焦化工程项目施工实施计划
焦化项目技改工程施工方案
焦化项目技改工程施工方案一、项目背景焦化项目技改工程施工方案是为了对焦化项目进行技术改造和升级而制定的施工计划。
焦化技改工程旨在提高焦炉生产效率、降低能耗、改善环境等方面进行全面优化，以满足市场需求和环保要求。
二、项目目标•提高焦炉生产效率。
通过技术改造，优化燃烧系统、提升炉内设备性能，减少生产过程中的能耗和损失，提高焦炉的产量和效率。
•降低能耗。
通过优化设备配置和工艺流程，减少能源消耗，提高能源利用效率，降低焦化工程的运行成本。
•改善环境。
通过改善烟尘、废水和废气处理系统，减少环境污染物的排放，提高焦化工程的环保水平。
•提高产品质量。
通过技术改造，提升产品质量，满足市场需求，提高竞争力。
三、施工组织3.1 项目管理组织•项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。
•技术负责人：负责技术方案的设计和施工指导。
•施工队伍：负责具体施工任务。
3.2 施工流程•资材准备：根据施工计划和所需材料清单，提前采购、储备所需的资材。
•设备检验：对焦化设备进行检验和维修，确保设备正常运行。
•施工准备：按照施工图纸和技术方案，对现场进行清理、布置施工道路和区域。
•施工操作：根据施工方案，对设备进行拆除、更换和安装。
•联调联试：对焦化设备进行联调联试，确保设备安装和调试达到要求。
•试生产：对技改后的焦化工程进行试生产，验证新工艺和设备的可行性。
•完工验收：对技改项目进行验收，检查技改工程的达标情况。
四、施工安全•安全培训：施工队伍需进行安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。
•安全设施：建立安全警示牌、防护网等安全设施，并进行定期检查和维护。
•安全监督：设立专人负责安全监督工作，及时发现和处理施工中出现的安全隐患。
五、质量控制•设备验收：对所有焦化设备进行严格的检验和验收，确保设备质量符合要求。
•施工质量检查：对焦化技改工程的施工过程进行定期检查，并制定整改方案，确保施工质量达标。
•试生产检验：对试生产过程中的产品进行质量检测，确保产品质量稳定和达标。
某焦化厂工程施工设计方案
1. 工程概况说明1.1概况煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化大型焦化工程，工程量大，施工难度高，质量要求严。
它由洗备煤、炼焦、筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。
新建72孔TJL4350型焦炉四座，分成相互独立的两组，每组配套工程有煤塔、熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房。
一组焦炉年产一级焦100万吨，两组焦炉年产一级焦200万吨。
拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带，场地由第四系冲洪积成因的粉土，砂类土，砂卵石土和迭系砂岩，泥岩组成。
地层岩性从上至下组成如下：第一层，杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地位置的不同而成分不同。
杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主，素填土以卵石填土为主。
松散，欠固结，不均匀，厚度从0--5.5米不等。
第二层，砂卵石层，杂色，以卵石为主，卵石粒径5--20厘米，磨圆度中等，由砾石、砾砂充填，粉土或粉质粉土胶结，分迭级配不均匀，稍密~中密状态，卵石岩性主要是黄绿色的长石砂岩和灰色的灰岩，并有少量的黑色硬质火成岩。
该层夹有分布不均匀的粉土和粉质粘土透镜体，透镜体最厚达2.5米。
第三层，二迭系砂岩、泥岩，砂岩主要是黄绿色粗粒长石砂岩，局部为灰白色细粒砂岩，偶含砂质长石石英砂岩。
泥岩为紫红色砂质泥岩，上部为强风化，下部为中等风化。
场地内地下水位较高，地下水位为地表下 1.8~4.4米，场地第二层土即砂石层为含水地层，且属于强透水层。
地下水流动明显，流向为西南向东北。
地下水属潜水性质，对砼无腐蚀性，对钢结构评价为弱腐蚀性。
场地位于山区，10月份左右就可进入冬季施工。
