混凝土外加剂抗压计算公式
外加剂
外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。
2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。
（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。
（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。
（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。
泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。
混凝土外加剂作业指导书
2、试验方法
2.1材料
2.1.1水泥
2.1.1.1基准水泥是检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是符合下列品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的42.5强的等级的P. 型硅酸盐水泥。基准水泥必须由经中国建材联合会混凝土外加剂分会与有关单位共同确认具备生产条件的工厂供给。
品质指标：
熟料中铝酸三钙（C3A）含量6%~8%。
---筒及试样质量，单位为克（g）；
---筒质量，单位为克（g）。
试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到0.1%。若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15%，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则应重做。
2.1.2砂
符合GB/T14684中 区要求的中砂，单细度模数为2.6~2.9，含泥量小于1%。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2010
第1版 第0次修改
混凝土外加剂作业指导书
第 2 页 共 9 页
2.1.3石子
符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm~20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm~10mm占40%，10mm~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，如卵石试验结果为准。2.1.4水
混凝土立方体抗压强度计算
混凝土立方体抗压强度计算
一、混凝土立方体抗压强度的意义
混凝土立方体抗压强度是指混凝土在垂直压力作用下的承受能力，它是评价混凝土材料性能的重要指标之一。
在建筑工程、桥梁工程等领域，混凝土立方体抗压强度对于保证工程质量和安全具有重要意义。
二、混凝土立方体抗压强度计算公式
混凝土立方体抗压强度的计算公式为：
fcu = P / A
其中，fcu 表示混凝土立方体抗压强度（单位：MPa），P 表示试块受到的压力（单位：MPa），A 表示试块的横截面积（单位：mm）。
三、影响混凝土立方体抗压强度的因素
1.水泥强度：水泥强度越高，混凝土立方体抗压强度越高。
2.水泥用量：水泥用量适当增加，可以提高混凝土立方体抗压强度。
但过量使用会导致混凝土开裂。
3.骨料类型和级配：优质骨料和合理的级配有助于提高混凝土立方体抗压强度。
4.水胶比：水胶比越小，混凝土立方体抗压强度越高。
5.养护条件：良好的养护条件有利于混凝土立方体抗压强度的提高。
四、提高混凝土立方体抗压强度的措施
1.选用优质水泥和适当增加水泥用量。
2.合理选择骨料类型和级配。
3.控制水胶比，确保混凝土的流动性。
4.加强混凝土养护，确保水泥充分水化。
5.控制混凝土浇筑时的温度和湿度，避免温度过高或过低导致混凝土收缩开裂。
五、总结
混凝土立方体抗压强度是评价混凝土性能的重要指标，通过对混凝土立方体抗压强度的计算和影响因素的分析，我们可以采取相应措施提高混凝土立方体抗压强度，确保建筑工程质量和安全。
混凝土外加剂说明书
性能指标：
本产品为棕黄色粉剂，无毒、无臭，对钢筋无腐蚀作用
本产品减水率在15-25%（可调整），对水泥有广泛的适应性
在混凝土中加入本产品，在同水泥用量和同坍落度条件下，其1d抗压强度可提高40-110%，3d抗压强度可提高40-90%，7d抗压强度可提高30-80%，28d抗压强度可提高25-50%，大大改善和提高混凝土的物理力学性能，使混凝土的抗压、抗折强度、弹性模量及耐久性都有相应提高
改善混凝土拌合物的和易性，增加坍落度。
在相同的水泥用量及水灰比情况下，加入本产品，可明显增大混凝土的坍落度，可增加12cm以上
可根据工程实际需要调节凝结时间和抗冻融等级
萘加浓硫酸磺化，加水水解，加甲醛缩合，与烧碱、石灰水中和后过滤得到成品萘系减水剂。
性能指标：
本产品为棕黄色粉剂或灰色粉末，无毒、无臭，对钢筋无腐蚀作用
本产品减水率在12-18%（可调整），对水泥有广泛的适应性，不泌水、不离析，可明显改善混凝土的和易性、可塑性和耐久性
在常温情况下，3天强度可达空白混凝土的7天强度，7天强度可达空白混凝土的28强度，28天强度较空白混凝土有所提高
工艺流程：在萘系减水剂基础上加相应早强成分，混合均匀得到成品
TB-43防冻泵送剂
性能指标：
