EP帆布输送带
EP帆布输送带即聚酯帆布输送带,与CC棉帆布输送带、NN尼龙帆布输送带统称为分层式织物芯输送带，用EP浸胶帆布作骨架材料,初始模量高，带体尺寸热稳定性好、抗冲击、适用中长距离、大运量、高速条件下输送带物料，延伸率1~2%，有耐寒，耐油，耐酸碱，耐热，耐高温，耐烧灼，抗静电，阻燃（难燃）等特点，被泛用于煤炭，矿山，冶金，电力，港口，化工，水泥建材，粮食等高速、快捷输送物料的行业和场所。
型号:EP100,EP125,EP160,EP200,EP250,EP300,EP350,EP400,EP500,EP600
GB1478493《带式输送机安全规范标准》
带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
输送带的分类
输送带的分类 作者：输送带文章来源：https://www.360docs.net/doc/1315884617.html,/ 输送带的使用范围是很广泛的，它的性能很好，在很多行业中都有使用，下面我们来看看市场上主要有哪几种输送带： 1、普通棉帆布输送带 输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP输送带）。 普通输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。 A.覆盖胶使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：橡胶技术网生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在天然橡胶配方中，硫磺用量为2.5质量份左右；在丁苯橡胶配方中，硫磺用量为1.5~2.0质量份。促进剂一般采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适合于含丁苯橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50质量份。软化剂常选用的品种有机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。
B、缓冲胶缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率为50%~55%。硫化体系宜使用低硫配合，以提高胶层和布层之间的粘着力。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。软化剂选用增粘性较好的品种，如松焦油、固体古马隆等。 C、擦胶擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。 D、生胶以天然橡胶为主，并用20~30质量份丁苯橡胶，含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，用量10质量份左右。掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。 2、尼龙（NN）输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型、NN-500型) 3、聚酯（EP）带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型) 4、大倾角(波状挡边)输送带 如选用CC-56棉帆布芯层输送带，扯断强力56N/mm，芯层数至少6层以上--含6层，上盖胶厚度=4.5mm以上，下盖胶厚度=1.5mm以上 大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度
输送带技术标准及相关小知识g
橡胶输送带技术标准及相关小知识 标准编号标准名称发布部门实施日期状态 BB/T 0022-2004 瓦楞纸板输送带国家发展和改革委员会2004-06-01 现行 GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2004-02-01 现行 GB/T 12736-1991 输送带机械接头强度的测定静态试验方法国家技术监督局1992-02-01 现行 GB/T 15902-1995 织物芯输送带弹性模量试验方法国家技术监督局1996-08-01 现行 GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行GB/T 20021-2005 帆布芯耐热输送带国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2008-07-01 现行 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法国家技术监督局1994-10-01 现行 GB/T 4490-1994 输送带尺寸国家技术监督局1995-10-01 现行 GB/T 5752-2002 输送带标志国家质量监督检验检疫. 2002-12-01 现行 GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法中国石油和化学工业协. 