承担的任务1.2根据合同，我公司承担的任务有：1#焦炉系统（含1#焦炉、1-2#炉煤塔、1-2#炉烟囱、1-2#炉熄焦系统和运筛焦系统）、冷鼓系统的建筑安装工程；2#焦炉筑炉及安装工程。
1.3工程特点1.3.1工程量大，结构复杂，要求严密。
1.3.1.1基础多为大体积砼，一次浇注成型，不留施工缝。
六枝特区佳顺焦化有限公司加气混凝土砌块项目工程建设实施方案(DOC)
六枝特区佳顺焦化有限公司加气混凝土砌块项目工程建设实施方案一、项目建设的目的及意义国务院于1992年颁发了国发[92]66号文件，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。
以后又陆续发布了生产、使用新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。
加气粉煤灰砌块以利废、节地、节能和保护环境为主要特征，是一种名副其实的生态墙体材料。
粉煤灰砌块是以粉煤灰为主要原料，经原料制备、成型、养护而成的一种性能优异的墙体材料，它的主要优点是：(1)利废：利用粉煤灰为原料，节约粘土资源。
(2)节地：粉煤灰的堆存长期大量占用土地，用于制作新型墙体材料既节约占地，又减少了制砖取土用地。
(3)保护环境：长期堆存的粉煤灰经自燃、风吹雨淋、沉降、污染大气、地下水、破坏生态系统。
（4）节能：粉煤灰砌块不需要焙烧，从而减少了煤的使用。
（5）产品性能良好：粉煤灰砌块的性能除与粘土砖性能相当外，且强度高、费用低。
由此不难看出，粉煤灰用于生产墙体材料可化害为利，变废为宝，利在当代，功在千秋。
该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。
国家建材总局印发的《建筑材料及发展导向目录》中将加气混凝土作为首选产品之一。
六枝特区煤矿较多，历史悠久，历年来六枝工矿集团电厂排出的粉煤灰堆积如山，华润六枝电厂也即将投入生产、路喜热电联产项目也正在建设之中，因此粉煤灰的处理已迫在眉睫，利用粉煤灰制砖不仅可以缓解六枝特区的环境压力，还可为热电厂粉煤灰排放找到出路，变废为宝。
六枝特区佳顺焦化有限公司为响应政府发展循环经济，变废为宝消除污染，满足社会绿色环保建材需要限制使用粘土砖、推广使用新型墙体材料的号召，公司提出了建设年产50万m3粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线的设想，发展新型墙体材料。
用“三废”制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。
二、建设内容及规模1、建设内容项目总占地60000㎡(折90亩)，规划总建筑面积14736平方米，本项目由原料储备棚、预处理车间、成型车间、成品堆场、倒班宿舍、综合楼、职工食堂、职工浴池、机加车间、变电所、门卫组成。
焦化新化产施工方案
迁安市九江煤炭储运有限公司焦化环保改造项目化产系统定型设备安装、非标设备及外管网制安工程施工方案编制单位：保定建工集团有限公司编制人：审核：目录第一章编制说明与依据第二章工程概况第三章施工部署及现场平面布置第四章主要施工方案及技术措施第五章施工工期、施工进度计划及工期保证措施第六章质量目标及保证措施第七章项目班子组成情况第八章主要机具设备、材料及劳动力安排计划第九章安全生产、文明施工、环境污染、减少扰民和噪音措施第十章季节性施工措施第十一章地下管线及地上设施的加固措施第十二章降低工程成本的技术措施第一章编制说明与依据1.1编制说明:迁安九江煤炭储运有限公司焦化厂现增加一套煤气净化等辅助设施，我方本项目共分为外管网及化产部分。
1.2编制依据：GB 50205-2001 钢结构工程施工及验收规范GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50270-2010 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB 50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50276-2010 起重设备安装工程施工及验收规范GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相CECS71:94 