芳纶织物整芯阻燃输送带的研制
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914)
煤矿用织物整芯阻燃输送带（MT914-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。
2、规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 338-1992 工业用甲醇GB／T 394-1992 工业酒精GB／T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB／T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）MT 182-1988 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求MT／T 318-1992 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT／T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 阻燃性指输送带具有通过下述试验的能力：a）经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃；b）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的；c）经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。
3.2 额定力阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。
3.3 橡胶覆盖层5.3 覆盖层厚度5.3.1 阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于1.5mm。
5.3.2 阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于1.0mm。
5.4 拉伸强度5.9 表面电阻值试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值不得大于3.0×108欧姆5.10 阻燃性5.10.1 滚筒摩擦试验每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。
5.10.2 酒精喷灯燃烧试验试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定：a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于3.0s。
芳纶的制备方法.
芳纶的制备方法学校名称：华南农业大学院系名称：材料与能源学院时间：2017年2月27日1.制备方法1.1间位芳纶聚合物的制备1间位芳纶是由间苯二甲酞氯(IPC)和间苯二胺(MPD)缩聚而成，有低温聚合法、界面缩聚法、乳液聚合法、气相聚合法。
其中，低温聚合法和界面缩聚法比较常见。
美国杜邦公司采用低温聚合法进行缩聚，并且采用干法纺丝工艺;日本帝人公司采用界面聚合法缩聚，采用湿法纺丝工艺;山东烟台泰和新材料和广东彩艳两家国内公司均采用低温溶液聚合法缩聚，采用湿法纺丝工艺生产间位芳纶。
