件”
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Öà λ ʾ í±Ïß ÐÄ ÖÐ Óà ºó ÂÔ Ê¡ ¶¤ÂÝ
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
7 01-07
右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06
泵体
1 Q235
审核
日期 日期
（厂名）
三) 安装尺寸
四) 总体尺寸
5
6
7 89
1
1
12
总高尺寸
0
1
A-A
A
4
5
6
7 89
10
11
12
沿零件的结合面剖切，
结合面上不画剖面线
A-A
A
4
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
1 6
2 0
2 0
123 0.02
37.3 0.02
G3/8
A 14 3
H7 h6
H7 h6
2 0
2 0
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
（图号）
7 01-07
右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期 日期
（厂名）
三) 安装尺寸
5
6
7 89
1
1
12
0
1
A-A
A
4
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
1 6
2 0
2 0
123 0.02
37.3 0.02
G3/8
A 14 3
H7 h6
H7 h6
2 0
2 0
84.5
第十章 装配图
Assembly Drawing
§10-1 装配图的内容和视图表达方法 §10-2 装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏 §10-3 装配结构的合理性简介 §10-4 由零件图画装配图 §10-5 读装配图及由装配图拆画零件图
齿轮泵
装配图→ 表示一部机器或部件的图样。
§10-1 装配图的内容和视图表达方法
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
15 2
65
1
153.4
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
A 91
安装尺寸
110
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
（图号）
7 01-07
右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06
泵体
1 Q235
审核
日期 日期
（厂名）
五) 其它重要的尺寸 扳
二、装配图中零、部件序号和明细栏
一）序号 ★每一种零件（形状尺寸规格完全相同）只编写一个序号。数量须写
在明细表内。滚动轴承、电机等标准部件，只需编写成一个序号。
★在图中编号时，应按顺时针（逆时针）依次排列整齐
同一零件在不同剖视图中剖面线的方向一致、间隔一致。 而不同零件剖面线的方向或间隔应区别开。
1. 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制
接触面画一条线
非接触面画两条线
2. 实心零件的画法的绘制
实心零件按不剖处理
当剖切平面通过 螺纹紧固件以及实 心轴手柄、连杆、 球、销、键等零件 的轴线时，均按不 剖绘制。
§10-1 装配图的内容和视图表达方法
一、装配图的内容
装配图是表达一部机器或部件的图样，是机器或部件进行装 配、调整、使用和维修时的依据。
一张完整的装配图应具有以下几个方面的内容：
1. 一组视图 表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关系和 主要零件的结构形状等。
2. 必要的尺寸 反映机器（或部件）的性能、规格、安装情况、零件间的 相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺寸。
★较薄零件的断面内不便画 圆点时，可用箭头指向。
★序号的字号要比尺寸数字
大一号或两号 。5 5
★指引线不要彼此相交，避 免与图线平行。必要时指引 线可弯折一次。
18
5 4 3
5 4
345
34 5
3
★一组紧固件以及装配关系 清楚的零件组，可以采用公 共指引线
零件的序号 1.零件编号原则 形状尺寸规格完全相同的零件只编一个号，数量须写在明 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170螺母M121.51 35
3 01-03 齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12 1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
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3.假想画法
① 表示部件中运动件的极限位置， 用双点划线假想地画出轮廓。
② 为了表达不属于某部件， 又与该部件有关的零件， 也用双点划线画出与其有 关部分的轮廓。
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f8 12
60 H8 f8
B
A
176
24 5
B
A
R15
日期
§10-1 装配图的内容和视图表达方法
二、 装配图的视图表达方法
装配图除可采用视图、剖视、剖面、局放大图等表达方法 外 ，还可采用一些规定画法和特殊的表达方法：
（一）规定画法
1.相邻零件轮廓线和剖面线的绘制
接触面和配合面只画一条线，非接触或不配合面必须画 成两条线；
4 法
展 开 画
5.简化画法
① 零件上的工艺结 构，常省略不画 。
② 对均匀分布的同 一规格的螺纹连 接件，允许只画 一组，其余的应 用中心线表明位 置。
③ 对于滚动轴承和 密封圈，只画一 边，另一边用简
5. 简化画法(a)
工艺结构，如倒角 、圆角、退刀槽等 细节可省略不画
同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法
标准件可采 用简化画法
5. 简化画法（b）
滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。
若干相同的连接组件，如螺栓 联接等，可只画一组，其余 用点划线表示其位置即可。
6. 夸大画法
不接触表面和非 配合面的细微间 隙、薄垫片、小 直径的弹簧等， 可以不按比例画， 而适当加大尺寸 画出。
7. 单个零件的单独视图画法
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4 展开画法
为了表达不在同一平面内而又相互平 行的轴上零件，以及轴与轴之间的传动 关系，可以按传动顺序沿轴线剖开，而 后依此将轴线展开在同一平面上画出， 并标注“XX展开” 。这种展开画法在 表达机床的主轴箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用。
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
123 0.02
37.3 0.02
G3/8
1 6
2 0
2 0
14
A
3
H7 h6
H7 h6
2 0
2 0
84.5
15 2
65
1
153.4
总长尺寸 技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
A 91 110
3. 装配时加工尺寸 零件有些结构要装配在一起后才能进行加工。 三）安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要 确定的尺寸。 四）外形尺寸 总长、总宽、总高。 五）其他重要尺寸 设计或装备时需要保证的尺寸（如齿轮中心 距）。