工程建设施工现场焊接目视检验规范GB 50184-2011 工业金属管道工程质量检验评定标准GB 50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50185-2010 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范GB50108-2008 地下工程防水技术规范GB50208-2011 地下防水工程施工及验收规范DL/T 820-2002 管道声波焊接接头超检验技术规程GB150-2011 钢制压力容器JB4730-2005 压力容器无损探伤GB13237-2013 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB700-2006 碳素结构钢GB50017-2003 钢结构设计规范YB/T9256-96 钢结构、管道涂装技术规程GB9286-1998 色漆和清漆漆膜的规划试验JB/T1612-93 水压试验技术条件GB16912-2008 氧气及相关气体安全技术规范GB6222-2005 工业企业煤气安全规程GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范CJJ6-2009 排水管道维护安全技术规程YB/T9258-98 冶金工业设备抗震鉴定标准焦化设备GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范GB50252-2010 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50274-2010 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范CECS70:94 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准GBJ122-88 工业企业噪声测量规范其他技术要求和标准详见施工图纸。
焦化工程施工工期
焦化工程施工工期是指从施工准备开始到工程竣工交付使用的全部时间。
在这个过程中，施工单位需要完成土建、安装、调试等一系列工作。
焦化工程施工工期的合理安排对于保证工程质量、降低工程成本、提高施工效率具有重要意义。
本文将详细介绍焦化工程施工工期的相关内容。
一、施工准备阶段1. 招投标：施工单位根据业主提供的工程图纸和工程量清单，结合自身实力，编制投标书，参与招投标。
招投标阶段的工作时间一般为1-3个月。
2. 合同签订：中标后，施工单位与业主签订工程合同，明确工程内容、质量标准、工期要求等。
合同签订阶段的工作时间一般为1个月。
3. 施工准备：施工单位根据工程合同和施工图纸，组织人员、设备、材料等资源，进行施工前的准备工作。
施工准备阶段的工作时间一般为1-2个月。
二、施工阶段1. 土建工程：施工单位按照施工图纸和规范要求，进行土方工程、钢筋工程、混凝土工程、模板工程、脚手架工程等。
土建工程的时间一般为工程总工期的30%-50%。
2. 安装工程：施工单位进行设备安装、管道安装、电气安装等。
安装工程的时间一般为工程总工期的20%-30%。
3. 调试阶段：施工单位对设备进行调试，确保设备运行正常。
调试阶段的时间一般为工程总工期的10%-20%。
三、竣工验收阶段1. 施工单位向业主提交工程竣工报告，包括工程图纸、施工记录、验收记录等。
竣工验收阶段的时间一般为1个月。
2. 业主组织验收单位对工程进行验收，确认工程质量符合合同要求。
验收合格后，工程交付使用。
竣工验收阶段的时间一般为1个月。
四、工程保修阶段施工单位在工程竣工后，按照合同约定，对工程进行保修。
保修阶段的时间一般为1年。
综上所述，焦化工程施工工期的时间安排与施工内容、工程规模、施工单位实力等因素密切相关。
为了保证工程质量和施工进度，施工单位需要合理安排工期，确保各个阶段的工作顺利进行。
同时，业主和施工单位之间的沟通与协调也是保证工期顺利进行的重要因素。
在实际施工过程中，应根据具体情况，灵活调整工期安排，确保焦化工程顺利完工。
焦化消防工程施工方案
焦化消防工程施工方案一、项目概况焦化厂是一种对煤炭进行加热处理，从而生产焦炭和一些副产品的工业企业。
由于焦化过程中产生的气体、煤尘等对人身、财产的危害性较大，因此消防工程的施工对于焦化厂的安全生产和人员健康至关重要。