低温聚合法:在搅拌下把MPD溶解在N,N一二甲基乙酞胺(DMAc)溶剂中，冷却至0℃左右，然后在搅拌下加入IPC，并升温到50-70℃进行反应，反应过程中会生成HCl，反应时应加入Ca(OH)2对其进行中和，使溶液成为DMAc-CaCl2溶液系统，对其浓度加以调整即可用于湿法纺丝。
此法消耗的溶剂少，操作步骤简单，生产效率高，所以低温缩聚法被广泛采用。
界面聚合法:将IPC溶于四氢吠喃(THF)溶剂中，形成有机相;将MPD溶于碳酸钠水溶液中，形成水相，然后在强烈搅拌下把有机相加入到水相中，使有机相和水相在两相界面快速发生缩聚反应。
生成的聚合物沉淀出来，经过过滤、洗涤、干燥后得到固体产物。
界面聚合法反应速度快，生成的聚合物的相对分子质量高，可以配制高质量的纺丝原液，但由于此法工艺复杂，设备要求高，从而导致投资较高。
聚合物的纺丝工艺干法纺丝:将聚合物溶于二甲基甲酞胺(DMF)或DMAc中，再加入助溶剂(如LiCl)，制得的纺丝原液经过滤后，进入喷丝孔喷出纺丝。
初生纤维带有大量无机盐，需经多次水洗，再在300℃左右的温度下进行4-5倍的牵伸。
此法可1李群生，张武龙，翟佳秀，于丹，国内外芳纶的制备、产业现状及市场前景，[J]；合成纤维，2014年06期制得长丝或短纤维。
湿法纺丝:纺前原液经纺丝板得到原丝，原丝进入含DMAc和CaCl2的凝固浴中，浴温保持在60 ℃。
CMH 节能芳纶输送带介绍
型号
SW800
SW1000
SW1250 SW1400 SW1600 SW1800 SW2000
最小工作强度，N/mm 100 最小拉断强度，N/mm 800
125 1000
160 1250
175 1400
200 1600
225 1800
250 2000
帆布带芯厚度，mm
1.8
2.0
2.1
2.4
2.7
下表通过一组数据对比可以发现，同等强度下芳纶输送带更加轻薄， 更加柔性，综合使用性能及效益是最佳的。
8
三、芳纶应用于输送带中的优点
芳
胶带类型
纶
输 经线
送 纬线
带 盖胶厚度mm
与 芯体厚度mm
分 带体总厚度mm
层 带体重量kg/m2
带 重量系数
钢
丝 经向强度N/mm
带 纵向断裂伸长率%
的 横向柔性
9
三、芳纶应用于输送带中的优点 2000N/mm强度EP胶带、钢丝绳胶带与芳纶胶带的厚度对比 DPP2000 ST2000 EP2000/5
10
三、芳纶应用于输送带中的优点
芳纶输送带与分层带运行经济效益对比
胶带类型 胶带重量 空载功率（KW） 节能比率 载料功率（KW） 节能比率 合计节约电费
EP2000/5 DPP2000
最小接头长 度L,mm
最小指间距 d,mm
贴胶最小厚 度 mm
指间最大间 隙 mm
500
l1+460
60
0.8
2
630
l1+460
60
0.8
2
800
l1+460
煤矿滚筒驱动带式输送机管理规定
第一章总则第一条为进一步加强滚筒驱动带式输送机管理，确保滚筒驱动带式输送机安全经济运行，杜绝事故的发生，结合我矿实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于我矿所有滚筒驱动带式输送机。
第二章一般规定第三条机电科是矿井皮带运输的综合业务管理部门，负责机电战线皮带运输设备的计划、选型、出入库、建帐、调配等日常管理工作，并对机电战线皮带运输管理负有业务保安职责，同时对开掘皮带运输现场管理有监督检查责任。
