205 低压配电柜例行检验规范
低压配电柜验收标准
低压配电柜验收标准是指在低压配电柜安装、调试完成后，进行验收检查的标准和要求。
合理的验收标准可以确保低压配电柜的安全运行，保障电力系统的正常供电。
以下是关于低压配电柜验收标准的详细内容：一、验收前准备工作1. 验收前应对低压配电柜进行全面清洁，清除表面的灰尘和杂物，确保配电柜外观整洁。
2. 检查低压配电柜的基础固定情况，确保其固定牢固，不存在晃动或变形等现象。
3. 对低压配电柜的接地情况进行检查，确保接地良好，接地电阻符合规定要求。
4. 对低压配电柜的所有元器件进行一次全面检查，确保各部件完好无损，无松动、脱落等现象。
5. 准备验收记录表格和必要的检测设备，以备验收时使用。
二、外观验收1. 检查低压配电柜的外观，应无明显变形、裂缝、划痕及漆面损坏等缺陷。
2. 检查配电柜门的开启和关闭是否灵活，密封条是否完好，门锁是否牢固可靠。
3. 检查配电柜的标识标牌是否齐全清晰，各开关、按钮等操作元件的功能标示是否正确清晰。
三、电气性能验收1. 进行低压配电柜的漏电保护器验收，确保漏电保护装置的动作时间符合要求，保护功能正常。
2. 检查低压配电柜的过载保护器和短路保护器，确保其额定动作电流和动作时间符合设计要求。
3. 对低压配电柜的接线端子进行逐一检查，确认接线端子的紧固可靠，无松动现象。
4. 检查低压配电柜的接线端子和导线的连接是否牢固，无氧化、腐蚀等现象。
5. 检查低压配电柜的接地装置，保证接地连接可靠，接地电阻符合规定。
6. 对低压配电柜的绝缘电阻进行测试，确保绝缘电阻值符合规定要求。
7. 对低压配电柜的运行试验进行检查，确保各断路器、接触器等元器件的动作可靠，无异常声响和发热现象。
四、保护功能验收1. 检查低压配电柜的过压保护、欠压保护、缺相保护等功能，确保各项保护功能正常可靠。
2. 检查低压配电柜的短路保护、过载保护等功能，确保各项保护功能符合设计要求。
五、验收记录和报告1. 验收员应当按照实际验收情况填写验收记录表格，并在上面签字确认。
低压配电柜验收标准
低压配电柜验收标准低压配电柜是电力系统中非常常见的一种设备，其功能是将电能从变压器传输到各个终端设备。
为了确保低压配电柜的正常运行和安全性，我们需要进行验收。
本文将介绍低压配电柜验收的标准和程序。
一、验收前准备工作在进行低压配电柜验收前，需要进行一些准备工作：1. 完成安装：低压配电柜的安装必须按照相关规范和设计要求进行，确保设备安装牢固，电缆连接正确可靠。
2. 完善配套设施：确保配电柜的环境良好，通风良好且无明火等污染物。
3. 完成试运行：在正式验收之前，需要进行试运行，确保低压配电柜的各项功能正常。
二、验收标准低压配电柜的验收标准包括以下几个方面：1. 外观检查：检查低压配电柜的表面是否平整，无明显变形和损坏；观察配电柜的防护等级是否符合设计要求；检查配电柜的门、锁等附件是否完好。
2. 电气性能检测：检测低压配电柜的电气参数，如额定电流、额定电压等是否符合设计要求；检查开关动作是否灵活可靠；检查电气元件是否安装正确并固定牢固；测量各回路的电阻值是否在允许范围内；检查电气连接的可靠性。
3. 保护措施检查：检查低压配电柜是否设置了漏电保护器、过载保护器等安全保护装置；检查保护装置的参数是否符合设计要求；检查保护装置的操作是否正常。
4. 隔离性能检测：使用特定的测试设备对低压配电柜的隔离性能进行检测，确保在正常使用过程中各回路之间有良好的隔离，避免电气事故的发生。
5. 温升测试：测试低压配电柜在额定负荷下的温升情况，确保设备正常运行时温度不超过规定值。
6. 标牌和标识：检查低压配电柜上的标牌、标识是否完整、清晰可见，包括设备名称、额定电流、额定电压等信息。
三、验收程序低压配电柜的验收程序主要包括以下几个步骤：1. 项目组织：确定验收的责任人和组织人员，明确各个环节的任务分工。