本项目的焦化消防工程施工范围涵盖了焦化厂内部和周边区域，主要包括火灾自动报警系统、消防给水系统、消防水泵房、喷淋系统、防烟排烟系统等。
施工需要满足有关法律法规和相关标准，确保焦化厂的火灾防控能力得到提升，以保障人员和财产的安全。
二、施工前准备工作1.组建专业施工队伍：根据工程需要，组建一支专业的焦化消防工程施工队伍，其中包括施工管理、技术质量、安全防护等各个方面的专业人员。
2.制定施工方案和计划：根据项目要求和实际情况，对焦化消防工程进行详细的施工方案和计划制定，包括工程实施的流程和时间节点。
3.搭建施工现场：确定焦化消防工程的施工现场，清理现场环境，搭建施工用的临时设施和场所，保证施工的顺利进行。
4.准备施工材料和设备：准备好所需的消防设备、材料和工具，包括火灾自动报警器、喷淋系统管道、消防水泵等，以确保施工过程中的物资供应。
5.安全教育和培训：对施工队伍进行相关的安全生产教育和培训，提高他们的安全防护意识和应急处理能力。
三、施工过程1.火灾自动报警系统的安装：根据设计方案和实际情况，在焦化厂内部设置火灾自动报警器，并进行相应的系统调试和联动测试。
2.消防给水系统的建设：对焦化厂内的消防给水系统进行检修和改造，确保其运行正常，满足消防用水的需要。
3.消防水泵房的建设：根据现场情况搭建消防水泵房，并安装消防水泵和相关管道设备，进行试运行和调试。
4.喷淋系统和防烟排烟系统的安装：在焦化厂内设置喷淋系统和防烟排烟系统，对其进行布线和安装，确保其正常运行。
5.系统联动调试和调整：对焦化消防工程中的各个系统进行联动调试和调整，确保其运行协调和稳定。
6.安全验收和监测：对施工完成的焦化消防工程进行安全验收和监测，确保其符合相关标准和要求。
煤焦化项目建设推进计划
煤焦化项目建设推进计划一、项目背景煤焦化是一种将煤炭在高温下加热并脱除杂质的过程，以生产焦炭为主要产品。
焦炭广泛应用于冶金、化工等行业，对能源供给和经济发展具有重要意义。
为了进一步提高焦炭产量和质量，我公司决定进行煤焦化项目的建设。
二、项目目标1.提高焦炭产量和质量，在保证环境安全的前提下，推动我公司生产能力的提升。
2.优化煤炭资源利用，减少能源浪费，提高资源综合利用效率。
3.推动技术创新，提高产品附加值，提升市场竞争力。
4.全面推进绿色环保，减少对生态环境的影响，实现可持续发展。
三、项目内容1.建设一条年产X吨焦炭的煤焦化生产线。
2.更新炼焦设备，引进先进技术和设备，提高焦炭产率和质量。
3.建设焦炭质量检测实验室，提高检测手段和准确性。
4.优化生产工艺，减少能源消耗和污染物排放，并实现循环利用。
四、项目进度计划1.前期准备阶段：a.确定项目建设方案，明确技术要求和投资规模。
b.聘请专业单位进行可行性研究和环境评估。
c.制定项目计划，安排相关资源和资金。
d.与当地政府相关部门进行协商和沟通，确保项目的顺利推进。
2.工程建设阶段：a.进行煤焦化生产线的设计和施工图纸编制。
b.新设备的采购和运输，确保按时到位。
c.施工队伍的组织和管理，保证施工质量和工期进度。
d.建设焦炭质量检测实验室，引进检测设备和人员培训。
e.同步进行环境保护设施的建设，确保符合国家环保标准。
3.生产试运行阶段：a.完成工程建设后进行设备调试和质量验收。
b.进行焦炭生产试运行，找出问题并进行及时调整和改进。
c.监测焦炭产量和质量指标，与计划目标进行对比和评估。
d.完善生产工艺和管理制度，确保生产运行顺利。
4.正式投产阶段：a.完成相关手续和审批程序，正式取得生产许可证。
b.生产和销售焦炭产品，实现盈利。
c.继续优化工艺和设备，提高焦炭产量和质量。
五、项目投资和资金筹措1.项目总投资为X亿元，其中工程建设投资占X亿元。
2.公司自筹资金X亿元，通过银行贷款X亿元，引入外部投资X亿元。
定州市旭阳焦化项目中标公示
定州市旭阳焦化项目中标公示项目背景定州市旭阳焦化项目是定州市政府为推动当地经济发展而启动的一个重要项目。
旭阳焦化项目旨在建设一座现代化、环保型的焦化厂，以提供高品质的焦炭产品，并促进当地产业升级和就业增长。
中标公示内容根据定州市政府招标采购管理办法的规定，定州市旭阳焦化项目的中标结果如下：•项目名称：定州市旭阳焦化项目•中标单位：XX建筑工程有限公司•中标金额：XXX万元•中标理由：XX建筑工程有限公司在招标文件评审中综合得分最高，具备丰富的建设经验和技术实力，能够保证项目按时、按质、按量完成。