2008-09-01 现行 GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定国家质量监督检验检疫. 2001-03-01 现行 GB/T 5756-1986 输送带与传送带术语国家标准局1986-10-01 现行 GB/T 6759-2002 织物芯输送带的层间粘合强度试验方法国家质量监督检验检疫. 2003-04-01 现行 GB/T 7983-2005 输送带横向柔性和成槽性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 7984-2001 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 GB/T 7985-2005 输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 2194-2006 多层芯输送带结构要求2007-03-01 现行 HG 2297-1992 耐热输送带化学工业部1993-10-01 现行 HG/T 2410-2006 输送带取样2007-03-01 现行 HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带1990-10-01 现行 HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件1995-03-01 现行 HG 2805-1996 煤矿井下用织物芯阻燃输送带1993-05-01 现行 HG/T 2818-1996 轻型输送带1993-05-01 现行 HG/T 2820-1996 输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布1993-05-01 现行 HG/T 3046-1999 织物芯输送带外观质量规定2000-12-01 现行 HG/T 3056-2006 输送带贮存和搬运通则2007-03-01 现行 HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带1999-06-04 现行 HG/T 3647-1999 耐寒输送带1999-06-04 现行 HG/T 3714-2003 耐油输送带国家发展和改革委员会2004-05-01 现行 HG/T 3782-2005 耐酸碱输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带2008-04-01 现行
pvc、pu轻型输送带
青岛巨能橡胶有限公司生产的PVC输送带其胶面材质为聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC），其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成。其工作温度一般为-10°到+80°，其接头方式一般为国际齿形接头，横向稳定性良好适宜各种复杂环境下传输。 一、根据行业应用上分类，PVC输送带产品可分为烟草行业输送带，物流行业输送带，包装行业输送带，印刷行业输送带，食品行业输送带，木材行业输送带，食品加工行业输送带，娱乐行业输送带，水产行业输送带，石材行业输送带等。 二、根据性能上分类可分为：轻度爬坡输送带，高度爬坡输送带，加挡板提升输送带，垂直提升机皮带，防滑输送带，砂光机输送带，耐磨输送带，较重物品输送带，轻质物品输送带，导向防跑偏输送带，打孔吸风输送带（吸风机皮带），带耙钉输送皮带，螺旋提升输送带，转弯提升输送带，超宽物品输送带，海绵输送带，挖槽输送带，加档块输送带，封边输送带，槽型输送带，刀口输送带等。
三、根据产品厚度及颜色研发上分，可分为不同颜色（红、黄、绿、蓝、灰、白、黑、深蓝绿、透明）、厚度的产品，厚度从0.8MM到11.5MM均可生产制作。 四、根据产品花纹研发上分，可分为草坪花纹、鱼骨花纹、菱形格花纹、十字花纹、网眼花纹、倒三角花纹、马蹄花纹、锯齿花纹、小圆点花纹、钻石花纹、蛇皮花纹、布纹、大圆台花纹、波浪花纹、搓板花纹、一字型花纹、细直条花纹、高尔夫花纹、大方格花纹、亚光花纹、粗质地花纹、格子花纹等。 五、根据PVC输送带产品织物层次可分为：一布一胶、二布一胶、一布二胶、二布二胶、二布三胶、三布三胶、三布四胶、四布四胶、四布五胶、五布五胶等。 六、根据PVC输送带产品温度范围可分为：耐寒输送带（零下40°以上）常温输送带（零下10°到80°） 随着PVC输送带市场的普及化发展日趋成熟，各个工业领域都在不同程度的研发和应用着其合理、科学、有保障的建设性方案。 产品特性 PVC输送带带体弹性好，不易变形。选用高强力优质全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，用纯天然橡胶无污染配合剂制成白色或浅色，无污染，不影响食品卫生异味覆盖层。PVC输送带产品配方设计合理，符合卫生指标，色泽适度，轻巧耐用。PVC输送带适用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食或食品到400的大粒度,输
皮带输送机种类及特点介绍