第四条开拓科是开掘工作面皮带运输现场管理的业务保安部门。
第五条滚筒驱动带式输送机各使用单位要本着“谁使用，谁管理,谁负直接安全责任”的原则，牢固树立安全意识，充分认识其安全管理工作的重要性，做好技术管理和现场管理工作。
第六条滚筒驱动钢丝绳芯带式输送机必须按大型固定设备的相关规定，比照主井提升系统进行管理。
第七条滚筒驱动钢丝绳芯带式输送机安装、移装、改造验收工作执行有关平煤股份公司大型机电设备安装验收管理规定。
第八条必须按规定建立健全滚筒驱动带式输送机的各种规章制度，并按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》张挂各种规章制度和图纸，做到各种记录整齐、规范、填写认真。
第九条滚筒驱动带式输送机的技术档案资料必须齐全，设备档案包括：设计资料、设备使用说明书、设备历次事故记录、设备大修技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片、安装图纸、配件图册、电控原理图等。
钢丝绳芯带式输送机还必须有调试安装验收记录、接头硫化记录、硫化接头拉力测试、油质检验报告、事故报告等。
钢丝绳芯带式输送机必须做到一台一档。
第十条使用滚筒驱动带式输送机的单位必须建立管理台账，详细记录带式运输机型号、长度、使用地点等。
第十一条钢丝绳芯带式输送机涉及安全保护、驱动装置、制动装置、调速装置、输送带运行参数等技术改造项目必须经公司机电处论证审批。
第十二条各使用单位应根据滚筒驱动带式输送机设计及实际运行状况进行运送能力核算，严禁设备超负荷、超能力运行。
一般用途织物芯阻燃输送
一般用途织物芯阻燃输送一、织物芯阻燃输送带的概述织物芯阻燃输送带是一种用于物料输送的特殊输送带，适用于各种工业领域。
其特点是具有良好的阻燃性能，能够有效预防火灾事故的发生，保障生产安全。
本文将从织物芯阻燃输送带的材料、特性、应用领域和市场前景等方面进行详细介绍。
二、织物芯阻燃输送带的材料和特性织物芯阻燃输送带的芯层采用高强度织物材料，具有良好的抗拉强度和耐磨性。
面层采用阻燃橡胶材料，具有良好的阻燃性能和耐磨性，能够在高温环境下长时间使用而不变形。
此外，织物芯阻燃输送带还具有耐油、耐酸碱、耐腐蚀等特性，适用于恶劣的工作环境。
三、织物芯阻燃输送带的应用领域织物芯阻燃输送带广泛应用于煤矿、化工、电力、冶金、建材等行业的物料输送系统中。
在煤矿行业，织物芯阻燃输送带可以用于煤矿井下的矿石、煤炭等物料的输送，有效预防火灾事故的发生。
在化工行业，织物芯阻燃输送带可用于化工原料、化工产品的输送，确保生产过程的安全性。
在电力行业，织物芯阻燃输送带可用于燃煤发电厂的煤炭输送系统，防止火灾蔓延。
在冶金行业，织物芯阻燃输送带可用于钢铁厂的铁矿石、焦炭等物料的输送，保障生产安全。
在建材行业，织物芯阻燃输送带可用于水泥厂的石灰石、煤灰等物料的输送，降低火灾风险。
四、织物芯阻燃输送带的市场前景随着国家对安全生产的要求日益严格，织物芯阻燃输送带的需求量不断增长。
目前，国内外一些大型企业已经开始采用织物芯阻燃输送带替代传统的输送带，以提高生产安全性。
随着技术的不断进步和产品质量的提升，织物芯阻燃输送带的市场前景非常广阔。
预计未来几年，织物芯阻燃输送带的市场规模将会持续扩大。
织物芯阻燃输送带是一种具有良好阻燃性能的特殊输送带。
它的材料和特性使其适用于各种工业领域，并且能够有效预防火灾事故的发生。
