GRC轻质隔墙板的施工关键技术
GRC施工工艺
GRC施工工艺标题：GRC（玻璃纤维增强混凝土）施工工艺详解一、引言GRC（Glass Fiber Reinforced Concrete）即玻璃纤维增强混凝土，是一种新型复合材料，以其轻质高强、造型丰富、耐久性好等特点在建筑装饰行业中得到广泛应用。
本文将详细介绍GRC的施工工艺流程及其关键技术要点。
二、GRC施工工艺流程1. 设计与预制阶段：在施工前，首先根据设计图纸进行深化设计，并按照设计要求预制GRC构件。
这包括模具的设计与制作、GRC混合料的配制，将玻璃纤维均匀分散在水泥砂浆中，形成GRC预制板或型材。
2. 安装准备阶段：预制件在达到足够强度后进行脱模处理，同时对安装部位进行清理和检查，确保安装面平整干燥，满足粘结条件。
3. 粘贴安装阶段：使用专用GRC粘接剂，在安装位置涂抹均匀，然后将预制GRC构件按预定位置准确粘贴固定。
对于大型构件需采用机械锚固或其他加固措施保证其稳定性和安全性。
4. 表面处理阶段：安装完成后，对GRC表面进行打磨、修整、防水防腐处理，以满足设计效果及长期使用需求。
如有特殊装饰效果要求，还需进行涂装、雕刻等二次加工。
5. 工程验收阶段：最后，依据相关标准和规定对已完成的GRC工程进行全面的质量验收，包括外观质量、结构安全、连接牢固度以及防水性能等方面。
三、关键施工技术要点1. GRC混合料配比：严格按照设计要求控制水泥、砂、水以及玻璃纤维的比例，确保GRC材料的力学性能和耐久性能。
2. 模具制作与使用：模具应保持清洁、平滑，防止预制件出现气泡、裂缝等质量问题；同时，模具使用后的清洗保养也至关重要，以延长其使用寿命。
3. 粘贴施工：严格控制粘结剂的涂抹厚度和面积，确保粘结强度；粘贴过程中应注意均衡受力，避免因应力集中导致GRC构件开裂或脱落。
4. 安全防护：在整个施工过程中，要重视工人安全防护，避免直接接触未固化的GRC材料和粘结剂，以防皮肤刺激或吸入有害物质。
通过科学合理的施工工艺和严谨的技术管理，GRC材料能够充分发挥其优良特性，为现代建筑设计与施工带来更多的可能性与创新空间。
GRC 轻质隔墙板施工工艺 (一)
GRC 轻质隔墙板施工工艺 (一)
隔断墙在现代建筑中越来越普遍，而GRC轻质隔墙板由于其质量轻，
强度高，耐久性好等优点，成为了目前市场上最主流的材料之一。
以
下是GRC轻质隔墙板的施工工艺：
一、确定墙体位置与高度
先确定要建造的墙体位置以及高度，以确保后续施工步骤的顺利进行。
二、确定墙板规格
根据墙体的位置、高度以及需求，合理确定GRC轻质隔墙板的规格，
以便后续生产和安装。
三、制作墙板
将靠近墙体的一侧进行槽口、插孔及电器等预埋工作，根据尺寸要求
将隔墙板进行切割，并为轻质隔墙板底部加填料、开通波状口等处理，加工好墙板后进行离模、进仓处理。
四、墙板安装
首先把墙板用铆钉、钢丝绳等连接起来，然后再用膨胀螺丝固定在地
面或天花板上，注意可以用水平仪进行调整。
在安装隔板时，还需要
留好电器线和开门洞口。
五、墙板处理
将安装好的隔板间的缝隙进行封缝处理，使之更为紧密。
如有需要，
可以在墙板表面涂装面漆或批灰处理。
六、加工电器开孔
此时，可以根据还需安装的电器要求，在制板时已预留的孔洞位置上
进行加工处理，方便日后安装电器，同时注意要符合电器配线规范。
总之，GRC轻质隔墙板施工工艺相对简单，经济实用。
只要我们正确操作，就可以创造出优美、环保、高效的墙面，满足生活需求，提升生活品质的同时还节省时间和成本，是一种理想的装修新选择！。
浅谈GRC轻质隔墙板的施工技术
浅谈GRC轻质隔墙板的施工技术提要：GRC轻质隔墙板是以低碱高强硫酸盐水泥和耐酸碱玻璃纤维为主要原料复合生产的增强轻质墙板，是建设部重点推荐的一种综合性能优良的全无机新型复合墙体材料。
它具有质轻、高强、防潮、保温、不燃、隔声、抗震，安装方便快捷，可装饰性好等特点。