2. 材料准备：准备相关的验收标准、检测设备和记录表格等。
3. 检查外观：对低压配电柜的外观进行检查，确保外观符合设计要求。
低压开关柜验收规范
低压开关柜验收规范一、验收前准备工作1.确定验收人员和验收时间，以便安排验收工作。
2.验收人员需要熟悉低压开关柜的型号、技术参数和相关标准，以便对开关柜进行综合评估。
3.准备验收所需的测试设备和工具，如万用表、测量仪器等。
4.检查低压开关柜的外观是否完好，有无破损或变形等情况。
二、验收内容1.外观检查：检查低压开关柜的外观是否完好，无明显的划痕、刮蹭等，柜门、把手、铭牌等是否齐全。
2.连接检查：检查低压开关柜的各个部件是否连接牢固，有无松动、脱落等情况。
3.电气性能检验：使用测试设备和工具对低压开关柜的电气性能进行检测，包括电流、电压、功率因数的测量，各项指标是否符合要求。
4.功能检验：按照低压开关柜的使用要求，进行功能测试，包括主开关、分断器、故障保护器等的功能是否正常。
5.保护措施检查：检查低压开关柜各项保护措施是否完备，如过载保护、短路保护、漏电保护等。
6.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻表对低压开关柜的绝缘电阻进行测量，确保绝缘电阻符合标准要求。
7.温升检查：对低压开关柜的各部件进行温升检测，确保温升不超过标准规定的限值。
8.防护等级检查：检查低压开关柜的防护等级是否符合要求，是否能够满足使用现场的环境要求。
9.开关动作试验：根据技术要求，对低压开关柜进行开关动作试验，确保开关柜的动作可靠，无误动现象。
10.校准和记录：对测试设备和工具进行校准，同时对验收测试结果进行记录，包括测试时间、测试结果等。
三、验收结果和处理1.验收结果评定：根据测试记录和验收标准，评定低压开关柜的验收结果，判断是否合格。
2.合格处理：如果低压开关柜经过检验和测试符合所有要求，认为验收合格。
验收人员应及时向供应商确认验收结果，并签署验收意见。
3.不合格处理：如果低压开关柜存在不符合标准要求的情况，验收人员应向供应商提出具体的不合格要求，要求供应商进行整改和改进，直到满足要求为止。
4.验收报告：根据验收结果，编写验收报告，包括低压开关柜的型号、规格、技术参数、测试结果、验收结论等。
低压配电柜检验标准
低压配电柜检验标准
低压配电柜是工业生产中常见的一种电气设备，其作用是对电能进行分配和控制，保障生产设备的正常运行。
为了确保低压配电柜的安全可靠运行，我们需要严格按照相关的检验标准进行检验。
本文将介绍低压配电柜的检验标准，以便相关人员能够更好地进行检验工作。
首先，我们需要对低压配电柜的外观进行检验。
外观检验主要包括外壳、接地、标志标识等方面。
外壳应该完好无损，没有变形、裂纹等缺陷，接地应该牢固可靠，标志标识应该清晰可见。
同时，还需要检查配电柜的门锁、门闩等是否完好，确保在运行过程中能够有效地防止他人误操作。
其次，我们需要对低压配电柜的内部进行检验。
内部检验主要包括连接件、绝缘、热继电器等方面。
连接件应该牢固可靠，没有松动现象，绝缘应该完好，没有破损、老化等情况，热继电器应该能够灵敏可靠地进行动作。
在进行内部检验时，需要注意配电柜的通风情况，确保内部温度不会过高，影响设备的正常运行。
最后，我们需要对低压配电柜的运行情况进行检验。
运行检验主要包括负载、
开关动作、保护动作等方面。
负载检验需要确保配电柜在额定负载下能够正常运行，开关动作需要确保开关能够灵活可靠地进行动作，保护动作需要确保在发生故障时能够及时有效地进行保护。
在进行运行检验时，需要特别注意安全措施，确保检验过程中不会对人员和设备造成危险。
综上所述，低压配电柜的检验工作是非常重要的，只有严格按照相关标准进行
检验，才能确保配电柜的安全可靠运行。