一、科技名词定义 中文名称： 皮带输送机 英文名称： belt conveyer，coal conveyer belt;belt conveyer;belt conveyor 其他名称： 皮带输煤机;皮带机;皮带运输机;皮带输送机 定义1： 由承载于一长列槽形托辊的橡胶带连续运煤的机械。 应用学科： 电力（一级学科）；燃料（二级学科） 定义2： 由橡胶输送带、钢支架、辊筒、驱动装置和张紧装置组成的一种构造简单的连续运输设备。应用学科： 电力（一级学科）；水工建筑（二级学科） 定义3： 用无极挠性输送带载运物料的输送机。 应用学科： 煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；矿山运输（三级学科） 定义4： 由驱动装置带动胶带或链板循环运转输送料物的机械。 应用学科： 水利科技（一级学科）；水利工程施工（二级学科）；施工机械（水利）（三级学科） 二、百科名片介绍：
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。 带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。 三、皮带输送机的工作原理： 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 四、皮带输送机的种类： 1、转弯皮带机 2、爬坡皮带机 3、直行皮带机 4、特殊皮带机（45度皮带机、扇型皮带机等） 5、轻型皮带机 6、窄式皮带机 7、伸缩皮带机 8、装卸皮带机 9、钢带输送机 五、皮带输送机的主要种类： 皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。 1. 转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。 2. 凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。 3. 跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。 六、输送机发展历史： 中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架
输送带选型要点
随着我国输送带制造技术得不断进步与使用部门对输送带要求得日益提高。输送带得选型已不单单就是设计部门得事,而就是使用者、输送带制造者都应该共同参与、配合,才能满足需求。输送带选型得要点,如各种输送带得优缺点、输送机系统参数与输送带得性能参数等,不仅就是设计部门也应引起使用者、输送带制造者得关注。 １.各种输送带得优缺点 1、1钢丝绳芯输送带 1.1.1优点:①抗张强度高,可满足大输送量与长距离输送得要求;②伸长极小，要求输送机得张紧装置行程短;③成槽性好;④耐曲挠疲劳性与耐冲击性能等动态性能好,使用寿命长;⑤接头效率高、寿命长;⑥容许输送机滚筒直径小；⑦生热小、导热性好,适宜高速运行;⑧采用钢丝绳芯输送带得输送机系统容易适应地面得特殊条件,如沟、公路交叉等各种地形条件。 １.1.2缺点：①抗纵向撕裂差;②带体重所需驱动功率高;③不能用机械扣连接;④安装维护要求高; ⑤价格高,一次投入成本高。 1、２帆布层芯输送带（俗称分层带） 1.2.1优点：作为传统用途得输送带由于采用了各种合成纤维替代棉纤维做骨架,①提高了输送带得强度,可满足单机长程与高负荷量输送机得要求;②减薄了带体，减小了输送机辊筒直径，改善了输送带得曲挠性与成槽性;③提高了输送带得安全系数，延长了输送带得使用寿命;④可用机械与硫化连接;⑤价格相对低,一次投入成本低,仍在矿山、电力、建材、煤炭、港口、冶金、化工等领域得到广泛应用，如用于耐冲击场合得锦纶帆布带；用于耐潮抗霉变、伸长小场合得涤纶帆布带;用于高强力要求得锦纶、涤纶帆布带；以及强力要求不高得轻型输送带如把输送带用于产品定型、要求输送带十分平整得石膏板厂仍需采用棉帆布带。 1.2.2缺点:①抗冲击性差,破损后(特别就是边部)遇水易分层；②较难达到煤矿井下用安全标准; ③相对而言，使用初始伸长大，要求输送机张紧装置行程长。 1、3塑料面整芯输送带与橡胶面整芯输送带(俗称PVＣ带与PＶG带) 1．3.1优点:①突出得阻燃、抗静电性能，能满足煤矿井下用安全要求;②由于骨架就是整体编织结构，抗撕裂、抗冲击性能好；③耐水侵入性好;④易清扫;⑤可满足长距离输送机得设计要求，且由于带体轻，所需得驱动功率小；⑥可用机械与硫化连接。 1.3.2缺点:①相对而言,使用初始伸长大，要求输送机张紧装置行程长；②成槽性受带强与宽度限制,带强高、宽度窄得整芯带成槽性差,安装、调试困难;③由于受气温影响大,PVC带一般不用于地面输送;④由于ＰＶC塑料面比橡胶得摩擦系数低,PVC带用于输送角度不大于12度,且有物料含水量适当得要求。 然而,在选型时,对各类输送带应在相同得强度级别与宽度得条件下满足使用来进行比较,才能相对合理地比较出选用何种类型得输送带。但选用输送带也受初期投入成本、地形位置等影响,特别就是必须满足强制性得要求,如煤矿井下用输送带必须选用符合煤矿安全标准得输送带。2.输送带选型必须提供得参数 输送带选型所要提供得基本参数为输送带所受得张力、带长、带宽以及输送物料得特性。其中所选输送带必须满足得最大张力T1就是最基本得参数。如果不能提供最大张力Ｔ1,则需提供输送机系统资料： 2、1输送机资料： 输送机中心矩(m)、带宽(mm)、带速(ｍ/s)、提升高度（装载点与卸载点间得升降高度m)、最大坡度(°)。 ２、2载荷资料: 输送物料及松散比重(t/m３)、物料块度(mm)、物料温度（℃)、峰值载荷(ｔ/ｈ)、物料含水量(%)。 ２、3驱动资料:
