钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
钢结构结构施工质量验收规范GB50205- 验收表格
附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表【1】
J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.5钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记录
J.0.6钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.7钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.8钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.10钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.11钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
J.0.13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构验收表格(通用)
普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（
高强度螺栓连接
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（
防火涂料涂装
附表-25
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值
说明：
1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；
2.初拧和复拧应在当天内完成；
3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；
4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。
扭矩检查时，应将螺母退
回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
设计：校对：审核：
结构吊装记录
高强度螺栓施工记录。
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。
按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。
同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
2.焊工必须考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。
不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。
5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。
焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。
7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。
后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。
加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。
三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录
管件加工允许偏差
长度
±1.0
mm
端面对管轴的垂直度
不大于0.005r
mm
管口曲线
≤1.0
mm
7
制孔允许偏差
轴(外圆)和孔机械加工
轴(外圆)直径
不大于-d/200，且不大于-2.Omm
mm
孔径
不大于d/200，且不大于-2.Omm
mm
圆度
不大于d/200，且不大于-2.Omm
mm
端面垂直度
不大于d/200，且不大于-2.Omm
mm
7
铸钢件节点探伤
铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域，应按现行国家标准《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》GB/T7233.1和《铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件》GB/T7233.2的规定进行100%超声波探伤检测。检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
一般项目
1
钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差
（1）钢板厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。
（2）型材、管材外形尺寸允许偏差应满足其产品标准的要求。
（3）铸钢件及其与其他各构件连接端口的几何尺寸允许偏是应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
2
钢材的表面外观质量
钢板、型钢、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
5
边缘加工
≥2.0
mm
6
制孔
A、B、级
孔径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔直径允许偏差
10～18
0.00～-0.18
+0.18～0.00
mm
18～30
0.00～-0.21
钢结构检验批验收记录表(全)
钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录编号：钢结构（栓钉）检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位（子单位）XXX 钢结构工程 分部（子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部（子分 部）工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全，检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处，合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处，合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处，合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处，合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处，合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处，合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表
边缘加工精度
第7.4.2条
6
制孔精度
第7.6.2条，第7.6.3条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅰ）
020403
边缘加工
第7.4.1条
6
制孔
第7.6.1条
一般项目
1
材料规格尺寸
第4.2.3条，第4.2.4条
2
钢材表面质量
第4.2.5条
3
切割精度
第7.2.2条，第7.2.3条
4
矫正质量
第7.3.3条，第7.3.4条
，第7.3.5条
5
边缘加工精度
第7.4.2条
6
制孔精度
第7.6.2条，第7.6.3条
施工单位检查评定结果
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料品种、规格
第4.2.1条
2
钢材复验
第4.2.2条
3
切面质量
第7.2.1条
4
矫正和成型
第7.3.1条，第7.3.2条
5
边缘加工
第7.4.1条
6
制孔
第7.6.1条
一般项目
1
材料规格尺寸
第4.2.3条，第4.2.4条
2
钢材表面质量
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
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010905□□
020410□□
单位（子单位）工程名称
宁海泵站输油棚（吴华敏）
分部（子分部）工程名称
验收部位
钢梁、吊车梁
施工单位
中石化第四建设有限公司
施工执行标准名称及编号
GB50205--2001
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
涂料性能
第4.9.1条
符合要求
2
涂装基层验收
第14.2.1条
符合要求
3
涂层厚度
第14.2.2条
符合要求
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
符合要求
2
表面质量
第14.2.3条
符合要求
3
附着力测试
第14.2.4条
符合要求
4
标志
第14.2.5条
符合要求
施工单位检
查结果评定
专业工长（施工员）
施工班长组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单
主
控
项
目
1
吊车梁（桁架）
第8.3.1条
/
2
端部铣平精度
第8.4.1条
符合要求
3
外形尺寸
第8.5.1条
符合要求
一般项目
1
焊接H型钢接缝
第8.2.1条
符合要求
2
焊接H型钢精度
第8.2.2条
符合要求
3
焊接组装精度
第8.3.2条
符合要求
4
顶紧接触面
第8.3.3条
符合要求
5
轴线交点错位
第8.3.4条
符合要求
6
位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
钢结构
GB50205-2001
单位（子单位）工程名称
宁海泵站输油棚（吴华敏）
分部（子分部）工程名称
验收部位
钢梁、吊车梁
施工单位
中石化第四建设有限公司
施工执行标准名称及编号
GB50205--2001
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
第7.2.2条，第7.2.3条
符合要求
4
矫正质量
第7.3.2条，第7.3.4条，第7.3.5条
符合要求
5
边缘加工精度
第7.4.2条
符合要求
6
制孔精度
第7.6.2条，第7.6.3条
符合要求
施工单位检
查结果评定
专业工长（施工员）
施工班长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单
位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
第4.2.1条
符合要求
2
钢材复验
第4.2.2条
符合要求
3
切面质量
第7.2.1条
符合要求
4
矫正和成型
第7.3.1条，第7.3.2条
符合要求
5
边缘加工
第7.4.1条
符合要求
6
制孔
第7.6.1条
符合要求
一般项目
1
材料规格尺寸
第4.2.3条，第4.2.4条
符合要求
2
钢材表面质量
第4.2.5条
符合要求
3
切割精度
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
GB50205-2001
单位（子单位）工程名称
宁海泵站输油棚（吴华敏）
分部（子分部）工程名称
验收部位
钢梁、吊车梁
施工单位
中石化第四建设有限公司
施工执行标准名称及编号
GB50205--2001
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材料品种、规格
年月日
钢结构
GB50205-2001
单位（子单位）工程名称
宁海泵站输油棚（吴华敏）
分部（子分部）工程名称
验收部位
钢梁、吊车梁
施工单位
中石化第四建设有限公司
施工执行标准名称及编号
GB50205--2001
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
符合要求
2
焊接材料复验
第4.3.2条
符合要求
3
材料匹配
第7.2.1条
符合要求
4
焊工证书
第5.2.1条
符合要求
5
焊接工艺评定
第5.2.2条
符合要求
6
内部缺陷
第5.2.3条
符合要求
7
组合焊缝尺寸
第5.2.4条
/
焊缝表面缺陷
第5.2.5条
一般项目
1
焊接材料外观质量
第5.2.6条
符合要求
2
预热和后热处理
第4.3.4条
条
/
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.8条
符合要求
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
符合要求
6
焊缝感观
第5.2.11条
符合要求
施工单位检
查结果评定
专业工长（施工员）
施工班长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单
位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
焊缝坡口精度
第8.4.2条
符合要求
7
铣平面保护
第8.4.3条
符合要求
8
外形尺寸
第8.5.2条
符合要求
施工单位检
查结果评定
专业工长（施工员）
施工班长组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单
位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日