可以减轻建筑物自重（仅为普通粘土砖重量的1/6～1/8），降低基础和结构造价，增加建筑物實际使用面积，节约耕地和能源，减少环境污染，是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料。
关键词：GRC轻质隔墙板；特点；适用范围；施工技术GRC墙板近年来发展快、应用量大，具有良好的经济效益和社会效益。
但由于GRC板在安装过程中节点处理和工艺问题，以及在施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素影响，容易出现板缝开裂等质量问题，影响使用范围。
1.特点1.1本施工技术采用下楔顶板钢板卡固定，聚合物水泥砂浆为接缝材料安装方法，拼缝处采用憎水型防裂胶二次刮缝并粘贴防裂纤维布防裂。
1.2墙体不易开裂，消除了GRC墙板开裂的质量通病。
1.3施工方便、快捷，易于操作、工效高。
1.4在主体结构施工时可同时进行安装，可缩短工程施工工期，降低施工费用。
1.5可减少现场湿作业，可取消抹灰工序，减轻工人的劳动强度，降低工程造价。
1.6可扩大建筑物使用面积。
1.7墙体材料绿色环保，技术先进可靠，质量稳定。
2.适用范围本施工技术适用于住宅、公用建筑的内隔墙及建筑物的分室、分户、卫生间、厨房等非承重部位的隔断等部位的GRC墙板安装施工。
3.工艺原理本施工技术采用墙板与墙体、上部梁板结构用柔性连接，用钢板卡固定，下楔顶板法安装GRC板，在板与板接缝和板的顶部、侧面与建筑物结合部位先涂抹聚合物水泥砂浆，按拼装次序和弹线位置安装就位。
利用斜楔调整位置，将拼缝挤满水泥砂浆，垂直向上顶紧梁板底部并固定，用C20干硬性混凝土将板下填实，达到一定强度后，撒去板下木楔，并用砂浆填实。
接缝处用胶合剂粘贴抗酸碱玻璃纤维布。
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥一、材料准备1.GRC轻质隔墙板2.GRC轻质隔墙板配套的专用胶水3.U型龙骨4.U型龙骨固定夹5.钢丝6.墙板连接件7.平头螺丝8.耐碱玻璃纤维网9.打孔机、电钻等工具二、施工前准备1.确定好隔墙板的安装位置和尺寸，做好施工图纸。
2.清理墙面，确保墙面表面干净、平整。
3.根据施工图纸确定U型龙骨的位置，安装固定夹，预留好钢丝固定孔。
三、墙板安装1.使用U型龙骨和固定夹将U型龙骨固定在墙面上。
龙骨的间距一般为600毫米，可以根据实际情况进行调整。
2.在U型龙骨上先固定一个墙板连接件，然后将GRC轻质隔墙板对齐连接件，使用专用胶水将墙板粘贴在U型龙骨上。
3.使用螺丝将GRC轻质隔墙板固定在U型龙骨上，螺丝要预留适当的空隙，以防止墙板因温度变化而产生开裂。
四、接缝处理1.在两块GRC轻质隔墙板之间预留适当的缝隙，然后使用耐碱玻璃纤维网将缝隙封闭起来，使用专用胶水固定。
2.使用打孔机在墙板上打孔，然后将钢丝穿过孔洞，使用螺丝将钢丝固定。
五、墙板涂饰1.等待固定好的GRC轻质隔墙板完全干燥后，进行墙板的涂饰。
2.首先对GRC轻质隔墙板进行打磨，以去除表面的凹凸不平。
3.使用底漆进行墙板的底层涂装，以提高涂层的附着力。
4.进行面层涂装，根据需要可以选择不同的材料进行涂饰，如乳胶漆、瓷砖等。
六、施工注意事项1.在安装GRC轻质隔墙板时，要注意保持墙板的水平和垂直。
2.在固定GRC轻质隔墙板时，要使用螺丝进行固定，确保墙板与U型龙骨之间的牢固度。
3.在连接两块GRC轻质隔墙板时，要预留适当的缝隙以防止开裂，使用耐碱玻璃纤维网进行封闭。
4.在进行墙板涂饰时，要保证底漆和涂料的质量，以提高涂层的附着力和耐久性。
5.在施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护设备，避免发生意外。
通过以上施工方案，可以有效地安装GRC轻质隔墙板，并保证墙面的平整和美观。
在施工过程中，要注意细节，确保施工质量。
GRC轻质多孔隔墙条板的施工技术研究
