调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

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中外阀门常用材料对照表

中外阀门常用材料对照表

870-890 870-890
870-890
950-970
630
870-890
950-970
630
950-970
630
950-970
630
950-970
720
950-970
720
950-970
720
960-980
650
0.05
1050-1100 快冷
2~3
1010-1150 快冷
0.5
1040-1150 快冷
中、美、日阀门常用材料对照表
名称
可焊高 温用
碳素钢 铸钢
高温高压 用合金钢
铸钢 马氏体耐 热不锈钢 合金钢
铸钢
高温用奥 氏体不锈 钢铸钢
低温压 力部件 用奥氏 体铸钢
低温压 力部件 用铁素 体铸钢 低温用 碳素钢 低合金 钢锻钢
低温压 力部件, 用奥氏 体锻钢
高温用奥 氏体不锈 钢锻件
美国ASME 标准号等级
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5

调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档

调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档

调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档(可以直接使用,可编辑实用优质文档,欢迎下载)阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注:A-能够或正成功地使用;B-应用过程应该注意;C-不能使用;IL缺乏资料调节阀选型指南1.型号2.公称通径... ...*3.公称压力和法兰连接型式... ...*4.阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求5.流量特性6.填料类型(代码)7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力... ...*8.阀作用型式(正作用、反作用)... ...*9.附件(是否要带定位器、减压阀等)10.是否禁油、禁铜等特殊规格11.介质名称、状态(液、气、蒸汽等)... ...*12.配管尺寸、管壁厚(入口侧、出口侧)... ...*13.常用流量及最大、最小流量... ...*14.流体压力及压差(全开、全关时)... ...*15.流体的温度、比重或密度... ...*16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*17.介质比重粘度,有无浆料、闪蒸... ...*18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件19.其他特殊要求注:带*号参数必须提供阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注:A-能够或正成功地使用;B—应用过程应该注意;C-不能使用;IL缺乏资料调节阀选型指南4.型号5.公称通径.。

. .。

.*6.公称压力和法兰连接型式。

.. 。

..*4。

阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求5。

流量特性6。

填料类型(代码)7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力。

.. ...*8。

阀作用型式(正作用、反作用)。

.. 。

..*9.附件(是否要带定位器、减压阀等)10.是否禁油、禁铜等特殊规格11。

介质名称、状态(液、气、蒸汽等)。

.。

.。

*12.配管尺寸、管壁厚(入口侧、出口侧)。

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..。

*13。

常用流量及最大、最小流量。

. 。

.。

*14.流体压力及压差(全开、全关时)。

.。

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

阀门常用材质对照表
阀门防腐材料选用表
注:A-能够或正成功地使用;B-应用过程应该注意;C-不能使用;IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径... ...*
3.公称压力和法兰连接型式... ...*
4.阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型(代码)
7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力... ...*
8.阀作用型式(正作用、反作用)... ...*
9.附件(是否要带定位器、减压阀等)
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态(液、气、蒸汽等)... ...*
12.配管尺寸、管壁厚(入口侧、出口侧)... ...*
13.常用流量及最大、最小流量... ...*
14.流体压力及压差(全开、全关时)... ...*
15.流体的温度、比重或密度... ...*
16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*
17.介质比重粘度,有无浆料、闪蒸... ...*
18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件
19.其他特殊要求
注:带*号参数必须提供。

阀体材质对照

阀体材质对照
CF8M
316不锈钢
腐蚀性或超低温或高温
无腐蚀性应用
温度范围:-268℃至+649℃
温度+425℃以上要指定碳含量
0.04%及以上
CF8C
347不锈钢
主要用于高温,腐蚀性应用
温度范围:-268℃至+649℃
温度+540℃以上要指定碳含量
0.04%及以上
CF8
304不锈钢
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用
有机酸和盐水腐蚀的性能,也具有很
高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能
温度高达+400℃
N7M
哈斯特镍合金B
特别适用于处理器各种浓度和温度的氢
氟酸,具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能
温度高达+649℃
CW6M
哈斯特镍合金C
具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能,
在高温下具有很好的特性,对甲酸(蚁
酸)、磷酸、亚硫酸和硫酸具有很高的抗腐蚀性能
温度高达+649℃
CY40
因科镍合金
在高温应用中表现很好,对于强腐蚀流体
介质具有很好的抗腐蚀性能
f304f316f304lf316l以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用材料代号中文简称应用介质工作温度范围wcb碳钢无腐蚀性应用包括水油和气温度范围30至425lcb低温碳钢低温应用温度低至46不能用于温度高于340的场合lc335镍钢低温应用温度低至101不能用于温度高于340的场合wc6125铬05钼钢无腐蚀性应用包括水油和气温度范围30至593wc9225铬无腐蚀性应用包括水油等级wc9和气温度范围30至593c55铬05钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用温度范围30至649c129铬1钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用温度范围30至649ca6nm412铬钢腐蚀性应用温度范围30至482ca15412铬腐蚀性应用温度范围高达704cf8m316不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围268至649温度425以上要指定碳含量004及以上cf8c347不锈钢主要用于高温腐蚀性应用温度范围268至649温度540以上要指定碳含量004及以上cf8304不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围268至649温度425以上要指定碳含量004及以上cf3304l不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达425cf3m316l不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用温度范围高达454cn7m合金钢具有很好的抗热硫酸腐蚀性能温度高达425m351蒙乃尔可焊接等级具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能温度高达400n7m哈斯特镍合金b特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能温度高达649cw6m哈斯特镍合金c具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能在高温下具有很好的特性对甲酸蚁酸磷酸亚硫酸和硫酸具有很高的抗腐蚀性能温度高达649cy40因科镍合金在高温应用中表现很好对于强腐蚀流体介质具有很好的抗腐蚀性能

阀门材质对照表

阀门材质对照表
29
0Cr18Ni10Ti
SUS321
15
321,S32100
321S21,321S20
30
1Cr13
SUS410
3
410,S41000
410S21
X10Cr13
31
0Cr13
SUS410S
1
410S
403S17
X7Cr13
32
2Cr13
SUS420J1
4
420S,S42000
420S37
X20Cr13
24
0Cr17Ni12Mo2N
SUS316N
316N,S31651
25
0Cr17Ni4Cu4Nb
17-4PH
X2CrNiMoN1812
26
0Cr17Ni13Mo2N
SUS316LN
27
0Cr18Ni12Mo2Cu2
SUS316J1
X10CrNiTi189
28
1Cr18Ni9Ti
X10CrNiTi189
铸造时可以使用WCA、WCB、WCC等代号,分别代表ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485
自1997年来,企业不断借鉴清华大学、武汉机械工艺研究所科研成果和国外先进铸造技术,汇集传统铸造工艺之精髓,以国际铸造标准,生产各类优质不锈钢、碳素钢、合金钢、耐磨耐热钢、工具钢(CF8、CF8m、CF3、CF3m、1.4408、1.4308、WCB、1.7219、D-2)等少余量或无余量高精密铸件,产品80%出口美国、日本、西欧、新加坡
3100 B3




7
ZG00Cr18Ni10
G5121 SCS19A

阀门常用材料对照表.pdf

阀门常用材料对照表.pdf
-29-649
-29-649
-196-427 -196-427
-196-700 -196-700 -196-425 -196-425 -196-538
≤541
温度 -29-425 -29-425 -46~-101 -196-700
一寸光阴不可轻
A320 B8M
A194 8M
316
耐腐蚀
-196-700
球与阀座硬密封处理表示
A105+N:渗氮 ,A105+Cr :电镀硬铬, A105+ENP: 电镀镍磷, A105+WC/A105+TCC:喷涂碳化钨,A105+STL: 喷涂司太立 合金, A105+Ni60 :喷涂镍基合金,A105+Inconel625 :喷涂英科尼尔 625.
2
ZG 0Cr18Ni10
0Cr19Ni11
A351 CF3M
A182 F316L ZG0Cr17Ni14Mo2
0Cr17Ni14Mo2
A182 F321
ZG 0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
双相不锈钢
A995/A890 4A
A182 F51
ZG0Cr22Ni5.5Mo3N 0Cr22Ni5.5Mo3N 螺栓螺母紧固件
一寸光阴不可轻
阀门常用材料对照表
(2012-03-28 15:31:44)
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美标
国标
铸件
锻件
铸件
锻件
普通碳钢
A216 WCB
A105
WCB
A105 高温碳钢
A217 WC6
A182 F11
ZG 15CrMo
15CrMo

阀门检修常用填料选用表

阀门检修常用填料选用表

阀门检修常用填料选用表
(参考件)
适用条件
填料材料名称压力介质 pH应用范围
温度/℃
/MPa值
橡胶石棉填料水、蒸汽、稀碱
200< 3.08~ 12
( xs-250 )浓
橡胶石棉填料水、蒸汽、稀碱
300< 5.0
( xs-350 )
7~ 12液
橡胶石棉填料水、蒸汽、稀碱
400<10
( xs-450 )液
油浸石棉水、蒸汽、稀碱
200< 1.0
( ys-250 )液
油浸石棉
< 2.5海水、蒸汽、稀
300
(ys350 )5~ 12碱、轻油
油浸石棉
蒸汽、各种油
400< 5.0类、
(ys-450)
碱液、氨水
夹金属丝石墨蒸汽、碱液、油
510<15
石棉绳
7~ 14品
夹不锈钢丝蒸汽、碱液、油
<20
450
石墨石棉绳品
夹蒙乃尔金属
蒸汽、喊液、油丝550<32

石墨石棉绳
弱酸、强碱及乙浸聚四氟乙烯-180 ~
<254~ 14烯
石棉绳290
装置的低温介质
强酸、强碱及腐聚四氟乙烯-180 ~
<300~ 14蚀
纤维填料290
性介质
硝酸以外的其碳纤维浸聚-180 ~
< 5.00~ 14他酸
四氟乙烯填料290
类、液氨、液氮碳纤维与聚四硝酸以外的其氟-180 ~
他酸
<103~ 14
乙烯纤维混织290类、液氨、液氮填料。

阀门内件选用材料

阀门内件选用材料

阀门内件和密封面常用的材质阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆,但在有些情况它也包括其它零件,如衬套、螺栓和螺母等。

(注:‘阀瓣’这一名词,对于大多数型式的阀门,通用名词把它叫关闭件。

但也有例外,如就旋塞阀来说,关闭件叫旋塞。

)阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。

常用的内件材质如表2-21、表2-22。

表2-21 阀门内件常用的材质及使用温度阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22:表2-22 阀门密封面常用材料及适用介质以下给出的是经过短暂的调查,阀门内件使用最频繁的材料。

1.青铜使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。

适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。

阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜(阀杆用不锈钢)可以适应那些温度极低的介质,如液化气、液态氧和液态氮。

不含锌的青铜,通常是铝青铜。

在特定的情况下也常被应用。

1.铁除阀杆用钢制成,阀门的其余全部零件都用铁制作(‘全铁’)。

通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。

‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择,并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。

1.铬13不锈钢这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。

它使用在含有一定比例的润滑剂的介质,具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。

它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。

这种材料在油品和蒸气管线上,工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。

1.镍合金‘镍合金’(这里指镍、铜和锡合金的组合),用它做阀门座环;用铬13不锈钢做阀瓣,特别适合于没有润滑剂,腐蚀性相对不大的气体和液体介质。

其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。

对于蒸汽来说,工作介质限制在450℃以下,对于其它介质限制在260℃以下。

用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。

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阀门常用材质对照表
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注:A-能够或正成功地使用;B-应用过程应该注意;C-不能使用;IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径... ...*
3.公称压力和法兰连接型式... ...*
4.阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型(代码)
7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力... ...*
8.阀作用型式(正作用、反作用)... ...*
9.附件(是否要带定位器、减压阀等)
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态(液、气、蒸汽等)... ...*
12.配管尺寸、管壁厚(入口侧、出口侧)... ...*
13.常用流量及最大、最小流量... ...*
14.流体压力及压差(全开、全关时)... ...*
15.流体的温度、比重或密度... ...*
16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*
17.介质比重粘度,有无浆料、闪蒸... ...*
18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件
19.其他特殊要求
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