输送带分类
工业皮带是如何分类的 工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。前两种都属于传动带。传动带用于传递机械动力的胶带，包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。由橡胶和增强材料构成。工业皮带以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层，覆合橡胶后经成型、硫化而制成。与齿轮传动、链条传动相比，胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点，广泛用于各种的动力传动。机器上传动的环形带，套在两个皮带轮上，多用牛皮或线蕊橡胶制成，通称工业皮带。 传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。它是机电设备的核心联结部件，种类异常繁多，用途极为广泛。从大到几千千瓦的巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带。它的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。所以，从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟。输送带:分为轻型输送带和橡胶输送带。轻型输送带广泛应用于电子、物流、食品、包装、娱乐、烟草、木材、石材等各种行业。轻型输送带一般为PVC 材质或PU材质或硅胶等加上工业布合成的。轻型输送带产品配方设计合理，符合卫生指标，色泽适度，轻巧耐用。轻型输送带根据产品织物层次可分为：一布一胶、二布一胶、一布二胶、二布二胶、二布三胶、三布三胶、三布四胶、四布四胶、四布五胶、五布五胶等，还可根据用户需要订做各种厚度的产品。而橡胶输送带主要应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等重型行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 输送带的跑偏原因及其处理方法 传送带运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此
常用输送带类型及规格及数据计算
常用输送带类型及规格 一、尼龙输送带 尼龙是橡胶工业目前所用合成纤维中性能最好的品种之一，其结构经纬向均为锦纶编织，用途最广的品种，它最突出的优点是耐磨性好，强度高，耐疲劳性好，尼龙帆布做成输送带体薄，强力高，耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山，冶金、建筑、港口等部门。 尼龙多层织物芯输送带的规格及技术参数： ;.
粘合强度、延伸性能符合下表： 胶带的覆盖层性能按下表分级： 二、钢丝绳芯输送带;.
一.用途： 钢丝绳芯输送带，适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。在特殊情况下，也适用高强度、短距离输送物料。 二.特点： 1 、抗拉强度高：适用于单机大跨度、长距离输送物料。 2 、使用伸长小：所需拉紧行程短 3 、传动辊筒直径小：带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架，耐屈挠疲劳。故可配用直径较小的辊筒，使设备紧凑。 4 、橡胶与钢丝绳粘着好：钢丝绳表面镀锌，同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，与钢丝绳粘合在一起，耐冲击，不易掉块，使用寿命长。 5 、钢丝绳张力均匀：由于制造工艺先进，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏。 6 、成槽性能好：带芯无横向骨架，易于形成深槽形，多装物料，并防止散落。 7 、可用 X 射线检查：骨架钢丝绳在输送机上，可用 X 射线检查探伤，防止事故发生。 三.胶带标准规格： 胶带标准规格： ;.
钢丝绳根数： ;.
四.覆盖胶性能及级别： ;.
五.钢丝绳粘合强度： 三、阻燃钢丝绳芯输送带 一、特性及用途： 阻燃钢丝绳芯输送带具有钢丝绳芯输送带的高强度、长距离、大运量场合下输送物料的优点外，还具有阻燃、导静电性能，适合于阻燃、防爆场合下的物料输送，尤其适合于煤矿井下物料输送。 二、覆盖层性能及级别： 拉伸强度:≥15Mpa 扯断伸长率:≥350% 老化试验(70℃×168h) 拉伸强度变化率 :-25~+25% 扯断伸长率变化率:-25~+25% 磨耗量≤200mm3 三.安全性能： ;.