GRC轻质多孔隔墙条板的施工技术研究隔墙是建筑中常见的构造之一，它不仅可以分隔空间，创造出私密性和功能性，还可以提供声音和热量的隔离。
随着建筑技术的发展，GRC轻质多孔隔墙条板作为一种新型材料已经被广泛应用于建筑行业。
它具有轻质、高强度、防火、隔音、隔热和抗震等优点，因此在实际施工中，如何正确应用GRC轻质多孔隔墙条板的施工技术成为了一个重要的课题。
首先，进行GRC轻质多孔隔墙条板施工前的准备工作至关重要。
首先，施工前应对相关材料进行严格检查，确保GRC轻质多孔隔墙条板的质量符合要求。
其次，根据设计图纸对施工现场进行布置，确保施工区域的环境整洁、安全，并将相关施工设备就位。
最后，要做好材料准备，包括GRC轻质多孔隔墙条板、粘结剂、加强网等。
其次，进行GRC轻质多孔隔墙条板的施工要注意适当的施工工艺。
首先，要根据设计要求将墙面进行基准定位，然后用水平仪或水平线确定隔墙条板的安装位置。
在安装过程中，应先用粘结剂将GRC轻质多孔隔墙条板固定在墙面上，然后将加强网与隔墙条板连接，以增加其结构稳定性。
在安装完毕后，要使用橡胶锤将隔墙条板和加强网与墙体牢固地连接，确保其紧密贴合。
施工过程中还需要注意保持施工现场清洁，及时清理掉杂物和多余的粘结剂，保证施工质量。
同时，为了确保GRC轻质多孔隔墙条板的施工质量，需要注意相关技术细节。
首先，在固定隔墙条板时，应确保墙体表面无尘、无油污以及松散的颗粒物，以免影响粘结效果。
其次，要避免使用过多的粘结剂，否则易导致墙体开裂。
在搭建过程中，要注意对隔墙条板加强网与墙面进行冲击试验，以确保其抗震性能。
此外，施工过程中需使用专业工具，如水平仪、橡胶锤等，确保施工的准确性和稳定性。
最后，GRC轻质多孔隔墙条板施工后的维护也必不可少。
在施工完成后，应对隔墙条板进行清洁和防护工作。
定期进行清洁，可采用软刷擦洗或清水冲洗，以去除附着在表面的尘土和杂物。
对于暴露在室外的GRC轻质多孔隔墙条板，还可以考虑使用防水涂料或防晒油漆进行防护，以延长使用寿命。
GRC轻质隔墙施工方案
一、工程概况本工程采用GRC轻质隔墙，有100、200mm两种规格，100mm墙厚采用90系列隔墙板拼装,200mm墙采用2块90系列板拼装而成。
二、作业准备GRC板使用前应提供产品合格证明及检验报告，合格品才可使用。
先将GRC空心条板与顶面、地面、墙面等结合处灰渣清理干净，并找平，然后在顶面、地面和墙面按设计要求弹出隔墙线及门窗洞口边线.正式安装前，先做样板墙验收合格后才可开展施工。
配板前，板的长度应按楼层结构净高尺寸减20～30mm。
三、施工技术措施安装隔墙板（负责人:王泽江)1、按设计要求用U型钢板卡固定隔墙板的顶端，即在两块条板顶端拼缝之间,用射钉将U型钢板卡固定在梁或楼板上，随安装随固定钢板卡。
2、隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或以门洞边开始，先将板侧面的浮灰清理干净，再在拼合面满刮胶结剂,按弹线位置安装就位，随后用木楔顶在板底处,再用手平推隔板，使之板缝冒浆。
同时一人用特制撬棍后板底部向上顶,另一人打木楔，使隔板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶结剂刮平。
3、在安装过程中应随时用2m靠尺及塞尺检测墙面的平整度及垂直度，随时校正，应在24h以后将板下口堵严，小于30mm采用1：2。
5水泥砂浆封堵，大于30mm采用C20干性细石砼堵严，封堵前将地面上杂物及浮灰清除干净，并适当进行湿润，方可进行封堵。
待强度达到1。
0MPa以上时，方可撤除板下的木楔，木楔处也用同强度等级的干硬性砂浆填实。
管线敷设(主要负责人：王泽江赵建恒)管线敷设时，应按设计要求找准位置，画出定位线，将电线管穿入板孔之内,再按设计要求开孔安装线盒，孔的大小应适中，并且方正,如需开槽必须采用切割机切割严禁任意剔凿，所有管线安装完毕后，由GRC厂家对其槽口进行封堵，封堵前应将四周及槽内浮灰清除干净，浇水湿润。