目前，织物芯阻燃输送带在国内外市场上的需求量不断增长，市场前景非常广阔。
未来，随着技术的不断进步，织物芯阻燃输送带将会继续发展壮大，为各行业的物料输送提供更安全可靠的选择。
整芯阻燃输送带生产线工艺流程
整芯阻燃输送带生产线工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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芳纶纤维的制备方法
芳纶纤维的制备方法
1、芳纶纤维
芳纶纤维是目前应用最为广泛的工程塑料，以其具有良好的机械强度、耐热性能和良好的耐化学性能得到了成型技术人员的青睐。
它包括芳纶（PAN）和重要的热聚合物尼龙（PA），是一种自然发纤维，它们作为基础状态允许存在及自然生长。
2、制备工艺
芳纶纤维的制备，需要先酸化，使催化剂与芳纶多聚醚（PAN）反应，形成芳纶·重聚状态的聚合物，然后把这种酸化溶剂和预交联剂高温热压，使它们融合在一起，最后进行热分解，以获得芳纶纤维。
3、降解产物
热分解时，底物会分解成两种不同的降解G，一种是CO2，另一种是尼龙热胺（PAN），它具有优良的物理、化学和力学性能，它的主要成分就是热塑性共聚物，它可以用于制造具有耐腐蚀性能的高强度纤维材料和耐热材料。
4、应用
芳纶纤维几乎可以在所有的工程塑料的应用中得到普遍的应用，比如建筑材料、管道系统、轴承、汽车部件等，可广泛用于汽车、船舶、航空航天、低温仪器、照明、工程建筑和电子产品制造领域等。
5、优点
芳纶纤维具有良好的耐温性，可以高温热处理以改善材料性能，具有高强度，低密度和较高耐冲击性能；其优异的抗化学腐蚀性和耐磨性；耐湿性，表面粗糙度低，灰尘抑制能力好；由于具有很好的机械性能和韧性，可以有各种塑料改性复合材料添加；它具有良好的机械性能，可以用于漆面镀锌等表面处理；可用于涂料中，室外保护滚涂成膜，使耐腐蚀性更强。
6、结论
以上就是芳纶纤维的制备方法，芳纶纤维得到了广泛的应用，可以替代传统金属使用，具有良好的机械、化学和力学性能，可以用于制造具有耐腐蚀性能的高强度纤维材料和耐热材料。
阻燃芳纶芯输送带贴胶的研制_
中国APPLIED TECHNOLOGY芳纶芯输送带具有高强、质轻、耐腐蚀、节能环保等诸多优点，是输送带行业着力推广的产品，目前一些行业领先企业已经将阻燃芳纶芯输送带投放煤矿井下试用，芳纶芯输送带代替钢丝绳芯输送带是发展趋势。
芳纶骨架材料通过贴胶传递外力承受横向载荷，橡胶与芳纶帆布的黏合对产品使用寿命影响很大，阻燃芳纶芯输送带贴胶既要考虑阻燃性，又要考虑黏合性。
本研究从生胶并用比例、炭黑用量、不同树脂类黏合体系对阻燃芳纶芯输送带贴胶黏合性能以及物理机械性能的影响进行对比研究。
一、实验1.原材料DPP1400直径直纬芳纶帆布，帝人公司产品；NR ，1#标胶，云南农垦集团西双版纳景阳橡胶有限责任公司产品；BR ，牌号9000，北京燕山石化橡塑化工有限责任公司产品；CR ，牌号320，重庆长寿捷圆化工有限公司产品；RK 、RA-65、AS-88，江苏国立化工科技有限公司产品；RE 、RH ， 江苏省常州曙光化工厂产品。
其他原材料均为市售工业品。