输送带的种类作用及优势
输送带的种类作用及优势 输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。 1.尼龙输送带 尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料运输，也可用于成体物品输送。尼龙芯输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖着强力弹性好的耐磨橡胶，用于输送中小块状，粒状，粉末状物体，适于高速，中，长距离冲击力大的运输。我厂还生产更多输送带相关产品，完全可以满足你的需要。 尼龙输送带较其它厂家具有很多优势： a.我厂生产的尼龙输送带带体具有很好的弹性，耐冲击，耐磨损。 b.有很好的屈挠性，可以很容易的成槽。 c.不会发生霉蚀。 2.聚酯输送带 聚酯输送带是由多层聚酯(或径向为聚酯，纬向为聚酯胺)帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖强力高，弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状、粒状、粉状物料，适用于中长距离，较高载重，高速条件下输送物料。我厂还生产更多输送带相关产品，完全可以满足你的需要。 聚酯输送带有很多优势： a.我公司生产的聚酯输送带强力高，带体薄，重量轻; b.使用EP浸胶帆布作骨架材料，带体柔软，弹性好，有很好的成槽性; c.能够承受较大冲击，耐磨损，耐腐蚀;
d.运行平稳，不跑偏。 3.耐热输送带 耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。我公司还生产更多输送带相关产品，完全可以满足你的需要。 耐热输送带的保养工作： a.耐热输送带在使用和保存过程中，要避免阳光直射或者雨雪淋湿，不要与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，要远离发热装置; b.耐热输送带要在温度为18-40 ℃之间，并且湿度为50- 80 %之间的环境下保存; c.不同类型和规格的耐热输送带不宜接在一起使用，其接头要采用胶接法; d.耐热输送带的运行时要注意适时调整运行速度; 4.环形输送带 环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，我们会对平型输送带进行硫化接头(又称热粘)，使其变为
输送带种类和分类
输送带基本种类和分类，品种、型号、规格大全，广州擎川输送带厂家为你归类，让客户们能更容易分清楚输送带的种类。 编号：001 名称：尼龙帆布输送带 产品特点： 1、本产品由全棉帆布（CC）或维棉交织浸浆帆布（VC）经压延、成型、硫化等工序精制而成。 2、该产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品。 3、本产品适应不同使用条件的要求，可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。注：1、有特殊规格要求请来函或来人面洽。 2、上、下覆盖层厚度可按表中范围选用。 3、胶带宽度，覆盖层厚度和胶带长度偏差按国家标准GB/T4490-94要求执行。 4、纵向全厚度拉伸强度规格系列按GB/T7894-87执行。 编号：002 名称：尼龙芯输送带 简介：尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状／粒状／粉末状物体，适于高速，中长距离耐冲击力大的运输。 品种：按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。 尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点，适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。 型号：NN80、NN125、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400 普通型符合标准：GB／T7984－2001 一般难燃型符合标准：GB／T10822－89 规格：（1）带宽：100mm-3000mm （2）布层：2－8层 （3）覆盖胶：工作面：1.5-8mm 非工作面：0mm-4.5mm