采用胶粘剂或1:2.5水泥砂浆分层填塞密实.板缝处理当隔墙安装完10天起,开始检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝,如出现，妥善修补,先将已粘结良好的板缝的浮灰清理干净，然后再刷胶结剂粘贴接缝带，接缝带宽度为80～100mm左右，开槽处及线盒周边,板与梁、墙的交接处也粘贴接缝带，接缝带宽出每边50mm。
GRC轻质隔墙施工
十三 GRC轻质隔墙施工GRC隔墙安装要点：1、GRC轻质隔墙的安装应遵循同济建筑设计研究院等联合编制的《GRC-KB图集》、《GRC系列产品特殊节点构造补充之一、之二》中有关节点处理的要点。
2、由于GRC-KB（玻璃纤维增强水泥多孔轻质墙板）是非承重的内隔墙，不宜重物碰撞，堆放在室外不宜淋雨，不允许水渗入。
3、板的拼缝处应严格按照有关节点处理，胶泥和玻璃纤维一定要到位，板下端与结构层面处20-30mm高的缝隙应由1：3水泥砂浆填实，待其强度到了后，方可取出木楔，最后在填补之。
4、凡穿管开槽或开小孔时，均用手提切割机操作，禁止敲凿，补槽宜用混合砂浆，面用网格布粘贴拉牢，防止今后开裂。
（二）安装构造1、超长墙的处理：一般超过6M长且无纵横墙交接支撑时，应加构造柱，一般采用4L40*3或2L50*4角钢或用钢管上、下端与原结构焊牢。
2、门边挑出较小者尽量伸入交叉的墙中，但不宜小于300宽（按实心板处理），以便增加其刚度。
3、门边板与门头板：门边板的预埋件（钢或木）应根据需要制定，门头板长度在1240mm以内，高度不大于1200mm且横装时，无须做加固处理，如若门窗洞大于等于1500mm或门头板竖放时，必须做加固处理，如加设2L40*3或2L50*4角钢等。
4、开洞大于500mm时，须做加固处理。
5、双接板：若墙高大于3100mm时。
需要双接板，其方案有二种：A、若墙面需要粉刷时，在用半隔断墙方面的基础上，而且将上下板端挤紧，若有空隙，应用胶泥填实。
B、若墙面不需要粉刷或有特殊要求时，可采用上下错缝接板的方法，错缝间距为200-500mm，接缝处胶泥应饱满。
6、靠近梁边的墙，应适当移至梁下。
7、吊挂重物处，应事先加木楔，且用水泥砂浆灌实，并应有明显标志，带装饰安装时使用。
8、拼板要点：A、安装时，应将整板放置在端部，非标板放置在中部。
B、靠近门边板处应放置标准板，一般不宜放置非标板。
9、扣件的设置：扣件系指L30*50*80*1.2-1.5，一般情况下，每块板顶端设置一个扣件（位置自定），与结构接触的墙端板竖向设置二个扣件，每个门窗过梁板一般设置5-7只（板竖放时至少2只）。
GRC轻质隔墙板施工工艺
GRC轻质隔墙板施工工艺1. 简介GRC轻质隔墙板是一种由轻骨料混凝土制成的隔墙材料，具有重量轻、抗震性能强、保温隔声效果好等特点，使用越发普及。
本文将介绍GRC轻质隔墙板的施工工艺。
2. 施工前准备2.1 设计与预算在准备施工之前，需要依据需要进行隔墙造型的设计，确定隔墙使用GRC板的厚度、覆盖方式和墙体的定位。
同时，还需制定预算和采购计划，确保施工前有足够的材料。
2.2 施工图纸施工图纸包括GRC轻质隔墙板的尺寸、定位大小及其相互间隔距离等。
在施工前，需要根据图纸进行标线和钉顶。
2.3 材料及工具准备在施工前需要准备好所需的材料和工具，主要包括搅拌机、铰刀、拉钉机、尺子、水平仪、螺丝刀、螺丝枪等。
3. 施工步骤3.1 隔墙定位首先，根据施工图纸在地面上进行标线与钉顶，确定GRC轻质隔墙板的定位大小及其相互间隔距离等。
3.2 GRC板安装在隔墙铁龙骨上安装GRC板，通常使用铰刀和拉钉机将GRC板拉紧，然后用螺丝刀和螺丝枪将GRC板固定在铁龙骨上。
安装时应注意板间隙为3mm左右，板表面平整，板间错缝，严禁出现开裂、变形、空鼓等外观缺陷。
3.3 GRC板剪裁与加工如果隔墙需要隔板，需要对GRC轻质隔墙板进行剪裁与加工。
使用油剪或钢剪将GRC板剪断，然后使用打磨机、砂轮机等进行打磨和修整，达到平滑牢固的效果。