希望相关人员能够认真对待检验工作，确保每一台低压配电柜都能够符合标准要求，为工业生产提供可靠的电能支持。
低压配电柜检查标准
低压配电柜检查标准
低压配电柜的检查标准主要包括以下方面：
1.外观质量：检查配电柜的外观是否完好，无明显损伤和
变形，表面涂层是否均匀，无起泡、龟裂等现象。
2.尺寸检查：核对配电柜的尺寸是否符合设计要求，包括
柜体的宽度、高度和深度等。
3.电器元件检查：检查配电柜内的电器元件是否完好，无
损坏、老化等现象，规格、型号是否符合设计要求。
4.接线检查：检查配电柜内的接线是否规范、整齐，无毛
刺、松动等现象，符合相关电气安全规范的要求。
5.标识检查：配电柜上的标识应清晰、完整、易于识别，
包括设备名称、编号、操作开关的标识等。
6.通风散热检查：检查配电柜的通风散热设施是否完好，
通风口是否畅通，无堵塞现象。
7.接地检查：检查配电柜的接地线是否牢固、可靠，符合
相关接地要求。
8.操作与控制检查：检查配电柜的操作与控制装置是否灵
活、可靠，符合设计要求。
9.试验与测试：进行必要的试验与测试，以验证配电柜的
性能是否正常，包括电器动作试验、绝缘电阻测试等。
10.安全防护检查：检查配电柜的安全防护装置是否完好、
有效，如断路器、熔断器等是否正常工作。
通过以上方面的检查，可以确保低压配电柜的性能和质量符合要求，保障电力系统的安全运行。
低压配电柜检验规程
滨州联益电力设施建设有限公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容4.1进货检验与试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC 认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/01 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
低压配电柜出厂检验标准
低压配电柜出厂检验标准一、外观检查1.1 检查柜体表面是否光滑、平整，无划痕、磕碰、变形等质量问题。
1.2 检查柜门、抽屉等开启是否灵活，无卡滞、脱落现象。
1.3 检查元件安装是否牢固，无松动、脱落现象。
1.4 检查导线连接是否紧密，无松动、脱落、短路等现象。
二、结构检查2.1 检查柜体结构是否符合设计要求，各部件安装位置是否正确。
2.2 检查母线、电缆等布线是否合理，无交叉、重叠等现象。
2.3 检查元件配置是否符合设计要求，无缺少或多余的元件。
2.4 检查通风口、散热装置等是否满足设计要求，无堵塞等现象。
三、电气性能测试3.1 对柜体进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应大于1MΩ。
3.2 对柜体进行耐压试验，试验电压应达到规定要求，持续时间不少于1min，无击穿、闪络等现象。
3.3 对柜内元件进行功能测试，测试结果应符合产品技术条件和设计要求。
3.4 对柜内元件的接触电阻进行测试，接触电阻应符合产品技术条件和设计要求。
四、防护等级检查4.1 检查柜体的防护等级是否符合设计要求，如IP54等。
4.2 对柜体进行防水试验，防水性能应符合产品技术条件和设计要求。
4.3 对柜体进行防尘试验，防尘性能应符合产品技术条件和设计要求。
五、机械操作试验5.1 对柜门、抽屉等进行开关操作试验，应灵活可靠，无卡滞、脱落等现象。
5.2 对元件进行操作试验，如按钮、开关等，应正常工作，无异常声响和震动。
5.3 对机械连锁装置进行操作试验，应符合设计要求，无卡滞、脱落等现象。
六、电气安全试验6.1 对柜内元件进行过载试验，验证元件在过载情况下的安全性能。
6.2 对柜内元件进行短路试验，验证元件在短路情况下的安全性能。
