1902、1903#楼群塔作业方案

常各庄平改项目工程多塔作业及防碰撞方案工程名称：常各庄平改1902#、1903#、19S2#楼及车库编制人：职务(职称)：项目技术负责人审核人：职务(职称)：工程师审批人：职务(职称)：公司技术负责人批准人：职务(职称)：总监理工程师施工单位：新蒲集团冀唐建设有限公司日期： 2011年 10 月 30 日一、编制依据1、常各庄平改工程19区住宅楼施工图。

2、QTZ80(5013)塔式起重机技术资料。

3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。

4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。

5、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002二、工程概况三、施工部署1.本工程计划自2011年10月立塔，预计最终拆塔日期为2012年8月。

2.塔基底设在槽底处，实际塔身最高时达65m，需与建筑物做三道锚固。

3.本工程采用QTZ80(5013)型塔两台，取40米臂长，最大吊重1300kg，最大附着高度176m，独立高度40m，固定式基座。

4.本工程塔吊主要吊物为大模板、砼、卸料平台、钢筋等材料。

5、本工程为群体工程，各楼塔吊同时作业，故要有大局作业意识，要针对这种特殊性做好上岗前的培训交底，合理规范操作。

四、塔机定位1、塔吊位置选定要综合考虑现场材料水平、垂直运输的需求及安装、附壁、维修、拆除的方便，满足施工工艺施工进度和地基承载能力、结构设计承载能力、动静荷载影响的要求。

2、根据本工程特点确定工程流水段划分，结合现场布置情况，结合塔机技术资料中塔身附墙锚固说明，确定塔机定位在距建筑物外墙5米处，具体详见《基础、主体施工阶段现场平面布置图》。

五、塔吊基础施工1、混凝土垫层施工：依据塔吊技术资料要求，将塔吊基础设置在符合要求土方开挖完毕将修整好的基底钎探无异常后，根据塔基地基持力层上。

位置放出位置线，确认无误后，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。

2、钢筋施工（见附图）。

3、塔吊支座的埋设为保证塔吊支座的位置准确，首先将支座位置放准确，标高误差在2mm 以内。

为防止加劲节、定位板位移，用短钢筋将连接成整体，使其位置固定，在浇筑过程中，要拉线控制其位置。

4、混凝土施工：4.1塔吊支座位置经检查符合要求后，才能进行混凝土浇筑，塔吊基础混凝土强度等级C35。

4.2混凝土浇筑时，密切注意观察钢筋、支座有无走动情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时修整，完全处理后再继续浇筑。

4.3混凝土浇筑时，泵管架不得与模板、支撑、钢筋相连，以免因泵管的振动而引起地脚螺栓和定位板位移。

4.4塔吊基础混凝土浇筑完毕后待混凝土强度达到75%（以同条件混凝土试块抗压强度报告为准）即可进行塔吊安装。

施工期间内要充分保证塔基混凝土养护工作，以尽快进入塔吊安装。

5、塔吊基础抗倾覆验算：（塔基要求地基承载力20t/平方米）=82.5+6+105.8/31.36(1+6*0.13/5.6)=7.06其中：F————塔吊工作状态的重量，单位tG————基础自重，单位tG=b×b×h×ρ，单位tb×h———基础边长、厚度，单位mρ——————基础比重，取2.5t/m3e————偏心距，单位m e=M/（F+G）=25.3/194.3=0.13M————塔吊非工作状态下的倾覆力矩。

P max =7.06 ＜地基承载力标准值（22 t/平方米）即满足要求。

六、塔吊安装（一）、塔吊安装高度确定：塔臂在同一方向时可各自工作互不干扰。

但在相对方向就为交叉作业。

应此，两台塔吊高度必须错开两个塔节（6米以上），以防大臂相互碰撞。

（二）、塔吊安装前的准备工作1.首先与塔司、信号工等相关人员签定安全生产责任书及书面的安全技术交底。

2.确认本工程塔基深处土层承载力大于塔吊要求值180Mpa，并经钎探无异常。

3.组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。

4.塔吊基础面层检测：由于塔吊安装方式均为地锚式锚固，故塔基上表面平整度要求为±3mm。

5.塔吊安装机具准备：25T汽车吊一辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。

6.将电源引入塔吊专用配电箱7.人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊安装队伍负责安装，工地配合2名电工，4名架子工，2名起重工。

（三）塔吊安装前安全检查验收1.塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。

砼塔基的上表面水平误差不大于5mm。

砼塔基应有良好的排水措施，严禁塔基积水。

2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。

检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。

设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

6.参加塔吊安装人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。

参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

7.塔吊作业防碰撞措施：塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于3米。

（四）塔机安装注意事项1.每台塔吊设专用电缆和配电箱。

2.塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身垂直偏差不得超过3/1000，并做好日后塔身观测记录。