3.4 通孔及预埋件开立在GRC隔墙板安装完毕后，需要在隔板上进行通孔及预埋件开立。
在规定位置进行开孔，通常使用电钻和铰孔机进行操作，并按照设计要求预埋预留位。
3.5 灌浆封缝与表面涂刷灌浆是指对GRC隔墙板与墙体之间的接缝进行填充。
使用灰浆或水泥进行灌浆填充时，应注意灌满缝隙，确保填充均匀。
在灌浆完成后，进行表面涂刷，达到防水、防潮、防火、防霉效果。
4. 施工注意事项1.严格按照施工图纸进行标线、尺寸确认与定位。
2.材料应选用品质良好的GRC轻质隔墙板，在施工过程中需注意对板材的保护，防止破损。
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GRC轻质隔墙板的施工关键技术
作者：吕斌
来源：《建筑工程技术与设计》2015年第10期
摘要：GRC轻质隔墙板（简称GRC板）是以低碱高强硫酸盐水泥和耐酸碱玻璃纤维为主要原料复合生产的增强轻质墙板，是一种轻质高强的新型建筑材料，具有施工工艺简单、操作方便、成本较低、施工效率高等特点，实践证明，此工艺施工效果良好。
本文主要对GRC轻质隔墙板的优点、工艺及操作要点进行了详细的介绍。
关键词：GRC轻质隔墙板；施工工艺；质量；防护；
0.引言
GRC是“Glass Fiber Rinforced Cement”（玻璃纤维增强水泥）的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，GRC轻质隔墙板是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料，近年来已被广泛应用。
1.GRC轻质隔墙板具有的显著优点：
（1）重量轻：GRC轻质隔墙板重量约为粘土砖的1/6—1/8，在高层建筑中应用可大大减轻地基、梁柱的承载能力，缩小了基础及主体结构规模。
（2）强度高：抗压强度，均布荷载>0.75倍板重；抗冲击强度高，以30kg砂袋为例，落距500mm，复试3次无贯通裂纹出现。
（3）抗震性好：由于墙板自身轻，减轻了楼体重量，而且墙板顶端是安装在凹形槽内，与楼体板联为一体，所以抗震性能优于一般砖墙。
（4）GRC空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点：GRC条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快3～5倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境。
（5）施工方便。
采用隔墙板施工，具有施工方便快捷，工期大大缩短，人工费用大为降低。
表面能贴瓷砖、面砖、壁纸，能粉刷各种油漆、涂料，且不易脱落。
（6）保温隔热、防火防水性能好。
由于是空心板，加上采用膨胀珍珠岩做轻骨料，所以既保温隔热又隔音，又由于原料全部经高温处理，所以其耐酸碱腐蚀，不怕火，不怕潮，遇水后不变形，用于卫生间、厨房做隔墙效果更佳。
2.GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点
（1）工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
（2）准备材料和施工工具
在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。
并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
（3）清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
（4）隔墙板定位、弹线
根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
（5）排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