2.主要设备与仪器XK-160型开炼机，烟台橡胶机械厂产品；TCS-2000型电脑系统电子拉力机，高铁检测仪器（东莞）有限公司产品；XLB-摘 要：研究了氯丁橡胶/天然橡胶/丁苯橡胶（CR/NR/SBR）和氯丁橡胶/天然橡胶/顺丁橡胶（CR/NR/BR）不同并用比例、N220炭黑用量、不同树脂类黏合体系（AS-88、RE/RA-65、RE/RH、RK/RA-65）对胶料物理机械性能及橡胶与DPP 芳纶帆布黏合性能的影响，通过试验，确定了阻燃芳纶输送带贴胶配方。
关键词：DPP 芳纶帆布；阻燃输送带；黏合性能；贴胶阻燃芳纶芯输送带贴胶的研制橡胶应用技术应用技术APPLIED TECHNOLOGY600-3(D) 型平板硫化机，青岛双菱科技设备有限公司产品；UR-2010SD 型无转子硫化仪，优肯科技股份有限公司产品；F270和XM140型密炼机，大连橡胶塑料机械股份有限公司产品。
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芳纶织物整芯阻燃输送带的研制
李朝红ꎬ周震宇ꎬ汪㊀健
摘㊀要:本文公开了一种芳纶织物整芯阻燃输送带及其制造方法ꎬ该输送带包括覆盖层㊁芳纶织物整体带芯及带芯浸渍胶料:覆盖层采用ＰＶＣ/ＣＭ/ＴＰＵ共混热塑性弹性体ꎬ阻燃性能好㊁拉伸强度高㊁弹性优异㊁耐磨性能好ꎬ与浸胶塑化后的整体带芯黏合强度高ꎻ织物整体带芯径向受力线采用芳纶纤维ꎬ强度高㊁带体薄㊁重量轻ꎬ可使输送带运行过程中的能耗大幅度降低ꎮ关键词:芳纶织物ꎻ输送带ꎻ热塑性弹性体ꎻ制造方法
中图分类号:ＴＱ３３６.２㊀㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:Ａ㊀㊀㊀㊀㊀㊀文章编号:１００８－４４２８(２０１９)０２－０１７２－０２
㊀㊀一㊁引言
煤矿井下使用的输送带主要是织物整芯阻燃输送带和钢丝绳芯阻燃输送带ꎮ现有技术的织物整芯阻燃输送带阻燃性能好㊁重量轻㊁价格便宜㊁接头速度快ꎬ安装维修方便ꎬ且能源消耗低ꎬ所以用量特别大ꎬ占煤矿井下输送带用量的７５％左右ꎬ但现有技术的织物整芯阻燃输送带使用尼龙㊁涤纶和棉纤维作为整体带芯的编织材料ꎬ受编织材料强度的限制ꎮ当阻燃带强度超过２０００Ｎ/ｍｍ时ꎬ整体带芯需编织成５层及以上结构ꎬ厚度在１５ｍｍ以上ꎬ浸渍浆料困难ꎬ影响阻燃带的阻燃性能㊁内部黏合性能㊁成槽性能和使用寿命ꎮ因此ꎬ目前煤矿井下使用的整芯阻燃输送带的最高强度为２５００Ｎ/ｍｍꎬ强度超过２５００Ｎ/ｍｍ的整芯阻燃输送带未见使用报道ꎮ本文选用芳纶纤维作为整体带芯的径向受力线㊁ＰＶＣ/ＣＭ/ＴＰＵ共混热塑性弹性体作为覆盖层㊁采用挤出机贴面成型㊁动态硫化工艺生产宽度１０００ｍｍꎬ纵向全厚度拉伸强度ȡ２５００Ｎ/ｍｍ整芯阻燃输送带ꎮ
二㊁整体带芯设计
根据对试验带宽度和强度的要求ꎬ为了降低带芯厚度ꎬ选择芳纶纤维作为整体带芯的径向受力线ꎬ将织物整体带芯设计三层结构ꎬ整体带芯宽度１０８０ｍｍꎻ经线由芳纶纤维与棉纤维组成ꎬ含棉量１２％ꎬ经向受力线拉伸强度为２０００Ｎ/根ꎬ密度为１６０根/１０ｃｍꎻ纬线由尼龙纤维与棉纤维组成ꎬ含棉量３５％ꎬ纬向受力线的拉伸强度为４００Ｎ/根ꎬ密度１６０根/１０ｃｍꎮ三㊁带芯浸胶塑化
(一)浸渍胶料的设计
根据对浸胶塑化整体带芯低硬度㊁高弹性ꎬ且与覆盖层黏合性能好的要求ꎬ浸胶材料选择聚氯乙烯糊树脂(ＥＰＶＣ)为主体材料㊁邻苯二甲酸二辛酯(ＤＯＰ)和环氧大豆油为增塑剂ꎬ二苯基甲烷二异氰酸酯(ＭＤＩ)为增黏剂㊁磷酸三甲苯酯(ＴＣＰ)为阻燃增塑剂㊁三氧化二锑和硼酸锌为阻燃剂㊁液体钡锌复合材料为稳定剂ꎬ具体重量比的组成是:ＥＰＶＣ１００份ꎬＭＤＩ１０份ꎬＤＯＰ５０份ꎬＴＣＰ４０份ꎬ三氧化二锑８份ꎬ硼酸锌１０份ꎬ环氧大豆油１０份ꎬ液体钡锌复合稳定剂２份ꎮ(二)浸渍胶浆的制备
１.高速搅拌混合
将ＥＰＶＣ㊁ＭＤＩ㊁ＤＯＰ㊁ＴＣＰ㊁三氧化二锑㊁硼酸锌㊁环氧大豆油㊁液体钡锌复合稳定剂依次加入高速分散机中ꎬ常温下高速搅拌ꎬ搅拌器速度２５００ ２９００ｒ/ｍｉｎꎬ搅拌时间２０ ３０ｍｉｎꎬ糊料黏度４０００ ５５００Ｐａ ｓꎮ
２.研磨
将Ⅰ步高速搅拌混合后的糊料通过三辊研磨机研磨三遍ꎬ研磨机辊距０.１５ ０.２５ｍｍꎬ转速５００ ７５０ｒ/ｍｉｎꎮ３.脱泡
将Ⅱ步研磨后的糊料通过真空脱泡机脱泡ꎬ在真空度－０.０５ＭＰａ －０.０８５ＭＰａ的条件下常温脱泡２０ ３０ｍｉｎꎬ然后放入带芯浸渍池中ꎮ
(三)带芯浸胶
芳纶织物整体带芯在牵引机的带动下ꎬ以１.４ １.６ｍ/ｍｉｎ的速度通过充满糊料的浸渍池和真空箱浸渍糊料ꎬ真空箱高度１１ｍꎬ真空度０.０５ ０.０８５ＭＰａꎮ
(四)带芯塑化
浸胶后的带芯进入塑化箱塑化ꎬ塑化温度１７０ １９０ħꎬ塑化箱长度３０ｍꎬ带芯在塑化箱中的速度与浸胶速度一致ꎮ四㊁制备覆盖层胶料
(一)覆盖层胶料的设计
阻燃带的使用环境要求覆盖层必须具有良好的力学性能㊁阻燃性能和抗静电性能ꎬ且与整体带芯的粘性能好ꎮ根据以上要求ꎬ本文以聚氯乙烯㊁氯化聚乙烯橡胶㊁热塑性聚氨酯弹性体为主体材料ꎬ导电炭黑㊁纳米白炭黑㊁芳纶浆粕作为补强剂ꎬ邻苯二甲酸二辛酯(ＤＯＰ)为增塑剂ꎬ磷酸三甲苯酯(ＴＣＰ)为阻燃增塑剂ꎬ氢氧化铝㊁三氧化二锑为阻燃剂制备热塑性弹性体作为覆盖层胶料的基本组成ꎮ通过反复试验
２７１
信息技术Һ㊀研究ꎬ确定覆盖层胶料的基本配方为:ＰＶＣ３０份ꎬＣＭ４０份ꎬ
ＴＰＵ３０份ꎬＤＣＰ２.５份ꎬＴＡＣ２份ꎬ促进剂Ｍ０.５份ꎬ促进剂
ＤＭ１份ꎬ防老剂Ａ１份ꎬ防老剂Ｄ１份ꎬ导电炭黑１０份ꎬ纳米
白炭黑１２份ꎬ芳纶浆粕１０份ꎬＤＯＰ１０份ꎬＴＣＰ２０份ꎬ氢氧化
铝１０份ꎬ三氧化二锑６份ꎬ硬脂酸铅１份ꎬ二碱式钛酸铅４
份ꎬ环氧树脂２份ꎬ抗静电剂Ｐ６份ꎮ
(二)覆盖层胶料的制备工艺
１.高速捏合
将ＰＶＣ㊁促进剂㊁防老剂㊁导电炭黑㊁纳米白炭黑㊁芳纶浆
粕㊁ＤＯＰ㊁ＴＣＰ㊁氢氧化铝ꎬ三氧化二锑㊁硬脂酸铅㊁二碱式钛酸
铅㊁环氧树脂㊁抗静电剂按顺序依次加入高速捏合机ꎬ捏合机
速度１２５０ １３５０ｒ/ｍｉｎꎬ温度１０５ħ １１５ħꎬ捏合时间８
１２ｍｉｎꎬ制得ＰＶＣ混合料ꎮ
２.冷混合
将高速捏合后的ＰＶＣ混合料冷却至常温后加入低速混
合机中ꎬ依次加入ＣＭ㊁ＴＰＵ㊁ＤＣＰ㊁ＴＡＣꎬ常温下混合５
１０ｍｉｎꎬ混合机速度１５０ ２５０ｒ/ｍｉｎꎬ制得ＰＶＣ/ＣＭ/ＴＰＵ混
合料ꎮ
３.造粒
将ＰＶＣ/ＣＭ/ＴＰＵ混合料通过双螺杆造粒机制成覆盖层
用颗粒料ꎬ造粒机螺杆转速４５０ ６００ｒ/ｍｉｎꎬ温度
１５５ħ １６５ħꎮ
五㊁挤出贴面成型
将制备的覆盖层颗粒料通过两台挤出机及模具动态硫
化ꎬ直接与浸胶塑化后的整体带芯在热状态下贴合在一起ꎬ
带芯表面温度１４５ħ １６５ħꎬ挤出机温度:１６０ħ １７５ħꎬ转
速３０ ５０ｒ/ｍｉｎꎬ模具温度１６０ħ １７５ħꎬ覆盖层厚度３ｍｍꎮ
六㊁性能测试
产品经检测其安全性能ꎬ物理机械性能全部符合
ＭＴ９１４ ２００８«煤矿用织物整芯阻燃输送带»标准的要求ꎬ部
分测试结果与传统的ＰＶＧ产品性能指标对比如表１所示ꎮ
表１㊀研制产品测试结果与传统ＰＶＧ产品性能指标对比
序号检验项目ＭＴ９１４－２００８
标准要求值公司传统ＰＶＧ
产品实测值
本产品
实测值