3.塔吊的塔顶与臂架端部设防撞红色信号灯，正对工作面设探照灯。

4.塔吊的保护接地良好，防雷引下线用-40*4镀锌扁钢将塔吊的金属结构体与基础钢筋及主楼基础钢筋做可靠连接，还应保证电器连接，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于4欧姆。

（五）验收：塔吊安装完成后，要经有关部门验收，并出具验收合格证后方可使用。

七、两塔作业（一）两塔操作安全保证措施1、信号指挥1.1两体塔作业，信号指挥是保障安全的重要因素，信号工必须选择有实际工作经验，责任心强能兼顾全面且经市有关部门培训取得上岗证的人员。

1.2信号工与塔司均配备对讲机，对讲机统一确定频段，然后锁频。

1.3指挥过程中，信号工须使用标准旗语，并观察周围的塔吊运行状况，要监督挂钩人员按规定固定好吊钩，在吊物处人员撤离再正式起吊。

1.4信号工和塔司要相对固定，无特殊原因不得随意调换，信号工未经主管同意不得私自换岗，换班时采用当面交接制。

1.5严格执行信号工操作规程，专职挂钩人员要顺从信号工的指挥。

2、塔吊的运行原则2.1低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，以便及时让行。

2.2后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。

2.3动塔让静塔：塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转、小车无运行，另一塔臂有回转、小车运行时，动塔应避让静塔。

2.4轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔应避让有荷载塔。

2.5客塔让主塔：以各单位实际施工区域划分塔工作范围，若塔臂进入非本单位的区域，即属于客塔，就要主动避让在该区域内的主塔。

2.6塔较长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，避免影响邻塔作业，但大臂要按顺风方向停置。

2.7塔吊主管即机长，负责塔吊的日常管理、故障排除、日常维修、协调安排，保证塔吊安全、正常运行。

3、施工中发生异常情况，塔司和信号工要冷静对待，并及时汇报，严禁发生打架斗殴现象，施工中要文明作业。

（二）多塔作业组织及运行1、组织协调安全交底施工前由项目管理部生产组、安全组组织各栋号塔机班组和哨工进行安全交底，明确各自作业工艺及指挥信号，信号员佩戴明显标志，严禁混用，以保证指挥信号互不干扰和造成误解。

信号员必须经过专门培训，具有相关部门发给的操作证，禁止无证人员指挥。

2、同一作业区施工2.1 指挥时要注意观察吊钩的工作位置，塔机所吊重物之间水平距离不得小于5米，超过时塔吊应发出信号。

各栋号塔吊指挥人员必须密切配合，起吊和回转速度都要减速行驶，防止两塔臂碰撞或吊物钩挂。

2.2 在同一区域作业时，轻钩应礼让重钩。

2.3 各塔司机工作中要精神集中，注意周围环境，目测好安全距离。

2.6 由于1902#、1903# 塔吊的回转半径均在彼此塔吊的回转半径范围之内，因此高塔位塔臂回转时，发现交叉作业小车必须收回，距相邻塔臂净距不小于5米。

2.7塔吊回转半径内的通道及临时建筑物屋面、出入口处均应搭设安全防护棚。

2.8塔吊吊运的物体要捆扎牢固，零散物要用专用容器吊运。

3、塔司操作要求3.1 作业前，必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件的重量和分布等情况进行全面的了解。

3.2 操作室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效的联系办法进行指挥（增加一个传递信号）。

3.3 塔吊在起吊满荷载时，应先将重物起离地面20-50cm，停止提升，检查起重机的稳定性、制动的可靠性、重物平稳性、绑扎的牢固性，卡环使用的正确性，确认无误后方可再行提升。

3.4 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳，回转未停稳前不得作反向回转，严禁负载自由下降。

3.5 在雨雪天气或炎热天气时，应先经过试吊确认制动灵敏后方可进行作业。

3.6 严禁塔吊载运人员。

3.7 遇到六级以上大风和雷雨天时禁止作业，暴风时立即停止作业，起重机需将小车及平衡重物移到非工作状态，吊钩提升到离臂杆2-3米处，在塔臂前端用两根缆风绳把塔机和建筑物连接牢固。

4、友邻互保：为确保安全施工，更好的相互配合友邻单位的安全生产，相关单位签定塔吊作业安全互保协议。

4.1塔吊顶升作业时，在其回转半径内运转的塔吊必须与其保证10m以上的距离，否则须停止运转以确保顶升作业的安全进行。

4.2运转时两塔吊之间的钩绳与大臂的安全距离不得小于2m，原则上轻钩让重钩，不得阻碍其它塔吊的正常运转。

4.3在交叉吊装过程中，所吊物料尽量不过界，采取起钩回小车转臂再走小车的吊运原则，以最大限度的确保与友邻工作面的安全性。

八、塔吊使用、维修、保养技术措施１、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。