（6）安装隔墙板
条板在安装时先将其粘结面（顶面、侧面）用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。
然后在吊梁端部底面，弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固，开口朝下，“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。
安装时，一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。
在推挤时，应注意条板挤入“U”型卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。
安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面，吊梁底面的粘结缝隙≤5mm为宜，并检查垂直度≤2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。
安装第一层第二块板的方法和第一层第一块板的方法一样，以安装好的第一块板为基准，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。
按照这种方法依次安装第一层条板，只是注意每隔1.5m的地方需要在顶端固定一个“U”型卡，用以加固条板。
第一层条板安装完毕后，在第一块板和最后一块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用“L”型卡具两侧夹紧条板，使条板与墙柱交接紧密，接缝良好，以防该交接处凝固后开裂；轻板底部用细石砼将缝隙填嵌密实，等细石砼发挥强度后，才能拆除木楔（有的木楔在室内楼地面以下时，可以不必拆除木楔），用水泥沙浆找平。
第一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层第一块板与第一层第一块条板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为
20cm，此搭接板是用木工板锯将条板裁开而得。
在安装时，用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好；底部用细石砼将缝隙填嵌密实；条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层，在连接阴角内用园抹灰板压实。
3.成品防护
（1）为了保证隔墙板的施工质量，应该做好板的成品保护工作，如果在安装过程中，安装距离比较短，可以采用推车运输，如果距离较长，这就需要使用车辆进行运输。
为了保证长距离运输板不受损坏，应该对隔墙板进行打捆，每捆板不得超过8块，并轻吊轻落，防止在装卸过程中造成板面破坏，为了保证板不受雨淋湿，应该在板上覆盖一层塑料薄膜。
（2）当板材进场验收够，应该按照型号、规格进行合理的分类，这样可以保证质检部门验收方便，同时存放的地点应该保证平整，下部用木方或砖垫高；如果采用侧立放置时，应该保证板面与铅垂面夹角不大于15°，并且堆放长度不得超过4m。
（3）隔墙板应该在常温下保存，并时刻保证环境干燥和通风，防止雨水的侵蚀，在工程内存放的时间不得少于28d。
（4）产品贮存超过6个月，应翻换板面朝向和侧向的位置；贮存期超过12个月，产品在出厂或使用前应按标准进行抽检。
4.结束语
GRC轻质隔墙板是一种新型的墙体材料，技术上可行，经济上合理，具有“代钢不锈、代木不燃、代塑不老、代陶不脆”的优点。
符合国家禁止使用粘土砖的规定，符合墙体材料的发
展方向，具有强大的生命力，相信GRC轻质隔墙板材料将会在我国的建筑行业中得到广泛的使用。
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