编号：003 名称：聚脂输送带 聚脂输送带是由多层聚脂（或经向聚脂，纬向为聚脂胺）帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖胶强力高，弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状／粒状／粉末等物料。适合于中长距离，较高载重，高速条件下输送物料。 品种：按覆盖胶的性能可分为普通用途的强划裂型/强磨损型/一般型/耐酸碱型/难燃型 编号：004 名称：整芯阻燃输送带 产品描述：整芯阻燃输送带主要用于煤矿井下。 该带特点：带体不脱层，伸长小，抗冲击，耐撕裂。按结不同可以分为PVC型（塑料面），PVG型（在PVC基础上加附橡胶面）整芯阻燃带，执行MT/914-2002标准。PVC型适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。 PVG型适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送。 1、型号N/mm（拉伸强度）： 级别：4级 5级 6级 7级 8级 9级 10级 型号：680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s 2、阻燃性能： （1）滚筒磨数：滚筒表面温度不大于325℃。 （2）喷灯燃烧：全厚试件去喷灯无火焰时间平均不大于3.0S，去覆盖层平均不大于5.0S。（3）丙烷燃烧：无损长度大于250mm 3、表面电阻值： 上、下面平均值不大于3.0×108Ω
输送带检测标准
输送带检测标准 GB/T10822-2014一般用途织物芯阻燃输送带 GB/T12736-2009输送带机械接头强度的测定静态试验方法 GB/T12753-2008输送带用钢丝绳 GB/T15902-2009输送带弹性伸长率和永久伸长率的测定及弹性模量的计算 GB/T16412-2009输送带丙烷单燃烧器可燃性试验方法 GB/T17044-2013钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验 GB/T20021-2005帆布芯耐热输送带 GB21352-2008矿井用钢丝绳芯阻燃输送带 GB/T23677-2009轻型输送带 GB/T28267.1-2012钢丝绳芯输送带第1部分：普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求 GB/T30691-2014输送带试验环境和状态调节时间 GB/T31256-2014输送带具有橡胶或塑料覆盖层的地下采矿用织物芯输送带规范 GB/T3685-2009输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法 GB/T3690-2009织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法GB/T4490-2009织物芯输送带宽度和长度 GB/T5752-2013输送带标志 GB/T5753-2013钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB/T5754.2-2005钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定 GB/T5755-2013钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验 GB/T6759-2013输送带层间粘合强度试验方法 GB/T7983-2013输送带横向柔性（成槽性）试验方法 GB/T7984-2013普通用途织物芯输送带 GB/T7985-2005输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法 GB/T7986-2013输送带滚筒摩擦试验 GB/T9770-2013普通用途钢丝绳芯输送带 HG2014-2005钢丝绳牵引阻燃输送带 HG/T2194-2006多层芯输送带结构要求 HG2297-1992耐热输送带 HG/T2410-2006输送带取样 HG/T2648-2011输送带滚筒摩擦试验机技术条件 HG/T2805-2012煤矿井下用织物整芯阻燃输送带 HG/T2820-1996输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布 HG/T3046-2011织物芯输送带外观质量规定 HG/T3056-2006输送带贮存和搬运通则 HG/T3646-2014普通用途抗撕裂钢丝绳芯输送带 HG/T3647-2014耐寒输送带 HG/T3659-1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂 HG/T3714-2014耐油输送带 HG/T3782-2005耐酸碱输送带 HG/T3973-2007一般用途钢丝绳芯阻燃输送带
输送带市场分析
输送带市场分析 一、原料橡胶价格走势 【2013-1-1——2014-3-31天然橡胶价格走势图】 二、输送带市场分析 从市场需求来看，由于发达国家工业生产自动化程度较高且对节能的要求也高，因此轻型输送带的需求主要集中在欧洲、美国和日本等发达国家和地区，整体市场规模较大。2010年全球轻型输送带的市场需求约为7900万平方米，市场规模约为27亿美元。 随着全球经济的逐渐复苏，“金砖四国”的经济快速发展，基础建设等的行业成长以及环保意识的增强，对轻型输送带的需求也不断增加。未来5年内全球轻型输送带行业增长率将逐年增加，市场规模持续增长，预计到2014年全球市场规模将达到45.6亿美元。 图表 1 2010-2014年世界轻型输送带市场容量及预测 （一）我国市场现状 当前我国的经济正处于高速发展阶段，工业自动化水平的不断提高带动了食品、农产品、电子、建材、包装、物流等行业的快速发展，下游行业应用的庞大市场将给国内轻型输送带行业带来巨大的发展机遇。2010年，我国轻型输送带的市场需求超过1400万平方千米，市场规模为16.85亿元。未来几年我国对轻型输送带的需求将逐年增加，到2014年我国对轻型输送带的需求将达到2051万平方米，国内市场规模将达到28.76亿元。