•中标期限：自中标公示之日起，工期为两年。
中标单位介绍公司名称：XX建筑工程有限公司XX建筑工程有限公司成立于XXXX年，是一家专业从事建筑工程施工的企业。
公司拥有一支经验丰富、技术精湛的施工团队，具备承接大型工程的能力。
公司资质•建筑工程施工总承包特级资质•土木工程施工总承包一级资质•建筑装修装饰工程专业承包一级资质公司业绩•近五年内，XX建筑工程有限公司成功完成多个大中型建筑工程项目，包括住宅小区、商业综合体、公共建筑等。
•公司在施工过程中，始终以质量第一、安全第一为原则，赢得了客户的一致好评。
公司优势•技术实力雄厚：公司拥有一支高素质的技术团队，具备丰富的施工经验和先进的施工技术。
•设备先进：公司引进了一批先进的施工设备和工具，能够提高施工效率和工程质量。
•完善的质量管理体系：公司建立了完善的质量管理体系，确保项目按照合同要求完成。
项目进展计划根据中标单位提交的施工计划，定州市旭阳焦化项目的进展计划如下：1.前期准备阶段（XX年XX月-XX年XX月）：–完善项目设计和施工方案–筹备项目所需的材料和设备–开展施工人员培训和安全教育2.施工阶段（XX年XX月-XX年XX月）：–进行场地平整和基础工程施工–安装焦化设备和管道–实施环保措施3.竣工阶段（XX年XX月-XX年XX月）：–进行设备调试和系统运行测试–完成工程验收和环保验收–项目交付使用项目效益预期定州市旭阳焦化项目的建设完成后，预计将带来以下效益：1.经济效益：–提供就业机会，促进当地就业增长–带动相关产业发展，增加税收收入2.社会效益：–提升当地经济发展水平，改善人民生活质量–推动环保理念的传播和实施，改善环境质量3.环境效益：–采用先进的焦化技术，减少环境污染物排放–实施严格的环保措施，保护周边生态环境项目联系方式如果您对定州市旭阳焦化项目有任何疑问或需要进一步了解，可通过以下联系方式与我们取得联系：•联系人：XXX•联系电话：XXX-XXXXXXX•电子邮箱：***********结语定州市旭阳焦化项目的中标公示结束，XX建筑工程有限公司将按照合同要求，全力以赴完成项目建设，为定州市经济发展做出贡献。
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焦化工程项目施工实施计划目次1 工程概况 (1)2 施工组织原则 (2)3 施工分包范围 (5)4 施工质量计划 (7)5 施工进度计划 (11)6 施工费用计划 (12)7 施工环境和职业健康安全计划 (13)8 施工技术管理计划 (18)9 资源供应计划 (19)10 施工准备工作的要求 (20)附件附件1：工序质量控制点 (21)附件2：施工安装及验收标准、规定、规范 (61)附图附图1：施工质量控制和检验评定工作流程图 (67)附图2：施工总平面图（另附）附表：施工网络进度计划表（另附）1 工程概况1.1 建设规模及施工内容某煤化工有限公司位于海港开发区，地处环渤海湾中心地带，西北距唐山市区80km，东距秦皇岛港64海里，西距天津新港70海里。
某煤化工有限公司焦化工程规模总体规划为年产焦炭330万t，其中一期工程2×55孔6m顶装复热式焦炉已经建成投产，年产焦炭110万t。
二期工程与一期工程在一个厂区内相邻而建，拟建设4×46孔炭化室高6.25m 大型捣固焦炉，年产干全焦220万t，该炉型及配套焦炉机械、铁件等均属国内首创。
备煤、炼焦、筛焦、煤气净化及公辅设施与焦炉配套建设。
预留2套140t/h干熄焦装置位置。
工程主要由生产设施、生产辅助设施和生产管理及福利设施、外线、道路等组成。
a)主要生产设施：备煤车间：由解冻库、翻车机室、贮煤场、配煤槽、粉碎机室、混合站、贮煤塔、煤制样室、推土机库以及相应的带式输送机和转运站等组成。
炼焦车间：由4×46孔焦炉、焦炉机焦侧操作台、炉端间台、焦台、熄焦塔及泵房、焦炉机械（SCP机除外）、烟道及烟囱、筛贮焦楼、贮焦场、焦制样室及相应的带式输送机和转运站等组成。
煤气净化车间：由冷凝工段、洗涤工段、吸气机装置、脱酸蒸氨工段、硫铵工段、硫酸工段、粗苯蒸馏工段、油库工段等组成。
b) 生产辅助设施：化产综合电气室、锅炉房、除盐水站、空氮站、出焦除尘地面站、煤气净化循环水系统、生活生产消防水池与泵房、制冷站、酚氰废水处理站、炼焦配电所、变电所、中央控制室、化验室、耐火材料仓库等组成。
c）生产管理及福利设施：热电车间办公楼、食堂、浴室、公厕等组成。
d）全厂外线：由基础、管架、管廊、管道、电缆，地下管网等组成。
e）道路：由主干道、次干道、辅助道、车间引道及回车场等组成。
工程建设地点、工程特点及环境特点1.2.1 工程建设地点工程地址位于海港开发区。
1.2.2 工程特点及环境特点a)总体施工项目多，交叉作业多，工期紧。
b)工程地处北方，冬季时间较长，影响施工进度。
c)工程场址地质条件复杂，施工难度大。
2施工组织原则2.1 项目施工组织机构设置a)施工组织机构图b)施工管理人员岗位职责见JNB.Z-01-02-2002《副总.生产系统职责和岗位说明书》。
项目施工管理的主要任务a)制定施工计划和施工进度计划，进行质量控制。
b)制定预算和进行费用控制。
c)确认质量保证条件，进行质量控制。
d)保证安全生产，提高劳动生产效率。
e)配备和管理施工人员，包括施工管理人员和施工工人。
f)研究和落实施工方案，包括施工能力审核，设备吊装方案，大型临时设施，特殊问题的研究等。
g)施工分包合同和管理。
h)计划和落实施工机械和工具。
i)现场物资（设备和材料）的管理。
j)施工质量检验的方法和实施。
k)施工信息管理，包括报告制度、信息、数据和加工处理、历史数据和积累等。
施工组织形式项目部对工程施工进度、费用、质量、环境和安全等实施全面管理，并与业主、施工分包方建立联合共管机制。
施工采取分包方式，以邀请招标方式进行施工招标，对施工分包方实施监督管理。
施工组织设计工程施工组织设计或组织方案，按施工标段分别确定。
施工分包方组织编制所承担标段的施工组织设计或组织方案，ACRE项目经理/施工经理组织审查，经修改确认后，报请业主批准，批准后的施工组织设计做为该标段施工组织设计。
施工管理原则中冶焦耐将组织机构按业主工程管理体系对口设置，并严格执行我公司与佳华签定的有关管理文件及管理制度。
其组织原则如下。
a)中冶焦耐将成立“中冶焦耐佳华焦化二期工程项目部”，全面负责公司在佳华焦化二期工程各种资源的统筹、调配和调度，全面实施工程总承包合同的所有内容和处理工程中重要资源的配置及人员调动。
全力组织、全面保证实现项目总目标，圆满完成佳华焦化二期工程的建筑安装工程任务。
b)以企业全面管理为基础，行政管理与经济管理相结合，充分发挥公司的综合管理优势。
c)以追求组织体系的“权威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通）；三无（无脱节、无漏项、无盲区）；五到位（人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、服务到位）。
d)项目部将贯彻实施公司《质量、环境和职业健康安全管理体系文件》（A版），对项目的环境、职业健康安全、质量、费用和进度进行全过程监督。
配备安全环境工程师、质量工程师、费用控制工程师、进度控制工程师、专业技术工程师等岗位人员，代表中冶焦耐对项目实行全面监督与管理，行使工程质量否决权，严格把好质量关，确保工程整体质量优良。
e)建立、健全安全生产保证体系，积极推行施工现场安全体系认证，在项目经理的领导下，严格按照安全管理体系规定的各要素开展日常工作，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为零。
f)项目部成立以项目经理为第一责任人的文明施工领导小组，负责工程自施工规划至竣工验收全过程的监督、检查及考核。
g)现场以项目管理为核心。
建立六大专业网络（计划经营管理、施工技术管理、设备材料管理、质量管理、安全环境管理、综合服务管理）覆盖工程项目各个方面及全过程，使之成为项目的指挥中心和利益中心。
3 施工分包标段及范围134 施工质量计划4.1施工质量目标a)施工过程质量控制100%满足国家强制性标准条款要求。
b)施工供方100%为合格供方。
c)建安工程优良率≥90%d)单位工程质量合格率100%，单位工程优良率≥90%，主要单位工程优良率100%，并一次联动试车成功。
e)质量事故为零。
f)工程施工质量达到监督部门、建设单位全面认可。
g)争创冶金行业优质工程奖。
4.2质量控制程序施工过程控制严格执行公司QEO-09A-2006《施工过程控制》程序及相关作业文件，执行国家、行业有关法律、法规及标准、规定、规范。