低压柜配电柜检测验收标准
低压柜配电柜检测验收标准
一、外观检查
1. 柜体外观应平整、光滑，无明显划痕、变形、裂纹等现象。
2. 面板上的标识应清晰、准确，且符合设计要求。
3. 柜体内部的元件、导线、端子等应排列整齐，无杂乱现象。
4. 柜体门锁、手柄等应灵活可靠，无卡滞现象。
二、性能测试
1. 测试柜体的绝缘电阻，应符合国家相关标准。
2. 测试柜体的耐压性能，应符合国家相关标准。
3. 测试柜体的接地电阻，应符合国家相关标准。
4. 测试柜体的温升，应符合国家相关标准。
5. 测试柜体的噪声等级，应符合国家相关标准。
6. 测试柜体的防护等级，应符合设计要求。
7. 测试柜体的电磁屏蔽性能，应符合设计要求。
8. 测试柜体的防雷保护功能，应符合设计要求。
9. 测试柜体的电气性能，应符合设计要求。
10. 测试柜体的动作特性，应符合设计要求。
11. 测试柜体的安全保护装置，应符合设计要求。
12. 测试柜体的操作手柄、按钮、指示灯等元件的动作性能，应符合设计要求。
13. 测试柜体的机械连锁装置，应符合设计要求。
14. 测试柜体的防误操作功能，应符合设计要求。
15. 测试柜体的远程控制功能，应符合设计要求。
16. 测试柜体的记录功能，应符合设计要求。
17. 测试柜体的自我诊断功能，应符合设计要求。
18. 测试柜体的其他特殊功能，应符合设计要求。
三、安全检查
1. 检查柜体内部元件、导线的安装是否牢固，不应有松动现象。
2. 检查柜体内部的元件、导线的标识是否清晰、准确。
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1目的
对低压开关（箱）柜产品装配过程、出厂检验、确认检验进行控制，确保产品质量符合产品认证规定要求。
2范围
适用于配电箱、低压配电柜（箱）产品装配过程检验、出厂检验和确认检验的控制。
3本规范依据
GB 7251.1-2005、GB 7251.3-2006标准。
4检验过程控制
检验规则
检验规则按以下规定：
a）每一台产品都必须进行生产过程检验和出厂检验，检验中若有一项不符检验要求，则判定该台产品不合格，不合格项允许返工，直至符合要求为止。
出厂检验合格的产品，应附有产品合格证方可出厂；
b）经检验的产品必须提供检验结果、检验结论记录；
c）经检验发现不合格的产品，则按《不合格品控制程序》规定执行。
检验安排
根据生产任务安排，生产部负责填写【配电箱产品例行检验报告】或【低压配电柜例行检验报告】的“任务信息”下达给班长，操作者负责自检，检验员在工序中应跟踪检验；完工后由班长签署以上相关的“检验报告”向检验员送检；检验员负责实施出厂检验和确认检验。
检验记录
检验记录按以下规定：
a）装配过程检验、出厂检验记录表式：
1)照明配电箱产品，用【配电箱检例行验报告】，也适用于没有二次配线的产品检验记录；
2)低压配电箱及低压配电柜产品，用【低压配电柜例行检验报告】；
b）确认检验记录表式：
1)照明配电箱产品，用【配电箱确认检验报告】，也适用于没有二次配线或没有抽出结构的产品检验记录；
2)低压配电箱及低压配电柜产品，用【低压配电柜确认检验报告】；
c）填写要求：
1)合格用“√”表示；
2)不合格用“×”表示；
3)无此项目用“—”表示；
4)不检验的项目用“○”表示。
5)具有检验参数或不合格描述或开具【不合格品处理报告】的代号，填写在“检验纪要”栏目中；
a）“检验职责与结果”表示法：
1)“●”表示该项职责不检验；
2)“*”的项目应填写检验数据。
出厂检验
除制造厂与订货方另有协议外，产品出厂检验项目及检验要求，按下表规定：
注：检验记录中的项号对应本规范所列项号编排。
确认检验
按《确认检验规范》规定要求实施。
5相关文件
《不合格品控制程序》
《确认检验规范》
6记录表式。