图表 2010-2014年我国轻型输送带市场容量及预测 单位：亿元 由于受到资金、装备和工艺水平的限制，高端产品的质量与国际著名厂商的同类产品有较大差距，无法完全满足需求，因此国内市场绝大部分高端市场均被国外进口产品所垄断。目前，食品加工业、石材加工业、木材加工业、健身娱乐业、烟草行业、物流行业、农业和农产品加工业为该行业重点关注的子行业。 （二）进入本行业的壁垒 在我国，轻型输送带行业进入主要存在以下壁垒。 技术壁垒。轻型输送带的技术壁垒主要体现在工艺装备、材料改性和制造工艺等三方面。由于技术难度高，投资金额大，国内大部分厂商目前还不具备相应的研发团队、技术装备和资金实力。也无法掌握相关工艺配方和制造工艺。 人才壁垒轻型输送带行业在国内发展的时间较短，专业技术人才匮乏，而产品的生产制造对改性技术、生产工艺的要求极高，相应对技术人员、一线生产工人以及管理人员均有很高的要求。 市场开拓壁垒。输送带的下游行业众多，客户非常分散，平均单个客户的采购金额较低，生产商需要在较短时间内积累足够数量的客户才能形成规模经济，这对后进入者而言具有较高的难度。 产品的品种和规模壁垒。输送带行业对产品品种和产量规模有着较高的要求，用户对产品的个性化需求特征明显。行业的下游客户特别是一部分大型客户，往往在同一条生产线上需要同时使用多种性能不同的皮带。此外，部分客户如大型食品生产商、大型跑步机企业对皮带的需求量特别大，新建企业在产量规模方面往往难以满足其需求，很难在短期内突破该领域。
传送带分类
传送带分类 传送带一般按有无牵引件来进行分类。 具有牵引件的传送带一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。 具有牵引件的传送带设备的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。 这类的传送带设备种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。 没有牵引件的传送带设备的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。 编辑本段传送设备的发展方向 未来传送带设备的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。 大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。 扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的传送带设备。 常见传送带有TD75型和DTⅡ型传送带。带式输送机带式传送机 是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
输送带生产所参考的国际标准
输送带生产所参考的国际标准 国内输送带厂家要想增加输送带的出口量和市场占有率，采用国际标准生产不仅是客户的需求也是市场调节下的必然趋势，了解输送带的主要国际标准显得非常重要。下面列举几种主要的输送带国际标准要求，如德国输送带生产标准DIN-22102，英国输送带生产标准BS-490,澳大利亚输送带生产标准AS 1332-2000，南非输送带生产标准SANS 1173：2005.
RMA美国标准 Grade-1 17MPa Grade-2 14MPa T-1：低于100摄氏度 T-2：低于125摄氏度 T-3：低于150摄氏度，最高不能超多180摄氏度 耐寒：-40摄氏度 DIN标准 特殊性能代号 E---覆盖层抗静电 K---覆盖层抗静电有覆盖层难燃 S---覆盖层抗静电有无覆盖层皆难燃 T---耐热 R---耐寒 G---耐油 A---食品用 C---化学品 FRAS---阻燃防静电 耐油指标 中度耐油参数：14兆帕，磨耗：小于200 拉断伸长率：大于350% 耐油膨胀率：小于50% 3号油。68-72度（MOR---中度耐油） 水泥厂保质期3-6个月，但产品使用期间出现龟裂现象属于正常现象，不属于产品质量问题 钢铁厂保质期1个月 In the cement plant, warranty period is 3-6 months, if there is a cracking phenomenon during use, d o not belong to quality problems.In the steel plant，warranty period is one month. 钢铁厂物料温度300-500度,使用1-3月,250度6-9个月。
轻型输送带电机的选择与实例分析