１带宽ꎬｍｍʃ１０１００３１００２２上/下覆盖层厚度ꎬｍｍȡ１.５３.４/３.３３.４/３.３３纵向全厚度拉伸强度ꎬＮ/ｍｍȡ２５００２５８０２６２８４纵向拉断伸长率ꎬ％ȡ１５２０１８５横向全厚度拉伸强度ꎬＮ/ｍｍȡ４５０５０２５１８６横向拉断伸长率ꎬ％ȡ１８２５２１７上覆盖层与带芯间黏合强度平均值ꎬＮ/ｍｍȡ４.００６.１０８.４６８下覆盖层与带芯间黏合强度平均值ꎬＮ/ｍｍȡ４.００５.９８８.３２９覆盖层与带芯间黏合强度最小值ꎬＮ/ｍｍȡ３.２５４.８７６.９４１０带芯内部黏合强度最小值ꎬＮ/ｍｍȡ６.５０１３.８２１０.５８１１覆盖层拉伸强度ꎬＭＰａȡ１０.０１２.５１６.２５１２覆盖层拉断伸长率ꎬ％ȡ３５０３６４４０８１３覆盖层磨耗量ꎬｍｍ３ɤ２００１６７９６
续表
序号检验项目ＭＴ９１４－２００８
标准要求值
公司传统ＰＶＧ
产品实测值
本产品
实测值１４
酒精
喷灯
燃烧
试验
具有覆盖层平均有焰燃烧时间ꎬＳɤ３.００１.６７１.３１
具有覆盖层最大有焰燃烧时间ꎬＳɤ１０.００３.１２２.２５
具有覆盖层平均无焰燃烧时间ꎬＳɤ３.００１.９２１.４２
具有覆盖层最大无焰燃烧时间ꎬＳɤ１０.００３.６５２.３２
剥去覆盖层平均有焰燃烧时间ꎬＳɤ５.００１.８７１.６６
剥去覆盖层最大有焰燃烧时间ꎬＳɤ１５.００３.７１２.２６
剥去覆盖层平均无焰燃烧时间ꎬＳɤ５.００２.０１１.９８
剥去覆盖层最大无焰燃烧时间ꎬＳɤ１５.００３.９４２.４７１５表面电阻上表面电阻平均值ꎬΩɤ３.０ˑ１０８１.８ˑ１０８４.０ˑ１０７下表面电阻平均值ꎬΩɤ３.０ˑ１０８２.０ˑ１０８６.０ˑ１０７１６滚筒摩擦滚筒表面最高温度ꎬħɤ３２５２５２２３６
有无燃烧现象无无无１７巷道丙烷燃烧未损坏长度ꎬｍｍȡ６００６７５７８８１８整体厚度ꎬｍｍ２１.５１３.６１９单位重量ꎬｋｇ/ｍ２５.８１６.３㊀㊀七㊁结论
其一ꎬ织物整体带芯径向受力线采用芳纶纤维ꎬ强度高㊁带体薄㊁重量轻ꎬ成品带的重量比同规格型号的传统产品降低了３６.８２％ꎬ可使输送带运行过程中的能耗大幅度降低ꎮ其二ꎬ浸胶塑化后带体柔软ꎬ成槽性能好ꎮ
其三ꎬ覆盖层采用聚氯乙烯粉树脂㊁氯化聚乙烯橡胶㊁热塑性聚氨酯弹性体共混ꎬ阻燃性能好㊁拉伸强度高㊁弹性优异㊁耐磨性能好ꎬ与浸胶塑化后的整体带芯黏合强度高ꎮ其四ꎬ带芯浸渍胶料中含有二苯基甲烷二异氰酸酯增黏剂ꎬ使塑化后的整体带芯与覆盖层的黏合强度大幅度提高ꎬ确保输送带长期运行不脱层ꎮ
其五ꎬ采用挤出机贴面成型㊁动态硫化工艺生产输送带ꎬ具有工艺简单㊁能源消耗低㊁生产效率高等优点ꎮ
参考文献:
[１]宋长江ꎬ袁陆海ꎬ魏雪梅ꎬ等.一种芳纶织物整芯阻燃输送带及其制造方法:中国ꎬＣＮ２０１７１０３４１６４８.９[Ｐ]. [２]宋长江ꎬ袁陆海ꎬ魏雪梅ꎬ等.一种热塑性弹性体及其制备方法和用于输送带的成型工艺:中国ꎬ２０１５１００１１５０４.８[Ｐ].２０１６－０８－１７.
[３]吕继明.橡胶面整芯阻燃输送带覆盖层与芯层粘合强度的影响因素分析[Ｊ].中国橡胶ꎬ２０１２ꎬ２８(７):４７－４８.
作者简介:
李朝红ꎬ男ꎬ安徽中意胶带有限责任公司ꎬ毕业于淮北煤炭师范学院化学系ꎻ
周震宇ꎬ男ꎬ安徽中意胶带有限责任公司ꎬ毕业于安徽师范大学化学与材料科学学院ꎻ
汪健ꎬ男ꎬ安徽中意胶带有限责任公司ꎬ毕业于中北大学(原华北工学院)ꎮ
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