本产品为棕黄色粉末或灰色粉末，无毒、无臭、低碱、不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用
减水率15-20%（可调整），可显著改善混凝土的和易性、泵送性、可塑性、耐久性
在同水泥用量，同坍落度条件下，3天强度提高50%以上，7天强度提高30%以上，28天强度提高100%，掺量越大，强度越高
防冻标号视工程要求在D100-D300范围内调整
工艺流程：
在萘系减水剂生产基础上加入早强防冻组分，混合均匀得到成品。
外加剂的技术标准
收缩率比
收缩率比是指28d龄期时掺外加剂混凝土与不掺外 加剂混凝土(基准混凝土)收缩率的比值。掺用引气 剂、缓凝剂、泵送剂、减水剂等混凝土的体积收缩 都会有不同程度的增加，容易产生混凝土收缩裂缝 ，因此在工程应用中，特别是预应力混凝土必须予 以重视。
19
受检混凝土及基准混凝土的收缩率按GBJ 82测定和 计算。试件用振动台成型，振动15～20s。
23
24
外加剂匀质性能
匀质性指标是生产厂控制产品质量匀质性的要求
检测项目有：氯离子含量、总碱量、含固量、含水 率、密度、细度、pH值、硫酸钠含量。
25
26
GB 8076-2008
以上规定均引用于GB 8076-2008。 该标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的定义、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存 及退货等。 该标准适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效 减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、 早强剂、缓凝剂和引气剂共九种混凝土外加剂。
8
泌水率计算公式 VW B 100 (W / G)GW 式中：
GW G1 G0
B——泌水率，% VW——泌水总质量，g
W——混凝土拌合物的用水量，g
G——混凝土拌合物的总质量，g GW——试样质量，g G1——筒及试样质量，g G0——筒质量，g
9
泌水率比：
Bt RB 100 Bc
28
（4）取消了合格品，在原一等品性能指标的 基础上，对产品技术指标进行了调整。 （5）参考EN934-2:2001及JISA6204:2006等标 准，调整了匀质性项目的技术指标，如：含固量、 含水率、密度等；增加了部分产品的混凝土试验的 项目，如：坍落度和含气量1小时的经时变化量。
10d混凝土强度推算公式
10d混凝土强度推算公式
混凝土强度的推算通常使用混凝土的抗压强度计算公式。
根据《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）中的规定，混凝土的抗
压强度计算公式为，f_c = k1 × k2 × f_t。
其中，f_c表示混凝
土的抗压强度，k1为混凝土强度修正系数，k2为取样修正系数，
f_t为混凝土的立方体抗拉强度。
在这个公式中，混凝土的抗压强度受到混凝土强度修正系数和
取样修正系数的影响。
混凝土强度修正系数k1考虑了混凝土的强度
等级、配合比、龄期和其他因素的影响，而取样修正系数k2则考虑
了混凝土试件的尺寸和形状对强度测试结果的影响。
混凝土的立方
体抗拉强度f_t是指混凝土在受拉状态下的抗力能力。
需要注意的是，实际工程中混凝土的强度受到多种因素的影响，因此在使用公式计算混凝土强度时，需要根据具体情况进行合理的
修正和调整，以确保计算结果的准确性和可靠性。
同时，在工程实
践中，还需要遵循相关的标准和规范，合理选择混凝土的配合比和
施工工艺，以确保混凝土结构的安全性和耐久性。
混凝土外加剂抗压强度比检验记录
荷载KN
强度MPa
平均
组平均
试件编号
荷载KN
强度MPa
平均
组平均
计算公式：Rs=<S1/Sc）×100
实验条件
温度：℃相对湿度：%
使用设备
压力机
使用前
□正常□异常：
使用后
□正常□异常：
备注
检验：校核：
申明：
所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。
混凝土外加剂抗压强度比检验记录
部门：xxx
时间：xxx
整理范文，仅供参考，可下载自行编辑
平顶山市建设工程检测技术中心
混凝土外加剂ห้องสมุดไป่ตู้压强度比检验记录
受控编号：05-JL-JCB-54
样品编号：检验依据：GB8076-2008成型日期：年月日b5E2RGbCAP
龄期
基准混凝土Sc
掺外加剂混凝土S1
强度比Rs%
外加剂抗压强度比标准
外加剂抗压强度比标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：外加剂是指在混凝土拌和过程中添加的一种材料，它能够改变混凝土的性能和特性。
外加剂可以提高混凝土的抗压强度、耐久性、抗裂性、抗渗性等性能，从而使混凝土更加牢固和耐久。
而外加剂抗压强度比则是评价混凝土抗压强度提高程度的一个重要指标。
外加剂抗压强度比是指添加外加剂后混凝土抗压强度与标准混凝土抗压强度的比值。
通过比较这个数值，可以评价外加剂对混凝土抗压强度提高的效果。
一般来说，外加剂抗压强度比越高，说明外加剂对混凝土的性能提高效果越好。
外加剂可以分为各种类型，常见的外加剂有水泥外加剂、粘结料外加剂、增强剂外加剂等。
不同类型的外加剂对混凝土的影响也各不相同。
水泥外加剂可以提高混凝土的抗压强度和耐久性，粘结料外加剂可以提高混凝土的粘结性能，增强剂外加剂可以提高混凝土的抗拉强度和韧性等。
外加剂抗压强度比的提高也可以节约材料和降低工程成本。
通过正确选择外加剂，并合理控制用量，可以在不影响混凝土性能的前提下，降低水泥用量，减少混凝土配比中砂、石用量，从而降低混凝土的成本，并提高经济效益。
在使用外加剂的过程中，还需要注意外加剂的质量和掺配比的选择。
外加剂的质量直接影响到混凝土的性能，应选择质量稳定、合格的外加剂产品。
还需要根据混凝土的使用环境和要求，合理选择外加剂的掺配比。
不同的外加剂类型和掺配比对混凝土性能的影响是不同的，需要根据具体情况进行调整和优化。
第二篇示例：外加剂是混凝土中常用的一种添加剂，能够改善混凝土的性能，其中之一就是提高混凝土的抗压强度。
抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一，是指混凝土在受压时所能承受的最大压力。
在混凝土工程中，通常会用到外加剂来增强混凝土的抗压强度，以确保工程质量和安全。
在实际工程中，人们会用抗压强度比（或称为剩余强度比）来评价外加剂对混凝土抗压强度的改善效果。
抗压强度比是指在一定时间内，添加了外加剂的混凝土与普通混凝土相比的抗压强度比值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号 3 4
含水量
1.70000 基准混凝 受检混凝 土单位用 土单位用 水量 水量 减水率（%） 坍落度控 3 3 制值 （kg/m （kg/m （mm） ） ） 255 162 36.47 80±10 248 161 35.08 253 163 35.57
平均减水率
编号 T05 T06 T07
36
烧失量平均值X （%）
6.7
T03 T04
1.001 1.002
13 15
100 100
水量
强度代表值
强度平均值 比值
24.6
24.6
24.8
25.3
144%
35.6
36.4
35.7
35.2
A5 86
A6 98
细度模数 2.87234
氯离子含量XCL（%） XCL=C*V*10-6*100/m 单值 平均值
645.8 708.8 657.0 848.3 816.8 857.3 834.8 895.5 873.0 841.5 879.8 893.3 875.3 846.0 816.8
29.8
37.4
38.6
38.7
37.6
混凝土实心砖抗压公式 破坏荷载 抗压强度 面积 N (MPa) 试件宽度 试件长度 17.56 10500 184380 105 100 10500 10500 10500 10500 10500 10500 10500 10500 10500 193725 171465 193410 171990 185115 196770 208425 195720 206535 18.45 16.33 18.42 16.38 17.63 18.74 19.85 18.64 19.67 105 105 105 105 105 105 105 105 105 100 100 100 100 100 100 100 100 100
22500 28.7 31.5 29.2 37.7 36.3 38.1 37.1 39.8 38.8 37.4 39.1 39.7 38.9 37.6 36.3
645750 708750 657000 848250 816750 857250 834750 895500 873000 841500 879750 893250 875250 846000 816750
7
否
2017/3/13 2017/3/20
7
有
2017/3/13 2017/3/20
7
有
2017/3/13 2017/3/20
7
有
2017/3/13 2017/3/20
7
522.0 558.0 578.3 553.5 571.5 535.5 553.5 576.0 578.3 805.5 794.3 805.5 816.8 812.3 825.8 794.3 796.5 785.3
抗压强度比
抗压强度比
编号 是否有外 制件日期 抗压日期 加剂 龄期 荷载 强度
T08 T09 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 T17 T18 T19 T20 T21 T22 T23 T24 T25
否
2017/3/13 2017/3/20
7
否
2017/3/13 2017/3/20
23.2 24.8 25.7 24.6 25.4 23.8 24.6 25.6 25.7 35.8 35.3 35.8 36.3 36.1 36.7 35.3 35.4 34.9
测公式 A1 6 A2 23 A3 31 A4 62
量试验
试验编号
试样溶液中 样品溶液的 试样质量 氯离子浓度 体积V m(g) C（ug/mL） （mL）
7.9 8.6 8.3
8.27
N/破坏荷载 29.19 31.78 30.67
烧失量试验 灼烧强空 灼烧后坩 坩埚质量 埚+试样 试样质量损失 (g) 质量(g) （g） 烧失量X（%） 试样质量
1.0304 1.0653 21.0504 22.012794 21.0753 22.06816 0.0680 0.0724 6.6 6.8
抗压强度平均值 18.167
抗压强度比
抗压强度比
试件尺寸 150 150 150 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500
砂浆试件抗压检测公式 f/抗压强度
0.13 0.15
0.14