4.3质量控制要点4.3.1 质量控制要求a) 施工材料选用符合国家、行业标准及工程设计要求。
b) 审查施工单位《质量手册》，监督施工单位严格执行按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》建立的质量管理体系文件，对施工全过程实施质量控制。
c) 制定质量管理计划，实施质量目标管理。
d) 确定《工序质量控制点》，实施三等六级质量控制检查及确认工作。
e) 对施工单位特殊工种人员资格、施工机具及监测设备予以验证和确认。
f) 审查施工单位施工组织设计，参加施工单位重大施工方案的研讨会。
g) 组织施工质量评审活动。
k) 定期编写质量评估报告。
4.3.2 土建、安装工程a)测量控制网的主轴和标高控制点。
b)设备基础的混凝土顶面的标高和各轴线的偏差，设备基础直埋螺栓和预埋螺栓孔的标高和中心偏差。
c)地坪模板支设前对护边角钢、插板的检查校正。
d)设备基础外围的基坑回填密实度控制。
e)预埋铁件安装的标高、平整度和中心线控制，长宽尺寸大于0.2m的平面预埋铁件产生空鼓控制。
f)厂房屋面和墙面的成品保护。
g)高强螺栓连接摩擦面，扩孔率的控制。
h)焦炉基础底板中心线偏差的控制。
i)焦炉铁件安装的精度、标高的控制。
4.3.3 非标设备制造、设备及管道安装工程a)塔式设备（初冷器、各类洗涤塔等）壁板垂直度检查、圆度检查、槽体开孔标高、中心方向检查、接管法兰垂直度、水平度检查、壁板凹凸值检查。
b)管道卷制的质量检查。
c)动力设备（煤气煤气机、粉碎机等）、重要静止（初冷器、各类洗涤塔等）设备安装时的中心线、水平度、标高、同心度或垂直度检查。
d)设备安装座浆墩强度试验检查。
e)手动、电动葫芦试重检查。
f)设备安装一次及二次灌浆前的质量及隐蔽之前检查。
g)压力管道、锅炉本体管道焊口射线检验。
h)锅炉、初冷器等的水压试验。
i)煤气管道等气密性试验。
j)介质管道的吹扫、试压或气密性试验。
k)皮带运输机安装中心线及皮带硫化胶接质量检查。
l)管道保温外观检查。
m)设备及管道保温、保冷隐蔽前的质量检查。
n)设备、管道油漆、防腐质量检查。
4.3.4 钢结构制作安装a)钢材、焊接材料的检查。
b)加工构件外观质量检查。
c)涂装质量检查。
d)主框架安装质量及高强螺栓安装质量检查。
e)皮带机支架安装中心线、标高质量控制。
4.4工序质量控制点工序质量控制点检查采取三等六级，责任、要求见下表：工序质量控制点级别划分见附件1。
施工质量控制和检验评定工作流程见附图1。
4.5 工序质量检验依据按照工程施工技术文件、施工图、国家和行业有关标准规定、规范对工序质量进行检验和验收。
4.6 施工安装及验收标准、规定、规范施工安装及验收标准、规定、规范详见附件2。
5 施工进度计划5.1 施工主要进度计划本工程总体建设进度目标：№3焦炉2008年7月18日投产、№4焦炉2008年10月18日投产、№6焦炉2008年11月18日投产、№5焦炉2009年1月18日投产。
本进度计划以焦炉的建设进度为关键线路，主要节点为：焦炉基础、筑炉、铁件安装、烘炉、净化车间及公辅设施施工、安装、调试和开工等。
本合同进度目标计划的主要工程网络进度及关键线路进度，考虑了工程建设的正常间歇期，该工期为工程建设的合同进度目标。
a）控制进度：2007.7.28 桩基及场地三通一平完成（业主实施）2007.12.20 №3焦炉筑炉2008.5.6 №3焦炉烘炉b）考核进度2008.7.18 №3焦炉出焦，备煤、煤气净化等与焦炉同步投产2008.10.18 №4焦炉出焦2008.11.18 №6焦炉出焦2009.1.18 №5焦炉出焦5.2 施工网络进度计划施工网络进度计划见附表（另附）。
5.3 施工进度控制要点a)施工现场项目部对施工进度计划实施情况进行跟踪、监督、检查并建立报告制度，对施工分包方进度计划实施进行考核。
b)对施工进度计划中的关键路线进行严格控制检查，进行进度测量、分析，进行超势预测，对进度偏差及时采取有效措施。
c)施工进度计划的调整：项目实施过程中，因各种因素的影响，项目施工进度计划需要不断调整，施工经理应及时分析实际施工进度与计划施工进度之间的偏差，提出施工进度问题、解决办法及措施，项目经理及时作出决策，必要时与业主施工分包方共同协商调整进度计划。