轻型输送带电机的选择与实例分析 袁卫华1高利平 （南通农业职业技术学院机电工程系，江苏南通 226007） 摘要:举例分析了轻型输送带传动电机的工况，计算出相关的数据，确定电机和相关配件的型号，常用输送带传动电机的选择都可以借鉴本例。 关键字：传动电机、传动转矩、惯性惯量 轻型输送带主要包括PVC输送带、橡塑制品输送带、PU输送带等，广泛应用于食品、物流、电子、烟草、木材、石材、健身等各个领域。输送带电机的合适与否直接影响输送带的平稳运转与输送能力，所以如何选择一台合适的配套电机是输送带设计中重要的一环，本文就对输送带电机的选择与计算进行举例分析。 某CD制造厂包装车间进行技术改造，项目为两台包装机进行连线生产，方案为用输送带配以机械手输送，整体用PLC控制，辅以气动元件、定位元件、低压电路元件、机械传动元件等，组成一个闭环控制回路。输送带电机选择依据及相关计算如下： 一、工况分析： 上机SKS包装机的最大产量为每小时6120盒，下机片式包装机的一般产量为每小时70包，按十盒每包即为7000盒，输送带的输送量应大于上机生产速度而小于下机生产速度，所以输送带的输送速度确定为每小时6500盒，65包，CD盒的尺寸为：142×124×10，所以输送皮带的最小输送速度为：每小时9.23米，约为每分钟0.154米，而输送带传动棍子直径为Φ20mm，则输送带传动棍子速度最小约为2.45r/min。 一盒CD最重的包装是70克，一包是10盒，700克，输送带一般都有5—7包，所以输送带一次输送重量为3.5KG—4.9KG，计算时取最大重量5KG。由于有物料定位，要求输送距离精确，过转量小，所以电机必需要有以下特点：断电后即制动保持负载；制动速度快，过转量小；可实现频繁启动，上文已经算出每小时要输送65包，即输送1包55秒，所以电机每分钟至少要启停2次。 二、具体计算如下： ①皮带轮机构： 皮带与工作物的总重量???????m1=10kg 滑动面的摩擦系数???????????μ=0.3 滚轮的直径????????????D =20mm 滚轮的重量?????????????m2=1kg 皮带?滚轮的效率??????????η = 0.9 皮带的速度????????V = 28mm/s±10% 电机电源???????????单相220V50Hz 工作时间???????????1天24小时运转 ②决定减速箱的减速比： 减速比输出轴转速：NG=(V?60)/(π?D)=((28±14)×60)/(π×20)=26.7±2.7[r/min] 因电机（4极）在50Hz时的额定转速为1500r/min左右，所以应选择在此范围内的减速比i=60。 减速箱的减速比i为：i=(1500)/N G=(1500)/(26.7±2.7)=51~62.5 ③计算必要转矩： 输送带起动时所需的转矩为最大。先计算起动时的必要转矩。 滑动部的摩擦力F=μm·g=0.3×10×9.807=29.4[N] 负载转矩T L=F·D/2·η=(29.4×20×10-3)/(2×0.9)=0.326[N·m]
橡胶输送带检测相关标准
橡胶输送带检测相关标准 橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。(14.05.14)(001) 检测项目： ⒈覆盖层性能：拉伸强度、断裂伸长率、热空气老化、耐酸碱、磨耗、上下覆盖层剥离强度、层间粘合强度等； ⒉整体性能：全厚度拉伸强度、酒精喷灯燃烧、滚筒燃烧、丙烷巷道燃烧、防静电、氧指数、成槽度、直线度、钢丝粘合强度、接头寿命、接头强度、参考力伸长率、线绳粘合强度、布与顶胶间粘合强度、疲劳寿命、耐低温等； 输送带检测标准： GB/T5752-2013输送带标志 GB/T5753-2008钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB/T5753-2013钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB/T5754.2-2005钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定GB/T5755-2013钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验GB/T5756-2009输送带术语及其定义 GB/T6759-2013输送带层间粘合强度试验方法 GB/T7983-2005输送带横向柔性和成槽性试验方法 GB/T7983-2013输送带横向柔性（成槽性）试验方法 GB/T7984-2001输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 GB/T7984-2013普通用途织物芯输送带 GB/T7985-2005输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法 GB/T7986-2013输送带滚筒摩擦试验 HG/T3647-1999耐寒输送带 HG/T3659-1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂 HG/T3714-2003耐油输送带 HG/T3782-2005耐酸碱输送带 分类: